JPH1191237A - インクジェット記録シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】特殊な装置を必要とせず、簡便な方法で真贋判
定ができる、偽造防止に優れたインクジェット記録シー
トを提供する。 【解決手段】インクジェット記録シートの支持体とし
て、光学的な濃淡が部分的に形成された紙支持体を用い
る。光学的な濃淡は、次の４つの方法によって設ける。
（１）透き入れ紙を支持体とする。（２）紙支持体の表
面に白色のインクを用いて印刷する。（３）断裁着色フ
ィルム小片あるいは断裁金属箔小片を抄込んだ紙の両面
に紙支持体を貼り付けた３層構造の紙支持体を用いる。
（４）断裁着色フィルム小片あるいは断裁金属箔小片
を、２層の紙支持体の間に接着剤と共にはさみ込んで支
持体とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
シートに関するものであり、更に詳しくは、支持体に光
学的な濃淡を部分的に形成することにより、偽造防止性
を改良したインクジェット記録シートに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は、種々の作動
原理によりインクの微小液滴を飛翔させて紙等の記録シ
ートに付着させ、画像・文字等の記録を行なうものであ
るが、高速、低騒音、多色化が容易、記録パターンの融
通性が大きい、現像−定着が不要等の特徴があり、漢字
を含め各種図形及びカラー画像等の記録装置として種々
の用途に於いて急速に普及している。更に、多色インク
ジェット方式により形成される画像は、製版方式による
多色印刷やカラー写真方式による印画に比較して、遜色
のない記録を得ることが可能である。又、作成部数が少
なくて済む用途に於いては、写真技術によるよりも安価
であることからフルカラー画像記録分野にまで広く応用
されつつある。

【０００３】一般にこのようなインクジェット記録方式
は、比較的簡単な装置で画像が得られ、保守が容易であ
ること、騒音の発生がないこと等の利点があり、計測用
記録計、ファクシミリ、プリンター、コンピューターの
端末機、ラベル印字機、乗車券等自動販売機等の広範囲
な分野に幅広く利用にされている。特にチケット類、投
票券類、証券類、領収書類等の用途に応用するに際して
は、発行した券の真贋が簡単に確認できることが望まれ
ている。

【０００４】これら各種金券類に最も一般的に用いられ
ている紙に偽造防止技術を持たせる提案がいくつかなさ
れている。例えば、特開平６−１０８３３９号公報には
長網抄紙機のワイヤー上でペーパーウェブが形成される
際、好ましくはドライライン前に、染料、乃至蛍光染料
を含む粘性水溶液をノズルより噴射して特有の透き模様
を設けてなる証券用紙が提示されている。また、この目
的に、これら金券類の表面に精細、かつ緻密な地紋印刷
を行う事もよく知られている。しかし、これらの方法
は、いずれにせよ紙の表面に肉眼で識別可能な固有のパ
ターンを設けるのであるから、紙の表面は白紙の状態で
はなくなり、インクジェット記録の自由度が損なわれ
る。さらに、前者の蛍光染料を用いる例では、真贋の判
定にブラックライト、ならびに暗箱等の特殊な装置が必
要になる。

【０００５】更に、インクジェット記録シートとしては
インクジェットインクの吸収性、及び、定着性も重要で
ある。即ち、高印字速度、低騒音、多色化が容易、現像
−定着が不要等の特徴から、普及が進んだインクジェッ
ト記録装置では、ノズルの詰まりを避けるために乾燥し
難いインクジェットインクが用いられ、本インクの成分
は、バインダー、染料、溶媒、等を水に溶解したもの、
即ち水性インクが一般的である。従って、当該記録シー
トとしては、印字ドットの濃度が高く、色調が明るく鮮
やかであることに加えて、インクの吸収が早くて印字ド
ットが重なった場合にもインクが流れ出したり滲んだり
しないこと、印字ドットの横方向への拡散が必要以上に
大きくなく、且つ周辺がなめらかでぼやけない鮮鋭性等
が要求される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、特殊
な装置を必要とせず、簡便な方法で真贋判定ができる、
偽造防止性に優れたインクジェット記録シートを得るこ
とである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、インクジ
ェット記録シートの支持体として、光学的な濃淡が部分
的に形成された紙支持体を用い、少なくとも片面にイン
クジェットインク受容層を設けることにより、目的とす
るインクジェット記録シートを得る事ができた。

【０００８】本発明のインクジェット記録シートは、そ
の支持体として、光学的な濃淡が部分的に形成された紙
支持体、特に特定なパターンを透き入れた紙支持体、又
は白紙の表面に白色のインクを用いて固有のパターンを
印刷した紙支持体、又は断裁着色フィルム小片あるいは
断裁金属箔小片等を抄き込んだり、２層の紙支持体の間
に挟んだ多層構造の紙支持体を用い、その少なくとも片
面にインク受容層を設けることにより、目的のインクジ
ェット記録シートを得るものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明のインクジェット記録シー
トに用いられる光学的な濃淡が部分的に形成された支持
体とは、支持体に光を透過させた場合に、透過光によっ
て、真贋判定の為の特定の文字、図形等が容易に視認で
きるように、鮮明な濃淡部を設けたものであればよい。
即ち、支持体としては、紙、各種不織布、織布、ポリエ
チレンテレフタレートやポリプロピレン等の合成樹脂フ
ィルム等を貼り合わせた複合紙、また合成紙等が挙げら
れる。特に光学的な濃淡部分を消失させない範囲では、
ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂をラミネー
トした紙、あるいは各種支持体を組み合わせた複合シー
トを目的に応じて任意に用いることができる。しかし、
インクジェット記録シートとしての取り扱い易さ、なら
びに、廃棄の容易さ等を考慮した場合、これらの中では
紙を主体とした支持体が最も好ましい。

【００１０】紙支持体に、透過光によって容易に視認出
来る真贋判定の為の特定の文字、図形等を設ける方法と
しては、紙支持体の表面を白紙の状態に保つ為に、透き
入れ法、ならびに白紙の表面に白色のインクを用いて固
有のパターンを印刷する方法がある。又断裁着色フィル
ム小片あるいは断裁金属箔小片を抄き込んだ紙支持体
や、２層の紙支持体の間に挟んだ多層構造の紙支持体を
用いる方法は、特定の形状、ならびにサイズの断裁着色
フィルム小片あるいは断裁金属箔小片を用いることによ
り、視認による真贋判定の精度、ならびに偽造の困難さ
では、優れている。

【００１１】通常、透き入れ紙の製造は、金属又は合成
樹脂製細線、油紙、金属又は合成樹脂製薄膜で作られた
文字、図形等を表面に取り付けた抄紙用網、あるいは、
網の目を合成樹脂等で文字、図形どうりに塗りつぶした
抄紙用網を、円網抄紙機の場合は円網シリンダーの上網
としてとりつけ、長網抄紙機の場合はダンディーロール
の上網としてとりつけて抄紙することによって行われ
る。いずれの場合も、文字、図形部、即ち透き入れ部の
繊維量が、透き入れを行わない部分と比較して少なくな
る結果、透過光で観察した場合、透き入れ部は光学的に
淡い明るいパターンとして識別される。

【００１２】本発明に用いる光学的な濃淡が部分的に形
成された紙支持体を構成するパルプは、通常製紙用に使
用されるパルプであればいずれも使用可能である。即
ち、針葉樹クラフトパルプ、広葉樹クラフトパルプ、針
葉樹サルファイトパルプ、広葉樹サルファイトパルプ等
の晒ケミカルパルプ、及び脱墨古紙バルプ等の再生パル
プは、いずれも使用可能である。また、白色度が高いメ
カニカルパルプであってもよい。更に、藁、エスパト、
バガス、ケナフ等の草類繊維、麻、楮、雁皮、三椏等の
靭皮繊維、綿等より製造した非木材パルプでもよい。パ
ルプは単独で用いてもよく、また、２種以上を混合して
用いてもよい。ただし、透き入れ加工の際、透き入れの
文字、図柄をより鮮明にする、即ち、透き入れを行った
部分と行わなかった部分の紙層の厚さを急激に変化させ
るためには、繊維は細く、かつ、短い方が有利である。

【００１３】パルプは抄紙適性、強度、平滑性、地合の
均一性等の紙の諸特性、ならびに、透き入れの鮮明性等
を向上させるため、ダブルディスクリファイナー等の叩
解機により叩解される。

【００１４】叩解されたパルプスラリーは、抄き簀を用
いる手抄き法、または、長網抄紙機、丸網抄紙機等の抄
紙機により抄紙されるが、この際、本発明では、通常抄
紙に際して用いられるパルプスラリーの分散助剤、乾燥
紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、填料、サイズ剤、定着剤
等の諸添加物は全て必要に応じて添加することが可能で
ある。更に、必要であればＰＨ調節剤、染料、有色顔
料、及び蛍光増白剤等も添加することが可能である。

【００１５】分散助剤としては例えばポリエチレンオキ
サイド、ポリアクリルアミド、とろろあおい等が、紙力
増強剤としては例えば植物性ガム、澱粉、カルボキシ変
性ポリビニルアルコール等のアニオン性紙力増強剤、カ
チオン化澱粉、カチオン性ポリアクリルアミド、ポリア
ミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂等のカチオン性
紙力増強剤が、填料としては例えばクレー、カオリン、
炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、水酸化ア
ルミニウム、水酸化マグネシウム等が、サイズ剤として
は例えば高級脂肪酸塩、ロジン、マレイン化ロジン等の
ロジン誘導体、ジアルキルケテンダイマー、アルケニル
或いはアルキルコハク酸塩、エポキシ化脂肪酸アミド、
多糖類エステル等が、定着剤としては例えば硫酸アルミ
ニウム、塩化アルミニウム等の多価金属塩、カチオン化
澱粉、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂等
のカチオン性ポリマー等が、ＰＨ調節剤としては塩酸、
苛性ソーダ、炭酸ソーダ等が用いられる。

【００１６】支持体の厚さは、支持体に形成される光学
的な濃淡が視覚的に確認できればよく、特に限定されな
いが、用途によって２０μｍ〜３００μｍの範囲で選択
される。

【００１７】本発明に用いる光学的な濃淡が部分的に形
成された紙支持体を、支持体のインク受容層を設ける側
の表面に白色のインクを用いて固有のパターンを印刷す
る方法によって得る場合、インクに用いる顔料として
は、焼成カオリン、カオリン、タルク、炭酸カルシウ
ム、酸化亜鉛、硫化亜鉛、塩基性炭酸鉛、塩基性硫酸
鉛、硫酸鉛、硫酸バリウム、リトポン、酸化チタン、酸
化アンチモン、ケイソウ土、水酸化アルミニウム、水酸
化マグネシウム、シリカ、及びアルミナ等の無機顔料、
スチレン／アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル
樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、及び尿
素／ホルマリン樹脂等の有機顔料を用いることができ
る。また、その中に多くの細孔を持つ無機及び有機顔
料、中空粒子、発泡性中空粒子、及び内部に空気を内包
させたエアーカプセル等を用いることもできる。これら
の顔料のうちでは、酸化亜鉛、硫化亜鉛、塩基性炭酸
鉛、塩基性硫酸鉛、硫酸鉛、硫酸バリウム、リトポン、
酸化チタン、酸化アンチモン等が特に好ましい。

【００１８】本発明に用いる上記の白色のインクのタイ
プは、水性、アルコール性、溶剤性のいずれでもよい
が、火災に対する安全性、衛生的な作業環境、印刷後の
残留溶剤の低減等より、水性インクが好ましい。この場
合、主溶剤として水、助溶剤としてアルコール、セロソ
ルブ等を用いる。

【００１９】本発明に用いる上記の白色のインクのバイ
ンダーとしては、デンプン類、ヒドロキシエチルセルロ
ース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス、ゼラチン、カゼイン、ポリビニルアルコール、変性
ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ソーダ、アクリ
ル酸アミド／アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸
アミド／アクリル酸エステル／メタクリル酸３元共重合
体、スチレン／無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩、
エチレン／無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩等の水
溶性高分子、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、ポリアク
リル酸エステル、スチレン／ブタジエン共重合体、アク
リロニトリル／ブタジエン共重合体、アクリル酸メチル
／ブタジエン共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重合
体、エチレン／塩化ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル、
エチレン／塩化ビニリデン共重合体、ポリ塩化ビニリデ
ン等のラテックスなどがあげられるが、特にこれらに限
定されるものではなく、またこれらは単独あるいは複数
組み合わせて用いることができる。またこの他に、黄み
を抑えて見た目の白さを上げる目的で青色系の顔料や染
料、顔料の分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等の各種
の添加剤を適宜組み合わせて添加することも出来る。

【００２０】本発明に用いる上記の白色のインクを印刷
する方法は特に制限されるものではなく、従来の方法に
より行うことが出来る。例えば、平版、凸版、凹版、フ
レキソ、スクリーン、等の方式による各種印刷機を用い
ることが出来る。なかではフレキソ印刷機を用いること
が好ましい。

【００２１】本発明に用いる上記の白色のインクの付着
量及びそのパターンは、特に制限されるものではない。
透過光によって観察した際に、印刷によって設けられた
固有のパターンが濃淡の差として容易に識別できるパタ
ーン及び量であればよい。

【００２２】本発明のインクジェット記録シートに用い
られる、紙支持体の中に断裁着色フィルム小片あるいは
断裁金属箔小片を取り込んだ多層構造の紙支持体の１タ
イプは、紙の抄造時に、断裁着色フィルム小片、あるい
は断裁金属箔小片を抄き込んだ紙の表裏に紙支持体を接
着剤により貼り合わせた、３層構造より成るものであ
る。

【００２３】本発明のインクジェット記録シートに用い
られる、紙支持体の中に断裁着色フィルム小片あるいは
断裁金属箔小片を取り込んだ多層構造の紙支持体のいま
１つのタイプは、紙支持体の一面に断裁着色フィルム小
片あるいは断裁金属箔小片を接着剤と共に塗布し、次に
その上に２層目の紙支持体を圧着することにより、２層
の紙支持体の間に断裁着色フィルム小片あるいは断裁金
属箔小片と接着剤からなる層をはさみ込んで製造される
ものである。

【００２４】本発明の、接着剤への着色フィルムの添加
は、攪拌、連続投与、あるいは接着剤層への吹き付けな
どいかなる方法によってもさしつかえない。

【００２５】本発明で言う着色フィルムとは、樹脂フィ
ルム又は合成繊維等を着色した後に、断裁・細分化した
ものを意味する。着色する手段としては、染料による染
色、顔料の練り混みや付着、金属蒸着等の方法が挙げら
れる、中でも白色顔料により白く着色したものが好まし
い。金属蒸着フィルムは、ベースとなる材料はポリエス
テル（ＰＥＴ）、ナイロン、ポリ塩化ビニル、ポリカー
ボネート、無延伸ポリプロピレン、延伸ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、場合により紙などが用いられ、蒸着
される金属はアルミニウムが大半を占めるが、金、銀、
銅、クロム、インジウム、錫などが用いられる。断裁さ
れた金属蒸着フィルムは、商品名でグリッターあるいは
グリッターフィルムと呼ばれる場合もある。

【００２６】着色フィルムの厚さは４〜２５０μｍ程度
であることが好ましく、塗工適性を考慮すると４〜１０
０μｍであることがより好ましく、表面平滑性を考慮す
ると４〜３０μｍであることが最も好ましい。必要に応
じて着色フィルム上に保護層を設けてもよい。

【００２７】断裁された着色フィルム（以下、本発明で
は断裁着色フィルムという名称で呼ぶ）の粒度あるいは
大きさは３００メッシュ（約５０μｍ）〜２０ｍｍ程度
であり、その形状は正方形、長方形、菱形、円形、楕円
形、繊維状、ヘアー状、星形、三角形あるいは不定形な
どいかなる形状であってもさしつかえない。断裁着色フ
ィルムの大きさがこの範囲より小さいと肉眼で判別しに
くくなり、好ましくない。この範囲より大きいと、均一
な分散や塗布が困難となり、折れ曲がったりするとその
部分が凹凸になる可能性がある。断裁着色フィルムが正
確には断裁ではなく、特に金属蒸着フィルムから打ち抜
き法で作られる場合には、スパンコールという名前で呼
ばれる場合もあるが、本発明ではこれも断裁着色フィル
ムに含める。当然のことながら、これらの断裁着色フィ
ルムは大きさ、形状、色、素材の異なる多種類の物を混
合して用いることもできる。

【００２８】着色フィルムにかえて金属箔を用いる場合
には、アルミニウム、金、銀、銅、クロム、インジウ
ム、錫等の金属箔が用いられるが、これらの金属箔にの
み限定されるものではない。

【００２９】金属箔を用いる場合には、金属箔の厚さは
１μｍ〜５μｍ程度であることが好ましく、塗工適性を
考慮するとおよそ１μｍであることがより好ましい。必
要に応じて金属箔上に保護層を設けてもよい。

【００３０】断裁された金属箔の粒度、大きさ、ならび
に形状は断裁された着色フィルムの項で述べた事項に準
じればよい。当然のことながら、これらの金属箔につい
ても大きさ、形状、素材の異なる多種類の物を混合して
用いることもできる。

【００３１】本発明で２層の紙支持体間に断裁着色フィ
ルム小片あるいは断裁金属箔小片をはさみ込む際に使用
する接着剤としては、一般に紙分野で用いられる接着剤
あるいは粘着剤であれば特に制限はなく、すなわち、用
いられる接着剤としてはゴム系接着樹脂、合成ゴム系接
着樹脂、変性ゴム系接着樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂系接
着樹脂、ポリウレタン樹脂系接着樹脂、ニトロセルロー
ス系接着樹脂、ポリエステル樹脂系接着樹脂、尿素樹脂
系接着樹脂、フェノール樹脂系接着樹脂、メラミン樹脂
系接着樹脂、レゾルシノール系接着樹脂、ポリビニルア
ルコール系接着樹脂、ケイ酸ソーダ系接着樹脂、エポキ
シ樹脂系接着樹脂、シアノアクリル樹脂系接着樹脂、ア
クリル樹脂系接着樹脂、シリコーン樹脂系接着樹脂、不
飽和ポリエステル樹脂系接着樹脂、エチレン・酢酸ビニ
ル系接着樹脂、ポリアミド樹脂系接着樹脂、脂肪族ある
いは芳香族ポリウレタン系接着樹脂、共重合ナイロン系
接着樹脂などが使用される。接着剤樹脂の塗布形態も有
機溶剤系、水溶液系、エマルジョン系、無溶剤系、反応
硬化系、あるいはホットメルトタイプであってもさしつ
かえない。接着樹脂の硬化方法は自然乾燥、酸化硬化、
加熱硬化、付加重合、縮合重合、加熱乾燥、２液硬化、
あるいは以下に示す放射線硬化であっても差し支えな
い。

【００３２】又、耐熱性に優れた断裁金属箔を用いる場
合には、熱可塑性樹脂中に混合した後溶融押し出しによ
り適用しても良い。

【００３３】本発明において、電子線硬化性樹脂と紫外
線硬化性樹脂をまとめて放射線硬化性樹脂と称する。本
発明で接着剤樹脂のひとつとして用いられる放射線硬化
性樹脂としては、分子末端にまたは分子側鎖にラジカル
重合硬化性の官能基を有する不飽和ポリエステル、変性
不飽和ポリエステル、アクリル系ポリマーおよびエチレ
ン不飽和結合を有するポリマー、およびモノマーなどが
単体でまたは他の溶剤とともに使用できる。放射線硬化
性の官能基の数によらずに大きく分類すると以下のよう
に分類できる。

【００３４】（１）脂肪族、脂環族、芳香族、芳香脂肪
族の多価アルコール及び（ポリ）アルキレングリコール
の（メタ）アクリレート （２）脂肪族、脂環族、芳香族、芳香脂肪族の多価アル
コールにアルキレンオキサイドを付加させた多価アルコ
ールの（メタ）アクリレート （３）（ポリ）エステル（メタ）アクリレート （４）（ポリ）ウレタン（メタ）アクリレート （５）エポキシ（メタ）アクリレート （６）（ポリ）アミド（メタ）アクリレート （７）（メタ）アクリロイルオキシアルキルリン酸エス
テルおよびその塩 （８）（メタ）アクリロイルオキシ基を側鎖、または末
端に有するビニル系またはジエン系化合物 （９）単官能（メタ）アクリレート、ビニルピロリド
ン、（メタ）アクリロイル化合物 （１０）エチレン性不飽和結合を有するシアノ化合物 （１１）エチレン性不飽和結合を有するモノあるいはポ
リカルボン酸、およびそれらのアルカリ金属塩、アンモ
ニウム塩、アミン塩など （１２）ビニルラクタムおよびポリビニルラクタム化合
物 （１３）アクリルアミド化合物 （１４）エチレン性不飽和結合を有する（ポリ）エーテ
ルおよびそのエステル （１５）エチレン性不飽和結合を有するアルコールのエ
ステル （１６）エチレン性不飽和結合を有するポリアルコール
およびそのエステル （１７）スチレン、ジビニルベンゼンなど１個以上のエ
チレン性不飽和結合を有する芳香族化合物 （１８）（メタ）アクリロイルオキシ基を側鎖、または
末端に有する（ポリ）オルガノシロキサン系化合物 （１９）エチレン性不飽和結合を有するシリコーン化合
物 （２０）アミノ変性、あるいはカルバメート変性（メ
タ）アクリレート （２１）上記（１）〜（２０）記載の化合物の多量体あ
るいはオリゴエステル（メタ）アクリレート変性物 これらの樹脂は単独で使用しても良いし、混合して使用
しても良い。

【００３５】接着剤の塗布量は限定されるものではない
が、紙支持体との接着強度を充分に保つ目的から、好ま
しくは２〜３０ｇ/ｍ²の範囲内である。

【００３６】接着剤の塗布量がこの範囲より小さい場
合、接着力が十分に得られない。接着剤は無色あるいは
着色されていても良いが、できるだけ透明であることが
好ましい。接着剤内に含有される着色フィルムの量は、
２層の紙支持体によって挟まれた状態で、透過光による
観察の容易性により判断すべきものであるが、重量比で
０．１〜３．０％であることが好ましく、およそ０．５
〜２．０％が更に好ましい。着色フィルムの含有量がこ
の範囲より少ない場合、透過光による観察の際、濃色部
の個数がまばらになり、判定が困難になる。この範囲よ
り多い場合、接着性が低下する場合がある。

【００３７】本発明で電子線硬化性樹脂を硬化する際に
用いる電子線照射は、透過力、硬化力の面から加速電圧
が１００〜１０００ＫＶであり、より好ましくは、１０
０〜３００ＫＶの電子線加速器を用い、ワンパスの吸収
線量が０．５〜２０Ｍｒａｄになるようにすることが好
ましい。加速電圧、あるいは電子線照射量がこの範囲よ
り低いと電子線の透過力が低すぎて十分な硬化が行なわ
れず、またこの範囲より大きすぎると、エネルギー効率
が悪化するばかりでなく、紙支持体、接着剤、添加剤の
分解、着色等の他、強度低下など品質上好ましくない影
響が現われる。

【００３８】電子線加速器としては、例えば、エレクト
ロカーテンシステム、スキャンニングタイプ、ダブルス
キャンニングタイプなどの何れでも良い。

【００３９】なお、電子線照射に際しては、酸素濃度が
高いと電子線硬化性樹脂の硬化が妨げられるため、窒
素、ヘリウム、二酸化炭素などの不活性ガスによる置換
を行い、酸素濃度を６００ｐｐｍ以下、好ましくは４０
０ｐｐｍ以下に抑制した雰囲気中で照射することが好ま
しい。

【００４０】本発明において、必要に応じて放射線硬化
性樹脂を紫外線照射により硬化することができる。用い
る紫外線照射装置としては、例えば、低圧水銀灯、中圧
水銀灯、高圧水銀灯、メタルハライドランプなどがあ
り、オゾン発生の少ないオゾンレスタイプもある。一般
に出力８０ｗ／ｃｍ以上のランプを複数本並行して使用
する。

【００４１】本発明において紫外線照射により硬化を行
う場合に用いられる硬化開始剤としては、ジおよびトリ
クロロアセトフェノンのようなアセトフェノン類、ベン
ゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンジル、ベンゾイン、
ベンゾインアルキルエーテル、ベンジルジメチルケター
ル、テトラメチルチウラムモノサルファイド、チオキサ
ントン類、アゾ化合物などがあり、硬化性樹脂の硬化反
応のタイプ、安定性、および紫外線照射装置との適性な
どの観点から選ばれる。硬化開始剤の使用量は紫外線硬
化性樹脂に対して通常０．１〜５％の範囲である。ま
た、硬化開始剤にハイドロキノンのような貯蔵安定剤が
併用される場合もある。

【００４２】本発明に用いられる増感剤としては、脂肪
族アミン、芳香族基を含むアミン、窒素複素環化合物、
アリル系尿素、Ｏ−トリルチオ尿素、ナトリウムジエチ
ルジチオホスフェート、芳香族スルフィン酸の可溶性
塩、Ｎ，Ｎ−ジ置換−Ｐ−アミノベンゾニトリル系化合
物、トリ−ｎ−ブチルホスフィン、ナトリウムジエチル
チオホスフェート、ミヒラーケトン、Ｎ−ニトロソヒド
ロキシルアミン誘導体、オキサゾリン化合物、四塩化炭
素、ヘキサクロロエタンなどがあり、硬化開始剤と共用
することにより一般に硬化速度の向上が計れる。

【００４３】本発明の着色フィルムを含有する接着剤樹
脂を塗布する方法としては、グラビアコーター、グラビ
アオフセットコーター、バーコーター、ロールコータ
ー、エアナイフコーター、Ｕコンマコーター、ＡＫＫＵ
コーター、スムージングコーター、マイクログラビアコ
ーター、リバースロールコーター、４本あるいは５本ロ
ールコーター、ブレードコーター、ディップコーター、
落下カーテンコーター、スライドコーター、ダイコータ
ー、スクイズコーターなどいかなるコーターを用いても
よい。着色フィルムの粒度が大きい場合は、落下カーテ
ンコーターが適している。

【００４４】本発明で断裁金属箔を含有した接着樹とし
て溶融押し出し熱可塑性樹脂を使用する場合には、一般
に熱可塑性樹脂コーティングあるいは熱可塑性樹脂ラミ
ネートに用いられる熱可塑性樹脂なら制限なく使用可能
であり、例えば、ポリエチレン（低密度、中密度、高密
度、線状低密度ポリエチレン）、ポリプロピレン、ポリ
トリメチルペンテン、ポリブテン、エチレン酢酸ビニル
共重合体、エチレンエチルアクリレート共重合体、エチ
レンアクリル酸共重合体、エチレンアクリル酸メチル共
重合体、エチレンビニルアルコール共重合体、エチレン
メタアクリル酸共重合体およびその塩、塩化ビニル、塩
化ビニリデンなどの汎用溶融押し出し樹脂を単独で、あ
るいは混合して用いることができる。

【００４５】断裁金属箔を含有した溶融押し出しによる
熱可塑性樹脂により２層の紙支持体を一体化するには、
一般の溶融押し出しダイ、Ｔダイ、あるいは多層同時押
し出しダイを用いることができる。溶融押し出しの前処
理として、紙支持体にコロナ処理、フレーム処理など公
知の接着性改良のための処理を行うことは何等差し支え
ない。熱可塑性樹脂ラミネート層中に直接金属箔を含有
させることもできるが、むしろ紙支持体と接触する側の
溶融状態の熱可塑性樹脂に金属箔を吹き付けるか、紙支
持体に別途コーティングなどで金属箔を担持させ、その
上に熱可塑性樹脂を溶融押し出ししても良い。

【００４６】この場合、紙支持体の接着性と濡れ性を良
くするために、紙支持体表面にコロナ処理、オゾン処
理、火炎処理などの表面処理を行なってもよい。また、
本発明の紙支持体の裏面には、カール防止、帯電防止、
あるいは耐水性層などのバックコート層を設けることが
出来、バックコート層には帯電防止剤、親水性バインダ
ー、ラテックス、硬膜剤、顔料、界面活性剤、粘着剤な
どを適宜組み合わせて添加することができる。

【００４７】インクジェットインクの受理性を上げる目
的で、本発明に用いられる光学的な濃淡が部分的に形成
された紙支持体は、少なくとも片面にインク受容層が設
けられる。インク受容層を設ける１つの態様としては、
水溶性高分子添加剤を含む各種の添加剤を含有する液
で、タブサイズ、もしくはサイズプレス加工することに
より、インクジェット記録シートとなる。

【００４８】本態様で使用される水溶性高分子添加剤と
しては、例えば澱粉、カチオン化澱粉、ポリビニルアル
コール、カルボキシ変性ポリビニルアルコール、カルボ
キシメチルセルローズ、ヒドロキシメチルセルローズ、
ヒドロキシエチルセルローズ、セルロースサルフェー
ト、ゼラチン、カゼイン、ポリアクリル酸ナトリウム、
スチレン−無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩、ポリ
スチレンスルフォン酸ナトリウム等が用いられ、さら
に、サイズ剤として石油樹脂エマルション、スチレン−
無水マレイン酸共重合体アルキルエステルのアンモニウ
ム塩、アルキルケテンダイマー乳化物、スチレン−ブタ
ジエン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ
エチレン、ポリ塩化ビニリデン等のディスパーションが
挙げられる。その他の添加剤としては、帯電防止剤とし
て、無機電解質である塩化ナトリウム、塩化カルシウ
ム、ボウ硝等、塩酸、苛性ソーダ、炭酸ソーダ等の無機
電解質、グリセリン、ポリエチレングリコール等の各種
界面活性剤、クレー、カオリン、タルク、合成非晶質シ
リカ、コロイダルシリカ、硫酸バリウム、酸化チタン等
の顔料、その他染料、蛍光増白剤等の各種添加剤を組み
合わせて使用することも可能である。

【００４９】本発明の光学的な濃淡が部分的に形成され
たインクジェット記録シートは、インクジェットインク
の受容性を上げる目的で、前述の如く水溶性高分子を含
む水溶液でサイズプレス、或いはタブサイズ加工されて
いるが、更にインクジェットインクの受容性を上げる目
的で、表面にインクジェットインク受容層を設けた態様
とすることが出来る。

【００５０】本発明におけるインクジェットインク受容
層には、インクジェットインク吸収性やインクジェット
インクの色再現性を向上させるために公知の顔料を１種
以上用いることができる。例えば、軽質炭酸カルシウ
ム、重質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸化マ
グネシウムカオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バ
リウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜
鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、
珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、合成非晶質シリ
カ、コロイダルシリカ、アルミナ、コロイダルアルミ
ナ、擬ベーマイト、水酸化アルミニウム、リトポン、ゼ
オライト、加水ハロイサイト、水酸化マグネシウム等の
無機顔料、スチレン系プラスチックピグメント、アクリ
ル系プラスチックピグメント、ポリエチレン、マイクロ
カプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂等の有機顔料等が挙
げられる。

【００５１】上記顔料の中でも、インクジェットインク
受容層中に主体成分として含有する顔料としては、多孔
性無機顔料が好ましく、多孔性合成非晶質シリカ、多孔
性炭酸カルシウム、多孔性炭酸マグネシウム、多孔性ア
ルミナなどが挙げられ、特に細孔容積の大きい多孔性合
成非晶質シリカが好ましい。

【００５２】このような合成非晶質シリカは、市販のも
のを好適に用いることができ、例えば、ミズカシルＰ−
５２６、ミズカシルＰ−８０１、ミズカシルＮＰ−８、
ミズカシルＰ−８０２、ミズカシルＰ−８０２Ｙ、ミズ
カシルＣ−２１２、ミズカシルＰ−７３、ミズカシルＰ
−７８Ａ、ミズカシルＰ−７８Ｆ、ミズカシルＰ−８
７、ミズカシルＰ−７０５、ミズカシルＰ−７０７、ミ
ズカシルＰ−７０７Ｄ、ミズカシルＰ−７０９、ミズカ
シルＣ−４０２、ミズカシルＣ−４８４（以上水沢化学
製）、トクシールＵ、トクシールＵＲ、トクシールＧ
Ｕ、トクシールＡＬ−１、トクシールＧＵ−Ｎ、トクシ
ールＮ、トクシールＮＲ、トクシールＰＲ、ソーレック
ス、ファインシールＥ−５０、ファインシールＴ−３
２、ファインシールＸ−３７、ファインシールＸ−７
０、ファインシールＲＸ−７０ファインシールＡ、ファ
インシールＢ（以上、徳山ソーダ製）、カープレックス
ＦＰＳ−１０１、カープレックスＣＳ−７、カープレッ
クス８０、カープレックスＸＲ、カープレックス６７
（以上、塩野義製薬製）、サイロイド６３、サイロイド
６５、サイロイド６６、サイロイド７７、サイロイド７
４、サイロイド７９、サイロイド４０４、サイロイド６
２０、サイロイド８００、サイロイド１５０、サイロイ
ド２４４、サイロイド２６６（以上、富士シリシア化学
製）などが挙げられる。

【００５３】インクジェットインク受容層の接着剤とし
ては、例えば、酸化澱粉、エーテル化澱粉、リン酸エス
テル化澱粉等の澱粉誘導体；カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘導
体；カゼイン、ゼラチン、大豆蛋白、ポリビニルアルコ
ール又はその誘導体；ポリビニルピロリドン、無水マレ
イン酸樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメ
タクリレート−ブタジエン共重合体等の共役ジエン系共
重合体ラテックス；アクリル酸エステル及びメタクリル
酸エステルの重合体又は共重合体等のアクリル系重合体
等のアクリル系重合体ラテックス；エチレン酢酸ビニル
共重合体等のビニル系重合体ラテックス；或はこれら各
種重合体のカルボキシ基等の官能基含有単量体による官
能基変性重合体ラテックス；メラミン樹脂、尿素樹脂等
の熱硬化合成樹脂等の水性接着剤；ポリメチルメタクリ
レート等のアクリル酸エステル；メタクリル酸エステル
の重合体又は共重合体樹脂；ポリウレタン樹脂、不飽和
ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマ
ー、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂等の合成樹
脂系接着剤等を挙げることができる。バインダーの配合
量としては、全固形分１００重量部に対して、３〜７０
重量部、好ましくは、５〜５０重量部であり、３重量部
未満ではインクジェットインク受容層の塗層強度が不足
するし、７０重量部を越えるとインクジェットインク吸
収性が低下する。

【００５４】更に、インクジェットインク受容層には、
添加剤として、染料定着剤、顔料分散剤、増粘剤、流動
性改良剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、
着色染料、着色顔料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化
防止剤、防腐剤、防バイ剤、耐水化剤、湿潤紙力増強
剤、乾燥紙力増強剤等を適宜配合することもできる。

【００５５】特に、水性インクジェットインクの染料分
である水溶性直接染料や水溶性酸性染料中のスルホン酸
基、カルボキシル基、アミノ基等と不溶な塩を形成する
２級アミン、３級アミン、４級アンモニウム塩からなる
カチオン性染料定着剤を配合すると、インク受容層にて
染料が捕獲されるために、色彩性の向上や不溶な塩の形
成により水の滴下や吸湿によるインクの流れ出しや滲み
出しを抑制するので好ましい。

【００５６】本発明における、インクジェットインク受
容層の塗工量は、あまり少ないとインクジェットインク
の吸収性に問題が生じるばかりでなく、画像濃度・色彩
性・鮮明性が低く、インクジェットインクがインクジェ
ットインク受容層の面方向に拡散して鳥の羽状にギザギ
ザしたフェザリングと呼ばれるドット形状の悪化が発生
する。又、あまり塗工量が多いと塗工後の乾燥工程にお
ける乾燥負荷が高まり、塗工速度の低下に伴う生産性の
低下ばかりでなく、高負荷での乾燥では、インクジェッ
トインク受容層を構成する塗被組成物中の接着剤が、蒸
発する溶媒と共にインクジェットインク受容層表面に移
動して、その表面の空隙量を低下させるために、記録時
に地汚れなどが発生したり、カール性が悪化するため好
ましくない。このような観点から、インクジェットイン
ク受容層の塗工量は、１〜３０ｇ/ｍ²が好ましい。又、
インクジェットインク受容層はある一定の塗工量を数回
に分けて塗設する事も可能であり、光沢を付与する場合
は、一度に該塗工量を塗設するよりも光沢が向上する。

【００５７】インクジェットインク受容層を塗設する方
法は、各種ブレードコーター、ロールコーター、エアー
ナイフコーター、バーコーター、ロッドブレードコータ
ー、カーテンコーター、ショートドウェルコーター、サ
イズプレス等の各種装置をオンマシン或いはオフマシン
で用いることができる。又、塗設後に、マシンカレンダ
ー、ＴＧカレンダー、スーパーカレンダー、ソフトカレ
ンダー等のカレンダー装置を用いて平坦化仕上げするこ
とも可能である。

【００５８】インクジェットインク受容層を塗設する場
合、紙支持体にそのままインク受容層を設けても良い
し、予め紙支持体にコロナ処理、フレーム処理、プラズ
マ処理、紫外線照射処理などの公知の表面処理を施して
も差し支えない。

【００５９】

【実施例】以下実施例によって本発明を更に詳しく説明
する。本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。なお以下に示す％、部はいずれも重量％、重量部で
ある。

【００６０】調製例１ インクジェット受容層用塗液の
調製インクジェット受容層用の塗液は、以下の組成に従
って調製した。 合成非晶質シリカ（ファインシールＸ−３７Ｂ：徳山曹達製） １００部 ポリビニルアルコール（ＰＶＡ１１７：クラレ製） ５０部 カチオン性染料定着剤（スミレッズレジン１００１：住友化学製） ２０部

【００６１】実施例１ 広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）と針葉樹晒クラフ
トパルプ（ＮＢＫＰ）の８０：２０混合物を、濃度４％
で水に分散し、ダブルディスクリファイナーを用いて、
濾水度がカナディアン・スタンダード・フリーネス・テ
スターで３８０ｍｌになるように叩解した。このパルプ
スラリーにサイズ剤としてアルキルケテンダイマーを対
パルプ０．１５重量％、強度増強剤としてポリアクリル
アミドを対パルプ０．６重量％、填料としてタルクを対
パルプ６重量％、カチオン化澱粉を対パルプ１．０重量
％添加し、水で希釈して１％スラリーとした。このスラ
リーを、ＭＩＴＳＵＢＩＳＨＩ（登録商標）と抄き入れ
文字を設けたダンディーロールを用いて、長網抄紙機に
より坪量８０ｇ/ｍ²になるように抄造し、サイズプレス
装置でポリビニルアルコール４％、ジメチルアミン・エ
ピクロルヒドリン重縮合物であるポリフィックスＰ６０
１（昭和高分子製）０．５％濃度のサイズプレス液を塗
布して、インクジェット記録シートとした。このインク
ジェット記録シートはインクジェットインクの受容性は
良好で、かつ透過光でみると「ＭＩＴＳＵＢＩＳＨＩ」
の透かしが見え、偽造は困難なものであった。

【００６２】実施例２、３ 広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）と針葉樹晒クラフ
トパルプ（ＮＢＫＰ）の８０：２０混合物を、濃度４％
で水に分散し、ダブルディスクリファイナーを用いて、
濾水度がカナディアン・スタンダード・フリーネス・テ
スターで３８０ｍｌになるように叩解した。このパルプ
スラリーにサイズ剤としてアルキルケテンダイマーを対
パルプ０．１５重量％、強度増強剤としてポリアクリル
アミドを対パルプ０．６重量％、填料としてタルクを対
パルプ６重量％、カチオン化澱粉を対パルプ１．０重量
％添加し、水で希釈して１％スラリーとした。このスラ
リーを、ＭＩＴＳＵＢＩＳＨＩと抄き入れ文字を設けた
ダンディーロールを用いて、長網抄紙機により坪量７０
ｇ/ｍ²になるように抄造し、サイズプレス装置で酸化で
んぷん４％濃度のサイズプレスをして、支持体を作成し
た。この支持体に調製例１の塗工液を乾燥固形分で５ｇ
/ｍ²になるように、カーテンコーターにて塗布し、実施
例２のインクジェット記録シートとした。また同様に調
製例１の塗工液を固形分１５ｇ/ｍ²となるように塗布し
たものを実施例３のインクジェット記録シートとした。
これらのインクジェット記録シートはインクジェットイ
ンクの受容性は良好で、かつ透過光でみると「ＭＩＴＳ
ＵＢＩＳＨＩ」の透かしが見え、偽造は困難なものであ
った。

【００６３】実施例４、５ 坪量６５ｇ/ｍ²の塗工用原紙に、酸化チタン顔料からな
る白色水性インクをフレキソ印刷機で「ＭＩＴＳＵＢＩ
ＳＨＩ」と印刷して支持体を作成した。この支持体の印
刷を設けた面に調製例１の塗工液を乾燥固形分で５ｇ/
ｍ²になるように、カーテンコーターにて塗布し、実施
例４のインクジェット記録シートとした。また同様に調
製例１の塗工液を固形分１５ｇ/ｍ²となるように塗布し
たものを実施例５のインクジェット記録シートとした。
これらのインクジェット記録シートはインクジェットイ
ンクの受容性は良好で、かつ透過光でみると「ＭＩＴＳ
ＵＢＩＳＨＩ」の印刷が濃淡差となって見え、偽造は困
難なものであった。

【００６４】実施例６ 広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）と針葉樹晒クラフ
トパルプ（ＮＢＫＰ）の８０：２０混合物を、濃度４％
で水に分散し、ダブルディスクリファイナーを用いて、
濾水度がカナディアン・スタンダード・フリーネス・テ
スターで３８０ｍｌになるように叩解した。このパルプ
スラリーにサイズ剤としてアルキルケテンダイマーを対
パルプ０．１５重量％、強度増強剤としてポリアクリル
アミドを対パルプ０．６重量％、着色フィルムとして、
予め白色不透明に着色されたポリエチレンテレフタレー
トフィルムを幅１５０μｍ、厚さ１２μｍ、長さ２ｍｍ
に断裁・細分化したものを対パルプ１重量％、カチオン
化澱粉を対パルプ１．０重量％添加し、水で希釈して１
％スラリーとした。このスラリーから円網抄紙機により
坪量６０ｇ/ｍ²の下層を抄造し、上層として下層の配合
から着色フィルムだけを抜いたものを坪量１５ｇ/ｍ²に
抄造し、抄き合わせることによって支持体を作成した。
この支持体に実施例１で用いたサイズプレス液を乾燥固
形分で２ｇ／ｍ²に成るように上層の上に塗布し実施例
６のインクジェット記録シートとした。このインクジェ
ット記録シートはインクジェットインクの受容性は良好
で、かつ透過光でみると断裁白色不透明フィルムの小片
がランダムに分布した影となって見え、偽造は困難なも
のであった。

【００６５】実施例７、８ 実施例６で作成した支持体に、調製例１の塗工液を乾燥
固形分で５ｇ/ｍ²になるように、カーテンコーターにて
塗布し、実施例７のインクジェット記録シートとした。
また同様に調製例１の塗工液を固形分１５ｇ/ｍ²となる
ように塗布したものを実施例８のインクジェット記録シ
ートとした。これらのインクジェット記録シートはイン
クジェットインクの受容性は良好で、かつ透過光でみる
と断裁白色不透明フィルムの小片がランダムに分布した
影となって見え、偽造は困難なものであった。

【００６６】実施例９、１０ 着色フィルムとして、厚さ１２μｍのポリエチレンテレ
フタレートフィルムの片面にアルミニウム蒸着を施し、
１５０メッシュに断裁・細分化したものを用いた。１層
目の支持体として、坪量３０ｇ/ｍ²に抄造した上質紙を
用い、接着樹脂として、エマルジョン型接着剤レジンＶ
Ｐ−５７（カネボウ・エヌエスシー社製）を用い、乾燥
前重量において１％に相当するだけ断裁蒸着フィルムを
混入し、混合したのちダイレクトグラビアコーターで乾
燥重量が１０ｇ/ｍ²となるように塗工し、２層目の支持
体として１層目に使用したものと同じ上質紙を重ね合わ
せて乾燥し、支持体を作成した。この支持体に調製例１
の塗工液を乾燥固形分で５ｇ/ｍ²になるように、カーテ
ンコーターにて塗布し、実施例９のインクジェット記録
シートとした。また同様に調製例１の塗工液を固形分１
５ｇ/ｍ²となるように塗布したものを実施例１０のイン
クジェット記録シートとした。これらのインクジェット
記録シートはインクジェットインクの受容性は良好で、
かつ透過光でみると断裁蒸着フィルムの小片がランダム
に分布した影となって見え、偽造は困難なものであっ
た。

【００６７】実施例１１、１２ 着色フィルムとして、厚さ１２μｍのポリエチレンテレ
フタレートフィルムの片面にアルミニウム蒸着を施し、
１５０メッシュに断裁・細分化したものを用いた。１層
目の支持体として、坪量３０ｇ/ｍ²に抄造した上質紙を
用い、電子線硬化型樹脂（東亜合成株式会社製、アロニ
ックスＭ−１３１０とＭ１５０の重量比６：４混合物）
を使用し、乾燥前重量において１％に相当するだけ断裁
蒸着フィルムを混入し、混合したのちダイレクトグラビ
アコーターで乾燥重量が１０ｇ/ｍ²となるように塗工
し、２層目の支持体として１層目に使用したものと同じ
上質紙を重ね合わせ、２００ｋＶの加速電圧で、２Ｍｒ
ａｄの吸収線量になるように支持体側から電子線照射し
て樹脂を硬化させて支持体を作成した。この支持体に調
製例１の塗工液を乾燥固形分で５ｇ/ｍ²になるように、
カーテンコーターにて塗布し、実施例１１のインクジェ
ット記録シートとした。また同様に調製例１の塗工液を
固形分１５ｇ/ｍ²となるように塗布したものを実施例１
２のインクジェット記録シートとした。これらのインク
ジェット記録シートはインクジェットインクの受容性は
良好で、かつ透過光でみると断裁蒸着フィルムの小片が
ランダムに分布した影となって見え、偽造は困難なもの
であった。

【００６８】実施例１３、１４ 着色フィルムとして、予め白色不透明に着色されたポリ
エチレンテレフタレートフィルムを幅１５０μｍ、厚さ
１２μｍ、長さ２ｍｍに断裁・細分化したものを用い
た。それ以外は実施例９、１０と同様にして、実施例１
３、１４のインクジェット記録シートとした。これらの
インクジェット記録シートはインクジェットインクの受
容性は良好で、かつ透過光でみると断裁白色不透明フィ
ルムの小片がランダムに分布した影となって見え、偽造
は困難なものであった。

【００６９】実施例１５、１６ 着色フィルムとして、チタンを含有するポリエチレンテ
レフタレート繊維を長さ２ｍｍに断裁して用いた。それ
以外は実施例１１、１２と同様にして、実施例１５、１
６のインクジェット記録シートとした。これらのインク
ジェット記録シートはインクジェットインクの受容性は
良好で、かつ透過光でみると断裁白色繊維の小片がラン
ダムに分布した影となって見え、偽造は困難なものであ
った。

【００７０】実施例１７、１８ 着色フィルムとして、厚さ１μｍのアルミニウム箔を１
ｍｍ程度に不定形に断裁・細分化したものを用いた。１
層目の支持体として、坪量３０ｇ/ｍ²に抄造した上質紙
を用い、接着樹脂として紫外線硬化型樹脂（東亜合成株
式会社製、アロニックスＵＶ３４００）に断裁アルミニ
ウム箔を１％に相当するだけ混入し、混合したのち、ダ
イレクトグラビアコーターで塗工量が１０ｇ/ｍ²となる
ように塗工し、２層目の支持体として１層目に使用した
ものと同じ上質紙を重ね合わせた後、紫外線照射を行い
紫外線硬化性樹脂を硬化させて支持体とした。この支持
体に調製例１の塗工液を乾燥固形分で５ｇ/ｍ²になるよ
うに、カーテンコーターにて塗布し、実施例１７のイン
クジェット記録シートとした。また同様に調製例１の塗
工液を固形分１５ｇ/ｍ²となるように塗布したものを実
施例１８のインクジェット記録シートとした。これらの
インクジェット記録シートはインクジェットインクの受
容性は良好で、かつ透過光でみると断裁アルミニウム箔
の小片がランダムに分布した影となって見え、偽造は困
難なものであった。

【００７１】

【発明の効果】以上のように、インクジェット記録シー
トの支持体として、光学的な濃淡が部分的に形成された
紙支持体を用いることにより、特別な光源等を必要とせ
ず、単に透過光によって観察するのみで真贋の判定が可
能である結果、偽造防止性に優れた、実用性の高いイン
クジェット記録シートを得ることが可能となる。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 木材パルプを主成分とする紙を支持体と
   して、その少なくとも片面にインク受容層を設けたイン
   クジェット記録シートにおいて、該支持体が光学的な濃
   淡を部分的に形成されたものであることを特徴とするイ
   ンクジェット記録シート。
2. 【請求項２】 該支持体の光学的な濃淡が、紙の抄造時
   の透き入れによるものである請求項１記載のインクジェ
   ット記録シート。
3. 【請求項３】 該支持体の光学的な濃淡が、該インク受
   容層を設ける前に、インク受容層を設ける面に印刷によ
   って形成された白色インクによるものである請求項１記
   載のインクジェット記録シート。
4. 【請求項４】 該支持体の光学的な濃淡が、紙の抄造時
   に抄き込まれた断裁着色フィルム小片あるいは断裁金属
   箔小片によるものである請求項１記載のインクジェット
   記録シート。
5. 【請求項５】 該支持体の光学的な濃淡が、２層の支持
   体に挟まれた断裁着色フィルム小片あるいは断裁金属箔
   小片によるものである請求項１記載のインクジェット記
   録シート。