JPH119317A - 色付傘骨及びその色付傘骨を使用した傘 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軽量かつ高強度の炭素繊維強化樹脂から傘骨
を成形した場合であっても、低コストで着色可能である
と共に、色落ちし難い色付傘骨及びその色付傘骨を使用
した傘を提供する。 【解決手段】 炭素繊維フィラメント束に樹脂を含浸し
た炭素繊維強化樹脂からなる芯部１０の外周に黒色以外
に染色又は原着されたガラス繊維束１１を被覆配置す
る。この色付傘骨を傘に使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ファッション性に
富んだ色付傘骨及びその色付傘骨を使用した傘に関し、
さらに詳しくは、黒色の炭素繊維強化樹脂製傘骨を低コ
ストで着色可能であると共に、色落ちし難い色付傘骨及
び傘に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、従来の金属製傘骨の替わりに、炭
素繊維強化樹脂から成形した傘骨を傘の骨格に使用する
ことが提案されている。この炭素繊維強化樹脂は軽量か
つ高強度・高弾性率であるので、丈夫で携帯に便利な傘
に使用する材料として好適である。

【０００３】しかしながら、炭素繊維強化樹脂は黒色で
あるためファッション性を要求される日傘などには不向
きである。そこで、炭素繊維強化樹脂製傘骨を塗料で着
色することが考えられるが、塗装した塗膜では衝撃や摩
擦を受けると剥離しやすく、かつ塗装工程を追加すると
製造コストが増大するという問題がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、軽量
かつ高強度の炭素繊維強化樹脂から傘骨を成形した場合
であっても、低コストで着色可能であると共に、色落ち
し難い色付傘骨及びその色付傘骨を使用した傘を提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の色付傘骨は、炭素繊維フィラメント束に樹脂
を含浸した炭素繊維強化樹脂からなる芯部の外周に黒色
以外に染色又は原着されたガラス繊維束を被覆配置した
ことを特徴とするものである。また、上記目的を達成す
るための本発明の傘は、上記色付傘骨を使用したことを
特徴とするものである。

【０００６】このように炭素繊維強化樹脂製の芯部の外
周に黒色以外に染色又は原着されたガラス繊維束を被覆
配置することにより、色落ちしない耐久性に優れた色付
傘骨を得ることができる。また、ガラス繊維束は芯部と
一体成形可能であるので、軽量かつ高強度の炭素繊維強
化樹脂から傘骨を成形した場合であっても、塗装工程を
追加することなく低コストで着色することができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の構成について添付
の図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の実施
形態からなる色付傘骨を使用した傘を例示するものであ
り、図２及び図３は本発明の実施形態からなる色付傘骨
を例示するものである。図１において、ロッド１はその
下端に柄２が取り付けられており、その上端に複数本の
色付傘骨３が放射状に折り畳み可能に枢支されている。
ロッド１には筒状のスライダー４がロッド１の長手方向
に摺動可能に填め込まれており、このスライダー４と色
付傘骨３とがそれぞれ色付傘骨５によって連結されてい
る。

【０００８】スライダー４はロッド１に設けられたスト
ッパーによって図示の位置で係止されるようになってい
る。そのため、スライダー４を図示の位置に移動させる
と色付傘骨３を開くことができ、柄２の方向に移動させ
ると色付傘骨３を閉じることが可能である。色付傘骨３
の外側にはシート６が取り付けられている。このシート
６は少なくとも色付傘骨３の先端とロッド１の上端に係
止されており、傘を開いたときに張架されるようになっ
ている。

【０００９】本発明の色付傘骨（３，５）は、図２及び
図３に示すように、長手方向に引き揃えられて延長する
多数本の炭素繊維フィラメントに熱硬化性樹脂が含浸さ
れた炭素繊維強化樹脂の芯部１０の外周に、それぞれ多
数本のガラス繊維フィラメントに熱硬化性樹脂を含浸し
てなる複数本のガラス繊維束１１が芯部１０の長手方向
と平行に被覆されている。ガラス繊維束１１を構成する
ガラス繊維フィラメントは予め黒色以外の任意の色に染
色又は原着されている。

【００１０】上記色付傘骨は、引き抜き成形によって容
易に一体成形することができる。すなわち、炭素繊維フ
ィラメント束に熱硬化性樹脂を含浸させた炭素繊維強化
樹脂の外周に複数本のガラス繊維束１１を配置しながら
金型に引き込み、この金型内で樹脂を硬化させた後、金
型から硬化物を引き出し、これを所定の長さに切断する
ようにすればよい。

【００１１】上述のように構成される色付傘骨によれ
ば、炭素繊維強化樹脂からなる芯部１０の外周に染色又
は原着された多数のガラス繊維フィラメントからなるガ
ラス繊維束１１を被覆配置することにより、ガラス繊維
束１１を芯部１０と一体成形することが可能であるの
で、塗装工程を追加することなく低コストで着色するこ
とができる。しかも、色素はガラス繊維束１１に含浸さ
れているので、表面に衝撃や摩擦を受けても脱落するこ
とがない。

【００１２】また、ガラス繊維束１１は芯部１０の外層
だけに設けられているので、炭素繊維強化樹脂によって
得られる強度を低下させることはなく、重量増加を招く
こともない。従って、軽量かつ高強度の炭素繊維強化樹
脂の特長を生かしながら、ファッション性に富んだ色に
着色された色付傘骨を得ることが可能になる。ガラス繊
維束１１を着色する色としては、赤色、青色、黄色、白
色等の黒色以外の任意の色を選択することができ、たと
え淡色であっても着色可能である。

【００１３】上記色付傘骨において、芯部１０の外周全
体を着色する場合は、ガラス繊維束１１を互いに間隔を
開けることなく密着させて配置するようにする。この場
合、芯部１０の外周全体を特定の１色で着色するように
してもよく、或いは２色以上の複数色で着色するように
してもよい。例えば、２色のガラス繊維束１１を用意
し、これらを交互に配置することによりストライプ状に
着色することが可能である。

【００１４】ガラス繊維束１１は必ずしも密に配置する
必要はなく相互間隔を設けるようにしてもよい。この場
合、着色されたガラス繊維束１１と炭素繊維強化樹脂の
黒色とによってストライプ状の色彩を形成することが可
能である。また、ガラス繊維束１１は、図４に示すよう
に芯部１０の長手方向に対して傾斜させて螺旋状に配置
するようにしてもよい。この場合も、上記と同様に色彩
配置を適宜選択することが可能である。

【００１５】本発明において、色付傘骨の断面形状は特
に限定されることはなく、上記実施形態のような円形断
面のほか多角形等の断面形状にしてもよい。また、傘の
構造は上記実施形態に限定されることはなく、種々の構
造を有する傘に対して本発明の色付傘骨を使用すること
が可能である。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、炭
素繊維強化樹脂からなる芯部の外周に染色又は原着され
たガラス繊維束を被覆配置することにより色付傘骨を構
成したから、塗装工程を追加することなく低コストで着
色することができ、しかも色素がガラス繊維束に含浸さ
れているので色落ちし難い。

【００１７】従って、本発明によれば、軽量かつ高強度
の炭素繊維強化樹脂の特長を生かしながら、ファッショ
ン性に富んだ色付傘骨及びその色付傘骨を使用した傘を
提供することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施形態からなる色付傘骨を使用した
傘を例示する斜視図である。

【図２】本発明を実施形態からなる色付傘骨を例示する
切り欠き側面図である。

【図３】図２の断面図である。

【図４】本発明を他の実施形態からなる色付傘骨を例示
する切り欠き側面図である。

【符号の説明】

３，５ 色付傘骨 １０ 芯部 １１ ガラス繊維束

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 炭素繊維フィラメント束に樹脂を含浸し
   た炭素繊維強化樹脂からなる芯部の外周に黒色以外に染
   色又は原着されたガラス繊維束を被覆配置した色付傘
   骨。
2. 【請求項２】 前記ガラス繊維束を前記芯部と一体成形
   した請求項１に記載の色付傘骨。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の色付傘骨を使用
   した傘。