JPH119355A - 昇降キャビネット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 食器乾燥機等における内箱の昇降状態を体感
した状態で操作可能とすること。 【解決手段】 外箱１１の内部に内箱１２が設けられて
いる。内箱１２は、ガイド機構１３を介して上下に移動
可能であり、この駆動力は、モータ２８等を含む駆動装
置１４によって与えられる。内箱１２の底板１２Ｂ領域
には、レバー１６が回転可能に配置されており、このレ
バー１６の回転位置は操作力検出手段１７で検出可能と
なっている。操作力検出手段１７は制御装置１８に与え
られ、当該制御装置１８内のリレースイッチを適宜切り
換えることによってモータ２８の回転方向を制御すると
ともに、供給電圧を切り換えてモータ２８の回転速度制
御を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は昇降キャビネットに
係り、特に、上下方向に昇降するケースを操作する際
に、作業者が操作部材に付与した操作力に応じてケース
の昇降速度を変化させることを可能とする昇降キャビネ
ットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば、システムキッチンに
装備される食器乾燥機に見られるように、ケースが上下
方向に昇降可能な昇降キャビネットが知られている。こ
の種の昇降キャビネットには、ケースの上昇及び下降を
指示する押しボタンが固定位置に設けられており、これ
ら押しボタンを選択的に押し込むことによって自動的に
ケースが昇降可能になっている。また、前記昇降キャビ
ネットには、使用者の指で押しボタンを押した後に、使
用者が当該昇降キャビネットから離れた状態でケースが
昇降することになるため、その昇降時の安全を機構側で
保証する多種多様な安全装置も配置されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
昇降キャビネットにおいては、作業者が押しボタンを押
した後は、ケースの昇降操作は機械任せとなるから、安
全装置で予期できないトラブルが発生した時や、安全装
置の故障等により正常に機能しない時には、ケースを緊
急停止することができず、作業者の操作感覚と遊離して
しまうという不都合がある。

【０００４】また、前記安全装置の設置により、ケース
の収納スペースが減少したり、昇降キャビネット全体の
大型化や重量化を招来して、これを天井等に据え付ける
際の施工性が悪化するという不都合もある。

【０００５】

【発明の目的】本発明は、このような不都合に着目して
案出されたものであり、その目的は、使用者自らがケー
スの昇降を行ってるかの如き操作感覚を使用者に付与で
きるとともに、高価な安全装置を一掃することができ、
且つ、収納領域も十分に確保しつつ軽量化することので
きる昇降キャビネットを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、上下方向に配置されたガイド機構と、こ
のガイド機構に沿って昇降可能なケースと、このケース
を上下方向に昇降させるモータを含む駆動装置と、前記
ケースの昇降を指示する操作部材と、この操作部材の指
示に応じて前記駆動装置の駆動を制御する制御装置とを
備えた昇降キャビネットにおいて、前記操作部材を前記
ケースの所定位置で移動可能に設けるとともに、当該操
作部材の操作力若しくは位置を検出可能な操作力検出手
段を設け、この操作力検出手段により検出された操作力
が所定値を越えたときに、前記制御装置がモータに駆動
指令信号を出力する、という構成を採っている。このよ
うな構成によれば、ケースに配置された操作部材に使用
者が所定の操作力を付与し続けることで、ケースの昇降
動作が行われるため、ケースの昇降に伴って使用者の手
も昇降することとなり、使用者自らがケースの昇降を行
ってるかの如き操作感覚を使用者に付与することができ
る。また、これによって、ケースの昇降中にトラブルが
発生しても、使用者の感覚によりこのトラブルが発見可
能となるから、従来の多種多様な安全装置が不要とな
り、従来の昇降キャビネットに対し、ケースの収納スペ
ースを十分に確保しつつ昇降キャビネットの軽量化を達
成することができ、ひいては、天井等に据え付けの際の
施工性も有効に改善することができる。

【０００７】また、本発明は、上下方向に配置されたガ
イド機構と、このガイド機構に沿って昇降可能なケース
と、このケースを上下方向に昇降させるモータを含む駆
動装置と、前記ケースの昇降を指示する操作部材と、こ
の操作部材の指示に応じて前記駆動装置の駆動を制御す
る制御装置とを備えた昇降キャビネットにおいて、前記
操作部材を前記ケースの所定位置で移動可能に設けると
ともに、当該操作部材の操作力若しくは位置を検出可能
な操作力検出手段を設け、この操作力検出手段により検
出された操作力に応じて、前記制御装置が前記モータの
回転速度を変化させる駆動指令信号を出力する、という
別異の構成も採用でき、これによって、前述の目的達成
を図ったものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明における操作部材は、前記
ケースの底板領域内に配置されたレバーにより構成さ
れ、前記操作力検出手段は、前記レバーに固定された片
部材と、当該片部材の位置を段階的に検出可能な複数対
の光送受信部とにより構成される、という構成とするこ
とが好ましい。このように構成すれば、片部材の上下移
動位置に対応するレバーの操作力を特定することができ
る。

【０００９】また、前記操作部材は、前記ケースの底板
領域内に配置されたレバーにより構成され、前記操作力
検出手段は、前記レバーに当接可能なひずみ計により構
成される、という構成も採用することができる。このよ
うな構成を採用した場合には、ひずみ計による検出値が
所定値を越えたことを条件としてケースの昇降制御が行
えるようになり、簡易型の昇降キャビネットとすること
ができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。

【００１１】図１には本発明に係る昇降キャビネットが
食器乾燥器に適用された実施例が示されている。この図
において、昇降キャビネット１０は、天井若しくは壁面
上部に固定される外箱１１と、この外箱１１の内側に配
置されたケースを構成する内箱１２と、前記外箱１１及
び内箱１２の間に配置されたガイド機構１３と、前記内
箱１２を上下方向に移動させるための駆動装置１４と、
前記内箱１２の底部側に配置された操作部材としてのレ
バー１６と、このレバー１６の操作力若しくは位置的変
化を検出する操作力検出手段１７（図４参照）と、この
操作力検出手段１７に電気的に接続されて前記駆動装置
１４に所定の信号を出力する制御装置１８とを備えて構
成されている。

【００１２】前記外箱１１は、天板１１Ａと、この天板
１１Ａの左右両端に垂下された一対の側板１１Ｂ，１１
Ｂと、前記天板１１Ａ及び側板１１Ｂの後端に配置され
た背面板１１Ｃと、前端に配置された正面板１１Ｄとを
備えた底部開放型に形成されている。ここで、正面板１
１Ｄは、下方が開放側となるコ字状に切り欠かれてお
り、このコ字状の空間を埋めるように扉１９が配置され
ている。扉１９は、本実施例では、透光性を有する樹脂
プレートが採用されて内部状態が外側より視認可能とな
っている。この扉１９は、正面板１１Ｄの上部二箇所位
置に配置されたヒンジ２０を介して連結され、下部中央
部に固定された把手２１を把持して前後方向に回転可能
となり、これにより内箱１２へのアクセスが可能となっ
ている。

【００１３】前記内箱１２は正面側が開放型となる形状
に設けられている。すなわち、内箱１２は、内側天板１
２Ａ及び底板１２Ｂと、これら内側天板１２Ａ及び底板
１２Ｂの左右両端に配置された一対の内側側板１２Ｃ，
１２Ｃと、後端に配置された内側背面板１２Ｄとを備え
て構成されている。底板１２Ｂよりもやや上方位置にお
ける内側側板１２Ｃ，１２Ｃ間には仕切板２２が掛け渡
されて底板１２Ｂとの間に一定の空間Ｃが形成され、こ
の空間Ｃによって前記レバー１６の移動領域が確保され
るとともに、操作力検出手段１７の配置が行えるように
なっている。

【００１４】前記ガイド機構１３は、図２及び図３にも
示されるように、外箱１１における側板１１Ｂの相対面
中央部を上下方向に延出するガイドレール２４と、内箱
１２の内側側板１２Ｃ，１２Ｃの外側面上部位置に設け
られてガイドレール２４と相対移動可能に設けられた外
向き凹状部材２５とにより構成されている。

【００１５】前記駆動装置１４は、前記天板１１Ａの下
面に配置された下向き暗渠型の支持部材２７を介して配
置されている。この駆動装置１４は、図２及び図３に示
されるように、前記支持部材２７に固定された減速機付
のＤＣモータ２８と、当該モータ２８の出力軸に固定さ
れた主動歯車２９と、この主動歯車２９に係合して相互
に反転方向に回転可能な従動歯車３０，３１と、各従動
歯車３０，３１の回転軸に固定された巻取繰出プーリ３
３，３４と、これらの巻取繰出プーリ３３，３４に一端
がそれぞれ固定されたベルト３６，３７と、前記巻取繰
出プーリ３３，３４と所定間隔を隔てて配置されたガイ
ドプーリ３８，３９とを備えて構成されている。ベルト
３６，３７の他端側は、ブラケット４０を介して前記内
箱１２における内側天板１２Ａの左右両端側に固定され
ている。

【００１６】前記レバー１６は、図４に示されるよう
に、内箱１２の底板１２Ｂに形成された切欠部４２内に
配置されている。このレバー１６は、手前側位置で略水
平方向に延びる操作軸部１６Ａと、この操作軸部１６Ａ
の両端に連設された一対のヒンジ連結軸部１６Ｂ，１６
Ｂと、これらヒンジ連結軸部１６Ｂの奥行側端部間に延
びる支持軸部１６Ｃとを備え、全体的に略方形の閉ルー
プを呈する外観形状に設けられている。前記ヒンジ連結
軸部１６Ｂ，１６Ｂは、回動支点を構成するピボットピ
ン４３を介して回転可能に設けられている。また、レバ
ー１６は、前記ヒンジ連結軸部１６Ｂと底板１２Ｂとに
跨がって張設されたコイルばね４４によって常時は所定
の中立位置に静止可能に設けられている。

【００１７】前記操作力検出手段１７は、図４に示され
るように、前記レバー１６の支持軸部１６Ｃの略中央部
に形成された片部材４７と、この片部材４７を挟む上下
位置に配置された複数組の光送受信部４８Ａ〜４８Ｄと
を備えて構成されている。片部材４７は、平面形状が凸
型となるように、基部片４７Ａとこれに連なる凸片４７
Ｂとを備えた板状に設けられており、前記基部片４７Ａ
の領域内には、中立位置に対して対称位置をとる上部ス
リット５０及び下部スリット５１が形成されている。こ
こで、片部材４７と支持軸部１６Ｃとの相互連結は次の
ようにして行われている。すなわち、基部片４７Ａの手
前側端縁は前記支持軸部１６Ｃが挿通可能となるように
切り欠かれており、この切り欠いた部分にブロック片５
３を差し込んで図示しないボルトがねじ込まれている。

【００１８】前記光送受信部４８Ａ〜４８Ｄは、それぞ
れ発光素子及び受光素子との組み合わせからなり、前記
片部材４７の左右方向に相対的に位置するアーム部を備
えた内側コ字状部材５５及び外側コ字状部材５６にそれ
ぞれ装着されている。コ字状部材５５，５６は、これら
を一単位として上下位置にそれぞれ対称配置されてお
り、図４中上部側に位置する内側コ字状部材５５及び外
側コ字状部材５６にそれぞれ設けられた光送受信部４８
Ａ，４８Ｂは、片部材４７が上方移動したとき、すなわ
ち、前記レバー１６の操作軸部１６Ａに下方への操作力
が加えれれたことを検出する一方、図４中下部側に位置
するコ字状部材５５，５６に設けられた光送受信部４８
Ｃ，４８Ｄは、片部材４７が下方へ移動したとき、すな
わち、前記操作軸部１６Ａに上方への操作力が加えられ
たことを検出する。ここで、内側コ字状部材５５は外側
コ字状部材５６よりも若干奥行方向に位置するように組
み合わされており、内側コ字状部材５５に保持された光
送受信部４８Ｂ、４８Ｃは、前記片部材４７の凸片４７
Ｂによって光送受信経路が適宜遮断可能となっている。
また、外側コ字状部材５６に保持された光送受信部４８
Ａ，４８Ｄは、前記片部材４７の基部片４７Ａの面と、
スリット５０，５１によって光送受信経路を遮断若しく
は開放可能となっている。

【００１９】前記操作力検出手段１７の出力は前記制御
装置１８に与えられる。この制御装置は、制御基板を含
んで構成されており、当該制御基板は、図５に示される
リレー回路を含んで構成されている。具体的には、低圧
電源Ｌに接続されたリレースイッチＲ１，Ｒ４、中圧
（中間電圧）電源Ｍに接続されたリレースイッチＲ２，
Ｒ５、及び高圧電源Ｈに接続されたリレースイッチＲ
３，Ｒ６を含む。ここで、リレースイッチＲ１〜Ｒ３
は、モータ２８がベルト３６，３７を巻き取る方向に回
転させるスイッチであり、一方、リレースイッチＲ４〜
Ｒ６は、モータ２８がベルト３６，３７を繰り出す方向
に回転させるスイッチである。リレースイッチＲ１，Ｒ
４のスイッチがＯＮしたときはモータ２８は低速にて回
転し、リレースイッチＲ２，Ｒ５のスイッチがＯＮした
ときはモータ２８が中間速度で回転する。そして、リレ
ースイッチＲ３，Ｒ６のスイッチがＯＮしたときはモー
タ２８が高速で回転するようになっている。

【００２０】これを更に詳述すると、図６（Ａ）に示さ
れる片部材４７の中立位置では、各光送受信部４８Ａ〜
４８Ｄは、発光素子からの光が受光素子にて全て受光さ
れた状態となり、従って、図７に示されるように、「上
昇」側及び「下降」側の何れもＯＮが維持され、リレー
スイッチＲ１〜Ｒ６が全てＯＦＦが維持されて、内箱１
２は停止した状態に保たれる。ここで、図６（Ｂ）に示
されるように、片部材４７が下方へ移動すると、すなわ
ち、レバー１６の操作軸部１６Ａを握って上方に押し上
げると、片部材４７の基部片４７Ａによって下部側にあ
る外側コ字状部材５６の光送受信部４８Ｄの光が遮断さ
れてＯＦＦとなる（図７（Ｂ）中（Ｂ）位置参照）。こ
のとき、図５に示されるリレースイッチＲ１がＯＮして
モータ２８に電流が流れ、低速にてベルト３６，３７を
巻き取るように回転する。更に片部材４７が下降して図
６（Ｃ）の位置に達すると、外側コ字状部材５６におけ
る光送受信部４８Ｄの光がスリット５１を通過してＯＮ
となる一方、内側コ字状部材５５の光送受信部４８Ｃの
光が凸片４７Ｂによって遮断されてＯＦＦとなる（図７
（Ｂ）中（Ｃ）位置参照）。これは、図６（Ｂ）の段階
よりも強い操作力が加えられたことになるため、このと
き、リレースイッチＲ２がＯＮ状態となり、中間電圧Ｍ
が印加されてモータ２８を中間速度にて回転させること
となる。片部材４７が更に下降し、各光送受信部４８
Ｃ，４８Ｄでの光が遮断されて共にＯＦＦになると（図
７（Ｂ）中（Ｄ）位置参照）、最も強い操作力が付与さ
れたものとして、リレースイッチＲ３がＯＮ状態とな
り、このときモータ２８が最も速い速度で回転する。

【００２１】以上の操作方向と反対に片部材４７が上方
へ移動したときは、図７（Ａ）に示されるＯＮ−ＯＦＦ
に対応して前記リレースイッチＲ４〜Ｒ６が選択的に切
り換えられ、これによってモータ２８を前述とは反対す
る方向で速度制御することとなる。

【００２２】なお、図３中符号６０は、内箱に設けられ
たドグであり、符号６１，６２は、当該ドグに接離して
内箱１２の昇降領域を規制するためのストッパとして作
用するセンサを示す。

【００２３】従って、このような実施例によれば、操作
部材としてのレバー１６を回転させたときの操作力に応
じたリレースイッチの切り換えを通じてモータ２８の回
転速度を制御可能となり、操作者が内箱１２の昇降状態
を体感しながら操作可能となる。そのため、内箱１２の
昇降中に何等かの異常が生じても、これを体感できるの
で、特別な安全装置等を用いることなく直ちに昇降動作
を停止させることができるという効果を得る。

【００２４】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のでなく、例えば、図８に示される構成も採用すること
ができる。この例においては、起立する一個のコ字状部
材７０の各アーム部内面にひずみ計７１，７２を設け、
支持軸部１６Ｃがひずみ計７１，７２に選択的に当接し
たことを検出して前記モータ制御を行うようになってい
る。ここでは、図９に示されるリレースイッチＲ１及び
Ｒ２と、スイッチを構成するトランジスタＴＲ１，ＴＲ
２が採用されており、リレースイッチＲ１がＯＮしたと
きに内箱１２が一定の速度で上昇する一方、リレースイ
ッチＲ２がＯＮしたときに内箱１２が一定の速度で下降
するようになっている。なお、本実施例では、トランジ
スタＴＲ１及びＴＲ２は、ひずみ計７１，７２のひずみ
量が所定値以上となったことを条件としてＯＮするよう
に設定されているが、ひずみ量に応じて電圧を可変制御
可能とすれば前記実施例と同様にモータ２８の回転速度
を調整することもできる。

【００２５】このような構成によれば、前記実施例で得
られる効果の他に、操作力検出手段１７を簡易に構成で
きるという別途の効果を付加することができる。

【００２６】なお、本発明における昇降キャビネット
は、食器乾燥機に適用する場合に限らず、一般の収納キ
ャビネットにも適用することができる。また、本発明に
係る機械的若しくは電気的構成は、図示構成例の他、同
等の作用を奏する限りにおいて種々の設計変更を行うこ
とができる。例えば、前記片部材４７へのスリット５
０，５１をより微細なピッチで形成するとともに、光送
受信部によるプラス側及びマイナス側の光の遮断数をそ
れぞれ積算して操作力を特定することも可能である。ま
た、内箱１２のガイド機構１３にラックピニオン等を採
用し、単一のベルトを用いて昇降させることもできる。

【００２７】また、本発明における操作部材は、図示構
成のレバーに限定されるものではない。例えば、前記底
板１２Ｂ等に支持される軸若しくはロッド状の操作桿を
設け、これを軸方向に進退可能として、所定のスイッチ
動作を行うようにする構成が例示できる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
操作部材をケースの所定位置で移動可能に設けるととも
に、当該操作部材の操作力若しくは位置を検出可能な操
作力検出手段を設け、この操作力検出手段により検出さ
れた操作力が所定値を越えたときに、前記制御装置がモ
ータに駆動指令信号を出力する構成としたから、ケース
に配置された操作部材に使用者が所定の操作力を付与し
続けることで、ケースの昇降動作が行われるため、ケー
スの昇降に伴って使用者の手も昇降することとなり、使
用者自らがケースの昇降を行ってるかの如き操作感覚を
使用者に付与することができる。また、これによって、
ケースの昇降中にトラブルが発生しても、使用者の感覚
によりこのトラブルが発見可能となるから、従来の多種
多様な安全装置が不要となり、従来の昇降キャビネット
に対し、ケースの収納スペースを十分に確保しつつ昇降
キャビネットの軽量化を達成することができ、ひいて
は、天井等に据え付けの際の施工性も有効に改善するこ
とができる。

【００２９】また、本発明は、操作力検出手段により検
出された操作力に応じて、前記制御装置が前記モータの
回転速度を変化させる駆動指令信号を出力する構成も採
用したから、必要に応じてケースの移動速度を加減制御
することができ、使い勝手をより改善することが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る昇降キャビネットが食器乾燥機
に適用された実施例を示す外観構成図。

【図２】 前記キャビネットの一部概略断面図。

【図３】 図２のＡ−Ａ線矢視概略断面図。

【図４】 レバー及び操作力検出手段の構成を示す概略
斜視図。

【図５】 制御装置のリレー回路構成を示す図。

【図６】 操作力検出手段による片部材の位置的変化を
示す作用説明図。

【図７】 光送受信部のＯＮ−ＯＦＦ状態を示す図。

【図８】 前記実施例の変形例を示す図４と同様の概略
斜視図。

【図９】 図８の構成に採用されるリレー回路構成図。

【符号の説明】

１０・・・昇降キャビネット、１２・・・ケースとして
の内箱、１３・・・ガイド機構、１４・・・駆動装置、
１６・・・操作部材としてのレバー、１７・・・操作力
検出手段、１８・・・制御装置、４７・・・片部材、７
１・・・ひずみ計

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下方向に配置されたガイド機構と、こ
   のガイド機構に沿って昇降可能なケースと、このケース
   を上下方向に昇降させるモータを含む駆動装置と、前記
   ケースの昇降を指示する操作部材と、この操作部材の指
   示に応じて前記駆動装置の駆動を制御する制御装置とを
   備えた昇降キャビネットにおいて、前記操作部材を前記
   ケースの所定位置で移動可能に設けるとともに、当該操
   作部材の操作力若しくは位置を検出可能な操作力検出手
   段を設け、この操作力検出手段により検出された操作力
   が所定値を越えたときに、前記制御装置がモータに駆動
   指令信号を出力することを特徴とする昇降キャビネッ
   ト。
2. 【請求項２】 上下方向に配置されたガイド機構と、こ
   のガイド機構に沿って昇降可能なケースと、このケース
   を上下方向に昇降させるモータを含む駆動装置と、前記
   ケースの昇降を指示する操作部材と、この操作部材の指
   示に応じて前記駆動装置の駆動を制御する制御装置とを
   備えた昇降キャビネットにおいて、前記操作部材を前記
   ケースの所定位置で移動可能に設けるとともに、当該操
   作部材の操作力若しくは位置を検出可能な操作力検出手
   段を設け、この操作力検出手段により検出された操作力
   に応じて、前記制御装置が前記モータの回転速度を変化
   させる駆動指令信号を出力することを特徴とする昇降キ
   ャビネット。
3. 【請求項３】 前記操作部材は、前記ケースの底板領域
   内に配置されたレバーにより構成され、前記操作力検出
   手段は、前記レバーに固定された片部材と、当該片部材
   の位置を段階的に検出可能な複数対の光送受信部とによ
   り構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載
   の昇降キャビネット。
4. 【請求項４】 前記操作部材は、前記ケースの底板領域
   内に配置されたレバーにより構成され、前記操作力検出
   手段は、前記レバーに当接可能なひずみ計を含んで構成
   されていることを特徴とする請求項１又は２記載の昇降
   キャビネット。