JPH11935A - 射出成形用金型 - Google Patents
射出成形用金型Info
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- JPH11935A JPH11935A JP15385797A JP15385797A JPH11935A JP H11935 A JPH11935 A JP H11935A JP 15385797 A JP15385797 A JP 15385797A JP 15385797 A JP15385797 A JP 15385797A JP H11935 A JPH11935 A JP H11935A
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 10
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2673—Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
- B29C45/2675—Mounting of exchangeable mould inserts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 射出成形用金型において、入れ子の交換を容
易にして、作業性を向上させること。 【解決手段】 成形空間Ｂを画成する面に開口する入れ
子装填孔１３５を有し、該入れ子装填孔に一端を開口さ
せ、他端を外部側面１３２ｂに開口させた溝１３６を有
する金型主体１３２と、前記入れ子装填孔に摺動自在に
装填させる入れ子１３３と、前記溝に摺動自在に挿嵌さ
せる支持バー１３４とを備え、さらに、該支持バーの先
端と前記入れ子の側面１３３ｂに、前記支持バーを前記
入れ子に係合させることによって前記入れ子を前記入れ
子装填孔の所定位置に保持させる保持手段と、前記支持
バーの先端と前記入れ子の上端面１３３ｃの少なくとも
一方に傾斜面１３４ａ，１３８を有し、該傾斜面を介し
て前記支持バーの先端を前記入れ子の上端面に圧接する
ことによって前記入れ子を前記入れ子装填孔から脱出さ
せる脱出手段とを構成している。
易にして、作業性を向上させること。 【解決手段】 成形空間Ｂを画成する面に開口する入れ
子装填孔１３５を有し、該入れ子装填孔に一端を開口さ
せ、他端を外部側面１３２ｂに開口させた溝１３６を有
する金型主体１３２と、前記入れ子装填孔に摺動自在に
装填させる入れ子１３３と、前記溝に摺動自在に挿嵌さ
せる支持バー１３４とを備え、さらに、該支持バーの先
端と前記入れ子の側面１３３ｂに、前記支持バーを前記
入れ子に係合させることによって前記入れ子を前記入れ
子装填孔の所定位置に保持させる保持手段と、前記支持
バーの先端と前記入れ子の上端面１３３ｃの少なくとも
一方に傾斜面１３４ａ，１３８を有し、該傾斜面を介し
て前記支持バーの先端を前記入れ子の上端面に圧接する
ことによって前記入れ子を前記入れ子装填孔から脱出さ
せる脱出手段とを構成している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形用金型に
関するもので、詳しくは入れ子を有する射出成形用金型
の入れ子支持構造に関するものである。
関するもので、詳しくは入れ子を有する射出成形用金型
の入れ子支持構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】磁気テープカセットは、用途、機能別さ
らには民生用、業務用として各種製品が提供されてい
る。これらの磁気テープカセットの何種かは、互換性を
持たせるためにケースの形状を同一にし、それらを識別
するためにケースの下ハーフの中央部に識別マークを表
示している。
らには民生用、業務用として各種製品が提供されてい
る。これらの磁気テープカセットの何種かは、互換性を
持たせるためにケースの形状を同一にし、それらを識別
するためにケースの下ハーフの中央部に識別マークを表
示している。
【０００３】このような磁気テープカセットのケースは
識別マークのみが異なるため、それらを射出成形する金
型は、前端面に識別マークを刻設した入れ子を金型主体
に着脱自在に装填し、その入れ子を交換することによっ
て、金型主体の共有化を図っている。
識別マークのみが異なるため、それらを射出成形する金
型は、前端面に識別マークを刻設した入れ子を金型主体
に着脱自在に装填し、その入れ子を交換することによっ
て、金型主体の共有化を図っている。
【０００４】図７は、このような金型を概念的に示した
ものである。この金型１は、固定側型板２と可動側型板
３とによって構成され、固定側型板２は固定側取付け板
４を介して型締め装置に取付けられ、可動側型板３は受
け板５を介して型締め装置に取り付けられている。そし
て、型締め装置によって可動側型板３が固定側型板２に
圧接され、可動側型板３と固定側型板２との間に成形空
間６が画成される。
ものである。この金型１は、固定側型板２と可動側型板
３とによって構成され、固定側型板２は固定側取付け板
４を介して型締め装置に取付けられ、可動側型板３は受
け板５を介して型締め装置に取り付けられている。そし
て、型締め装置によって可動側型板３が固定側型板２に
圧接され、可動側型板３と固定側型板２との間に成形空
間６が画成される。
【０００５】この金型１では、固定側型板２に入れ子装
填孔７が貫設されている。そして該入れ子装填孔７に入
れ子８が装填される。この入れ子８の前面８ａには識別
マークが刻設されている。
填孔７が貫設されている。そして該入れ子装填孔７に入
れ子８が装填される。この入れ子８の前面８ａには識別
マークが刻設されている。
【０００６】そして、この金型１の成形空間６に樹脂が
射出されて型成形がなされる。その後、可動側型板３が
降下され、それによって拡開された成形空間６から成形
品が取り出される。
射出されて型成形がなされる。その後、可動側型板３が
降下され、それによって拡開された成形空間６から成形
品が取り出される。
【０００７】識別マークの異なる他の磁気テープカセッ
トのケースを成形する場合には、固定側型板２の入れ子
装填孔７から入れ子８を取り外し、前面に他の識別マー
クが刻設されている入れ子８を固定側型板２の入れ子装
填孔７に取り付け、上記と同様にして成形をする。
トのケースを成形する場合には、固定側型板２の入れ子
装填孔７から入れ子８を取り外し、前面に他の識別マー
クが刻設されている入れ子８を固定側型板２の入れ子装
填孔７に取り付け、上記と同様にして成形をする。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
金型１では、入れ子装填孔７に装填した入れ子８を固定
側型板２の上面で保持させている。
金型１では、入れ子装填孔７に装填した入れ子８を固定
側型板２の上面で保持させている。
【０００９】したがって、入れ子８を交換する場合に
は、固定側型板２を固定側取付け板４とともに型締め装
置から取り外し、さらに固定側取付け板４から固定側型
板２を取り外して入れ子８の交換をしなければならず、
その作業が極めて煩雑であった。
は、固定側型板２を固定側取付け板４とともに型締め装
置から取り外し、さらに固定側取付け板４から固定側型
板２を取り外して入れ子８の交換をしなければならず、
その作業が極めて煩雑であった。
【００１０】本発明は上記欠点に鑑みてなされたもの
で、入れ子の交換を容易にして、作業性を向上させるこ
とを目的とする。
で、入れ子の交換を容易にして、作業性を向上させるこ
とを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明に係る上記目的
は、固定金型と可動金型からなる金型主体と、前記固定
金型に装填される入れ子からなる射出成形用金型におい
て、前記固定金型の成形空間と対向する面には、前記入
れ子を装填する入れ子装填孔が形成され、前記固定金型
の側面には、前記入れ子装填孔の側面に連通する溝が開
口形成されており、前記溝には、前記入れ子装填孔に装
填された入れ子に当接係合する支持バーが摺動自在に挿
嵌されており、前記入れ子と前記支持バーとは、異なる
２カ所の当接面で圧接し、その一方の当接面は、前記入
れ子を前記固定金型の所定位置に係合保持する係合保持
手段を構成し、他の当接面は、前記支持バーが前記入れ
子を側面から圧接したときに、前記入れ子が前記固定金
型から排出されるように、前記支持バーと前記入れ子の
少なくとも一方の当接面が傾斜面に形成されていること
を特徴とする射出成形用金型により達成される。
は、固定金型と可動金型からなる金型主体と、前記固定
金型に装填される入れ子からなる射出成形用金型におい
て、前記固定金型の成形空間と対向する面には、前記入
れ子を装填する入れ子装填孔が形成され、前記固定金型
の側面には、前記入れ子装填孔の側面に連通する溝が開
口形成されており、前記溝には、前記入れ子装填孔に装
填された入れ子に当接係合する支持バーが摺動自在に挿
嵌されており、前記入れ子と前記支持バーとは、異なる
２カ所の当接面で圧接し、その一方の当接面は、前記入
れ子を前記固定金型の所定位置に係合保持する係合保持
手段を構成し、他の当接面は、前記支持バーが前記入れ
子を側面から圧接したときに、前記入れ子が前記固定金
型から排出されるように、前記支持バーと前記入れ子の
少なくとも一方の当接面が傾斜面に形成されていること
を特徴とする射出成形用金型により達成される。
【００１２】
【作用】本発明の射出成形用金型では、入れ子を入れ子
装填孔に挿入し、金型主体の側面から支持バーを溝内に
挿入し、支持バーの先端と前記入れ子の側面に形成した
係合保持手段によって入れ子を金型主体に保持させる。
入れ子を交換する際には、支持バーを金型主体の溝から
引き抜き、向きを変えてその支持バー、または他の支持
バーを金型主体の溝に該金型主体の側面から溝内に挿入
し、支持バーの押し込み力を前記支持バー又は前記入れ
子の傾斜面によって入れ子が金型主体から脱出する方向
の力に変更させて入れ子を入れ子装填孔から押し出す。
したがって、金型主体を固定側取付け板または受け板か
ら取り外すことなく入れ子の交換が行える。
装填孔に挿入し、金型主体の側面から支持バーを溝内に
挿入し、支持バーの先端と前記入れ子の側面に形成した
係合保持手段によって入れ子を金型主体に保持させる。
入れ子を交換する際には、支持バーを金型主体の溝から
引き抜き、向きを変えてその支持バー、または他の支持
バーを金型主体の溝に該金型主体の側面から溝内に挿入
し、支持バーの押し込み力を前記支持バー又は前記入れ
子の傾斜面によって入れ子が金型主体から脱出する方向
の力に変更させて入れ子を入れ子装填孔から押し出す。
したがって、金型主体を固定側取付け板または受け板か
ら取り外すことなく入れ子の交換が行える。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は、ベータカムＬカセット１
０の主要構成部品を示す分解斜視図である。磁気テープ
１１を巻回した一対のフランジ付きテープリール１２
は、上カセットハーフ１３と下カセットハーフ１４とか
らなるカセットケース内に収容されており、カセット１
０の前方のテープ引き出し開口はガードパネル１５によ
って覆われる。
０の主要構成部品を示す分解斜視図である。磁気テープ
１１を巻回した一対のフランジ付きテープリール１２
は、上カセットハーフ１３と下カセットハーフ１４とか
らなるカセットケース内に収容されており、カセット１
０の前方のテープ引き出し開口はガードパネル１５によ
って覆われる。
【００１４】上カセットハーフ１３は、窓用開口を有す
る矩形状の上壁面１６の周縁に立設された前側壁１７並
びに後側壁１８と左右側壁１９，１９から成る箱体であ
り、ＡＢＳ樹脂等により一体成形されるとともに上壁面
１６に透明な窓部材が溶着されている。そして、センタ
ーキャップ３５が挿入される２組の孔１６ａ，１６ｂが
上壁面１６に設けられている。
る矩形状の上壁面１６の周縁に立設された前側壁１７並
びに後側壁１８と左右側壁１９，１９から成る箱体であ
り、ＡＢＳ樹脂等により一体成形されるとともに上壁面
１６に透明な窓部材が溶着されている。そして、センタ
ーキャップ３５が挿入される２組の孔１６ａ，１６ｂが
上壁面１６に設けられている。
【００１５】下カセットハーフ１４は、矩形状の底壁面
２０の周縁に立設された前後側壁２１，２２と左右側壁
２３，２３から成る箱体であり、底壁面２０には記録再
生装置の駆動シャフトをフランジ付きテープリール１２
のリールハブ２４に挿入するための開口２５が形成され
ている。
２０の周縁に立設された前後側壁２１，２２と左右側壁
２３，２３から成る箱体であり、底壁面２０には記録再
生装置の駆動シャフトをフランジ付きテープリール１２
のリールハブ２４に挿入するための開口２５が形成され
ている。
【００１６】上下カセットハーフ１３，１４の内側に
は、それぞれ上壁面１６及び底壁面２０からカセット内
方に向かって延び、互いに対向する隔壁２６がフランジ
付きテープリール１２を囲むように略円形に立設されて
いる。
は、それぞれ上壁面１６及び底壁面２０からカセット内
方に向かって延び、互いに対向する隔壁２６がフランジ
付きテープリール１２を囲むように略円形に立設されて
いる。
【００１７】フランジ付きテープリール１２は、上フラ
ンジ貫通孔２７が設けられた円盤状の上フランジ２８
と、円柱状のリールハブ２４が一体成形された円盤状の
下フランジ２９とからなる。下フランジ２９の下面には
環状リブ２９ａ（図２参照）が形成されている。テープ
リール１２は、環状リブ２９ａを下ハーフ１４の開口２
５に落とし込むことによって下ハーフ１４に回動可能に
配置される。また、磁気テープ１１の端を固定するた
め、クランプピン３０がリールハブ２４の半径方向外方
から嵌合することができるように、切り欠き状の係合部
３１がリールハブ２４に設けられている。
ンジ貫通孔２７が設けられた円盤状の上フランジ２８
と、円柱状のリールハブ２４が一体成形された円盤状の
下フランジ２９とからなる。下フランジ２９の下面には
環状リブ２９ａ（図２参照）が形成されている。テープ
リール１２は、環状リブ２９ａを下ハーフ１４の開口２
５に落とし込むことによって下ハーフ１４に回動可能に
配置される。また、磁気テープ１１の端を固定するた
め、クランプピン３０がリールハブ２４の半径方向外方
から嵌合することができるように、切り欠き状の係合部
３１がリールハブ２４に設けられている。
【００１８】テープリール１２の上方には順番にリール
ホルダ３３、リールバネ３４、センターキャップ３５が
設けられている。リールバネ３４の下端部は、リールホ
ルダ３３によって係止され、リールバネ３４の上端部は
センターキャップ３５により係止される。したがって、
リールホルダ３３とセンターキャップ３５は、リールバ
ネ３４を介して嵌合されていることとなり、テープリー
ル１２は、リールバネ３４によって、下ハーフ１４側に
付勢される。
ホルダ３３、リールバネ３４、センターキャップ３５が
設けられている。リールバネ３４の下端部は、リールホ
ルダ３３によって係止され、リールバネ３４の上端部は
センターキャップ３５により係止される。したがって、
リールホルダ３３とセンターキャップ３５は、リールバ
ネ３４を介して嵌合されていることとなり、テープリー
ル１２は、リールバネ３４によって、下ハーフ１４側に
付勢される。
【００１９】このように構成された上ハーフ１３、下ハ
ーフ１４、ガードパネル１５は、図２に示したように組
付けられる。図２は、磁気テープカセット１０の裏面側
を示した斜視図で、この下ハーフ１４の表面略中央に識
別マークＡが施されている。
ーフ１４、ガードパネル１５は、図２に示したように組
付けられる。図２は、磁気テープカセット１０の裏面側
を示した斜視図で、この下ハーフ１４の表面略中央に識
別マークＡが施されている。
【００２０】図３は、下ハーフ１４を射出成形するため
の金型１３０の固定側型板１３１の要部を概念的に示し
ている。この固定側型板１３１は、固定側型板主体１３
２と入れ子１３３と支持バー１３４とによって構成され
ている。
の金型１３０の固定側型板１３１の要部を概念的に示し
ている。この固定側型板１３１は、固定側型板主体１３
２と入れ子１３３と支持バー１３４とによって構成され
ている。
【００２１】上記固定側型板主体１３２には、入れ子装
填孔１３５が上下方向に形成されており、固定側型板主
体１３２の上面１３２ａには固定側型板主体１３２の側
面１３２ｂから入れ子装填孔１３５の上部に達する溝１
３６が形成されている。
填孔１３５が上下方向に形成されており、固定側型板主
体１３２の上面１３２ａには固定側型板主体１３２の側
面１３２ｂから入れ子装填孔１３５の上部に達する溝１
３６が形成されている。
【００２２】上記支持バー１３４は、固定側型板主体１
３２の溝１３６に摺動自在に挿嵌される。この支持バー
１３４の先端には、傾斜面１３４ａが形成されている。
３２の溝１３６に摺動自在に挿嵌される。この支持バー
１３４の先端には、傾斜面１３４ａが形成されている。
【００２３】一方、上記入れ子装填孔１３５に装填され
る入れ子１３３は、前面１３３ａに識別マークが刻設さ
れ、後部側面１３３ｂに溝１３７を有している。この溝
１３７の形状は、支持バー１３４の先端の形状に対応し
ており、該溝１３７の上内面に支持バー１３４の傾斜面
１３４ａと同一の傾斜角度をもった傾斜面１３７ａを有
している。さらに、入れ子１３３の後部端面１３３ｃに
も、支持バー１３４の傾斜面１３４ａと同一の傾斜角度
をもった傾斜面１３８が形成されている。
る入れ子１３３は、前面１３３ａに識別マークが刻設さ
れ、後部側面１３３ｂに溝１３７を有している。この溝
１３７の形状は、支持バー１３４の先端の形状に対応し
ており、該溝１３７の上内面に支持バー１３４の傾斜面
１３４ａと同一の傾斜角度をもった傾斜面１３７ａを有
している。さらに、入れ子１３３の後部端面１３３ｃに
も、支持バー１３４の傾斜面１３４ａと同一の傾斜角度
をもった傾斜面１３８が形成されている。
【００２４】上記固定側型板主体１３２は、図４（ａ）
に示したように、型締め装置１４０の固定側取付け板１
４１に固定される。そして、入れ子１３３は、固定側型
板主体１３２の入れ子装填孔１３５に挿嵌され、支持バ
ー１３４が固定側型板主体１３２の溝１３６に挿入され
る。その際、支持バー１３４の先端が入れ子１３３の溝
１３７に嵌入され、支持バー１３４の傾斜面１３４ａが
入れ子１３３の傾斜面１３７ａに当接して、入れ子１３
３を固定側型板主体１３２の入れ子装填孔１３５内に引
き込んだ状態で、該入れ子１３３を固定側型板主体１３
２の所定の位置に保持させる。
に示したように、型締め装置１４０の固定側取付け板１
４１に固定される。そして、入れ子１３３は、固定側型
板主体１３２の入れ子装填孔１３５に挿嵌され、支持バ
ー１３４が固定側型板主体１３２の溝１３６に挿入され
る。その際、支持バー１３４の先端が入れ子１３３の溝
１３７に嵌入され、支持バー１３４の傾斜面１３４ａが
入れ子１３３の傾斜面１３７ａに当接して、入れ子１３
３を固定側型板主体１３２の入れ子装填孔１３５内に引
き込んだ状態で、該入れ子１３３を固定側型板主体１３
２の所定の位置に保持させる。
【００２５】一方、可動側型板１３９は、型締め装置１
４０の受け板１４２に固定される。そして、型締め装置
１４０を作動させて可動側型板１３９を上動させ、該可
動側型板１３９を固定側型板主体１３２に当接させ、可
動側型板１３９と固定側型板１３１との間に成形空間Ｂ
を画成する。
４０の受け板１４２に固定される。そして、型締め装置
１４０を作動させて可動側型板１３９を上動させ、該可
動側型板１３９を固定側型板主体１３２に当接させ、可
動側型板１３９と固定側型板１３１との間に成形空間Ｂ
を画成する。
【００２６】そして、この成形空間Ｂには、固定側型板
主体１３２に形成したスプール（図示せず）等を介して
合成樹脂が射出され、それによって磁気テープカセット
１０の下ハーフ１４が成形される。次いで、型締め装置
１４０を作動させて可動側型板１３９を下動させ、拡開
させた成形空間Ｂから下ハーフ１４が取り出される。こ
のようにして成形された下ハーフ１４には、図２に示し
たように識別マークＡが成形される。
主体１３２に形成したスプール（図示せず）等を介して
合成樹脂が射出され、それによって磁気テープカセット
１０の下ハーフ１４が成形される。次いで、型締め装置
１４０を作動させて可動側型板１３９を下動させ、拡開
させた成形空間Ｂから下ハーフ１４が取り出される。こ
のようにして成形された下ハーフ１４には、図２に示し
たように識別マークＡが成形される。
【００２７】入れ子１３３を交換する場合には、型締め
装置１４０を作動させて可動側型板１３９を下方へ移動
させた後、支持バー１３４を溝１３６内から固定側型板
主体１３２の外部に引出し、上下反対にして再度支持バ
ー１３４を溝１３６内に差し込む。すると図４（ｂ）に
示したように、支持バー１３４の傾斜面１３４ａが入れ
子１３３の傾斜面１３８に当接し、さらに支持バー１３
４を押し込むと、支持バー１３４の押し込み力が傾斜面
１３８によって直角方向へ変更され、その力によって入
れ子１３３は下方へ押し出される。
装置１４０を作動させて可動側型板１３９を下方へ移動
させた後、支持バー１３４を溝１３６内から固定側型板
主体１３２の外部に引出し、上下反対にして再度支持バ
ー１３４を溝１３６内に差し込む。すると図４（ｂ）に
示したように、支持バー１３４の傾斜面１３４ａが入れ
子１３３の傾斜面１３８に当接し、さらに支持バー１３
４を押し込むと、支持バー１３４の押し込み力が傾斜面
１３８によって直角方向へ変更され、その力によって入
れ子１３３は下方へ押し出される。
【００２８】この入れ子１３３を固定側型板主体１３２
から取り出し、別の識別マークを刻設した入れ子１３３
を固定側型板主体１３２の入れ子装填孔１３５に挿入
し、再び支持バー１３４を固定側型板主体１３２の溝１
３６内に挿嵌する。その際、支持バー１３４の先端を入
れ子１３３の溝１３７に嵌入させ、支持バー１３４の傾
斜面１３４ａを入れ子１３３の傾斜面１３７ａに当接さ
せ、入れ子１３３を固定側型板主体１３２の入れ子装填
孔１３５内に引き込んだ状態で、該入れ子１３３を固定
側型板主体１３２の所定の位置に保持させる。
から取り出し、別の識別マークを刻設した入れ子１３３
を固定側型板主体１３２の入れ子装填孔１３５に挿入
し、再び支持バー１３４を固定側型板主体１３２の溝１
３６内に挿嵌する。その際、支持バー１３４の先端を入
れ子１３３の溝１３７に嵌入させ、支持バー１３４の傾
斜面１３４ａを入れ子１３３の傾斜面１３７ａに当接さ
せ、入れ子１３３を固定側型板主体１３２の入れ子装填
孔１３５内に引き込んだ状態で、該入れ子１３３を固定
側型板主体１３２の所定の位置に保持させる。
【００２９】なお、上記実施の形態では、入れ子１３３
の脱出手段として、入れ子１３３の上端面１３３ｃに傾
斜面１３８を形成し、かつ支持バー１３４の先端にも傾
斜面１３４ａを形成しているが、図５および図６に示す
ように、入れ子の上端面または支持バーの先端のいずれ
か一方に傾斜面を形成するだけでもよい。
の脱出手段として、入れ子１３３の上端面１３３ｃに傾
斜面１３８を形成し、かつ支持バー１３４の先端にも傾
斜面１３４ａを形成しているが、図５および図６に示す
ように、入れ子の上端面または支持バーの先端のいずれ
か一方に傾斜面を形成するだけでもよい。
【００３０】図５に示した実施の形態では、入れ子５０
の上端面５０ａに傾斜面５１を形成し、側面５０ｂに溝
５２を形成するとともに、支持バー５３の先端部に先端
面が弧状を成した突起５４を形成している。
の上端面５０ａに傾斜面５１を形成し、側面５０ｂに溝
５２を形成するとともに、支持バー５３の先端部に先端
面が弧状を成した突起５４を形成している。
【００３１】この実施の形態では、図５（ａ）に示した
ように、固定側型板主体５５の溝５６に挿入した支持バ
ー５３の突起５４が入れ子５０の溝５２に嵌入して、入
れ子５０を入れ子装填孔５７内に保持させる。また、図
５（ｂ）に示したように、支持バー５３を上下反対にし
て固定側型板主体５５の溝５６に挿入すると、支持バー
５３の突起５４が入れ子５０の傾斜面５１に当接し、さ
らに支持バー５３を押し込むと、その押し込み力は傾斜
面５１で下方向の力に変更され、それによって入れ子５
０が固定側型板主体５５から脱出する方向へ押し出され
る。
ように、固定側型板主体５５の溝５６に挿入した支持バ
ー５３の突起５４が入れ子５０の溝５２に嵌入して、入
れ子５０を入れ子装填孔５７内に保持させる。また、図
５（ｂ）に示したように、支持バー５３を上下反対にし
て固定側型板主体５５の溝５６に挿入すると、支持バー
５３の突起５４が入れ子５０の傾斜面５１に当接し、さ
らに支持バー５３を押し込むと、その押し込み力は傾斜
面５１で下方向の力に変更され、それによって入れ子５
０が固定側型板主体５５から脱出する方向へ押し出され
る。
【００３２】図６に示した実施の形態では、支持バー６
０の先端に傾斜面６１を形成するとともに、入れ子６２
の上端面６２ａに切欠き６３を形成し、側面６２ｂに溝
６４を形成している。
０の先端に傾斜面６１を形成するとともに、入れ子６２
の上端面６２ａに切欠き６３を形成し、側面６２ｂに溝
６４を形成している。
【００３３】この実施の形態では、図６（ａ）に示した
ように、固定側型板主体６５の溝６６に挿入した支持バ
ー６０の先端が入れ子６２の溝６４に嵌入して、入れ子
６２を入れ子装填孔６７内に保持させる。また、図６
（ｂ）に示したように、支持バー６０を上下反対にして
固定側型板主体６５の溝６６に挿入すると、支持バー６
０の先端が入れ子６２の切欠き６３の円弧状角部に当接
し、さらに支持バー６０を押し込むと、その押し込み力
は傾斜面６１で下方向の力に変更され、それによって入
れ子６２が固定側型板主体６５から脱出する方向へ押し
出される。
ように、固定側型板主体６５の溝６６に挿入した支持バ
ー６０の先端が入れ子６２の溝６４に嵌入して、入れ子
６２を入れ子装填孔６７内に保持させる。また、図６
（ｂ）に示したように、支持バー６０を上下反対にして
固定側型板主体６５の溝６６に挿入すると、支持バー６
０の先端が入れ子６２の切欠き６３の円弧状角部に当接
し、さらに支持バー６０を押し込むと、その押し込み力
は傾斜面６１で下方向の力に変更され、それによって入
れ子６２が固定側型板主体６５から脱出する方向へ押し
出される。
【００３４】なお、上記実施の形態では、１本の支持バ
ー１３４，５３，６０を使用し、該支持バー１３４，５
３，６０の先端を入れ子１３３，５０，６２の溝１３
７，５２，６４に係合させること（係合保持手段）によ
って、入れ子１３３，５０，６２を保持させ、また支持
バー１３４，５３，６０を該支持バー１３４，５３，６
０および／または入れ子１３３，５０，６２に形成した
傾斜面１３８，１３４ａ，５１，６１を介して入れ子１
３３，５０，６２に当接させること（脱出手段）によっ
て、入れ子１３５，５０，６２を入れ子装填孔１３５，
５７，６７から押し出すようにしているが、それらの作
業を保持用、脱出用の２本のバーを使用して、それぞれ
の機能を独立させてもよい。
ー１３４，５３，６０を使用し、該支持バー１３４，５
３，６０の先端を入れ子１３３，５０，６２の溝１３
７，５２，６４に係合させること（係合保持手段）によ
って、入れ子１３３，５０，６２を保持させ、また支持
バー１３４，５３，６０を該支持バー１３４，５３，６
０および／または入れ子１３３，５０，６２に形成した
傾斜面１３８，１３４ａ，５１，６１を介して入れ子１
３３，５０，６２に当接させること（脱出手段）によっ
て、入れ子１３５，５０，６２を入れ子装填孔１３５，
５７，６７から押し出すようにしているが、それらの作
業を保持用、脱出用の２本のバーを使用して、それぞれ
の機能を独立させてもよい。
【００３５】また、上記実施の形態では、入れ子１３
３，５０，６２を固定側型板主体１３２，５５，６５に
配設した例を示したが、入れ子１３３，５０，６２を可
動側型板に配設することもできる。
３，５０，６２を固定側型板主体１３２，５５，６５に
配設した例を示したが、入れ子１３３，５０，６２を可
動側型板に配設することもできる。
【００３６】上記実施の形態では、磁気テープカセット
の射出成形用金型を示したが、本発明は、入れ子の交換
を容易にした入れ子の支持構造であり、したがって磁気
テープカセットの金型に限定されることなく、他の製品
の射出成形用金型に適用することもできる。
の射出成形用金型を示したが、本発明は、入れ子の交換
を容易にした入れ子の支持構造であり、したがって磁気
テープカセットの金型に限定されることなく、他の製品
の射出成形用金型に適用することもできる。
【００３７】
【発明の効果】以上のように、本発明の射出成形用金型
では、入れ子を入れ子装填孔に挿入し、金型主体の側面
から溝内に挿入した支持バーによって入れ子を金型主体
に保持させる。入れ子を交換する際には、支持バーによ
って入れ子を入れ子装填孔から押し出す。したがって、
入れ子の交換をする場合に、型締め装置の固定側取付け
板，受け板等から金型を取り外すことなく入れ子の交換
がおこなえるので、その作業が極めて容易になり、作業
効率が向上する。
では、入れ子を入れ子装填孔に挿入し、金型主体の側面
から溝内に挿入した支持バーによって入れ子を金型主体
に保持させる。入れ子を交換する際には、支持バーによ
って入れ子を入れ子装填孔から押し出す。したがって、
入れ子の交換をする場合に、型締め装置の固定側取付け
板，受け板等から金型を取り外すことなく入れ子の交換
がおこなえるので、その作業が極めて容易になり、作業
効率が向上する。
【図１】本発明の射出成形用金型が適用される磁気テー
プカセットを示した分解斜視図である。
プカセットを示した分解斜視図である。
【図２】図１に示した磁気テープカセットの裏面側を示
した斜視図である。
した斜視図である。
【図３】本発明に係る射出成形用金型の要部を概念的に
示した斜視図である。
示した斜視図である。
【図４】本発明に係る射出成形用金型の作用を示したも
ので、（ａ）は入れ子を金型主体の所定位置に保持させ
た状態を示した概念的な断面図であり、（ｂ）は、入れ
子を金型主体から取り出す状態を示した概念的な断面図
である。
ので、（ａ）は入れ子を金型主体の所定位置に保持させ
た状態を示した概念的な断面図であり、（ｂ）は、入れ
子を金型主体から取り出す状態を示した概念的な断面図
である。
【図５】本発明に係る射出成形用金型の他の実施の形態
を示したもので、（ａ）は入れ子を金型主体の所定位置
に保持させた状態を示した概念的な断面図であり、
（ｂ）は、入れ子を金型主体から取り出す状態を示した
概念的な断面図である。
を示したもので、（ａ）は入れ子を金型主体の所定位置
に保持させた状態を示した概念的な断面図であり、
（ｂ）は、入れ子を金型主体から取り出す状態を示した
概念的な断面図である。
【図６】本発明に係る射出成形用金型のさらに他の実施
の形態を示したもので、（ａ）は入れ子を金型主体の所
定位置に保持させた状態を示した概念的な断面図であ
り、（ｂ）は、入れ子を金型主体から取り出す状態を示
した概念的な断面図である。
の形態を示したもので、（ａ）は入れ子を金型主体の所
定位置に保持させた状態を示した概念的な断面図であ
り、（ｂ）は、入れ子を金型主体から取り出す状態を示
した概念的な断面図である。
【図７】従来の入れ子式射出成形用金型を概念的に示し
た断面図である。
た断面図である。
１０ 磁気テープカセット １２ リール １３ 上ハーフ １４ 下ハーフ １５ ガードパネル ２５ 孔 ５０ 入れ子 ５１ 傾斜面 ５２ 溝 ５３ 支持バー ５４ 突起 ５５ 固定側型板主体 ６０ 支持バー ６１ 傾斜面 ６２ 入れ子 ６３ 切欠き ６４ 溝 ６５ 固定側型板主体 １３０ 金型 １３１ 固定側型板 １３２ 固定側型板主体 １３３ 入れ子 １３３ａ 前面 １３３ｂ 後部側面 １３３ｃ 後端面 １３４ 支持バー １３４ａ 傾斜面 １３５ 入れ子装填孔 １３６ 溝 １３７ 溝 １３７ａ 傾斜面 １３８ 傾斜面 １３９ 可動側型板 １４０ 型締め装置 １４１ 固定側取付け板 １４２ 受け板 Ａ 識別マーク Ｂ 成形空間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｂ２９Ｌ 31:34
Claims (1)
- 【請求項１】 固定金型と可動金型からなる金型主体
と、前記固定金型に装填される入れ子からなる射出成形
用金型において、前記固定金型の成形空間と対向する面
には、前記入れ子を装填する入れ子装填孔が形成され、
前記固定金型の側面には、前記入れ子装填孔の側面に連
通する溝が開口形成されており、前記溝には、前記入れ
子装填孔に装填された入れ子に当接係合する支持バーが
摺動自在に挿嵌されており、前記入れ子と前記支持バー
とは、異なる２カ所の当接面で圧接し、その一方の当接
面は、前記入れ子を前記固定金型の所定位置に係合保持
する係合保持手段を構成し、他の当接面は、前記支持バ
ーが前記入れ子を側面から圧接したときに、前記入れ子
が前記固定金型から排出されるように、前記支持バーと
前記入れ子の少なくとも一方の当接面が傾斜面に形成さ
れていることを特徴とする射出成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15385797A JPH11935A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 射出成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15385797A JPH11935A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 射出成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11935A true JPH11935A (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=15571627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15385797A Pending JPH11935A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 射出成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11935A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1147873A3 (de) * | 2000-04-17 | 2002-03-20 | Christof Glaab | Schriftstempel, insbesondere zum Einsatz in Werkzeugen zum Spritzgiessen, Spritzpressen o.dgl. von Formmassen |
| WO2004035290A1 (en) * | 2002-10-18 | 2004-04-29 | Injectnotech Inc. | Interchangeable mold insert system |
| US7493631B2 (en) | 2003-07-31 | 2009-02-17 | Sony Corporation | Disc drive apparatus |
| CN101664974A (zh) * | 2008-09-03 | 2010-03-10 | 张欢庆 | 精密塑料模具镶件在线快速互换机构 |
| CN104002430A (zh) * | 2014-05-09 | 2014-08-27 | 勋龙精密模具(昆山)有限公司 | 模芯替换机构 |
| WO2014183867A1 (de) * | 2013-05-15 | 2014-11-20 | Braunform Gmbh | Werkzeug zum spritzgiessen von kunststoffteilen |
| EP3687759A4 (en) * | 2017-09-29 | 2021-06-16 | F&S Tool, Inc. | BLIND ASSEMBLY OF INJECTION MOLD COMPONENTS |
| CN115351999A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-11-18 | 惠州市华熠塑胶制品有限公司 | 注塑模具及模具成形设备 |
| CN116494476B (zh) * | 2023-06-25 | 2023-09-22 | 南昌华翔汽车内外饰件有限公司 | 一种注塑模具及注塑设备 |
-
1997
- 1997-06-11 JP JP15385797A patent/JPH11935A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1147873A3 (de) * | 2000-04-17 | 2002-03-20 | Christof Glaab | Schriftstempel, insbesondere zum Einsatz in Werkzeugen zum Spritzgiessen, Spritzpressen o.dgl. von Formmassen |
| WO2004035290A1 (en) * | 2002-10-18 | 2004-04-29 | Injectnotech Inc. | Interchangeable mold insert system |
| US7291000B2 (en) | 2002-10-18 | 2007-11-06 | Injectnotech, Inc. | Interchangeable mold insert system |
| US7493631B2 (en) | 2003-07-31 | 2009-02-17 | Sony Corporation | Disc drive apparatus |
| CN101664974A (zh) * | 2008-09-03 | 2010-03-10 | 张欢庆 | 精密塑料模具镶件在线快速互换机构 |
| WO2014183867A1 (de) * | 2013-05-15 | 2014-11-20 | Braunform Gmbh | Werkzeug zum spritzgiessen von kunststoffteilen |
| US9649799B2 (en) | 2013-05-15 | 2017-05-16 | Braunform Gmbh | Tool for the injection molding of plastics parts |
| CN104002430A (zh) * | 2014-05-09 | 2014-08-27 | 勋龙精密模具(昆山)有限公司 | 模芯替换机构 |
| EP3687759A4 (en) * | 2017-09-29 | 2021-06-16 | F&S Tool, Inc. | BLIND ASSEMBLY OF INJECTION MOLD COMPONENTS |
| CN115351999A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-11-18 | 惠州市华熠塑胶制品有限公司 | 注塑模具及模具成形设备 |
| CN116494476B (zh) * | 2023-06-25 | 2023-09-22 | 南昌华翔汽车内外饰件有限公司 | 一种注塑模具及注塑设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050114 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050302 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050907 |