JPH1197149A - コンタクトのコネクタハウジングへの組付け方法 - Google Patents
コンタクトのコネクタハウジングへの組付け方法Info
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- JPH1197149A JPH1197149A JP9272194A JP27219497A JPH1197149A JP H1197149 A JPH1197149 A JP H1197149A JP 9272194 A JP9272194 A JP 9272194A JP 27219497 A JP27219497 A JP 27219497A JP H1197149 A JPH1197149 A JP H1197149A
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- housing
- socket
- contact
- socket body
- connector housing
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- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
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- H01R13/415—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting by permanent deformation of contact member
-
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
-
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- H01R12/70—Coupling devices
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コネクタハウジングに対するコンタクトのリ
ード部材の保持力が大きくて、プリント配線板に対する
固着力を増大できるばかりでなく、ハウジング成形時に
反りが生じるのを防止できるコンタクトのコネクタハウ
ジングへの組付け方法を提供すること。 【解決手段】 コネクタハウジング１５にソケットコン
タク１１トのソケット本体１２を収容保持する収容室１
６と、該収容室１６とほぼ平行して延びる挿通孔１７と
が設けられており、一方、前記ソケット本体１２の端部
に連設した細長いリード部材１３を曲げ加工して、屈曲
部３１と、該屈曲部３１に連続し前記ソケット本体１２
とほぼ平行して延びるストレートリード部１３′とを予
備加工しておき、前記ソケットコンタクト１１の前記ソ
ケット本体１２を前記収容室１６に挿入して収容すると
同時に、前記ストレートリード部１３′を前記挿通孔１
７に挿通し、続いて、前記ストレートリード部１３′の
突出端部を前記ハウジング１５の下方に折り曲げて接続
脚部１４を形成する。
ード部材の保持力が大きくて、プリント配線板に対する
固着力を増大できるばかりでなく、ハウジング成形時に
反りが生じるのを防止できるコンタクトのコネクタハウ
ジングへの組付け方法を提供すること。 【解決手段】 コネクタハウジング１５にソケットコン
タク１１トのソケット本体１２を収容保持する収容室１
６と、該収容室１６とほぼ平行して延びる挿通孔１７と
が設けられており、一方、前記ソケット本体１２の端部
に連設した細長いリード部材１３を曲げ加工して、屈曲
部３１と、該屈曲部３１に連続し前記ソケット本体１２
とほぼ平行して延びるストレートリード部１３′とを予
備加工しておき、前記ソケットコンタクト１１の前記ソ
ケット本体１２を前記収容室１６に挿入して収容すると
同時に、前記ストレートリード部１３′を前記挿通孔１
７に挿通し、続いて、前記ストレートリード部１３′の
突出端部を前記ハウジング１５の下方に折り曲げて接続
脚部１４を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンタクト、特に
ソケットコンタクトをコネクタハウジングに組み付ける
方法に関するものである。
ソケットコンタクトをコネクタハウジングに組み付ける
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】複数のソケットコンタクトがコネクタハ
ウジングに収容保持されているプリント配線板用コネク
タであって、前記ソケットコンタクトのソケット本体の
端部に連設した細長いリード部材を曲げ加工して、前記
ソケット本体とほぼ平行して延びるストレートリード部
を形成し、さらに前記ストレートリード部の端部を前記
ハウジングの下方に折り曲げて接続脚部を形成したタイ
プのソケットコネクタでは、前記コンタクトを前記ハウ
ジングに組み付けるのに図４に示すような工程からなる
組付け方法が実施されている。
ウジングに収容保持されているプリント配線板用コネク
タであって、前記ソケットコンタクトのソケット本体の
端部に連設した細長いリード部材を曲げ加工して、前記
ソケット本体とほぼ平行して延びるストレートリード部
を形成し、さらに前記ストレートリード部の端部を前記
ハウジングの下方に折り曲げて接続脚部を形成したタイ
プのソケットコネクタでは、前記コンタクトを前記ハウ
ジングに組み付けるのに図４に示すような工程からなる
組付け方法が実施されている。
【０００３】図４（ａ）は、ソケットコンタクト１を示
している。該コンタクト１は導電性金属薄板、例えばリ
ン青銅の薄板をプレス成形してつくられ、ピンコンタク
ト（図示せず）が嵌合接続するソケット本体２と、該ソ
ケット本体２の底部後端に連設され、下方へ延びる細長
いリード部材３とで構成されている。
している。該コンタクト１は導電性金属薄板、例えばリ
ン青銅の薄板をプレス成形してつくられ、ピンコンタク
ト（図示せず）が嵌合接続するソケット本体２と、該ソ
ケット本体２の底部後端に連設され、下方へ延びる細長
いリード部材３とで構成されている。
【０００４】図４（ｂ）は、ソケットコンタクト１を組
み付けるコネクタハウジング５を示している。該ハウジ
ング５はナイロンなどの絶縁材料で成形されていて、コ
ンタクト１のソケット本体２を個別的に離隔して収容す
る収容室６が並列して設けられていると共に、リード部
材３を収容する切欠き溝７が各収容室６に対応してハウ
ジング５の底部に設けられている。該切欠き溝７はハウ
ジング５の後端から前端まで延びている。図中８は図示
しない相手側コネクタに係合するロックアームである。
み付けるコネクタハウジング５を示している。該ハウジ
ング５はナイロンなどの絶縁材料で成形されていて、コ
ンタクト１のソケット本体２を個別的に離隔して収容す
る収容室６が並列して設けられていると共に、リード部
材３を収容する切欠き溝７が各収容室６に対応してハウ
ジング５の底部に設けられている。該切欠き溝７はハウ
ジング５の後端から前端まで延びている。図中８は図示
しない相手側コネクタに係合するロックアームである。
【０００５】図４（ｃ）〜（ｅ）は、ソケットコンタク
ト１をコネクタハウジング５に組み付ける工程を示して
おり、先ず、ソケットコンタクト１のソケット本体２を
ハウジング５の後部から収容室６に挿入して収容保持さ
せたのち、リード部材３を治具２１で折り曲げて切欠き
溝７に収容する。このとき、折り曲げたリード部材３は
切欠き溝７の底面に沿ってソケット本体２とほぼ平行に
直線状態に延びてハウジング５の前方に突出するので、
この折り曲げ部分をストレートリード部３′と称するこ
とにする。次に、図４（ｄ）に示すように、切欠き溝７
に係合させた治具２２でストレートリード部３′を押さ
えながら、ハウジング５の前方に突出した端部を別の治
具２３でハウジング５の下方に折り曲げて、プリント配
線板に対する接続脚部４を形成する（図４（ｅ）参
照）。
ト１をコネクタハウジング５に組み付ける工程を示して
おり、先ず、ソケットコンタクト１のソケット本体２を
ハウジング５の後部から収容室６に挿入して収容保持さ
せたのち、リード部材３を治具２１で折り曲げて切欠き
溝７に収容する。このとき、折り曲げたリード部材３は
切欠き溝７の底面に沿ってソケット本体２とほぼ平行に
直線状態に延びてハウジング５の前方に突出するので、
この折り曲げ部分をストレートリード部３′と称するこ
とにする。次に、図４（ｄ）に示すように、切欠き溝７
に係合させた治具２２でストレートリード部３′を押さ
えながら、ハウジング５の前方に突出した端部を別の治
具２３でハウジング５の下方に折り曲げて、プリント配
線板に対する接続脚部４を形成する（図４（ｅ）参
照）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の方法によりハウジング５に組み付けたコンタクト１
は、ストレートリード部３′の下方が開放されているの
で、ハウジング５に対する保持力が弱く、ストレートリ
ード部３′と接続脚部４が外力によって変形し易いとい
う欠点があり、このため接続脚部４のプリント配線板に
対する固着力が弱いという問題があった。また、ハウジ
ング５の底部に後端から前端まで延びる多数の切欠き溝
７を設けるため、成形時にハウジング５が反るという問
題点があった。
の方法によりハウジング５に組み付けたコンタクト１
は、ストレートリード部３′の下方が開放されているの
で、ハウジング５に対する保持力が弱く、ストレートリ
ード部３′と接続脚部４が外力によって変形し易いとい
う欠点があり、このため接続脚部４のプリント配線板に
対する固着力が弱いという問題があった。また、ハウジ
ング５の底部に後端から前端まで延びる多数の切欠き溝
７を設けるため、成形時にハウジング５が反るという問
題点があった。
【０００７】本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ
たものであり、ハウジングに対するコンタクトのリード
部材の保持力が大きくて、プリント配線板に対する固着
力を増大できるばかりでなく、ハウジング成形時に反り
が生じるのを防止できるコンタクトのコネクタハウジン
グへの組付け方法及び該組付け方法に使用するハウジン
グを提供することを目的とする。
たものであり、ハウジングに対するコンタクトのリード
部材の保持力が大きくて、プリント配線板に対する固着
力を増大できるばかりでなく、ハウジング成形時に反り
が生じるのを防止できるコンタクトのコネクタハウジン
グへの組付け方法及び該組付け方法に使用するハウジン
グを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、コネクタハウジングにソケットコンタ
クトのソケット本体を収容保持する収容室と、該収容室
とほぼ平行して延びる挿通孔とが設けられており、一
方、前記ソケット本体の端部に連設した細長いリード部
材を曲げ加工して、屈曲部と、該屈曲部に連続し前記ソ
ケット本体とほぼ平行して延びるストレートリード部と
を予備加工しておき、前記ソケットコンタクトの前記ソ
ケット本体を前記収容室に挿入して収容すると同時に、
前記ストレートリード部を前記挿通孔に挿通し、続い
て、前記ストレートリード部の突出端部を前記ハウジン
グの下方に折り曲げて接続脚部を形成する。
に、本発明では、コネクタハウジングにソケットコンタ
クトのソケット本体を収容保持する収容室と、該収容室
とほぼ平行して延びる挿通孔とが設けられており、一
方、前記ソケット本体の端部に連設した細長いリード部
材を曲げ加工して、屈曲部と、該屈曲部に連続し前記ソ
ケット本体とほぼ平行して延びるストレートリード部と
を予備加工しておき、前記ソケットコンタクトの前記ソ
ケット本体を前記収容室に挿入して収容すると同時に、
前記ストレートリード部を前記挿通孔に挿通し、続い
て、前記ストレートリード部の突出端部を前記ハウジン
グの下方に折り曲げて接続脚部を形成する。
【０００９】上記構成によれば、コンタクトのストレー
トリード部がハウジングに設けた挿通孔に嵌挿して保持
されるので、前記ハウジングに対するリード部の保持力
が増大する。また、従来のようにハウジング底部に多数
の切欠き溝を設けないので、ハウジングの成形時に反り
が生じるのを防止できる。
トリード部がハウジングに設けた挿通孔に嵌挿して保持
されるので、前記ハウジングに対するリード部の保持力
が増大する。また、従来のようにハウジング底部に多数
の切欠き溝を設けないので、ハウジングの成形時に反り
が生じるのを防止できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１（ａ）は，本発明方法に使用
するソケットコンタクト１１を示しており、該コンタク
ト１１は導電性金属薄板、例えばリン青銅の薄板をプレ
ス成形してつくられ、ピンコンタクト（図示せず）が嵌
合接続するソケット本体１２と、該ソケット本体１２の
底部後端に連設され、下方へ延びる細長いリード部材１
３とで構成されている点は、図４（ａ）に示した従来例
と同じであるが、本発明方法では、図１（ｂ）に示すよ
うに、リード部材１３を曲げ加工して、屈曲部３１と、
該屈曲部３１に連続しソケット本体１２とほぼ平行して
延びるストレートリード部１３′を予備加工してある。
予備加工されたコンタクト１１は、図２に良く示されて
いるように、屈曲部３１及び該屈曲部３１に続くストレ
ートリード部１３′の基端部分３２は幅広に形成されて
いて、基端部分３２の両側縁には後述するハウジング１
５に固定するための係止爪３３，３３が設けられてい
る。
するソケットコンタクト１１を示しており、該コンタク
ト１１は導電性金属薄板、例えばリン青銅の薄板をプレ
ス成形してつくられ、ピンコンタクト（図示せず）が嵌
合接続するソケット本体１２と、該ソケット本体１２の
底部後端に連設され、下方へ延びる細長いリード部材１
３とで構成されている点は、図４（ａ）に示した従来例
と同じであるが、本発明方法では、図１（ｂ）に示すよ
うに、リード部材１３を曲げ加工して、屈曲部３１と、
該屈曲部３１に連続しソケット本体１２とほぼ平行して
延びるストレートリード部１３′を予備加工してある。
予備加工されたコンタクト１１は、図２に良く示されて
いるように、屈曲部３１及び該屈曲部３１に続くストレ
ートリード部１３′の基端部分３２は幅広に形成されて
いて、基端部分３２の両側縁には後述するハウジング１
５に固定するための係止爪３３，３３が設けられてい
る。
【００１１】図１（ｃ）は，ソケットコンタクト１１を
組み付けるコネクタハウジング１５を示しており、該ハ
ウジング１５はナイロンなどの絶縁材料で成形され、コ
ンタクト１１のソケット本体１２を個別的に離隔して収
容する収容室１６が並列して設けられている点は、図４
（ｂ）に示した従来例と同じであるが、本発明方法に使
用するハウジング１５には、切欠き溝７に換えて収容室
１６とほぼ平行して延びる挿通孔１７が設けられてい
る。該挿通孔１７はリード部材１３のストレートリード
部１３′が密接嵌合する扁平な貫通孔に形成されてお
り、かつ、入口部分１７ａはストレートリード部１３′
の基端部分３２に対応して幅広に形成されている。
組み付けるコネクタハウジング１５を示しており、該ハ
ウジング１５はナイロンなどの絶縁材料で成形され、コ
ンタクト１１のソケット本体１２を個別的に離隔して収
容する収容室１６が並列して設けられている点は、図４
（ｂ）に示した従来例と同じであるが、本発明方法に使
用するハウジング１５には、切欠き溝７に換えて収容室
１６とほぼ平行して延びる挿通孔１７が設けられてい
る。該挿通孔１７はリード部材１３のストレートリード
部１３′が密接嵌合する扁平な貫通孔に形成されてお
り、かつ、入口部分１７ａはストレートリード部１３′
の基端部分３２に対応して幅広に形成されている。
【００１２】而して、上記のように予備加工したソケッ
トコンタクト１１のソケット本体１２をハウジング１５
の後部から収容室１６に挿入して収容保持させると同時
に、ストレートリード部１３′を挿通孔１７に挿通し、
ハウジング１５の前方に突出させる（図１（ｄ）参
照）。このとき、基端部分３２の係止爪３３，３３がハ
ウジング１５に喰い込んで固定される。続いて、ハウジ
ング１５の前方に突出したストレートリード部１３′の
端部を治具２３でハウジング５の下方に折り曲げて、プ
リント配線板に対する接続脚部１４を形成する（図１
（ｅ）参照）。このとき、ストレートリード部１３′は
挿通孔１７に密接嵌合してハウジング１５に保持固定さ
れているので、図４（ｄ）に示した従来方法のように治
具２２は必要としない。
トコンタクト１１のソケット本体１２をハウジング１５
の後部から収容室１６に挿入して収容保持させると同時
に、ストレートリード部１３′を挿通孔１７に挿通し、
ハウジング１５の前方に突出させる（図１（ｄ）参
照）。このとき、基端部分３２の係止爪３３，３３がハ
ウジング１５に喰い込んで固定される。続いて、ハウジ
ング１５の前方に突出したストレートリード部１３′の
端部を治具２３でハウジング５の下方に折り曲げて、プ
リント配線板に対する接続脚部１４を形成する（図１
（ｅ）参照）。このとき、ストレートリード部１３′は
挿通孔１７に密接嵌合してハウジング１５に保持固定さ
れているので、図４（ｄ）に示した従来方法のように治
具２２は必要としない。
【００１３】上記のようにしてハウジング１５に組み付
けられたソケットコンタクト１１は、ストレートリード
部１３′が挿通孔１７に密接嵌合してハウジング１５に
保持されるので、ハウジング１５に対するコンタクト１
１の保持力が大きく、接続脚１４も外力によって簡単に
変形しない。したがって、接続脚１４をプリント配線板
に接続したとき、プリント配線板に対する固着力も大幅
に増大する。
けられたソケットコンタクト１１は、ストレートリード
部１３′が挿通孔１７に密接嵌合してハウジング１５に
保持されるので、ハウジング１５に対するコンタクト１
１の保持力が大きく、接続脚１４も外力によって簡単に
変形しない。したがって、接続脚１４をプリント配線板
に接続したとき、プリント配線板に対する固着力も大幅
に増大する。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明方法によれ
ば、ハウジングに対してコンタクト、特にそのリード部
材が強固に保持固定され、プリント配線板に対する固着
力を大幅に増大することができる。しかも、ハウジング
の底部には従来のように後端から前端まで延びる多数の
切欠き溝を設ける必要がないので、ハウジングの成形時
に反りが生じるのを防止することができる。
ば、ハウジングに対してコンタクト、特にそのリード部
材が強固に保持固定され、プリント配線板に対する固着
力を大幅に増大することができる。しかも、ハウジング
の底部には従来のように後端から前端まで延びる多数の
切欠き溝を設ける必要がないので、ハウジングの成形時
に反りが生じるのを防止することができる。
【図１】本発明方法によるコンタクトのコネクタハウジ
ングへの組付け工程を示す説明図である。
ングへの組付け工程を示す説明図である。
【図２】本発明方法の実施に使用する予備加工されたコ
ンタクトの斜視図である。
ンタクトの斜視図である。
【図３】同コンタクトのリード部材をコネクタハウジン
グに挿通した状態を示す要部拡大横断平面図である。
グに挿通した状態を示す要部拡大横断平面図である。
【図４】従来方法によるコンタクトのコネクタハウジン
グへの組付け工程を示す説明図である。
グへの組付け工程を示す説明図である。
１１ ソケットコンタクト １２ ソケット本体 １３ リード部材 １３′ ストレートリード部 １４ 接続脚部 １５ コネクタハウジング １６ 収容室 １７ 挿通孔
Claims (3)
- 【請求項１】 コネクタハウジングにソケットコンタク
トのソケット本体を収容保持する収容室と、該収容室と
ほぼ平行して延びる挿通孔とが設けられており、 一方、前記ソケット本体の端部に連設した細長いリード
部材を曲げ加工して、屈曲部と、該屈曲部に連続し前記
ソケット本体とほぼ平行して延びるストレートリード部
とを予備加工しておき、 前記ソケットコンタクトの前記ソケット本体を前記収容
室に挿入して収容すると同時に、前記ストレートリード
部を前記挿通孔に挿通し、 続いて、前記ストレートリード部の突出端部を前記ハウ
ジングの下方に折り曲げて接続脚部を形成するコンタク
トのコネクタハウジングへの組付け方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の組付け方法に使用するコ
ネクタハウジングであって、 ソケットコンタクトのソケット本体を収容する収容室
と、該収容室とほぼ平行して延びる挿通孔とが設けられ
ており、前記挿通孔が前記リード部材のストレートリー
ド部が密接嵌合する扁平な貫通孔に形成されているコネ
クタハウジング。 - 【請求項３】 請求項１記載の組付け方法に使用するソ
ケットコンタクトであって、 ソケット本体の端部に連設した細長いリード部材を曲げ
加工して、屈曲部と、該屈曲部に連続し前記ソケット本
体とほぼ平行して延びるストレートリード部とが予備加
工されており、前記屈曲部及び該屈曲部に続く前記スト
レートリード部の基端部分が幅広に形成されていると共
に、前記基端部分の両側縁に係止爪が設けられているソ
ケットコンタクト。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9272194A JPH1197149A (ja) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | コンタクトのコネクタハウジングへの組付け方法 |
| DE69834082T DE69834082T2 (de) | 1997-09-17 | 1998-09-15 | Verfahren zum Einsetzen von elektrischen Kontakten in einem Verbindergehäuse |
| EP98307482A EP0903817B1 (en) | 1997-09-17 | 1998-09-15 | Method of setting contacts in a connector housing |
| US09/154,862 US6017224A (en) | 1997-09-17 | 1998-09-16 | Method of setting contacts in a connector housing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9272194A JPH1197149A (ja) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | コンタクトのコネクタハウジングへの組付け方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1197149A true JPH1197149A (ja) | 1999-04-09 |
Family
ID=17510406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9272194A Pending JPH1197149A (ja) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | コンタクトのコネクタハウジングへの組付け方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6017224A (ja) |
| EP (1) | EP0903817B1 (ja) |
| JP (1) | JPH1197149A (ja) |
| DE (1) | DE69834082T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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