JPH119926A - 防塵フィルタ装置 - Google Patents
防塵フィルタ装置Info
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- JPH119926A JPH119926A JP9165913A JP16591397A JPH119926A JP H119926 A JPH119926 A JP H119926A JP 9165913 A JP9165913 A JP 9165913A JP 16591397 A JP16591397 A JP 16591397A JP H119926 A JPH119926 A JP H119926A
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- Japan
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- filter
- vibration
- exhaust gas
- outer periphery
- dustproof
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- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高圧空気による逆洗時における振動を抑制す
ることにより、逆洗時の空気の高圧化による洗浄効果の
向上を可能とするとともに、耐久性の大なる防塵フィル
タを提供する。 【解決手段】 複数本の円筒状フィルタを一定間隙を存
して略平行に並設し、同フィルタの内部に導入されたガ
スをフィルタ壁内を通して外周へ導出することにより、
上記ガス中の異物を濾過するようにした防塵フィルタに
おいて、上記各フィルタの外周に円環状の補強部材を嵌
挿、固着し、隣り合うフィルタの補強部材の間には、同
フィルタの振動により補強部材の外周同士が当接可能な
隙間を形成し、上記外周同士を当接させることにより振
動を減衰せしめる。
ることにより、逆洗時の空気の高圧化による洗浄効果の
向上を可能とするとともに、耐久性の大なる防塵フィル
タを提供する。 【解決手段】 複数本の円筒状フィルタを一定間隙を存
して略平行に並設し、同フィルタの内部に導入されたガ
スをフィルタ壁内を通して外周へ導出することにより、
上記ガス中の異物を濾過するようにした防塵フィルタに
おいて、上記各フィルタの外周に円環状の補強部材を嵌
挿、固着し、隣り合うフィルタの補強部材の間には、同
フィルタの振動により補強部材の外周同士が当接可能な
隙間を形成し、上記外周同士を当接させることにより振
動を減衰せしめる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は石炭をガス化する石
炭ガス化炉内で燃焼した排ガスを濾過してガスタービン
に送るセラミックス製排ガスフィルタ等に使用される高
温用防塵フィルタに関する。
炭ガス化炉内で燃焼した排ガスを濾過してガスタービン
に送るセラミックス製排ガスフィルタ等に使用される高
温用防塵フィルタに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】加圧流動床ボイラにお
いて、石炭をガス化する石炭ガス化炉内で石炭を燃焼さ
せる際に硫黄分が排出されるが、これを脱硫するため石
炭粉末に石灰石を混合して燃焼させている。このため、
かかるボイラにおいては、上記ガス化炉から送出される
排ガスから上記石炭及び石灰石の燃焼による灰がガスタ
ービン翼に衝突して、同ガスタービン翼が摩耗するのを
防止するため、この灰を濾過してガスタービンに送るよ
うにしており、このため、排ガス路に防塵フィルタを装
備している。
いて、石炭をガス化する石炭ガス化炉内で石炭を燃焼さ
せる際に硫黄分が排出されるが、これを脱硫するため石
炭粉末に石灰石を混合して燃焼させている。このため、
かかるボイラにおいては、上記ガス化炉から送出される
排ガスから上記石炭及び石灰石の燃焼による灰がガスタ
ービン翼に衝突して、同ガスタービン翼が摩耗するのを
防止するため、この灰を濾過してガスタービンに送るよ
うにしており、このため、排ガス路に防塵フィルタを装
備している。
【０００３】図５にはかかる防塵フィルタを装備した排
ガスシステムの構成図が示されている。７は排ガス路で
あり、石炭ガス化炉（図示省略）から供給される石炭と
石灰石との混合燃焼による灰が含まれる排ガス５が流過
している。６は上記排ガス５により駆動されるガスター
ビンである。１０は上記排ガス路７に装備されたフィル
タユニットである。同フィルタユニット１０は本体１０
ａ内に複数本の円筒状のセラミックス製の防塵用のフィ
ルタ１がその両端を上記本体１０ａに支持されて設けら
れている。
ガスシステムの構成図が示されている。７は排ガス路で
あり、石炭ガス化炉（図示省略）から供給される石炭と
石灰石との混合燃焼による灰が含まれる排ガス５が流過
している。６は上記排ガス５により駆動されるガスター
ビンである。１０は上記排ガス路７に装備されたフィル
タユニットである。同フィルタユニット１０は本体１０
ａ内に複数本の円筒状のセラミックス製の防塵用のフィ
ルタ１がその両端を上記本体１０ａに支持されて設けら
れている。
【０００４】上記円筒状のフィルタ１は本体１０ａ内に
平行に複数本並設され、各フィルタ１の内部が上記排ガ
ス路７に連通されている。そして、上記ガス化炉からの
排ガスは排ガス路７を経て円筒状のフィルタ１の内部に
流入し、セラミックスからなるフィルタエレメントを流
過する際に上記灰分が濾過されてフィルタエレメントに
捕獲される。かかる灰分の濾過により浄化された排ガス
は、図５のＺ矢印に示されるように、フィルタ１の長手
方向において均一に外周に流出し導出口１０ｂから排ガ
ス路７に入り、ガスタービン６へと送られる。
平行に複数本並設され、各フィルタ１の内部が上記排ガ
ス路７に連通されている。そして、上記ガス化炉からの
排ガスは排ガス路７を経て円筒状のフィルタ１の内部に
流入し、セラミックスからなるフィルタエレメントを流
過する際に上記灰分が濾過されてフィルタエレメントに
捕獲される。かかる灰分の濾過により浄化された排ガス
は、図５のＺ矢印に示されるように、フィルタ１の長手
方向において均一に外周に流出し導出口１０ｂから排ガ
ス路７に入り、ガスタービン６へと送られる。
【０００５】上記フィルタ１においては、排ガスを通し
て灰を濾過する際に捕獲された灰がその内壁に付着して
フィルタの濾化効率の低下を来たすのを防止するため、
円筒状のフィルタ１の外側、つまり外周側から加圧空気
による逆圧をかけて上記内壁に付着した灰を剥ぎ取る、
つまりフィルタ１の逆洗を行なうようにしている。即
ち、図５において、１０ｃは上記本体１０ａに設けられ
た空気導入口であり、上記フィルタ１の清掃時には、高
圧空気８が上記空気導入口１０ｃから本体１０ａ内に導
入され、フィルタ１の外周からエレメント内を通流して
内壁に付着した灰を剥ぎ取るようになっている。除去さ
れた灰は本体１０ａの下部に落下し回収される。
て灰を濾過する際に捕獲された灰がその内壁に付着して
フィルタの濾化効率の低下を来たすのを防止するため、
円筒状のフィルタ１の外側、つまり外周側から加圧空気
による逆圧をかけて上記内壁に付着した灰を剥ぎ取る、
つまりフィルタ１の逆洗を行なうようにしている。即
ち、図５において、１０ｃは上記本体１０ａに設けられ
た空気導入口であり、上記フィルタ１の清掃時には、高
圧空気８が上記空気導入口１０ｃから本体１０ａ内に導
入され、フィルタ１の外周からエレメント内を通流して
内壁に付着した灰を剥ぎ取るようになっている。除去さ
れた灰は本体１０ａの下部に落下し回収される。
【０００６】上記逆洗時においては、上記高圧空気によ
る逆圧はその圧力が急激に高くなるほど逆洗の効果が高
まるが、かかる高圧空気８を急激に比較的長い円筒状の
フィルタ１の外周面に衝突させるため、図６に示される
ように、フィルタ１が上記空気流８によって励振され、
Ｚのようなモードで以って振動する。このため上記従来
のフィルタユニット１０にあっては、上記逆洗時におけ
る高圧空気の加振による振動によってフィルタ１の破損
が誘発されるという問題点があった。
る逆圧はその圧力が急激に高くなるほど逆洗の効果が高
まるが、かかる高圧空気８を急激に比較的長い円筒状の
フィルタ１の外周面に衝突させるため、図６に示される
ように、フィルタ１が上記空気流８によって励振され、
Ｚのようなモードで以って振動する。このため上記従来
のフィルタユニット１０にあっては、上記逆洗時におけ
る高圧空気の加振による振動によってフィルタ１の破損
が誘発されるという問題点があった。
【０００７】本発明の目的は、高圧空気による逆洗時に
おける振動を抑制することにより、逆洗時の空気の高圧
化による洗浄効果の向上を可能とするとともに、耐久性
の大なる防塵フィルタを提供することにある。
おける振動を抑制することにより、逆洗時の空気の高圧
化による洗浄効果の向上を可能とするとともに、耐久性
の大なる防塵フィルタを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するもので、その要旨とする第１の手段は、複数本の
円筒状フィルタを一定間隙を存して略平行に並設し、同
フィルタの内部に導入されたガスをフィルタ壁内を通し
て外周へ導出することにより、上記ガス中の異物を濾過
するようにした防塵フィルタにおいて、上記各フィルタ
の外周に円環状の補強部材を嵌挿、固着し、隣り合うフ
ィルタの補強部材の間には、同フィルタの振動により補
強部材の外周同士が当接可能な隙間を形成してなること
を特徴とする防塵フィルタ装置にある。
決するもので、その要旨とする第１の手段は、複数本の
円筒状フィルタを一定間隙を存して略平行に並設し、同
フィルタの内部に導入されたガスをフィルタ壁内を通し
て外周へ導出することにより、上記ガス中の異物を濾過
するようにした防塵フィルタにおいて、上記各フィルタ
の外周に円環状の補強部材を嵌挿、固着し、隣り合うフ
ィルタの補強部材の間には、同フィルタの振動により補
強部材の外周同士が当接可能な隙間を形成してなること
を特徴とする防塵フィルタ装置にある。
【０００９】上記手段によれば、高圧空気による逆洗時
において、長尺の円筒状フィルタが高圧空気の衝突によ
って励振されるが、同フィルタの外周に固定された円環
状の補強部材の外周面が隣り合うフィルタの補強部材の
外周面と当接することによって発生する反力（抑止力）
により振動が抑制され、かかる振動によるフィルタの破
損が防止される。
において、長尺の円筒状フィルタが高圧空気の衝突によ
って励振されるが、同フィルタの外周に固定された円環
状の補強部材の外周面が隣り合うフィルタの補強部材の
外周面と当接することによって発生する反力（抑止力）
により振動が抑制され、かかる振動によるフィルタの破
損が防止される。
【００１０】また第２の手段は、上記第１の手段におい
て、上記フィルタは、隣り合う上記補強部材の外周が互
いに逆方向に傾斜した傾斜面で構成されてなることにあ
る。従って、上記手段によれば、フィルタの振動によっ
て、隣り合う補強部材の外周の傾斜面同士が接触する
と、接触面が傾斜しているため滑り摩擦が発生し、この
摩擦力によっても振動が減衰される。
て、上記フィルタは、隣り合う上記補強部材の外周が互
いに逆方向に傾斜した傾斜面で構成されてなることにあ
る。従って、上記手段によれば、フィルタの振動によっ
て、隣り合う補強部材の外周の傾斜面同士が接触する
と、接触面が傾斜しているため滑り摩擦が発生し、この
摩擦力によっても振動が減衰される。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下図１〜図４及び図５を参照し
て本発明の実施形態につき詳細に説明する。図５は本発
明が適用される防塵フィルタ装置を備えた石炭ガス化炉
からの排ガスシステムの構成図である。図５において、
７は排ガス路であり、石炭ガス化炉（図示省略）から供
給される石炭と石灰石との混合燃焼による灰が含まれる
排ガス５が流過している。６は上記排ガス５により駆動
されるガスタービンである。１０は上記排ガス路１０に
装備されたフィルタユニットである。同フィルタユニッ
ト１０は本体１０ａ内に複数本の円筒状のセラミックス
製の防塵用のフィルタ１がその両端を上記本体１０ａに
支持されて設けられている。
て本発明の実施形態につき詳細に説明する。図５は本発
明が適用される防塵フィルタ装置を備えた石炭ガス化炉
からの排ガスシステムの構成図である。図５において、
７は排ガス路であり、石炭ガス化炉（図示省略）から供
給される石炭と石灰石との混合燃焼による灰が含まれる
排ガス５が流過している。６は上記排ガス５により駆動
されるガスタービンである。１０は上記排ガス路１０に
装備されたフィルタユニットである。同フィルタユニッ
ト１０は本体１０ａ内に複数本の円筒状のセラミックス
製の防塵用のフィルタ１がその両端を上記本体１０ａに
支持されて設けられている。
【００１２】上記円筒状のフィルタ１は本体１０ａ内に
平行に複数本並設され、各フィルタ１の内部が上記排ガ
ス路７に連通されている。そして、上記ガス化炉からの
排ガスは排ガス路７を経て円筒状のフィルタ１の内部に
流入し、セラミックスからなるフィルタエレメントを流
過する際に上記灰分が濾過されてフィルタエレメントに
捕獲される。かかる灰分の濾過により浄化された排ガス
は、図５のＺ矢印に示されるように、フィルタ１の長手
方向において均一に外周に流出し導出口１０ｂから排ガ
ス路７に入り、ガスタービン６へと送られる。
平行に複数本並設され、各フィルタ１の内部が上記排ガ
ス路７に連通されている。そして、上記ガス化炉からの
排ガスは排ガス路７を経て円筒状のフィルタ１の内部に
流入し、セラミックスからなるフィルタエレメントを流
過する際に上記灰分が濾過されてフィルタエレメントに
捕獲される。かかる灰分の濾過により浄化された排ガス
は、図５のＺ矢印に示されるように、フィルタ１の長手
方向において均一に外周に流出し導出口１０ｂから排ガ
ス路７に入り、ガスタービン６へと送られる。
【００１３】１０ｃは上記フィルタユニット１０の本体
１０ａに設けられた空気導入口であり、上記フィルタの
清掃（逆洗）時には高圧空気８が同空気導入口１０ｃか
ら本体１０ａ内に導入されるようになっている。以上の
基本構成は従来のものと同様である。
１０ａに設けられた空気導入口であり、上記フィルタの
清掃（逆洗）時には高圧空気８が同空気導入口１０ｃか
ら本体１０ａ内に導入されるようになっている。以上の
基本構成は従来のものと同様である。
【００１４】本発明の実施形態においては、上記各フィ
ルタ１に補強部材を設けている。即ち、図１及び図２は
本発明の実施の第１形態に係る防塵フィルタ装置の構成
を示し、図１はその正面図、図２は図１のＡ矢視図であ
る。
ルタ１に補強部材を設けている。即ち、図１及び図２は
本発明の実施の第１形態に係る防塵フィルタ装置の構成
を示し、図１はその正面図、図２は図１のＡ矢視図であ
る。
【００１５】図１〜図２において、１１は円筒状のフィ
ルタであり、従来のものと同様、耐熱材料であるセラミ
ックスから成り、その壁内をガス等の流体が流過するこ
とにより流体中の灰等の固形物を濾過、捕獲するように
なっている。２は各フィルタ１の外周に固着された円環
状の補強部材である。同補強部材２は、セラミックス材
を含む耐熱材料からなり、その厚さ及び外径は、フィル
タ１の熱変形を過度に拘束してフィルタ１の熱応力が過
大とならないように、かつ前述したようなフィルタ１の
振動に対しては所要の剛性を有するように設定される。
ルタであり、従来のものと同様、耐熱材料であるセラミ
ックスから成り、その壁内をガス等の流体が流過するこ
とにより流体中の灰等の固形物を濾過、捕獲するように
なっている。２は各フィルタ１の外周に固着された円環
状の補強部材である。同補強部材２は、セラミックス材
を含む耐熱材料からなり、その厚さ及び外径は、フィル
タ１の熱変形を過度に拘束してフィルタ１の熱応力が過
大とならないように、かつ前述したようなフィルタ１の
振動に対しては所要の剛性を有するように設定される。
【００１６】そして上記各フィルタ１は、隣り合う上記
フィルタ１、１の補強部材２、２の間に、フィルタ１が
振動したとき、同補強部材２、２の外周面２ａ同士が当
接可能な程度の微小な隙間ａが形成されるように上記本
体１０ａ内に配置されている。
フィルタ１、１の補強部材２、２の間に、フィルタ１が
振動したとき、同補強部材２、２の外周面２ａ同士が当
接可能な程度の微小な隙間ａが形成されるように上記本
体１０ａ内に配置されている。
【００１７】上記構成からなる防塵フィルタ装置におけ
るフィルタ１の清掃、つまり逆洗時において、高圧空気
８はフィルタ本体１０ａの空気導入口１０ｃから本体１
０ａ内に導入され、各フィルタ１の外周から壁内を通流
して内周へと抜ける。その際にフィルタ１の内壁面に付
着した灰等の固形物は、上記高圧空気８の圧力によって
剥ぎ取られ、本体１０ａの下部に落下し回収される。か
かる高圧空気８による逆洗時において、円筒状のフィル
タ１は上記高圧空気からの励振力によって振動するが、
隣り合うフィルタ１、１の補強部材２、２の外周面２
ａ、２ａが当接することによって上記振動が抑制され
る。
るフィルタ１の清掃、つまり逆洗時において、高圧空気
８はフィルタ本体１０ａの空気導入口１０ｃから本体１
０ａ内に導入され、各フィルタ１の外周から壁内を通流
して内周へと抜ける。その際にフィルタ１の内壁面に付
着した灰等の固形物は、上記高圧空気８の圧力によって
剥ぎ取られ、本体１０ａの下部に落下し回収される。か
かる高圧空気８による逆洗時において、円筒状のフィル
タ１は上記高圧空気からの励振力によって振動するが、
隣り合うフィルタ１、１の補強部材２、２の外周面２
ａ、２ａが当接することによって上記振動が抑制され
る。
【００１８】また、上記補強部材２の外径及び厚さはチ
ューブ状のフィルタ１の熱変形を過度に拘束することの
ない値に設定されているので、同補強部材２の設置によ
る熱応力の上昇は最小限に抑制される。さらに、上記フ
ィルタ１は、その振動により本体１０ａの挿入穴内をあ
る程度回転するが、補強部材２が円環状に形成されてい
るので、かかる回転があっても、上記隙間ａが変化する
ことは無い。
ューブ状のフィルタ１の熱変形を過度に拘束することの
ない値に設定されているので、同補強部材２の設置によ
る熱応力の上昇は最小限に抑制される。さらに、上記フ
ィルタ１は、その振動により本体１０ａの挿入穴内をあ
る程度回転するが、補強部材２が円環状に形成されてい
るので、かかる回転があっても、上記隙間ａが変化する
ことは無い。
【００１９】図３〜図４は本発明の実施の第２形態を示
し、図３は図１応答図、図４は図３のＢ矢視図である。
この実施形態においては、円筒状のフィルタ１の外周に
固着される補強部材３を、一方側のフィルタ１について
は上方が縮径されるコーン状、これと隣り合う側のフィ
ルタ１については上方が拡径される逆コーン状の外周
面、つまり傾斜面３ａ、３ａを有するように形成してい
る。そして双方の傾斜面３ａ、３ａ間に上記第１形態と
同様にして設定された隙間ａ1 を設けている。
し、図３は図１応答図、図４は図３のＢ矢視図である。
この実施形態においては、円筒状のフィルタ１の外周に
固着される補強部材３を、一方側のフィルタ１について
は上方が縮径されるコーン状、これと隣り合う側のフィ
ルタ１については上方が拡径される逆コーン状の外周
面、つまり傾斜面３ａ、３ａを有するように形成してい
る。そして双方の傾斜面３ａ、３ａ間に上記第１形態と
同様にして設定された隙間ａ1 を設けている。
【００２０】この実施形態において高圧空気による逆洗
時にフィルタ１が振動するが、隣り合う補強部材３、３
の外周面即ち傾斜面３ａ、３ａが当接することによる反
力（抑止力）に加えて、上記補強部材３、３の外周面が
傾斜面３ａ、３ａに形成されているので、傾斜面３ａ、
３ａ同士が接触することによる滑り摩擦が発生し、この
摩擦力によっても振動が減衰される。
時にフィルタ１が振動するが、隣り合う補強部材３、３
の外周面即ち傾斜面３ａ、３ａが当接することによる反
力（抑止力）に加えて、上記補強部材３、３の外周面が
傾斜面３ａ、３ａに形成されているので、傾斜面３ａ、
３ａ同士が接触することによる滑り摩擦が発生し、この
摩擦力によっても振動が減衰される。
【００２１】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されており、
本発明によれば、高圧空気によるフィルタの逆洗時にお
いて、フィルタが高圧空気の衝撃力によって励振されて
も、隣り合うフィルタの補強部材の外周同士が当接する
ことによって発生する反力により振動が抑制され、かか
る振動によるフィルタの破損の発生が防止される。
本発明によれば、高圧空気によるフィルタの逆洗時にお
いて、フィルタが高圧空気の衝撃力によって励振されて
も、隣り合うフィルタの補強部材の外周同士が当接する
ことによって発生する反力により振動が抑制され、かか
る振動によるフィルタの破損の発生が防止される。
【００２２】また請求項２のように構成すれば、補強部
材の外周の傾斜面同士が接触することにより滑り摩擦が
発生し、上記反力に加えてこの摩擦力によってより高い
振動減衰効果が得られる。
材の外周の傾斜面同士が接触することにより滑り摩擦が
発生し、上記反力に加えてこの摩擦力によってより高い
振動減衰効果が得られる。
【図１】本発明の実施の第１形態に係る防塵フィルタ装
置の正面図。
置の正面図。
【図２】図１のＡ矢視図。
【図３】本発明の実施の第２形態を示す図１応当図。
【図４】図３のＢ矢視図。
【図５】本発明に係る防塵フィルタ装置を備えた排ガス
システムの構成図。
システムの構成図。
【図６】フィルタの振動状態を示す作用説明図。
１ フィルタ ２・３ 補強部材 ２ａ 外周面 ３ａ 傾斜面 ６ ガスタービン ７ 排ガス路 １０ フィルタユニット
Claims (2)
- 【請求項１】 複数本の円筒状フィルタを一定間隙を存
して略平行に並設し、同フィルタの内部に導入されたガ
スをフィルタ壁内を通して外周へ導出することにより、
上記ガス中の異物を濾過するようにした防塵フィルタに
おいて、上記各フィルタの外周に円環状の補強部材を嵌
挿、固着し、隣り合うフィルタの補強部材の間には、同
フィルタの振動により補強部材の外周同士が当接可能な
隙間を形成してなることを特徴とする防塵フィルタ装
置。 - 【請求項２】 上記フィルタは、隣り合う上記補強部材
の外周が互いに逆方向に傾斜した傾斜面で構成された請
求項１に記載の防塵フィルタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9165913A JPH119926A (ja) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | 防塵フィルタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9165913A JPH119926A (ja) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | 防塵フィルタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH119926A true JPH119926A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=15821400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9165913A Withdrawn JPH119926A (ja) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | 防塵フィルタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH119926A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4819696A (en) * | 1988-01-22 | 1989-04-11 | Usui Kokusai Sangyo Kabushiki Kaisha | Slide type exhaust brake system |
| US4903733A (en) * | 1987-09-26 | 1990-02-27 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. | Sliding exhaust brake system |
| CN106422438A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-02-22 | 无锡市洗选设备厂 | 反流过滤式砂水过滤沉淀器 |
| CN106474817A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-03-08 | 无锡市洗选设备厂 | 砂水过滤沉淀器的防尘罩 |
| CN106474816A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-03-08 | 无锡市洗选设备厂 | 砂水用水沉淀装置的反流过滤罩 |
-
1997
- 1997-06-23 JP JP9165913A patent/JPH119926A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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