JPH119940A5 - - Google Patents

Claims (12)

1. 水和物形成の回避を目的とするメタノールの存在下での冷却によるガスからの液体炭化水素の分離方法において、ガスに含まれるメタノールが、液体炭化水素フラクションによるガスの洗浄により少なくとも一部回収されることを特徴とするガスからの液体炭化水素の分離方法。
2. ガスから、それが含んでいるメタノールの少なくとも一部を、液体炭化水素の分離操作中に生成された液体炭化水素フラクションによる洗浄により除去することを特徴とする、請求項１記載の方法。
3. メタノールが、水による洗浄により液体炭化水素フラクションから少なくとも一部分離されることを特徴とする、請求項２記載の方法。
4. 水による洗浄が、装填物を有する塔内で向流により行われることを特徴とする、請求項３記載の方法。
5. 洗浄水が、仕込原料ガスの少なくとも１つのフラクションとの接触により少なくとも一部再生されることを特徴とする、請求項３または４記載の方法。
6. メタノールが、パーベーパレーションにより液体炭化水素フラクションから少なくとも一部分離されることを特徴とする、請求項２記載の方法。
7. メタノールが、吸着工程により液体炭化水素フラクションから少なくとも一部分離され、吸着剤が、仕込原料ガスのフラクションにより再生されることを特徴とする、請求項２記載の方法。
8. ガスの洗浄に供される液体炭化水素フラクションが、メタノールの分離工程前に安定化工程を経ることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項記載の方法。
9. ガスの洗浄に供される液体炭化水素フラクションが、液体炭化水素の分離工程に先立つ凝縮工程から来ることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項記載の方法。
10. 下記工程：
    (a) 処理すべきガスを２つのフラクション(1)(2)に分割する工程、
    (b) 前記フラクション(1) を冷却して、水性液相と液体炭化水素相とを凝縮させる工程、
    (c) 三相分離器内で冷却工程(b) により生じた相を分離し、凝縮水が排出される工程、
    (d) 分離工程(a) により生じた処理すべきガスの前記フラクション(2) を、メタノールを含む水相に接触させ、水相に含まれるメタノールがガスにより脱着され、この工程により、メタノールを含ませたガスと水相とを生じ、水相は、この水相が含んでいたメタノールの大部分が除去されて、接触帯域の底部において排出される工程、
    (e) 工程(c)(d)により生じたガス相を混合し、メタノールの補給後にこれらガス相を冷却する工程、
    (f) 残留水相と液体炭化水素フラクションとガス相とからなる、冷却工程(e) で生じた三相を接触帯域内に搬送し、この接触帯域で、ガスの洗浄と液相のデカンテーションとが行われ、ガスの洗浄は、分離工程(c) から生じたメタノールを除いた凝縮物とガスとを向流で接触させることにより行われ、メタノールが前記接触中にガス相から液体炭化水素フラクションに移行し、含んでいたメタノールが除去された処理済ガスを排出し、水液相と炭化水素液相とが接触帯域の下部においてデカンテーションにより分離される工程、
    (g) 液体炭化水素フラクションを安定化帯域内に搬送し、この帯域において最も軽質な成分（メタンおよびエタン）が分離される工程、
    (h) 安定化塔の頂部から出るガスフラクションを燃料ガスとして使用するか、あるいはこのガスフラクションを、分離工程の下流に再循環する前に再圧縮するか、あるいはさらにはこのガスフラクションを、処理済ガスと混合する工程、
    (i) 安定化塔の底部から出る炭化水素相を排出する工程、および
    (j) デカンテーション工程(f) により生じたメタノールを含ませた水相を、接触帯域(d) の頂部に再循環する工程、
    を含むことを特徴とする、請求項９記載の方法。
11. 処理済ガスが、天然ガスであることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１項記載の方法。
12. 処理済ガスが、製油所ガスであることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１項記載の方法。