JPH1199486A

JPH1199486A - ステープル打込機

Info

Publication number: JPH1199486A
Application number: JP26475597A
Authority: JP
Inventors: Saburo Sugita; 三郎杉田
Original assignee: KANEMATSU NISSAN NORIN KK
Current assignee: KANEMATSU NISSAN NORIN KK
Priority date: 1997-09-30
Filing date: 1997-09-30
Publication date: 1999-04-13
Anticipated expiration: 2017-09-30
Also published as: JP3783035B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ステープル交差打込み式のステープル打込機
において、ステープルが打込対象物に座屈することなく
打込まれるようにする。【解決手段】１つの頂部５５と頂部の両端部から垂下
する２つの脚部５７とから成るＵ字形状のステープル５
１を使用する。ステープルが通る打込通路２２が形成さ
れたノーズ部１５を備え、ステープル打込み用のブレー
ドによって打込通路から打ち出されたステープルの両脚
部が交差するように打込対象物に打込まれる。ノーズ部
の打込通路の出口部分には、ステープルの両脚部を湾曲
させる脚部成形部３３が設けられており、脚部成形部３
３は、各脚部先端部分をステープル頂部の端部より外側
に湾曲させた後、内側に湾曲させるように湾曲した脚部
規制通路３４を打込通路の内壁３１との間に形成してい
る。更に、脚部成形部３３は、脚部規制通路３４を、ノ
ーズ部から打ち出されて打込対象物に当たるときの各ス
テープル脚部先端がステープル頂部の端部より僅かに外
側に位置するように湾曲させている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、１つの頂部と該頂部の
両端部から垂下する２つの脚部とから成るＵ字形状のス
テープルを打ち込むステープル打込機に関し、特に、ス
テープル打込み用のブレードによって、ノーズ部の打込
通路から打込まれたステープルの両脚部が、交差するよ
うに打込対象物に打込まれるステープル打込機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】１つの頂部と該頂部の両端部から垂下す
る２つの脚部とから成るＵ字形状のステープルを、交差
するように打込対象物に打込むステープル打込機が、特
開平６−２７０１０４号公報に開示されている。このス
テープル打込機は、突き合わされた２つの打込材に対し
て、表面側からステープルを打込むことで両打込材を結
合することができ、裏面側からのステープルの打込みを
不要にする利点があると述べている。同様のステープル
打込機は、実開平７−１５２８０号公報及び実開平７−
１８８０４号公報にも開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した公知のステー
プル交差打込み式のステープル打込機は、表面側からス
テープルを打込むことで２つの打込材を結合できる利点
があるが、ステープルの打込みにおいて、図１に示すよ
うに、脚部１が頂部２の端部に隣接する根元部で座屈３
を生じる惧れがあった。かかる座屈が生じると、２つの
打込材５、６の結合が十分でなくなり、最悪の場合には
その座屈部分で脚部が折れてしまうこともある。

【０００４】従って、本発明の目的は、ステープル交差
打込み式のステープル打込機を改良して、ステープルが
打込対象物に座屈することなく打込まれるステープル打
込機を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決する手段】かかる目的を達成するため、本
発明によれば、１つの頂部と該頂部の両端部から垂下す
る２つの脚部とから成るＵ字形状のステープルを使用し
ており、該ステープルが通る打込通路が形成されたノー
ズ部を備え、ステープル打込み用のブレードによって前
記打込通路から打ち出されたステープルの両脚部が交差
するように打込対象物に打込まれるステープル打込機で
あって、前記ノーズ部の打込通路の出口部分には、ステ
ープルの両脚部を湾曲させる脚部成形部材が設けられて
おり、該脚部成形部材は、各脚部先端部分をステープル
頂部の端部より外側に湾曲させた後、内側に湾曲させる
ように湾曲した脚部規制通路を前記打込通路の内壁との
間に形成しており、更に、該脚部成形部材は、前記脚部
規制通路を、ノーズ部から打ち出されて打込対象物に当
たるときの各ステープル脚部先端がステープル頂部の端
部より僅かに外側に位置するように湾曲させていること
を特徴とするステープル打込機が提供される。

【０００６】

【作用】公知のステープル打込機においては、打込対象
物に当たるときの脚部先端が頂部の端部より内側に位置
しており、打込みの最後の時点においても、脚部の打込
位置が頂部の端部より内側に位置しているので、脚部が
打込まれている位置と頂部の端部との間に差ができ、そ
の差に相当して頂部の端部から伝達される脚部への打込
み力が、脚部を座屈させる力となっていることが、発明
者の研究によって明らかになった。更に、発明者は、ス
テープル打込機の動作時、打込対象物に接していたノー
ズ先端が、ステープルの打込みの反動によって僅かに打
込対象物から浮き上がることも解明した。この浮き上が
り現象が生じると、公知のステープル打込機において
は、ステープル脚部先端の打込み位置は、頂部の更に内
側になって、前記の差を大きくして、座屈が大きくな
り、脚部の破損を生じる惧れも高くなる。これに対し
て、本発明のステープル打込機においては、ステープル
の脚部の先端部分は、ステープル頂部の端部より外側に
湾曲し、打込対象物に当たるときの各ステープル脚部先
端がステープル頂部の端部より僅かに外側に位置してい
るので、脚部は打込対象物に頂部より外側の位置から交
差方向にそのまま打込まれ、打込み最後の時点において
も、脚部の打込位置と頂部の端部との間には殆ど差がな
く、脚部の根元部への頂部からの打込み力は脚部へその
まま伝達され、座屈することなく打込まれる。そして、
ノーズ先端が、ステープルの打込みの反動によって僅か
に打込対象物から浮き上ったとしても、打込み最後の時
点において脚部の打込位置と頂部の端部との間には差が
なく、ステープルの脚部は座屈することなく打込まれ、
２つの打込対象物の結合力を高く維持する。

【０００７】本発明において、ノーズ部を、多数のステ
ープルの連結体を収容するマガジンの出口部に設けられ
たリヤノーズと、該リヤノーズに連結されて協働して前
記打込通路を形成するフロントノーズと、前記の脚部成
形部材とで構成し、前記フロントノーズに、打込通路の
出口部分において開口を形成し、脚部成形部材の脚部成
形部を、前記フロントノーズ開口からリヤノーズに接す
るように入り込んで前記打込通路中に位置させ、該脚部
成形部を、前記打込通路を横切る方向に前記ステープル
頂部の長さより大きい幅広の湾曲に形成し、この湾曲部
分に合わせて打込通路を幅広に形成し、前記湾曲部分の
外壁と打込通路の内壁とによって前記脚部規制通路を形
成することができる。

【０００８】前記のステープル打込機において、リヤノ
ーズには、前記脚部成形部の幅広の湾曲部分を受入れる
凹部を形成し、前記脚部規制通路中を移動するステープ
ル脚部の先端が脚部成形部とリヤノーズとの境界に侵入
するのを防止することが望ましい。

【０００９】上記のステープル打込機において、前記脚
部成形部の湾曲部分の外壁には、前記脚部規制通路中を
移動する脚部の先端を案内するガイド溝を形成すること
ができる。このステープル打込機において、使用ステー
プルを、ダイバージェントポイントステープルにするこ
とができ、これにより、交差打込みの場合の脚部同士の
干渉を防止できる。また、そのステープル打込機におい
て、前記脚部規制通路の各々を、両脚部が交差打込みさ
れたときの相互干渉を防止するため、各脚部を軸線回り
にひねりつつ進める断面形状を有するように形成するこ
とができ、この場合、使用ステープルを、チゼルポイン
トステープルとすることもできる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて、本発明のス
テープル打込機の実施例を説明する。図２において、ス
テープル打込機１０は、ハンドル１１を形成したハウジ
ング１３を有し、ハンドル１１の端部には圧縮空気が供
給されている。ハウジング１３は、空気圧作動のピスト
ンとシリンダと制御弁等から成る本体を収容しており、
ピストンには打込み用のブレードが設けられている。ハ
ンドル１１の端部には、多数のステープルを連結したス
テープル連結体を収容するマガジン１４の後端が取付け
られ、ハンドル１１に並行するように延びている。マガ
ジン１４の前端は、ピストンを有する本体の下方に設け
られたノーズ部１５に取付けられており、マガジン１４
からのステープルが、ノーズ部１５の打込通路に送り込
まれる。ステープルがノーズ部１５の打込通路に送り込
まれた状態で、ステープル打込機１０のハンドル１１を
もって、ノーズ部１５の先端を木材等の打込対象物にあ
てがい、ハンドル１１に設けられたトリガレバー１７を
動作させると、ハンドル１１の端部に供給された加圧空
気が、本体のシリンダに供給されてピストンを動作さ
せ、ブレードが打ち出され、ノーズ部１５にあるステー
プルを対象物に打込む。以上の構成及び動作のうち、ノ
ーズ部以外は、公知のステープル打込機と同じであり、
これ以上の説明を省略する。

【００１１】図３の（Ａ）及び（Ｂ）は、ノーズ部１５
の正面図及び側面図を示している。ノーズ部１５は、フ
ロントノーズ１８とリヤノーズ１９と脚部成形部材２１
との３つの部材で形成されている。フロントノーズ１８
の詳細は、図４に示されており、リヤノーズ１９の詳細
は、図５に示されており、脚部成形部材２１の詳細は、
図６に示されている。ノーズ部１５は、フロントノーズ
１８とリヤノーズ１９とによって、ステープルを受入れ
る打込通路が形成され、打込通路には、ブレードが延び
てきて、打込通路にあるステープルを出口から打ち出し
て、打込対象物に打込む。本発明に係るステープル打込
機は、打込通路から打ち出されたステープルの両脚部を
交差するように打込対象物に打込む、ステープル交差打
込み式のステープル打込機であり、ステープルが打込対
象物に座屈することなく打込まれるように改良を加えた
ステープル打込機である。この改良のため、本発明のス
テープル打込機には、ステープルの脚部を湾曲させる脚
部成形部材２１が設けられている。

【００１２】以下、フロントノーズ１８とリヤノーズ１
９と脚部成形部材２１とから成るノーズ部１５につい
て、図３〜図６に加えて、図７及び図８も参照して説明
する。図４はフロントノーズ１８を示しており、同図
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）の４Ｂ−４Ｂ線断面
図、（Ｃ）は背面図、（Ｄ）は（Ｃ）の上面図である。
このフロントノーズ１８は、ノーズ部１５の前面を覆う
カバーとなるもので、リヤノーズ１９にボルト連結され
て、ブレードが往復動してステープルを打込む打込通路
２２（図７参照）を形成する。この打込通路２２には、
ブレードを打込通路の中心軸線に案内するガイド溝が設
けられるのが好ましい。そのため、フロントノーズ１８
の裏面には、打込通路に沿って延びるガイド溝２３が形
成されている。フロントノーズ１８の前面には、脚部成
形部材２１を旋回可能に支持する一対のピン受け部２５
が設けられている。ピン受け部２５の間には、脚部成形
部材２１のピン受け部を収容する穴２６が形成されてい
る。フロントノーズ１８の先端すなわち打込通路の出口
部には、脚部成形部材２１の脚部成形部を受入れる台形
の開口２７が形成されている。フロントノーズ１８の他
の端部側すなわちハウジング１３側の端部（図４（Ａ）
の上端部）には、脚部成形部材２１を付勢する弾性部材
を受ける座２９が形成されている。

【００１３】リヤノーズ１９は図５に示されており、同
図（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）の５Ｂ−５Ｂ線断面
図、（Ｃ）は（Ａ）の上面図、（Ｄ）は（Ａ）の５Ｄ−
５Ｄ線断面図、（Ｅ）は（Ａ）の５Ｅ−５Ｅ線断面図で
ある。リヤノーズ１９は、マガジン１４の出口を形成す
るとともに、フロントノーズ１８と協働してステープル
の打込通路２２（図７参照）を形成している。図５
（Ａ）において、リヤノーズ１９の中央には、マガジン
１４からのステープルの出口を形成する出口穴３０が形
成されている。また、図５（Ａ）において、リヤノーズ
１９には、ハウジング１３側の端部（図５（Ａ）の上端
部）から出口側の先端（図５（Ａ）の下端）まで、ステ
ープルが通過できる幅をもつ溝すなわち打込通路２２が
形成されている。この打込通路２２は、一対の内壁３
１、３１の間隔によって打込通路の幅が定められ、内壁
３１の高さは使用するステープルの脚部が滑らかに且つ
がたつきなく通過するように定められる。この内壁３１
は、出口付近（図５（Ａ）の下端付近）において、一旦
打込通路２２の幅を広くし、その後先端に向けてその幅
を小さくするように、湾曲している。この幅広の打込通
路部分には、脚部成形部材２１の脚部成形部３３が入り
込み、この部分を通るステープルの各脚部がステープル
頂部の端部より外側に湾曲させられた後、内側に湾曲さ
せるように湾曲した脚部規制通路３４（図８参照）を、
内壁３１と脚部成形部３３の外壁との間に形成する。こ
の脚部規制通路３４の湾曲の形状は、ステープルがノー
ズ部から打ち出されて打込対象物に当たるとき、各ステ
ープル脚部先端がステープル頂部の端部より僅かに外側
に位置するように、形成されている。

【００１４】図５（Ａ）において、リヤノーズ１９の打
込通路の出口部（図の下端）には、脚部成形部材２１の
脚部成形部３３の幅広の湾曲部分から延びる突出部を受
入れる、一対の対向するＣの字形状の凹部３５、３５が
形成されている。これによって、脚部規制通路３４中を
移動するステープル脚部の先端が脚部成形部３３とリヤ
ノーズ１９との境界に侵入するのを防止できる。また、
図５（Ａ）、（Ｅ）において、マガジンからのステープ
ルの出口穴３０の先端側には、ステープルの脚部先端を
打込通路に滑らかに案内するテーパした一対のガイド溝
３７、３７が形成されている。更に、リヤノーズ１９の
裏面には、図５（Ｂ）〜（Ｄ）に図示のように、マガジ
ン１４の取付けのガイドを成すガイド突部３８、３８が
設けられている。

【００１５】脚部成形部材２１は図６に示されており、
同図（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は背面
図、（Ｄ）は（Ｂ）の６Ｄ−６Ｄ線断面図である。脚部
成形部材２１は、フロントノーズ１８の開口２７からリ
ヤノーズ１９の面に接するように入り込んで、打込通路
２２中に位置する脚部成形部３３と、脚部成形部３３か
らフロントノーズ１８上を打込通路に沿ってハウジング
側に延びる支持部３９とから成る。既述のように、脚部
成形部３３は、外壁と打込通路２２の内壁３１とによっ
て、脚部規制通路３４（図８参照）を形成している。支
持部３９は、脚部成形部３３を、打込通路２２中に位置
したり、打込通路２２から退避することができるよう
に、支持する。このため、支持部３９の中間には、ピン
受け部４１が形成され、フロントノーズ１８の一対のピ
ン受け部２５の間に収容される。図３に明らかなよう
に、両ピン受け部２５、４１には、ピン４２が取付けら
れて、支持部３９をフロントノーズ１８に旋回可能に軸
支する。支持部３９のハウジング側の端部には、通常
時、脚部成形部３３が打込通路２２中にあるように付勢
する弾性部材４３（図７参照）を収容する穴４５が形成
されている。なお、この弾性部材４３は、合成ゴム等で
ピン形状に形成されたものであるが、弾性的に付勢する
ものであれば、他の部材でもよく、例えばばね等でもよ
い。

【００１６】脚部成形部３３は、ステープルの脚部先端
部分をステープル頂部の長さより外側に湾曲させた後、
内側に湾曲させるように湾曲した脚部規制通路３４（図
８参照）を打込通路２２の内壁３１との間に形成する。
形成した脚部規制通路は、ノーズ部から打ち出されて打
込対象物に当たるときの各ステープル脚部先端がステー
プル頂部の端部より僅かに外側に位置するように湾曲さ
せるように作用する。このため、脚部成形部３３は、ス
テープル脚部先端を外側に湾曲させる位置で幅広にな
り、出口部に向かって幅が狭くなる、台形部４６を有す
る。また、幅広部分よりハウジング側（図６（Ｂ）、
（Ｃ）の上側）の部分４７は、三角形状に形成されて支
持部３９に向けてテーパしており、ブレードが、このテ
ーパ部分４７に至ると、脚部成形部３３をテーパに従っ
て打込通路２２から退避するように移動させる。脚部成
形部３３の台形部４６の下面には、脚部成形部の外壁を
高く形成するように、一対の対向するＣの字形状の突部
４９、４９が形成されている。この突部４９、４９は、
リヤノーズ１９のＣの字形状の凹部３５、３５に収容さ
れるので、脚部規制通路３４の３面がリヤノーズとフロ
ントノーズで形成され、他の一面を可動の脚部成形部３
３の外壁で形成することになる。この様子が、図１０に
図示されている。脚部規制通路３４の底面（図１０の上
面）には可動の脚部成形部３３はないので、脚部規制通
路３４中を移動するステープル脚部の先端が脚部成形部
３３とリヤノーズ１９との境界に侵入するのを防止で
き、これにより、ステープル脚部の先端の成形不良を防
止できる。更に、脚部成形部３３のテーパ部分４７から
台形部４６に至る一対の外壁の部分には、脚部規制通路
３４中を移動する脚部の先端を案内するガイド溝５０
が、それぞれ形成されている。このガイド溝５０によっ
て、ステープル脚部の脚部規制通路３４中での進行を一
層滑らかにする。

【００１７】図７において、マガジン１４に連結して収
容されたステープル５１は、リヤノーズ１９の出口穴３
０から打込通路に１本ずつ送り込まれ、送り込まれたス
テープル５１は、ハウジング１３のピストン（図示せ
ず）に連結されたブレード５３によって、木材等の打込
対象物５４に打込まれる。この打込みにおいて、ブレー
ド５３が、脚部成形部材２１の脚部成形部３３に至る
と、脚部成形部材２１の支持部３９は、ピン４２によっ
て旋回可能に支持され、脚部成形部３３と反対側の端部
には弾性部材５３が設けられているので、実線の位置か
ら想像線の位置に脚部成形部３３をはねあげ、ステープ
ル５１はそのまま打込対象物５３に打込まれる。

【００１８】図８において、ステープル５３は、１つの
頂部５５と頂部５５の両端部から垂下する２つの脚部５
７とから成るＵ字形状をしている。本発明において、打
込通路２２の出口部には、脚部成形部３３の外壁と打込
通路２２の内壁３１とによって、ステープル脚部５７を
ステープル頂部５５の端部より外側に湾曲させた後、内
側に湾曲させるように湾曲した脚部規制通路３４を形成
しているので、一対のステープル脚部５７、５７は、図
８に示すように、相互に交差する方向に打込まれる。こ
の交差打込みにおいて、ダイバージェントポイント加工
したダイバージェントポイントステープルが使用されて
おり、打込まれたステープル脚部５７は打込まれるにつ
れて、斜めに打込まれて衝突を避ける（図７参照）。こ
のダイバージェントポイントステープルを図９に示す。
図９のステープルにおいて、一方の脚部５７の先端５８
は、（Ｂ）に図示のように、一方の側のみ斜め切りさ
れ、他方は直線のままに形成された形状に形成されてい
る。もう一方の脚部の先端は、反対の側に斜め切りさ
れ、前記の一方の脚部先端と反対の三角形状をなしてい
る。従って、脚部５７は打込まれるにつれて、斜めに進
み、衝突をすることはない。

【００１９】脚部規制通路３４は、既述のように、ノー
ズ部１５から打ち出されて打込対象物５４に当たると
き、各ステープル脚部５７の先端がステープル頂部５５
の端部より僅かに外側に位置するように湾曲させるよう
に形成されている。脚部５７は打込みの最後の時点にお
いても、打込対象物５４への打込位置と、頂部５５の端
部との間には殆ど差がなく、図８のように、同じ位置に
ある。従って、ブレードから頂部５５に伝わり、頂部５
５の端部すなわち脚部５７の根元部に伝わった脚部５７
の打込み力はそのまま伝達され、脚部５７は、座屈する
ことなく打込まれる。また、ステープル打込機の動作
時、打込対象物５４に接していたノーズ部の先端が、ス
テープルの打込みの反動によって僅かに打込対象物から
浮き上がる場合でも、打込みの最後の時点においては、
脚部５７の打込位置と頂部５５の端部との間には差がな
く、ステープル脚部は座屈することなく打込まれる。従
って、２つの打込対象物にまたがってステープルを打込
めば、その打込対象物は高い結合力で結合される。図８
は、本発明によって、適正な姿勢で打込まれたステープ
ルを示している。図８において、第１円５９は、ステー
プル脚部の先端を拡げる方向に当接する部分を示してお
り、第２円６１は、拡げたステープル脚部を内側に向け
るときに当接する部分を示している。ノーズ出口におい
て、ステープル脚部５７、５７の先端の間隔は頂部５５
より広くなっている。

【００２０】なお、図１０は、脚部成形部３３の外壁と
打込通路内壁とで形成される脚部規制通路３４が、ダイ
バージェントポイントステープルを用いた場合でも、ス
テープル脚部の先端が、脚部成形部３３を持ち上げるよ
うには作用しないことを示している。脚部規制通路３４
の突部４９、４９は、リヤノーズ１９のＣの字形状の凹
部３５、３５に収容されるので、脚部規制通路３４の３
面がリヤノーズ１９とフロントノーズ１８とで形成さ
れ、他の一面だけが可動の脚部成形部３３の外壁で形成
されている。ダイバージェントポイントステープルの場
合、その脚部先端の形状から、１つの脚部先端が脚部規
制通路３４の底面（図１０の上面）をえぐるようにスラ
イドするが、図１０のように、この底面には可動の脚部
成形部３３はないので、ステープル脚部先端が脚部成形
部３３とリヤノーズ１９との境界に侵入することはでき
ない。これにより、ステープル脚部の先端の成形不良を
防止できる。なお、脚部成形部３３のテーパ部分４７か
ら台形部４６に至る一対の外壁の部分に、脚部規制通路
３４中を移動する脚部の先端を案内するガイド溝５０
が、それぞれ形成されている。このガイド溝５０は、ス
テープル脚部が拡がる際に適正な姿勢のままに規制する
ので、ステープルの脚部規制通路３４中での進行を一層
滑らかにする。

【００２１】図１１は、チゼルポイント加工されたチゼ
ルポイントステープル６２を示している。チゼルポイン
トステープル６２は、脚部先端が両脚部とも同じ形状に
尖っている。従って、このステープル６２を交差するよ
うに打込んだ場合、交差部分において、両脚部が衝突す
る惧れがある。そのため、図１２に示すように、脚部規
制通路６３の各々を、ステープル６２の各脚部６５を軸
線回りにひねりつつ進める断面形状を有するように形成
する。図示のように、脚部規制通路６３は、図１０の脚
部規制通路３４と対比すると、断面形状において傾斜し
ている。図１３は、脚部規制通路６３を用いて、チゼル
ポイントステープル６２を打込対象物に打込んだ場合の
ステープルの脚部の横断面を示している。図１３（Ａ）
は、打込に前のステープル脚部の横断面であり、（Ｂ）
は、脚部規制通路６３によってひねられたステープル脚
部の横断面である。（Ｃ）は、打込対象物に打込れたと
きのステープル脚部の横断面を示している。（Ｄ）は、
打込対象物中でのステープル脚部の打込みの状態を示し
ており、ステープル脚部は、ひねられた分の角度をもっ
て進入し、交差打込みにおいても、ステープル脚部の衝
突がないことを示している。このひねりの角度は任意で
あるが、ステープルの進入の容易さの点で、ステープル
脚部の衝突がない範囲で、ひねりを少なくするのが好ま
しい。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、ステープルの脚部は、
ステープル頂部の端部より外側に湾曲し、打込対象物に
当たるときの各ステープル脚部先端がステープル頂部の
端部より僅かに外側に位置しているので、脚部は打込対
象物に頂部より外側の位置から交差方向にそのまま打込
まれ、打込み最後の時点においても、脚部の打込位置と
頂部の端部との間には殆ど差がなく、脚部の根元部への
頂部からの打込み力は脚部へそのまま伝達され、座屈す
ることなく打込まれる。そして、ノーズ先端が、ステー
プルの打込みの反動によって僅かに打込対象物から浮き
上ったとしても、打込み最後の時点において脚部の打込
位置と頂部の端部との間には差がなく、ステープルの脚
部は座屈することなく打込まれ、２つの打込対象物の結
合力を高く維持する。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のステープル交差打込み式のステープル打
込機のステープルの座屈を示す説明図である。

【図２】本発明に係るステープル打込機の全体を示す側
面図である。

【図３】本発明に係るステープル打込機のノーズ部を示
しており、（Ａ）はノーズ部の正面図、（Ｂ）はノーズ
部の側面図である。

【図４】図３のノーズ部のフロントノーズを示してお
り、（Ａ）はフロントノーズの正面図、（Ｂ）は（Ａ）
の４Ｂ−４Ｂ線断面図、（Ｃ）はフロントノーズの背面
図、（Ｄ）は（Ｃ）のノーズフロントの上面図である。

【図５】図３のノーズ部のリヤノーズを示しており、
（Ａ）はリヤノーズの正面図、（Ｂ）は（Ａ）の５Ｂ−
５Ｂ線断面図、（Ｃ）は（Ａ）のリヤノーズの上面図、
（Ｄ）は（Ａ）の５Ｄ−５Ｄ線断面図、（Ｅ）は（Ａ）
の５Ｅ−５Ｅ線断面図である。

【図６】図３のノーズ部の脚部成形部材を示しており、
（Ａ）は脚部成形部材の正面図、（Ｂ）は脚部成形部材
の側面図、（Ｃ）は脚部成形部材の背面図、（Ｄ）は、
（Ｂ）の６Ｄ−６Ｄ線断面図である。

【図７】本発明に係るステープル打込機の動作を説明す
るノーズ部付近の縦断面図である。

【図８】図７のステープル打込機の動作を正面側から示
す説明図である。

【図９】ダイバージェントポイントステープルを示す図
であり、（Ａ）はダイバージェントポイントステープル
の正面図、（Ｂ）は連結したダイバージェントポイント
ステープルの側面図である。

【図１０】脚部規制通路を示す図８の図１０−図１０線
断面図である。

【図１１】チゼルポイントステープルを示す図であり、
（Ａ）はチゼルポイントステープルの正面図、（Ｂ）は
連結したチゼルポイントステープルの側面図である。

【図１２】ステープル脚部の各々に、軸線回りにひねり
を加える、脚部規制通路を示す、図と同様の断面図であ
る。

【図１３】図１２の脚部規制通路を用いた場合のチゼル
ポイントステープルの打込状態を示す各段階の図であ
る。

【符号の説明】

１ステープル脚部２ステープル頂部３座屈部５、６打込材１０ステープル打込機１１ハンドル１３ハウジング１４ステープルのマガジン１５ノーズ部１７トリガレバー１８フロントノーズ１９リヤノーズ２１脚部成形部材２２打込通路２７フロントノーズの開口３０マガジンからのステープルの出口穴３１打込通路の内壁３３脚部成形部３４脚部規制通路３５脚部成形部の突部受入れ用凹部３７ガイド溝３９支持部４２旋回用ピン４３弾性部材４５弾性部材収容穴４６脚部成形部の台形部４７脚部成形部のテーパ部４９脚部成形部の突部５０ガイド溝５１ステープル５３ブレード５４打込対象物５５ステープル頂部５７ステープル脚部５８脚部先端６２チゼルポイントステープル６３脚部規制通路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】１つの頂部と該頂部の両端部から垂下す
る２つの脚部とから成るＵ字形状のステープルを使用し
ており、該ステープルが通る打込通路が形成されたノー
ズ部を備え、ステープル打込み用のブレードによって前
記打込通路から打ち出されたステープルの両脚部が交差
するように打込対象物に打込まれるステープル打込機に
おいて、前記ノーズ部の打込通路の出口部分には、ステープルの
両脚部を湾曲させる脚部成形部材が設けられており、該
脚部成形部材は、各脚部先端部分をステープル頂部の端
部より外側に湾曲させた後、内側に湾曲させるように湾
曲した脚部規制通路を前記打込通路の内壁との間に形成
しており、更に、該脚部成形部材は、前記脚部規制通路
を、ノーズ部から打ち出されて打込対象物に当たるとき
の各ステープル脚部先端がステープル頂部の端部より僅
かに外側に位置するように湾曲させていることを特徴と
するステープル打込機。
【請求項２】請求項１に記載のステープル打込機にお
いて、前記ノーズ部は、多数のステープルの連結体を収
容するマガジンの出口部に設けられたリヤノーズと、該
リヤノーズに連結されて協働して前記打込通路を形成す
るフロントノーズとを有し、前記フロントノーズは、打
込通路の出口部分において開口が形成されており、前記
脚部成形部材は、前記フロントノーズ開口からリヤノー
ズに接するように入り込んで前記打込通路中に位置する
脚部成形部を有し、該脚部成形部は、前記打込通路を横
切る方向に前記ステープル頂部の長さより大きい幅広の
湾曲部分を有し、この湾曲部分に合わせて前記打込通路
は幅広に形成され、前記湾曲部分の外壁と打込通路の内
壁とによって前記脚部規制通路を形成していることを特
徴とするステープル打込機。
【請求項３】請求項２に記載のステープル打込機にお
いて、前記リヤノーズには、前記脚部成形部の幅広の湾
曲部分を受入れる凹部が形成されており、前記脚部規制
通路中を移動するステープル脚部の先端が脚部成形部と
リヤノーズとの境界に侵入するのを防止することを特徴
とするステープル打込機。
【請求項４】請求項３に記載のステープル打込機にお
いて、前記脚部成形部の湾曲部分の外壁には、前記脚部
規制通路中を移動する脚部の先端を案内するガイド溝が
形成されていることを特徴とするステープル打込機。
【請求項５】請求項３又は４に記載のステープル打込
機において、使用ステープルが、ダイバージェントポイ
ントステープルであることを特徴とするステープル打込
機。
【請求項６】請求項３に記載のステープル打込機にお
いて、前記脚部規制通路の各々は、両脚部が交差打込み
されたときの相互干渉を防止するため、各脚部を軸線回
りにひねりつつ進める断面形状を有するように形成され
ていることを特徴とするステープル打込機。
【請求項７】請求項６に記載のステープル打込機にお
いて、使用ステープルが、チゼルポイントステープルで
あることを特徴とするステープル打込機。