JPH1199523A - 樹脂製包装用容器のラベル除去方法及びラベル亀裂入れ装置 - Google Patents

樹脂製包装用容器のラベル除去方法及びラベル亀裂入れ装置

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JPH1199523A
JPH1199523A JP21384898A JP21384898A JPH1199523A JP H1199523 A JPH1199523 A JP H1199523A JP 21384898 A JP21384898 A JP 21384898A JP 21384898 A JP21384898 A JP 21384898A JP H1199523 A JPH1199523 A JP H1199523A
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JP
Japan
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label
packaging container
resin packaging
crack
peeled
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JP21384898A
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Tetsuya Mizuguchi
哲也 水口
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PURE TEC CORP
Komatsu Ltd
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PURE TEC CORP
Komatsu Ltd
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Publication date
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
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    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7158—Bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/744—Labels, badges, e.g. marker sleeves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 つぶれたペットボトルのラベルを効率良く除
去できるようにする。 【解決手段】 つぶれたペットボトル１のラベル２にペ
ットボトル略縦方向に予備的破壊として破壊・破裂の起
点となる亀裂３を入れ、この後にラベル２を高温として
亀裂３を起点として破裂させて撹拌することでラベル２
をはがす。最後にペットボトル１とはがれたラベル２を
分離してつぶれたペットボトル１のラベル２を効率よく
除去する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、清涼飲料水などの
液体を包装するペットボトルと呼ばれる樹脂製の包装用
容器を再利用する際につぶれた容器からラベルを除去す
る方法及びその方法に用いるラベルに亀裂を入れる装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】使用済の樹脂製包装用容器を再利用する
方法としては、樹脂製包装用容器を小さく破砕し、その
破砕片を樹脂原料として再利用する方法が提案されてい
る。
【０００３】前述の再利用に際して破砕片に異物、例え
ばラベルの破砕片が混入していると樹脂原料として利用
できない場合がある。
【０００４】例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレ
ート）の樹脂製包装用容器の破砕片と、ＰＳ（ポリスチ
レン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニール）のラベルの破砕片
を混合したものを樹脂原料として用いると、ＰＥＴとＰ
Ｓ，ＰＶＣの融点の差によって透明な樹脂製品を製造で
きない。
【０００５】このために、使用済の樹脂製包装用容器を
再利用する際には樹脂製包装用容器からラベルを除去
し、その後に小さく破砕している。
【０００６】包装用容器からラベルを除去する手段とし
ては、（１）容器内に高温の液体、気体を充填してラベ
ルを収縮・破裂させる手段。（２）容器外部より高温気
体を吹きつけてラベルを熱切断する手段。（３）容器外
部より電磁波を照射しラベルを熱切断する手段。（４）
ラベルの一部の層に熱硬化シートを使い、そのラベルに
熱照射して除去する手段。（５）カッター等で切断する
手段。（６）容器を撹拌・回転等して除去する手段。
（７）風力、振動により除去する手段。（８）液体中に
浸漬してラベルを分離する手段等が提案されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】使用済の樹脂製包装用
容器を再利用工場に運搬する場合には、多数の樹脂製包
装用容器をまとめてプレス加工してつぶれた状態で束と
なった状態（いわゆるベール状態）として容積を小さく
し、運搬コストを低減している。
【０００８】そして、再利用工場ではベール状態の多数
の樹脂製包装用容器を１つずつに分離して破砕している
ので、つぶれた樹脂製包装用容器からラベルを除去する
ことになる。
【０００９】前述の（１）ないし（５）のラベル除去手
段は、容器を１本毎に固定する必要があるので、前述の
つぶれた樹脂製包装用容器からラベルを除去するのに適
さない。
【００１０】前述の（６）ないし（８）のラベル除去手
段は容器から若干はがれているラベルを除去する手段で
あり、容器に密着しているラベル、例えば容器にラベル
を巻きつけ、そのラベルを熱収縮して密着させた収縮包
装したラベルは除去できない。
【００１１】このために、つぶれた樹脂製包装用容器か
らラベル、特に、収縮包装したラベルを除去するには、
作業者が手作業により１本毎にカッタ等でラベルを切断
して除去しており、作業効率が非常に悪く、使用済の樹
脂製包装用容器を再利用する上で重要な問題となってい
る。
【００１２】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにした樹脂製包装用容器のラベル除去方法及びラベ
ル亀裂入れ装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段及び作用・効果】第１の発
明は、樹脂製包装用容器１に取付けられたラベル２に、
容器略縦方向に予備的破壊として破砕・破壊の起点とな
る亀裂３を入れ、この後に樹脂製包装用容器１を撹拌し
てラベル２を該亀裂３を起点として破裂させてラベル２
を完全又は大半をはがし、最後に、はがしたラベルと樹
脂製包装用容器１を分離してラベルを除去することを特
徴とする樹脂製包装用容器のラベル除去方法である。
【００１４】第１の発明によれば、亀裂３が入れられた
ラベル２がその亀裂３を起点として破裂して完全又は大
半がはがれる。はがれたラベル２は樹脂製包装用容器１
と分離する。
【００１５】このようであるから、つぶれた樹脂製包装
用容器１から収縮包装で取付けたラベル２を効率良く除
去できる。
【００１６】第２の発明は、樹脂製包装用容器１に取付
けられたラベル２に、容器略縦方向に予備的破壊として
破壊・破砕の起点となる亀裂３を入れ、次に、この樹脂
製包装用容器１から完全又は大半のはがれたラベル２、
あるいは既にはがれていたラベルを分離し、この後に樹
脂製包装用容器１を撹拌してラベル２を亀裂３を起点と
して破裂させてラベル２を完全又は大半をはがし、最後
に、はがしたラベルと樹脂製包装用容器１を分離してラ
ベルを除去することを特徴とする樹脂製包装用容器のラ
ベル除去方法である。
【００１７】第２の発明によれば、亀裂３を入れること
等によって撹拌する以前にはがれたラベル２は樹脂製包
装用容器１と分離され、そのラベル２は撹拌されること
がない。
【００１８】これにより、撹拌されるラベルの量が低減
して撹拌が効率良く実施できるし、最終のラベル分離の
際に分離するラベル量も低減してラベル分離を効率良く
実施できる。
【００１９】第３の発明は、樹脂製包装用容器１に取付
けられたラベル２に、容器略縦方向に予備的破壊として
破砕・破壊の起点となる亀裂３を入れ、この後に樹脂製
包装用容器１を加熱してラベル２を高温とし、ラベル２
を該亀裂３を起点として破裂させてラベル２を完全又は
大半をはがし、最後に、はがしたラベルと樹脂製包装用
容器１を分離してラベルを除去することを特徴とする樹
脂製包装用容器のラベル除去方法。
【００２０】第３の発明によれば、亀裂３が入れられた
ラベル２が高温となることで、その亀裂３を起点として
ラベル２が破裂し完全又は大半がはがれる。はがれたラ
ベル２は樹脂製包装用容器１と分離する。
【００２１】このようであるから、つぶれた樹脂製包装
用容器１から収縮包装で取付けたラベル２を効率良く除
去できる。
【００２２】第４の発明は、樹脂製包装用容器１に取付
けられたラベル２に、容器略縦方向に予備的破壊として
破壊・破砕の起点となる亀裂３を入れ、次に、この樹脂
製包装用容器１から完全又は大半のはがれたラベル２、
あるいは既にはがれていたラベルを分離し、この後に樹
脂製包装用容器１を加熱してラベル２を高温とし、ラベ
ル２を亀裂３を起点として破裂させてラベル２を完全又
は大半をはがし、最後に、はがしたラベルと樹脂製包装
用容器１を分離してラベルを除去することを特徴とする
樹脂製包装用容器のラベル除去方法である。
【００２３】第４の発明によれば、亀裂３を入れること
等によって加熱する以前にはがれたラベル２は樹脂製包
装用容器１と分離され、そのラベル２は加熱されること
がない。
【００２４】これにより、加熱されるラベルの量が低減
して加熱が効率良く実施できるし、最終のラベル分離の
際に分離するラベル量も低減してラベル分離を効率良く
実施できる。
【００２５】第５の発明は、樹脂製包装用容器１に取付
けられたラベル２に、容器略縦方向に予備的破壊として
破壊・破砕の起点となる亀裂３を入れ、この後に樹脂製
包装用容器１を加熱・撹拌してラベル２を高温とし、ラ
ベル２を該亀裂３を起点として破裂させ、破裂したラベ
ル２を完全又は大半をはがし、最後に、はがしたラベル
と樹脂製包装用容器１を分離してラベルを除去すること
を特徴とする樹脂製包装用容器のラベル除去方法であ
る。
【００２６】第５の発明によれば、亀裂３が入れられた
ラベル２が高温となることで、その亀裂３を起点として
ラベル２が破裂するし、撹拌によってラベル２が完全又
は大半がはがれる。はがれたラベル２は樹脂製包装用容
器１と分離する。
【００２７】このようであるから、つぶれた樹脂製包装
用容器１から収縮包装で取付けたラベル２を効率良く除
去できる。
【００２８】第６の発明は、樹脂製包装用容器１に取付
けられたラベル２に、容器略縦方向に予備的破壊として
破壊・破砕の起点となる亀裂３を入れ、次に、この樹脂
製包装用容器１から完全又は大半のはがれたラベル２、
あるいは既にはがれていたラベルを分離し、この後に樹
脂製包装用容器１を加熱してラベル２を高温とし、ラベ
ル２を亀裂３を起点として破裂させ、破裂したラベル２
を完全又は大半をはがし、最後に、はがしたラベルと樹
脂製包装用容器１を分離してラベルを除去することを特
徴とする樹脂製包装用容器のラベル除去方法である。
【００２９】第６の発明によれば、亀裂３を入れること
等によって加熱撹拌する以前にはがれたラベル２は樹脂
製包装用容器１と分離され、そのラベル２は加熱撹拌さ
れることがない。
【００３０】これにより、加熱撹拌されるラベルの量が
低減して加熱撹拌が効率良く実施できるし、最終のラベ
ル分離の際に分離するラベル量も低減してラベル分離を
効率良く実施できる。
【００３１】第７の発明は、投入口１１と排出口１３を
有するハウジング１０内に、カッタ１８を備えた切断用
回転体１４と送り用回転体１５を、つぶれた樹脂製包装
用容器１が通過できる程度の間隔を置いて取付け、この
切断用回転体１４のカッタ１８移動速度と送り用回転体
１５の送り速度を異ならせたことを特徴とするラベル亀
裂入れ装置である。
【００３２】第７の発明によれば、投入口１１から投入
されたつぶれた樹脂製包装用容器１は切断用回転体１４
と送り用回転体１５との間に入り込み、送り用回転体１
５で送られる。送り用回転体１５で送られる速度とカッ
タ１８の移動速度に速度差があるので、カッタ１８は送
られる樹脂製包装用容器１に対して相対的に移動するか
ら、そのカッタ１８でラベル２に亀裂３が入れられる。
【００３３】このようであるから、つぶれた樹脂製包装
用容器１のラベル２に亀裂３を連続して入れることがで
きる。
【００３４】第８の発明は、第７の発明において、ハウ
ジング１０内に中間板４４を、切断用回転体１４と送り
用回転体１５との間に突出して取付け、この中間板４４
に切断用回転体１４のカッタ１８が突出する縦溝４５を
形成し、前記投入口１１を各回転体軸方向長さとほぼ同
一長さとし、この投入口１１を仕切板４１で回転体軸方
向に分割して複数の単位投入口４２を形成したラベル亀
裂入れ装置である。
【００３５】第８の発明によれば、複数の単位投入口４
２に投入されたつぶれた樹脂製包装用容器１は、その単
位投入口４２を通る際に縦向姿勢に修正されるから、一
度に複数のつぶれた樹脂製包装用容器１が中間板４４と
送り用回転体１５との間に縦向姿勢として送り込みされ
る。
【００３６】つぶれた樹脂製包装用容器１は中間板４４
に押しつけられながら送り用回転体１５で縦向姿勢を維
持しながら送られ、切断用回転体１４のカッタ１８は中
間板４４の縦溝４５より突出するから、つぶれた樹脂製
包装用容器１のラベル２に亀裂３を容器縦方向に正確に
入れることができる。
【００３７】また、はがれたラベル２やラベル２の切断
粉などの異物は中間板４４に沿って移動するから、その
異物が切断用回転体１４側に移動して付着することが防
止される。
【００３８】第９の発明は、第７の発明において、切断
用回転体１４と送り用回転体１５の一方を他方に向けて
移動可能としたラベル亀裂入れ装置である。
【００３９】第９の発明によれば、切断用回転体１４と
送り用回転体１５の間隔を調整できるから、樹脂製包装
用容器１の大きさ等に応じた間隔とすることで、ラベル
２に亀裂３を入れることができる。
【００４０】第１０の発明は、固定壁１０１と、この固
定壁１０１の内面に沿って回転する底板１０２と、固定
壁１０１よりも小径で固定壁１０１内に回転自在に設け
た送り用回転体１０５と、カッタ１１４を備えた切断用
回転体１１２を備え、前記底板１０２の回転中心と送り
用回転体１０５の回転中心が偏心して固定壁１０１と送
り用回転体１０５との間に広い空間１０７と狭い空間１
０８を有し、前記固定壁１０１の狭い空間１０８と対向
した部分にスリット１０９が形成され、前記カッタ１１
４がスリット１０９から固定壁１０１内に突出し、固定
壁１０１におけるスリット１０９よりも回転方向下流側
に排出口１１０を有し、前記送り用回転体１０５による
ボトル送り速度とカッタ１１４の移動速度に差があるこ
とを特徴とするラベル亀裂入れ装置である。
【００４１】第１０の発明によれば、広い空間１０７に
樹脂製包装用容器を投入して底板１０２、送り用回転体
１０５を回転することで樹脂製包装用容器が倒伏した姿
勢となって狭い空間１０８に向けて送られ、その狭い空
間１０８を通過する際にカッタ１１４との速度差でラベ
ルに亀裂が入れられる。ラベルに亀裂が入れられた樹脂
製包装用容器は排出口１１０から固定壁１０１の外部に
排出される。
【００４２】このようであるから、つぶれた樹脂製包装
用容器のラベルに亀裂を入れることができる。
【００４３】第１１の発明は、第１０の発明において、
前記固定壁１０１の内面における排出口１１０よりも回
転方向下流側に案内板１１１を設けたラベル亀裂入れ装
置である。
【００４４】第１１の発明によれば、ラベル亀裂が入れ
られた樹脂製包装用容器は案内板１１１に当接して排出
口１１０から排出する。これによって、ラベルに亀裂を
入れた樹脂製包装用容器を固定壁１０１の外部に確実に
排出できる。
【００４５】
【発明の実施の形態】図１（ａ）に示すように、樹脂製
包装用容器（以下ペットボトルという）１の上下中間小
径部にラベル２が収縮包装で取付けてある。このペット
ボトル１はベール状態で再利用工場に運搬され、そのベ
ール状態のペットボトル１を図１（ｂ）に示すように１
つのつぶれたペットボトル１に分離される。この状態で
ラベル２がはがれたペットボトル１も存在する。
【００４６】前述のつぶれたペットボトル１を図１
（ｃ）に示すようにラベル亀裂入れ装置Ａに投入し、図
１（ｄ）のようにラベル２にはがすための起点となる亀
裂３を入れる。この亀裂３はペットボトル１の径方向
（収縮包装方向）と直交する方向、つまりペットボトル
１の略縦方向に沿って入れる。前述のラベル亀裂入れ装
置Ａの具体構造は後述する。
【００４７】前述の亀裂３は必ずしもラベル２の上下方
向に連続して入れる必要はなく、ラベル２をはがすため
の起点となれば良いので、上部寄り、中間部、下部寄り
など一部分に入れれば良い。また、亀裂３の方向はペッ
トボトル縦方向が最も効果的であるが、完全に縦である
必要はなく、やや斜め方向であっても差しつかえない。
【００４８】前述のラベル亀裂入れ装置Ａによってラベ
ル２の上下方向に連続して亀裂３を入れれば、そのラベ
ル２は完全にはがれることがある。
【００４９】ラベル２に亀裂３を入れたペットボトル１
をコンベヤ又は空気輸送などで図１（ｅ）に示す分離装
置Ｂに投入する。この分離装置Ｂにより前述のラベル亀
裂入れ装置Ａでペットボトル１から完全にはがされたラ
ベル２と前述の図１（ｂ）の状態で既にはがれていたラ
ベル２をペットボトル１と分離する。
【００５０】前述の分離装置Ｂは、例えば風力選別機や
穴明ドラムが回転するトロンメルと呼ばれる装置などで
あり、ペットボトル１とはがれたラベル２の重量差を利
用してペットボトル１を残し前述のはがれたラベル２を
装置外に排出して分離する。
【００５１】この後に、ラベル２が取付いているペット
ボトル１とラベル２が除去されているペットボトル１を
コンベヤや空気輸送などで図１（ｆ）に示す加熱撹拌装
置Ｃに投入する。
【００５２】この加熱撹拌装置Ｃは加熱手段４と撹拌手
段５を有し、ペットボトル１とラベル２を加熱して高温
にすると共に、ペットボトル１を撹拌する。ラベル２が
高温となることによってラベル２は亀裂３を起点にして
破壊・破裂を引き起こして上下方向に亘って破断する。
この時の温度はＰＥＴの熱変形温度以下とする。
【００５３】具体的には、収縮包装で取付けたラベル２
は高温になると収縮するが、ペットボトル１のために収
縮できないから、亀裂３を起点として破壊・破裂を引き
起こし上下方向に亘って破断する。
【００５４】前述の加熱と同時にペットボトル１が撹拌
されることでラベル２が他のペットボトル１に摺接し、
物理的摩擦力でラベル２がペットボトル１から完全には
がれる。
【００５５】前述の加熱撹拌装置Ｃとしては、例えば図
２に示すように開閉する投入口６と開閉する排出口７を
有すると共に、内面に螺旋状の内歯８ａを有するドラム
８を水平に対して斜めとして回転駆動し、このドラム８
内に高温水を注入してドレーンする装置である。この装
置による処理形式はバッチ式と連続式のどちらでも良
い。また、加熱手段４は高温空気、蒸気、電磁波等でも
かまわない。
【００５６】この後に、ペットボトル１とはがれたラベ
ル２を図１（ｇ）に示す分離装置Ｄにコンベヤや空気輸
送などで投入し、ペットボトル１を残してはがれたラベ
ル２を分離する。
【００５７】前述の分離装置Ｄは、風力選別機や穴明ド
ラムを回転するトロンメルと呼ばれる装置などのペット
ボトル１と除去したラベル２の重量差を利用してペット
ボトル１を残してはがしたラベル２を装置外に排出して
分離する。
【００５８】以上により、つぶれたペットボトル１から
収縮包装で取付けたラベル２を除去できる。
【００５９】また、分離装置Ｂで亀裂入れした時にはが
れたラベル２、つぶれたペットボトル１を１つ毎に分離
した際に既にはがれていたラベル２をペットボトル１と
分離したので、前述の各ラベル２が加熱撹拌装置Ｃに投
入されない。
【００６０】これにより、加熱撹拌装置Ｃに入るラベル
２の量が低減し、その加熱撹拌装置Ｃの機能を十分に引
き出すことができると共に、最後の分離装置Ｄの負荷も
下げることが可能となる。
【００６１】なお、加熱撹拌装置Ｃを加熱装置と撹拌装
置に分離し、ラベル２を加熱して高温とした後にペット
ボトル１を撹拌するようにしても良い。また、ペットボ
トル１を撹拌した後にラベル２を加熱して高温としても
良い。
【００６２】次にラベル亀裂入れ装置Ａの具体構造を説
明する。図３と図４に示すように、ハウジング１０は投
入口１１と回転体収納部１２と排出口１３を有し、回転
体収納部１２には切断用回転体１４と送り用回転体１５
が間隔を置いて平行に取付けてある。
【００６３】前記切断用回転体１４は、軸１６を備えた
ドラム１７にスパイク状のカッタ１８を円周方向及び軸
方向に間隔を置いて取付けたもので、その軸１６がハウ
ジング１０に回転自在に支承され、第１のモータ１９で
回転駆動される。
【００６４】前記送り用回転体１５は、軸２０を備えた
ドラム２１にパドル２２を回転方向及び軸方向に間隔を
置いて複数取付けたもので、その軸２０の一端部がハウ
ジング１０に移動可能に取付けた軸受体２３に回転自在
に支承され、軸２０の他端部がハウジング１０に移動可
能に取付けた第２のモータ２４に連結して回転駆動され
る。
【００６５】前記軸受体２３は図５、図６に示すように
ハウジング１０に取付けてある。ハウジング１０の一側
壁１０ａに長孔２５を形成し、この長孔２５よりも上下
に一対のガイドレール２６，２６をボルト２７でそれぞ
れ取付ける。軸受体２３は一対のガイドレール２６，２
６に沿って摺動自在であり、軸２０が回転自在に支承し
てある。
【００６６】一対のガイドレール２６，２６間に縦板２
８を取付け、この縦板２８にナット部材２９を固定す
る。このナット部材２９に螺合したネジ杆３０を軸受体
２３に回転自在で長手方向には動かないように連結す
る。３１はロックナットである。
【００６７】このようであるから、ロックナット３１を
弛めてネジ杆３０を正転、逆転することで軸受体２３が
ガイドレール２６に沿って摺動し、軸２０がドラム２１
とともに移動する。ロックナット３１を締付けることで
軸２０とドラム２１がその位置で固定される。
【００６８】前記第２のモータ２４は、図７、図８に示
すようにハウジング１０に取付けてある。ハウジング１
０の他側壁１０ｂに軸２０が挿通する長孔３２を形成
し、この長孔３２よりも上下に一対のガイドレール３
３，３３をボルト３４で取付ける。この一対のガイドレ
ール３３，３３に沿って取付板３５を摺動自在とし、こ
の取付板３５に軸２０の他端寄りを回転自在に支承す
る。
【００６９】前記取付板３５に減速機３６を介して第２
のモータ２４を取付け、減速機３６の出力側を軸２０の
他端部に連結する。
【００７０】一対のガイドレール３３，３３間に縦板３
７を取付け、この縦板３７にナット部材３８を固定す
る。このナット部材３８に螺合したネジ杆３９を取付板
３５に回転自在で長手方向には動かないように連結す
る。４０はロックナットである。
【００７１】このようであるから、ロックナット４０を
弛めてネジ杆３９を正転、逆転することで取付板３５が
ガイドレール３３に沿って摺動し、第２のモータ２４、
軸２０がドラム２１とともに移動する。ロックナット４
０を締付けることで第２のモータ２４、軸２０、ドラム
２１がその位置で固定される。
【００７２】前記投入口１１は回転体軸方向（前後方
向）に長く回転体径方向（左右方向）に短かい長方形状
で、その投入口１１には複数の仕切板４１が前後方向に
間隔を置いて取付けられて複数の単位投入口４２を形成
している。この各単位投入口４２は前後方向に短かく、
左右方向に長い長方形状としてある。
【００７３】このようであるから、図３に示す搬入装置
４３で複数のつぶれたペットボトル１を投入口１１に落
下すると、１つの単位投入口４２に１つのペットボトル
１が入り込み、そのペットボトル１は図３に仮装線で示
すように、長手方向が上下方向に向う姿勢（以下縦向姿
勢という）に修正されながらハウジング１０内に入り込
み、その縦向姿勢で切断用回転体１４と送り用回転体１
５との間に送り込みされる。
【００７４】前記ハウジング１０の内部には中間板４４
が取付けてある。この中間板４４は図９に示すようにほ
ぼくの字状の板状で、上下方向に連続した亀裂状の縦溝
４５が長手方向に間隔を置いて形成してある。
【００７５】前記中間板４４は投入口１１下部における
切断用回転体１４側に取付けられて切断用回転体１４と
送り用回転体１５との間に突出し、切断用回転体１４の
カッタ１８が縦溝４５から突出するようにしてある。
【００７６】前記ハウジング１０の回転体収納部１２の
上部には一対のノズル４６が取付けてあり、このノズル
４６から水、空気などの流体を切断用回転体１４、送り
用回転体１５に噴射できるようにしてある。
【００７７】前記搬入装置４３は図１０に示すように、
枠体５０に平板５１を取付け、この平板５１の搬出寄り
に整列用のガイド部５２を複数形成し、その枠体５０を
加振機によって振動する振動式フィーダとしてある。
【００７８】この搬入装置４３によれば、不揃いの向き
で送られたペットボトル１をガイド部５２によって縦向
姿勢として搬出することができる。
【００７９】次にラベルに亀裂を入れる動作を説明す
る。第１のモータ１９で切断用回転体１４を高速で回転
駆動し、第２のモータ２４で送り用回転体１５を反対方
向に低速で回転駆動する。この状態でつぶれたペットボ
トル１を投入口１１に投入することで、そのペットボト
ル１は縦向姿勢で中間板４４と送り用回転体１５との間
に送り込まれ、送り用回転体１５のパドル２２によって
中間板４４に押しつけられながら中間板４４に沿って下
方に送られる。
【００８０】一方、切断用回転体１４は高速回転してい
るから、送り用回転体１４のカッタ１８の移動速度はペ
ットボトル１の送り速度よりも速く、ペットボトル１を
固定してカッタ１８を移動したと同様の状態となり、ペ
ットボトル１のラベル２にカッタ１８で亀裂３が入れら
れる。
【００８１】ラベル２にカッタ１８で亀裂３を入れる時
に、ペットボトル１は中間板４４に押しつけられて縦向
姿勢を保持しているので、ラベル２に亀裂３を上下方向
に向けて正しく入れることができる。
【００８２】しかも、亀裂３を入れたことによって除去
したラベル２は中間板４４に沿って下方に移動し、切断
用回転体１４側には移動しないので、除去したラベル２
が切断用回転体１４のドラム１７に付着することがな
い。
【００８３】ラベル２に亀裂３が入れられたペットボト
ル１は排出口１３から落下排出される。
【００８４】また、送り用回転体１５の軸受体２３、第
２のモータ２４を前述のようにして移動することで送り
用回転体１５と切断用回転体１４との間隔を変更できる
から、ペットボトル１の大きさ等に応じてラベル２に亀
裂３を入れる度合を調整できる。
【００８５】また、第１のモータ１９と第２のモータ２
４の回転数を制御して切断用回転体１４と送り用回転体
１５の回転数差を変えることでラベル２に亀裂３を入れ
る度合を調整できる。
【００８６】また、ノズル４６から流体を各ドラム１
７，２１に噴射することで、ドラム１７，２１に付着し
た異物、例えば除去されたラベルや、そのラベルの破片
を吹き飛ばして除去できる。
【００８７】前記切断用回転体１４のドラム１７に取付
けたカッタ１８の配列は、図１１（ａ）、図１１（ｂ）
のように１条の螺旋状、２条の螺旋状としても良いし、
このカッタ１８は図１２（ａ）のようにリング状でも良
いし、図１２（ｂ）のように凹凸を有するリング状とし
ても良い。
【００８８】前記送り用回転体１５のパドル２２の形状
は図１３（ａ）のようにＬ字状、図１３（ｂ）のように
コ字状、図１３（ｃ）のように山形状等としても良い。
【００８９】前記切断用回転体１４と送り用回転体１５
を対として複数段組み合せても良いし、各回転体を無端
帯条体を駆動プーリと従動プーリに巻き掛けたものとし
ても良い。
【００９０】次に前述の各工程を行なうペットボトルの
ラベル除去装置を説明する。図１４に示すように、第１
手選別ライン６０の排出側に搬送ベルトコンベヤ６１を
斜め上向きに設け、この搬送ベルトコンベヤ６１の排出
側に第１・第２振動フィーダ６２，６３を順次連続して
配設し、第２振動フィーダ６３の排出側にラベル亀裂入
れ装置Ａを設ける。
【００９１】前記第１・第２振動フィーダ６２，６３は
架台６４に弾性材６５を介して取付けられ、振動源６６
を備えている。第１振動フィーダ６２は振動源６６で振
動することで搬送ベルトコンベヤ６１から落下供給され
たつぶれたペットボトル１を第２振動フィーダ６３まで
搬送する。第２振動フィーダ６３は振動源６６で振動す
ることでペットボトル１をラベル亀裂入れ装置Ａに整列
して落下投入する。
【００９２】前記ラベル亀裂入れ装置Ａは前記架台６４
に取付けられ、その排出口と連続して分離装置Ｂが架台
６４に取付けてある。この分離装置Ｂは振動ふるいで、
キャップ、ボトルネックリング等のペットボトル１から
分離、破砕された重量物６７が下方に落下して容器６８
内に堆積する。分離装置Ｂの排出寄り上部と対向して吸
引口６９が配設してある。この吸引口６９はラベル吸引
ブロア７０の吸引口に連通し、ラベル吸引ブロア７０の
吐出口はサイクロン７１に連通している。
【００９３】これにより、分離装置Ｂでペットボトル１
から分離したラベルはサイクロン７１まで吸引されて空
気と分離し、ラベルのみが容器７２内に落下して堆積す
る。
【００９４】前記分離装置Ｂの排出側に加熱撹拌装置Ｃ
が設けてある。この加熱撹拌装置Ｃは図１５と図１６に
示すようにほぼ半円形断面で長尺なハウジング７３内に
一対の軸７４を回転自在に並設し、その各軸７４にスク
リュー７５とパドル７６を長手方向に交互に取付けてあ
る。この一対の軸７４は減速機７７を介してモータ７８
に連結され、モータ７８を駆動することで一対の軸７４
は反対方向に回転される。なお、同一方向に回転しても
良い。
【００９５】前記ハウジング７３の長手方向一端寄りに
ホッパ７９が取付けてあり、図１４に示すようにホッパ
７９が分離装置Ｂの排出側下方に位置するように斜め上
向きに取付けられてホッパ７９の上面がほぼ水平とな
り、ハウジング７３、軸７４は斜め上向きに傾斜してい
る。
【００９６】前記ハウジング７３のホッパ７９と長手方
向に反対側に温水入口８０、ホッパ７９に温水出口８１
がそれぞれ設けてある。この温水出口８１はタンク８２
に連通し、このタンク８２内の温水は温水戻しポンプ８
３で図１７に示すように加熱タンク８４に送水されて簡
易蒸気ボイラ８５で加熱される。加熱された温水は温水
吐出ポンプ８６で温水入口８０に送水される。
【００９７】このようであるから、分離装置Ｂから落下
投入されたペットボトル１は軸７４の回転によって長手
方向一端部から長手方向他端部に向けて斜め上向きに送
られながら撹拌され、温水は長手方向他端部から長手方
向一端部に向けて流れて送られるペットボトルと衝突す
るのでラベルを効率良く加熱して高温とすることができ
る。
【００９８】流れ落ちた温水はホッパ７９部分に溜り、
ある程度の水位となると加熱タンク８４と戻り、再び加
熱されて供給される。これによって、温水が循環するの
で効率良く利用できる。
【００９９】前記加熱撹拌装置Ｃは図１８に示すように
軸７４にスクリュー７５に長手方向に連続して取付けた
ものでも良いし、図１９に示すように軸７４にパドル７
６のみを取付けたものでも良い。また、図示は省略する
が軸７４を１本とし、その軸７４にスクリュー７５とパ
ドル７６、スクリュー７５のみ、パドル７６のみを取付
けたものとしても良い。
【０１００】前記加熱撹拌装置Ｃの排出側にはシュート
８７を介して分離装置Ｄが取付けてある。この分離装置
Ｄはメッシュベルトコンベヤ９０の排出側上部に吸引口
９１、排出側下部に吹付口９２を設けてある。前記吸引
口９１はラベル吸引ブロア９３の吸引口に連通し、その
吐出口はサイクロン９４に連通している。前記吹付口９
２は吹付きブロア９５の吐出口に連通している。
【０１０１】このようであるから、加熱撹拌装置Ｃで加
熱撹拌されたペットボトルとはがれたラベルは若干の温
水とともにシュート８７でメッシュベルトコンベヤ９０
上に落下して搬送される。この搬送される際に温水がメ
ッシュベルトコンベヤ９０から落下し、ペットボトルと
ラベルのみが搬出側まで搬送される。
【０１０２】搬出側まで搬送されたペットボトルとラベ
ルに吹付口９２から空気が吹きつけられてラベルがメッ
シュベルトコンベヤ９０から浮き上る。浮き上がったラ
ベルが吸込口９１から空気とともに吸い込みされ、サイ
クロン９４で空気とラベルが分離される。ペットボトル
は第２手選別ライン９６に落下して図示しない破砕機ま
で搬送される。
【０１０３】次にラベル亀裂入れ装置Ａの第２の実施の
形態を説明する。図２０と図２１に示すように、基台１
００に筒状の固定壁１０１を縦向きに固定し、この固定
壁１０１の内面に沿って円板状の底板１０２を第１モー
タ１０３で回転自在に設ける。前記基台１００に固定壁
１０１を跨ぐように下向きコ字状のブラケット１０４を
固定し、このブラケット１０４に送り用回転体１０５を
第２モータ１０６で回転自在に吊り下げ支持する。この
送り用回転体１０５は固定壁１０１よりも小径で、かつ
固定壁１０１内に突出していると共に、送り用回転体１
０５の回転中心は底板１０２の回転中心に対して偏心し
ている。これにより送り用回転体１０５と固定壁１０１
は偏心して両者間に広い空間１０７と狭い空間１０８が
形成される。
【０１０４】前記固定壁１０１における狭い空間１０８
と対向した部分にスリット１０９が上下方向に間隔を置
いて複数形成され、このスリット１０９よりも回転方向
下流側に排出口１１０が形成されていると共に、案内板
１１１が取付けてある。
【０１０５】前記基台１００に一対の切断用回転体１１
２が第３モータ１１３で回転自在に取付けてあり、この
切断用回転体１１２のカッタ１１４が前記スリット１０
９から固定壁１０１の内部に突出する。前記送り用回転
体１０５は複数のパドル１１５を有する。
【０１０６】ペットボトルは広い空間１０７から底板１
０２の上に投入されて倒伏姿勢となる。底板１０２は第
１モータ１０３で矢印方向に中速で回転し、送り用回転
体１０５は第２モータ１０６で矢印方向に低速で回転す
る。これにより、ペットボトルは狭い空間１０８に向け
て送られて送り用回転体１０５のパドル１１５に接し、
その後は送り用回転体１０５の回転によって送られて狭
い空間１０８を通過する。
【０１０７】ペットボトルが狭い空間１０８を通過する
際に第３モータ１１３で高速回転する切断用回転体１１
２のカッタ１１４でラベルに亀裂が入れられる。つま
り、狭い空間１０８を通過する際のペットボトルの速度
は遅く、カッタ１１４の移動速度が速いので、両者の速
度差でペットボトルのラベルに亀裂が入れられる。
【０１０８】ラベルに亀裂が入れられたペットボトルは
更に送られて案内板１１１に当接することで排出口１１
０から固定壁１０１の外部に排出される。
【０１０９】以上の実施の形態ではラベルに亀裂を入れ
た後に加熱と撹拌を行なったが、ラベルに亀裂を入れた
後に撹拌のみを行なってもラベルを除去できるし、ラベ
ルに亀裂を入れた後に加熱のみを行なってもラベルを除
去できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のラベル除去方法の実施の形態を示す工
程順説明図である。
【図２】加熱撹拌装置の正面図である。
【図３】ラベル亀裂入れ装置の断面図である。
【図４】ラベル亀裂入れ装置の平面図である。
【図５】軸受体取付部の正面図である。
【図６】図５のＥ−Ｅ断面図である。
【図７】第２のモータ取付部の正面図である。
【図８】図７のＦ−Ｆ断面図である。
【図９】中間板の斜視図である。
【図１０】搬送装置の平面図である。
【図１１】カッタの配列説明図である。
【図１２】カッタの他の形状の説明図である。
【図１３】パドルの他の形状の説明図である。
【図１４】ペットボトルのラベル除去装置の全体正面図
である。
【図１５】加熱撹拌装置の平面図である。
【図１６】図１５のＧ−Ｇ断面図である。
【図１７】温水発生装置の正面図である。
【図１８】加熱撹拌装置の第１の他の例を示す平面図で
ある。
【図１９】加熱撹拌装置の第２の他の例を示す平面図で
ある。
【図２０】ラベル亀裂入れ装置の第２の実施の形態を示
す平面図である。
【図２１】図２０のＨ−Ｈ断面図である。
【符号の説明】
１…ペットボトル（樹脂製包装用容器） ２…ラベル ３…亀裂 ４…加熱手段 ５…撹拌手段 ８…ドラム １０…ハウジング １１…投入口 １３…排出口 １４…切断用回転体 １５…送り用回転体 １８…カッタ １９…第１のモータ ２２…パドル ２３…軸受体 ２４…第２のモータ ２６…ガイドレール ３０…ネジ杆 ３３…ガイドレール ３５…取付板 ３９…ネジ杆 ４１…仕切板 ４２…単位投入口 ４３…搬送装置 ４４…中間板 ４５…縦溝 ５１…平板 ５２…ガイド部 ６１…搬送ベルトコンベヤ ６２…第１振動フィーダ ６３…第２振動フィーダ ６４…架台 ６７…重量物 ６９…吸込口 ７０…ラベル吸引ブロア ７１…サイクロン ７３…ハウジング ７４…軸 ７５…スクリュー ７６…パドル ７９…ホッパ ８０…温水入口 ８１…温水出口 ８４…加熱タンク ８５…簡易蒸気ボイラ ８６…温水吐出ポンプ ９０…メッシュベルトコンベア ９１…吸込口 ９２…吐出口 ９３…ラベル吸引ブロア ９４…サイクロン ９５…吹付けブロア １００…基台 １０１…固定壁 １０２…底板 １０４…ブラケット １０５…送り用回転体 １０７…広い空間 １０８…狭い空間 １０９…スリット １１０…排出口 １１１…案内板 １１２…切断用回転体 １１４…カッタ

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 樹脂製包装用容器（１）に取付けられた
    ラベル（２）に、容器略縦方向に予備的破壊として破砕
    ・破壊の起点となる亀裂（３）を入れ、この後に樹脂製
    包装用容器（１）を撹拌してラベル（２）を該亀裂
    （３）を起点として破裂させてラベル（２）を完全又は
    大半をはがし、最後に、はがしたラベルと樹脂製包装用
    容器（１）を分離してラベルを除去することを特徴とす
    る樹脂製包装用容器のラベル除去方法。
  2. 【請求項２】 樹脂製包装用容器（１）に取付けられた
    ラベル（２）に、容器略縦方向に予備的破壊として破砕
    ・破壊の起点となる亀裂（３）を入れ、次に、この樹脂
    製包装用容器（１）から完全又は大半のはがれたラベル
    （２）、あるいは既にはがれていたラベルを一旦分離
    し、この後に樹脂製包装用容器（１）を撹拌してラベル
    （２）を亀裂（３）を起点として破裂させてラベル
    （２）を完全又は大半をはがし、最後に、はがしたラベ
    ルと樹脂製包装用容器（１）を分離してラベルを除去す
    ることを特徴とする樹脂製包装用容器のラベル除去方
    法。
  3. 【請求項３】 樹脂製包装用容器（１）に取付けられた
    ラベル（２）に、容器略縦方向に予備的破壊として破砕
    ・破壊の起点となる亀裂（３）を入れ、この後に樹脂製
    包装用容器（１）を加熱してラベル（２）を高温とし、
    ラベル（２）を該亀裂（３）を起点として破裂させてラ
    ベル（２）を完全又は大半をはがし、最後に、はがした
    ラベルと樹脂製包装用容器（１）を分離してラベルを除
    去することを特徴とする樹脂製包装用容器のラベル除去
    方法。
  4. 【請求項４】 樹脂製包装用容器（１）に取付けられた
    ラベル（２）に、容器略縦方向に予備的破壊として破砕
    ・破壊の起点となる亀裂（３）を入れ、次に、この樹脂
    製包装用容器（１）から完全又は大半のはがれたラベル
    （２）、あるいは既にはがれていたラベルを一旦分離
    し、この後に樹脂製包装用容器（１）を加熱してラベル
    （２）を高温とし、ラベル（２）を亀裂（３）を起点と
    して破裂させてラベル（２）を完全又は大半をはがし、
    最後に、はがしたラベルと樹脂製包装用容器（１）を分
    離してラベルを除去することを特徴とする樹脂製包装用
    容器のラベル除去方法。
  5. 【請求項５】 樹脂製包装用容器（１）に取付けられた
    ラベル（２）に、容器略縦方向に予備的破壊として破砕
    ・破壊の起点となる亀裂（３）を入れ、この後に樹脂製
    包装用容器（１）を加熱・撹拌してラベル（２）を高温
    とし、ラベル（２）を該亀裂（３）を起点として破裂さ
    せ、破裂したラベル（２）を完全又は大半をはがし、最
    後に、はがしたラベルと樹脂製包装用容器（１）を分離
    してラベルを除去することを特徴とする樹脂製包装用容
    器のラベル除去方法。
  6. 【請求項６】 樹脂製包装用容器（１）に取付けられた
    ラベル（２）に、容器略縦方向に予備的破壊として破砕
    ・破壊の起点となる亀裂（３）を入れ、次に、この樹脂
    製包装用容器（１）から完全又は大半のはがれたラベル
    （２）、あるいは既にはがれていたラベルを一旦分離
    し、この後に樹脂製包装用容器（１）を加熱・撹拌して
    ラベル（２）を高温とし、ラベル（２）を亀裂（３）を
    起点として破裂させ、破裂したラベル（２）を完全又は
    大半をはがし、最後に、はがしたラベルと樹脂製包装用
    容器（１）を分離してラベルを除去することを特徴とす
    る樹脂製包装用容器のラベル除去方法。
  7. 【請求項７】 投入口（１１）と排出口（１３）を有す
    るハウジング（１０）内に、カッタ（１８）を備えた切
    断用回転体（１４）と送り用回転体（１５）を、つぶれ
    た樹脂製包装用容器（１）が通過できる程度の間隔を置
    いて取付け、この切断用回転体（１４）のカッタ（１
    ８）移動速度と送り用回転体（１５）の送り速度を異な
    らせたことを特徴とするラベル亀裂入れ装置。
  8. 【請求項８】 ハウジング（１０）内に中間板（４４）
    を、切断用回転体（１４）と送り用回転体（１５）との
    間に突出して取付け、この中間板（４４）に切断用回転
    体（１４）のカッタ（１８）が突出する縦溝（４５）を
    形成し、前記投入口（１１）を各回転体軸方向長さとほ
    ぼ同一長さとし、この投入口（１１）を仕切板（４１）
    で回転体軸方向に分割して複数の単位投入口（４２）を
    形成した請求項７記載のラベル亀裂入れ装置。
  9. 【請求項９】 切断用回転体（１４）と送り用回転体
    （１５）の一方を他方に向けて移動可能とした請求項７
    記載のラベル亀裂入れ装置。
  10. 【請求項１０】 固定壁（１０１）と、この固定壁（１
    ０１）の内面に沿って回転する底板（１０２）と、固定
    壁（１０１）よりも小径で固定壁（１０１）内に回転自
    在に設けた送り用回転体（１０５）と、カッタ（１１
    ４）を備えた切断用回転体（１１２）を備え、 前記底板（１０２）の回転中心と送り用回転体（１０
    ５）の回転中心が偏心して固定壁（１０１）と送り用回
    転体（１０５）との間に広い空間（１０７）と狭い空間
    （１０８）を有し、 前記固定壁（１０１）の狭い空間（１０８）と対向した
    部分にスリット（１０９）が形成され、前記カッタ（１
    １４）がスリット（１０９）から固定壁（１０１）内に
    突出し、固定壁（１０１）におけるスリット（１０９）
    よりも回転方向下流側に排出口（１１０）を有し、前記
    送り用回転体（１０５）によるボトル送り速度とカッタ
    （１１４）の移動速度に差があることを特徴とするラベ
    ル亀裂入れ装置。
  11. 【請求項１１】 前記固定壁（１０１）の内面における
    排出口（１１０）よりも回転方向下流側に案内板（１１
    １）を設けた請求項１０記載のラベル亀裂入れ装置。
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