JPH1199625A - 枚葉紙の案内装置 - Google Patents

枚葉紙の案内装置

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JPH1199625A
JPH1199625A JP26350797A JP26350797A JPH1199625A JP H1199625 A JPH1199625 A JP H1199625A JP 26350797 A JP26350797 A JP 26350797A JP 26350797 A JP26350797 A JP 26350797A JP H1199625 A JPH1199625 A JP H1199625A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、走行時における枚葉紙全体の挙動
を大幅に安定化させ、損傷を与えることなく確実に回転
移送することが可能な枚葉紙の案内装置を提供すること
にある。 【解決手段】 本発明では、枚葉印刷機に設備され、中
間胴1に設けた爪装置2により枚葉紙であるシート6の
前端を把持して回転移送する案内装置において、爪装置
2部の回転軌跡に所定の隙間を持って略平行に設置され
る紙ガイド3を、円周方向で4個に分割したエアボック
ス8a〜8dにて形成し、これらエアボックス8a〜8
dのガイド面5に空気吹き出し孔7をそれぞれ穿設する
と共に、空気吹き出し孔7からの空気吹き出しをロータ
リバルブ11等により独立的に行えるように構成してい
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、枚葉印刷機等に設
備され、胴(シリンダ)の爪装置を介して回転移送する
枚葉紙の走行案内装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図4及び図5は一般的な枚葉紙の案内装
置の説明図であって、図4はその案内装置の構成、機能
を示す概念図、図5は上記案内装置の不具合点を示す概
念図であり、図4及び図5は共に枚葉印刷機の中間胴部
を例示している。一般的な枚葉印刷機には、通常インキ
色の異なる複数台の印刷装置(印刷ユニット)がシート
(枚葉紙)6の進行方向に沿って並設されており、図示
しない給紙装置から各印刷装置にシート6を通紙させ、
インキ色の異なる絵柄を順次転写させることによって所
定の多色印刷が施せるよう構成されている。
【0003】すなわち、上記シート6は、前工程の給紙
装置から1枚ずつ送り出され、1色目の印刷装置部に設
備されている圧胴17aのシートくわえ爪18に受け渡
された後、当該圧胴17aの外周面に沿って回転移送さ
れ、この移送の途上において印刷が施される。続いて、
当該シート6は、上記圧胴17aから下流に並設された
中間胴1に受け渡され、更に中間胴1の下流に並設され
た次印刷装置の圧胴17bに受け渡されて2色目の印刷
が施される。以下、同様の操作が順次繰り返されると、
シート6上には目的とする多色印刷が施されて、所定の
印刷工程が完了することになる。
【0004】ところで、上記圧胴17a、中間胴1、圧
胴17bを順次移送するに当たってシート6を安定的に
走行させる手段として、枚葉印刷機には種々の案内装置
が設備されている。図4は中間胴1の下方に配設される
一般的なシート6の案内装置を例示したものである。こ
の案内装置では、中間胴1にスケルトンシリンダ(胴中
のないシリンダ)を用いた場合に発生し易い搬送中のシ
ート6のばたつきを抑える対策としてベルヌーイ式紙ガ
イド19が設備されている。その構造について説明する
と、上記紙ガイド19は、中間胴1の回転に伴う爪装置
2部の回転軌跡に略平行して、所定の隙間を持った複数
組のエアボックス20を中間胴1の軸方向へ並設するこ
とにより固定されたものであり、そのガイド面5、つま
り移送するシート6が係合するガイド面5には複数個の
空気吹き出し孔7が穿設されている。
【0005】上記構造のもと、外部から所定のタイミン
グで供給される圧縮空気Pは、空気供給口9からエアボ
ックス20の内部へ給送された後、空気吹き出し孔7か
ら図中矢印の方向へ吹き出され、更に搬送される途上の
シート6とエアボックス20のガイド面5との間を流
れ、当該シート6の後端(紙尻)6a側から外部へ流出
する。つまり、この案内装置は、圧縮空気Pの流速によ
って発生する負圧を手段としてシート6をエアボックス
20のガイド面5側へ引き寄せると共に、シート6の下
面とガイド面5の上側との間に微かの隙間を形成し、非
接触の状態でシート6を移送する設定となっている。な
お、図において矢印Rは中間胴1の回転方向を示し、矢
印Tはシート6のバックテンションを示している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来形式の案内装置は、シート6の前端6bが爪装置
2によって把持されている構造上、シート6のくわえ部
において爪21の突出量に相当するスペース、つまりシ
ート6と紙ガイド19との間に爪21を回避するため1
0mm程度の距離(間隙)を取る必要がある。このた
め、上記くわえ部付近では、図5中の矢印Aで示す如
く、シート6を負圧によって紙ガイド19側へ引き付け
ようとする力と、逆に図5中の矢印Bで示す如く、バッ
クテンションによってシート6を紙ガイド19側から引
き離そうとする力の両方が作用することになる。このよ
うな不安定な作用力の不均衡によって、搬送中のシート
6にはばたつきが発生する。このように、従来の枚葉紙
の案内装置は、シート6の走行状態が不安定であって、
ばたつきによってシート6の外側面がこすれるため、シ
ート6に傷が付き、製品品質を著しく低下させるという
問題があった。
【0007】本発明はこのような実状に鑑みてなされた
ものであって、その目的は、走行時における枚葉紙全体
の挙動を大幅に安定化させ、損傷を与えることなく確実
に回転移送することが可能な枚葉紙の案内装置を提供す
ることにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記従来技術の有する課
題を解決するために、本発明においては、印刷機に設備
され、胴に設けた爪装置により枚葉紙の前端を把持して
回転移送する案内装置において、前記爪装置部の回転軌
跡に所定の隙間を持って略平行に設置される紙ガイド
を、円周方向で複数個に分割したエアボックスにて形成
し、これらエアボックスの紙ガイド面に空気吹き出し孔
をそれぞれ穿設すると共に、該空気吹き出し孔からの空
気吹き出しを独立的に行えるように構成している。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
に基づいて詳細に説明する。ここで、図1は本発明の第
1実施形態に係る枚葉紙の案内装置の基本構成例を示す
説明図、図2はその作動状態例を示す説明図であり、中
間胴としてスケルトンシリンダを採用したものが例示さ
れている。
【0010】本発明の第1実施形態の案内装置は、イン
キ色の異なる複数台の印刷装置がシート(枚葉紙)6の
進行方向に沿って並設された枚葉印刷機に設備され、中
間胴1に設けられた爪装置2を介してシート6の前端を
把持して回転移送するものである。これら印刷装置は、
シートくわえ爪18を有する圧胴17a,17bと、こ
れに係合する図外のブランケット胴や版胴とによって構
成されており、回転可能な中間胴(スケルトンシリン
ダ)1を介して互いに連結されている。このため、中間
胴1は、上流側圧胴17aと下流側圧胴17bとの間に
配設されており、上下流端部にはシート6を把持する爪
装置2がそれぞれ設けられている。
【0011】また、本実施形態の案内装置では、中間胴
1の回転に伴う爪装置2部の回転軌跡に所定の隙間を持
って略平行に設置される紙ガイド3が設けられている。
当該紙ガイド3は、複数個のガイド連結用部材4を介し
て中間胴1の軸方向に沿って並設されており、各紙ガイ
ド3は円周方向で2個以上の複数個に分割したエアボッ
クス8にて構成されている。図1及び図2は、円周方向
においてエアボックス8を4個に分割した形式の紙ガイ
ド3を例示している。
【0012】そして、走行するシート6が係合する紙ガ
イド3の各エアボックス8a〜8dのガイド面5には、
圧縮空気を吹き出す空気吹き出し孔7がそれぞれ穿設さ
れている。これら空気吹き出し孔7の空気吹き出し方向
は、走行するシート6に対して直角方向、或いは紙流れ
に沿った方向のいずれでも良い。また、各エアボックス
8a〜8dの下面部には空気供給口9a〜9dが設けら
れている。各空気供給口9a〜9dは、対応する配管1
0a〜10dを介して弁体が回転する構造のロータリバ
ルブ11に連結され、更に当該ロータリバルブ11は配
管12によって空気供給源である圧縮ポンプ13に接続
されている。なお、上記空気吹き出し孔7を有するエア
ボックス8は、同機能を持たせたエアノズルにしても良
い(図示省略)。
【0013】上記ロータリバルブ11は、ケーブル22
を介して制御装置14に接続されており、この制御装置
14は中間胴1の回転位相位置と連動(同期)して当該
ロータリバルブ11の切り換えを制御するようになって
いる。すなわち、本実施形態の案内装置では、制御装置
14によってロータリバルブ11を作動させ、各エアボ
ックス8a〜8dへシート搬送位置に応じて順次圧縮空
気を給送し、空気吹き出し孔7からの空気吹き出しを独
立的に行えるように構成されている。なお、本実施形態
では、順次切換バルブとしてロータリバルブ11を用い
て圧縮空気をエアボックス8に給送したが、往復式切換
弁を用いても良く、順次切り換えることが可能なバルブ
ならばその他のバルブを用いることが可能である。
【0014】一方、上記中間胴1の軸方向において隣合
うエアボックス8a〜8dは、導通管15を介して互い
に連結されており、中間胴1の回転位相位置と同期して
空気吹き出し孔7から空気が吹き出せるようになってい
る。したがって、本実施形態の案内装置では、シート6
に対し横幅方向の全域に亘って、圧縮空気が作用するよ
うに構成されている。
【0015】本発明の第1実施形態の案内装置は、爪装
置2部の回転軌跡に所定の隙間を持って略平行に設置さ
れる紙ガイド3が複数個の連結用部材4を介して中間胴
1の軸方向に沿って並設され、各紙ガイド3が分割した
4個のエアボックス8a〜8dによって構成されてお
り、各エアボックス8a〜8dに空気吹き出し孔7と空
気供給口9a〜9dが設けられ、これら空気供給口9a
〜9dにロータリバルブ11及び圧縮ポンプ13等が連
結されているので、圧縮ポンプ13にて発生させた圧縮
空気はロータリバルブ11へ給送された後、該ロータリ
バルブ11の切り換え設定によって対応する配管10a
〜10d及び空気供給口9a〜9dを経て所定のエアボ
ックス8a〜8dへ送られ、該エアボックス8a〜8d
のガイド面5の空気吹き出し孔7から吹き出されること
になる。
【0016】上記空気吹き出しのタイミングとしては、
図2(a),(b)に示す如く、爪装置2によるシート
6のくわえ部で負圧が生じないように設定する。すなわ
ち、中間胴1の爪装置2部が通過した後、所定の時間を
待って該当するエアボックス8a〜8dのガイド面5の
空気吹き出し孔7から圧縮空気を噴出させるよう設定し
てある。図2(a)に示す状態では、爪装置2部が第1
エアボックス8aを通過して第2エアボックス8bに位
置し、第1エアボックス8aの空気吹き出し孔7から圧
縮空気が吹き出されている。また、図2(b)に示す状
態では、爪装置2部が第2エアボックス8bを通過して
第3エアボックス8cに位置し、第1及び第2エアボッ
クス8a,8bの空気吹き出し孔7から圧縮空気が吹き
出されている。これによって、上記シート6のくわえ部
のばたつきが抑えられることになり、走行時におけるシ
ート全体の挙動(シート搬送状態)が大幅に安定化する
ようになる。したがって、シート6の一部が紙ガイド3
のガイド面5に接触してこすられるということが起こら
ず、傷入り等シート6の損傷がなくなる。
【0017】図3は本発明の第2実施形態に係る枚葉紙
の案内装置の基本構成例を示す説明図である。本実施形
態の案内装置では、第1実施形態のロータリバルブ11
に代えて切換弁たる電磁弁16を具備している。電磁弁
16は、それぞれ独立的に作動可能な複数個が組み込ま
れており(16a〜16b)、これら電磁弁16a〜1
6dは、圧縮ポンプ13から紙ガイド3の各エアボック
ス8a〜8dに至る配管12,10a〜10dの途上に
配設されている。また、各電磁弁16a〜16dは、制
御装置14により中間胴1の回転位相位置と連動(同
期)して開閉が制御されるようになっている。すなわ
ち、本実施形態の案内装置では、制御装置14によって
電磁弁16a〜16dを作動させ、各エアボックス8a
〜8dへシート搬送位置に応じて順次圧縮空気を給送
し、空気吹き出し孔7からの空気吹き出しを独立的に行
えるように構成されている。その他、紙ガイド3及び空
気吹き出し孔7等の構成は、上記第1実施形態の構成と
同様である。なお、本実施形態では、切換弁として電磁
弁16を用いたが、該電磁弁16を空気圧指令による空
気圧切換弁、モータでカムを駆動させる機械的切換弁な
どに置き換えても良い。
【0018】本発明の第2実施形態の案内装置は、図3
に示す如く、第1実施形態のロータリバルブ11に代え
てそれぞれ独立的に作動可能な複数個の電磁弁16a〜
16bが組み込まれているので、圧縮ポンプ13にて発
生させた圧縮空気は各電磁弁16a〜16bへ給送され
た後、指定した電磁弁16の作動によって対応する配管
10a〜10d及び空気供給口9a〜9dを経て所定の
エアボックス8a〜8dへ送られ、該エアボックス8a
〜8dのガイド面5の空気吹き出し孔7から吹き出され
ることになる。
【0019】上記空気吹き出しのタイミングとしては、
図2(a),(b)に示す第1実施形態と同様、爪装置
2によるシート6のくわえ部で負圧が生じないように設
定してある。これによって、本実施形態の案内装置で
も、上記第1実施形態と同様、シート6のくわえ部のば
たつきが抑えられることになり、走行時におけるシート
全体の挙動(シート搬送状態)が大幅に安定化するよう
になる。したがって、本実施形態の案内装置は、第1実
施形態の案内装置と同様の効果を得ることができる。
【0020】以上、本発明の実施の形態につき述べた
が、本発明は既述の実施の形態に限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変
形及び変更を加え得るものである。例えば、既述の実施
の形態では、エアボックス8を4個に分割した形式の紙
ガイド3を用いているが、シート6の大きさや性質等に
よって4個以外の複数個に分割した形式の紙ガイドを用
いることも可能である。
【0021】
【発明の効果】上述の如く、本発明に係る枚葉紙の案内
装置は、印刷機に設備され、胴に設けた爪装置により枚
葉紙の前端を把持して回転移送するものであり、前記爪
装置部の回転軌跡に所定の隙間を持って略平行に設置さ
れる紙ガイドを、円周方向で複数個に分割したエアボッ
クスにて形成し、これらエアボックスの紙ガイド面に空
気吹き出し孔をそれぞれ穿設すると共に、該空気吹き出
し孔からの空気吹き出しを独立的に行えるように構成し
ているので、所定のタイミングで空気吹き出しを行うこ
とにより枚葉紙のくわえ部のばたつきを抑えることがで
き、走行時における枚葉紙全体の挙動を大幅に安定化さ
せ、枚葉紙に損傷を与えることなく、確実に回転移送す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態に係る枚葉紙の案内装置
を説明するものであって、その基本構成を示す概念的側
面図である。
【図2】本発明の第1実施形態に係る枚葉紙の案内装置
の作動状態を説明するものであって、(a)は第1エア
ボックスの空気吹き出し孔から圧縮空気が吹き出してい
る状態を示す概念的側面図、(b)は第1及び第2エア
ボックスの空気吹き出し孔から圧縮空気が吹き出してい
る状態を示す概念的側面図である。
【図3】本発明の第2実施形態に係る枚葉紙の案内装置
を説明するものであって、その基本構成を示す概念的側
面図である。
【図4】従来の一般的な枚葉紙の案内装置の説明図で、
枚葉印刷機の中間胴部を示す概念的側面図である。
【図5】従来の一般的な枚葉紙の案内装置の不具合点説
明図で、枚葉印刷機の中間胴部を示す概念的側面図であ
る。
【符号の説明】
1 中間胴 2 爪装置 3 紙ガイド 4 連結用部材 5 ガイド面 6 シート(枚葉紙) 7 空気吹き出し孔 8 エアボックス 9 空気供給口 10 配管 11 ロータリバルブ 12 配管 13 圧縮ポンプ 14 制御装置 15 導通管 16 電磁弁 17 圧胴 18 シートくわえ爪 22 ケーブル

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 印刷機に設備され、胴に設けた爪装置に
    より枚葉紙の前端を把持して回転移送する案内装置にお
    いて、前記爪装置部の回転軌跡に所定の隙間を持って略
    平行に設置される紙ガイドを、円周方向で複数個に分割
    したエアボックスにて形成し、これらエアボックスの紙
    ガイド面に空気吹き出し孔をそれぞれ穿設すると共に、
    該空気吹き出し孔からの空気吹き出しを独立的に行える
    ように構成したことを特徴とする枚葉紙の案内装置。
  2. 【請求項2】 前記分割したエアボックスと空気供給源
    との間に順次切換バルブを組み込み、前記胴の回転位相
    位置と連動して前記順次切換バルブを作動させ、前記各
    エアボックスへ紙搬送位置に応じて順次空気を給送すべ
    く構成したことを特徴とする請求項1に記載の枚葉紙の
    案内装置。
  3. 【請求項3】 前記順次切換バルブとして、ロータリバ
    ルブを使用したことを特徴とする請求項2に記載の枚葉
    紙の案内装置。
  4. 【請求項4】 前記分割したエアボックスと空気供給源
    とを接続する配管の途上にそれぞれ独立的に作動可能な
    切換弁を組み込み、前記胴の回転位相位置と連動して前
    記切換弁を作動させ、前記各エアボックスへ空気を給送
    すべく構成したことを特徴とする請求項1に記載の枚葉
    紙の案内装置。
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JP2001233498A (ja) * 2000-01-05 2001-08-28 Heidelberger Druckmas Ag 枚葉紙印刷機における空気案内システム
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