JPS58100020A - スラリ−・ガス配管構造 - Google Patents
スラリ−・ガス配管構造Info
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- JPS58100020A JPS58100020A JP19436181A JP19436181A JPS58100020A JP S58100020 A JPS58100020 A JP S58100020A JP 19436181 A JP19436181 A JP 19436181A JP 19436181 A JP19436181 A JP 19436181A JP S58100020 A JPS58100020 A JP S58100020A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
- B65G53/528—Flux combining or dividing arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は石炭液化プロセス、石炭ガ、ス化プロセス轡に
おけるスラリーと水素ガスの合流部の配管構造の改良に
関する。
おけるスラリーと水素ガスの合流部の配管構造の改良に
関する。
昨今の世界的な原油不足により比較的供給量の確保し易
い石炭が代替エネルギーの中で急速に浮上しつつある。
い石炭が代替エネルギーの中で急速に浮上しつつある。
その中でも特にガソリン、灯・軽油、および重油尋の燃
料油や化学原料を作シ出す石炭液化技術や確立が急がれ
ている。
料油や化学原料を作シ出す石炭液化技術や確立が急がれ
ている。
一般的な石炭液化プロセスは第１図に示す通りである。
芳香蜂系化合物又は脂肪族系化合物を主体とする溶剤と
微粉炭とを混合し、軽質炭化水素ガスや一酸化炭素轡を
含有する水素リッチガス又は水素単独ガろ（ここではこ
れらを総称して水素ガスという）とともに反応系へ送り
、高温高圧下で石炭を液化するプロセスである。
微粉炭とを混合し、軽質炭化水素ガスや一酸化炭素轡を
含有する水素リッチガス又は水素単独ガろ（ここではこ
れらを総称して水素ガスという）とともに反応系へ送り
、高温高圧下で石炭を液化するプロセスである。
かかるプロセスにおいて浴剤と微粉炭との混合物、即ち
スラリーと水素ガスとは別々に系内に送入され、反応塔
又は予熱装置手前で両者は合流されて、該反応塔内に送
られ、液化される。そしてスラリーと水素ガスとの合流
部における配管構造は従来第２図及び第３図に示すよう
に構成されている。
スラリーと水素ガスとは別々に系内に送入され、反応塔
又は予熱装置手前で両者は合流されて、該反応塔内に送
られ、液化される。そしてスラリーと水素ガスとの合流
部における配管構造は従来第２図及び第３図に示すよう
に構成されている。
即ち、図においてスラリー配９ｔ１とガス配管２との合
流部からスラリーと水素ガスとの混合流体が流通するス
ラリー・ガス合流配管３が延びるように構成され、スラ
リｍ−ガス合流配管３と前記スラリー配管１又はガス配
管２とが合流部においてなす角度は９０’となっている
。
流部からスラリーと水素ガスとの混合流体が流通するス
ラリー・ガス合流配管３が延びるように構成され、スラ
リｍ−ガス合流配管３と前記スラリー配管１又はガス配
管２とが合流部においてなす角度は９０’となっている
。
しかし以上のような構成であると、スラリー配′に１と
ガス配管２との合流部において、第２図に示したもので
は水素ガスのスラリー配管１への逆流、あるいは第３図
に示したものではスラリー〇ガス配管２への逆流という
現象が生ずる。このため合流部近傍の配管１，２内部が
ポケット部となって、ここに図の斜線に示すように、ス
ラリー中の固形分の滞留沈積が生じ、これらの凝集固化
によシスラリ−・ガス・合流ラインの閉′ａを生じ、こ
の結果石炭液化プラント自体を停止せざるを得ないとい
う欠点があった。
ガス配管２との合流部において、第２図に示したもので
は水素ガスのスラリー配管１への逆流、あるいは第３図
に示したものではスラリー〇ガス配管２への逆流という
現象が生ずる。このため合流部近傍の配管１，２内部が
ポケット部となって、ここに図の斜線に示すように、ス
ラリー中の固形分の滞留沈積が生じ、これらの凝集固化
によシスラリ−・ガス・合流ラインの閉′ａを生じ、こ
の結果石炭液化プラント自体を停止せざるを得ないとい
う欠点があった。
そこで本発明は以上のような従来の実情に艦み、スラリ
ー配管とガス配管との合Ｋｍにおいてこれら配管相互が
なす角度を前記合流部においてスラリーがガス流によっ
てスムーズに流れるような角度に設定した簡単な改良に
より、合流部におけるスラリー中の固形分の滞留沈積と
いう現象が生じるのを防止して上記欠点をすみやかに解
消した配゛管構造を提供するものである。
ー配管とガス配管との合Ｋｍにおいてこれら配管相互が
なす角度を前記合流部においてスラリーがガス流によっ
てスムーズに流れるような角度に設定した簡単な改良に
より、合流部におけるスラリー中の固形分の滞留沈積と
いう現象が生じるのを防止して上記欠点をすみやかに解
消した配゛管構造を提供するものである。
以下に本発明の一実施例を第４図〜第８図に基づいて説
明する。
明する。
ＷＪ４図及び第５図において、１１はスラリー配管、１
２はガス配管、１４Ａ及び１４Ｂは夫々配管１１．１２
に介装されたチェツキバルブ（逆止め弁）、１３は前記
スラリー配管１１とガス配管１２との合流部から延びる
スラリー・ガス合流配管である。
２はガス配管、１４Ａ及び１４Ｂは夫々配管１１．１２
に介装されたチェツキバルブ（逆止め弁）、１３は前記
スラリー配管１１とガス配管１２との合流部から延びる
スラリー・ガス合流配管である。
かかる配管構造において、本発明はスラリー・ガス合流
配管とスラリー配管及びガス配管とが合流部においてな
す角度をそれぞれ１３５〜１８０の範囲となるよう、前
記スラリー配管とガス配管とが合流部においてなす角度
を９０°〜１０°に設定する。
配管とスラリー配管及びガス配管とが合流部においてな
す角度をそれぞれ１３５〜１８０の範囲となるよう、前
記スラリー配管とガス配管とが合流部においてなす角度
を９０°〜１０°に設定する。
本実施例においては第５図に示す如くスラリー・ガス合
流配管１３とスラリー配管１１及びガス配管１２とが夫
々なす角度をｏｌ、ａ２とし、スラリー配管１１とガス
配管１２とがなす角度を０５とし、スラリー・ガス合流
配管１３０軸心の延長線とスラリー配管１１及びガス配
管１２とが夫々なす角度をθ礎、θ５とした場合、ａｌ
、０２夫々が１３５°〜１８０の範囲で０５が９０〜１
０ 好ましくは８０〜２０°の範囲となるようθ４と０
５と音大々θ〜４５°の範囲となるよう設定する。
流配管１３とスラリー配管１１及びガス配管１２とが夫
々なす角度をｏｌ、ａ２とし、スラリー配管１１とガス
配管１２とがなす角度を０５とし、スラリー・ガス合流
配管１３０軸心の延長線とスラリー配管１１及びガス配
管１２とが夫々なす角度をθ礎、θ５とした場合、ａｌ
、０２夫々が１３５°〜１８０の範囲で０５が９０〜１
０ 好ましくは８０〜２０°の範囲となるようθ４と０
５と音大々θ〜４５°の範囲となるよう設定する。
尚、スラリー配管１１とガス配管１２とスラリー・ガス
合流配管１３との接続部は配管口径が大きければパイプ
自体の成形によって構成すればよいが、配管口径が小さ
い場合は配管１１〜１３相互を１４６図に示すような継
手１５を用いて接続するとよい。
合流配管１３との接続部は配管口径が大きければパイプ
自体の成形によって構成すればよいが、配管口径が小さ
い場合は配管１１〜１３相互を１４６図に示すような継
手１５を用いて接続するとよい。
即ちこの継手１５は第７図に示すように直方体の相対向
する一側の側縁部分を夫々斜めに切欠いて斜面１５ａ、
１５ｍとし良形状の本体１５Ａｔ備え、該本体１５Ａ内
に前記２つの斜面１５ｍと該斜面１５ａと相対向する側
の本体１５Ａ端面１５ｂとに開口するＹ字型の連通路１
５Ｂを設けた構成である。上述の継手１５は例えば１８
−８不銹銅岬の高温高圧用厚肉金属板を切断成形して本
体１５ムを形成した後Ｙ字型の連通路１５Ｂを穿って形
成すれば良い。
する一側の側縁部分を夫々斜めに切欠いて斜面１５ａ、
１５ｍとし良形状の本体１５Ａｔ備え、該本体１５Ａ内
に前記２つの斜面１５ｍと該斜面１５ａと相対向する側
の本体１５Ａ端面１５ｂとに開口するＹ字型の連通路１
５Ｂを設けた構成である。上述の継手１５は例えば１８
−８不銹銅岬の高温高圧用厚肉金属板を切断成形して本
体１５ムを形成した後Ｙ字型の連通路１５Ｂを穿って形
成すれば良い。
そして前記スラリー配管１１とガス配管１２の端一を継
手本体ＩＳＡの斜ｔｈ］１５ａｌｌｌに位置する連通−
ＩＳＢ開口端に夫々差し込んでｌｌｌ！接などを用いて
固定する一方、スラリー・ガス合流配管１３端部を継手
本体１５Ａの端面１５ｂｌｌｌに位置する連通路ＩＳＢ
開口端に差込んで同様に固定する。
手本体ＩＳＡの斜ｔｈ］１５ａｌｌｌに位置する連通−
ＩＳＢ開口端に夫々差し込んでｌｌｌ！接などを用いて
固定する一方、スラリー・ガス合流配管１３端部を継手
本体１５Ａの端面１５ｂｌｌｌに位置する連通路ＩＳＢ
開口端に差込んで同様に固定する。
以上のような継手１５を用いた場合には、連通路１５Ｂ
におけるスラリー配管１１．ガス配管１２及びスラリｍ
−ガス合流配管１３との接続通路を第６図に示す如く相
互がなす角！ ’ １＋０２の夫々が１３５°〜１８０
°の範囲とな９、θうが９０°〜１０゜の範囲□となる
ような方向にあらかじめ形成しておけば良い。
におけるスラリー配管１１．ガス配管１２及びスラリｍ
−ガス合流配管１３との接続通路を第６図に示す如く相
互がなす角！ ’ １＋０２の夫々が１３５°〜１８０
°の範囲とな９、θうが９０°〜１０゜の範囲□となる
ような方向にあらかじめ形成しておけば良い。
以上の構成の配管構造によれば、スラリー配管１１とガ
ス配管１２との合流部においてスラリーはガスの流れに
押されるようにスムーズに流れて該ガスと混合してスラ
リー〇ガス合流配管１３に至るため合流部とチェツキパ
ルプ１４１又は１４ｂとの間のスラリー配管１１又はガ
ス配管１２内部にポケット部が形成されるという現象が
生じない。
ス配管１２との合流部においてスラリーはガスの流れに
押されるようにスムーズに流れて該ガスと混合してスラ
リー〇ガス合流配管１３に至るため合流部とチェツキパ
ルプ１４１又は１４ｂとの間のスラリー配管１１又はガ
ス配管１２内部にポケット部が形成されるという現象が
生じない。
この結果合流部においてスラリー中の固形分の滞留沈積
が生じず、これらの凝集固化によるスラリｍ−ガス合流
配管１３の閉塞という事態を防止でき、合流部でのライ
ン閉塞によるトラブルを防止できるわけである。父上記
の構成によればスラリー配管１１とガス配管１２との合
流部の配管内部における摩耗が少ないという利点もある
。
が生じず、これらの凝集固化によるスラリｍ−ガス合流
配管１３の閉塞という事態を防止でき、合流部でのライ
ン閉塞によるトラブルを防止できるわけである。父上記
の構成によればスラリー配管１１とガス配管１２との合
流部の配管内部における摩耗が少ないという利点もある
。
次に本発明に係る上記配管構造を適用した６災液化プラ
ントの一実施例を第８図に示す。
ントの一実施例を第８図に示す。
図において２１は図示しないスラリーポンプを介してス
ラリーが供給されるスラリー配管でチェツキバルブ２４
ムが介装されている。２２は図示しない水素子熱器を介
して水素ガスが供給されるガス配管でチェツキバルブ２
４Ｂが介装されている６２３はスラリー・ガス合流配管
、２５はスラリー配管２１及びガス配管２２とスラリー
・ガス合流配管２３とを接続する合流部継手で第７図に
示した構造でおり、スラリー・ガス合流配管２３とスラ
リー配管２１及びガス配管２２とがなす角度が夫々１５
０ にスラリー配ｔ２１とガス配管２２とがなす角度が
６０°に設定されている。５はスラリー・ガス合流配管
２３に接続され九分舷部継手で、前記合流部継手２５と
同様のものである。６゜７は継手５０分岐側に接続され
たスラリー・ガス配管で夫々第１及び第２の反応塔へと
延ひており、切換バルブ８，９が夫々介装されている。
ラリーが供給されるスラリー配管でチェツキバルブ２４
ムが介装されている。２２は図示しない水素子熱器を介
して水素ガスが供給されるガス配管でチェツキバルブ２
４Ｂが介装されている６２３はスラリー・ガス合流配管
、２５はスラリー配管２１及びガス配管２２とスラリー
・ガス合流配管２３とを接続する合流部継手で第７図に
示した構造でおり、スラリー・ガス合流配管２３とスラ
リー配管２１及びガス配管２２とがなす角度が夫々１５
０ にスラリー配ｔ２１とガス配管２２とがなす角度が
６０°に設定されている。５はスラリー・ガス合流配管
２３に接続され九分舷部継手で、前記合流部継手２５と
同様のものである。６゜７は継手５０分岐側に接続され
たスラリー・ガス配管で夫々第１及び第２の反応塔へと
延ひており、切換バルブ８，９が夫々介装されている。
上記の石炭液化プラントにおいて
使用スラリー・・・・・・２００メツシユ（７４μ）以
下に粉砕した微粉炭とメチ ルナフタリン、アントラセ ン油の溶剤とを混合。混合 は重量比において石炭／溶 剤＝１／２〜１１５の範囲 □ 運転圧力 ・・・・・・１５０〜３００ ｂ／ａＪＧ
スラリーとガスの合流部の温度・・・・・・３０〜１５
０Ｃ管内流速 ・・・・・・スラリー〜０．６〜７．
８ｍ／ｌｉカス〜５〜４ｏ５Ｉ／１ 反応塔温度 ・・・・・・４００〜４８０℃の運転条件
下で、本発明者らが行なっ九実験によれば８力月の運転
において前記スラリー配管２１とガス配管２２０合流部
において配管閉塞によるトラブルは一切発生しなかった
。
下に粉砕した微粉炭とメチ ルナフタリン、アントラセ ン油の溶剤とを混合。混合 は重量比において石炭／溶 剤＝１／２〜１１５の範囲 □ 運転圧力 ・・・・・・１５０〜３００ ｂ／ａＪＧ
スラリーとガスの合流部の温度・・・・・・３０〜１５
０Ｃ管内流速 ・・・・・・スラリー〜０．６〜７．
８ｍ／ｌｉカス〜５〜４ｏ５Ｉ／１ 反応塔温度 ・・・・・・４００〜４８０℃の運転条件
下で、本発明者らが行なっ九実験によれば８力月の運転
において前記スラリー配管２１とガス配管２２０合流部
において配管閉塞によるトラブルは一切発生しなかった
。
以上説明したように、本発明はスラリー・ガス合流配管
とスラリー配管及びガス配管とが相互の合流部において
なす角度が夫々１３５°〜１８０の範ｄとなるよう、ス
ラリー配管とガス配管とが相互の合流部においてなす角
度を９００〜１０’の範囲に設定した簡単な改良によシ
、合流部においてスラリーはガスの流れによって押され
るようにスムーズに流れるためスラリー又はガスが合流
部において相手側の配管に逆流して該合流部においてポ
ケット部を形成することなく配管内におけるスラリー中
の固形分の凝集固化という現象が生ずるのを防止するこ
とができる。このため、スラリーラインあるいはガスラ
インの閉塞という事態を防止でき石炭液化プラント等の
ラインを停止させずに円滑に運転することができる実用
的効果大なるものである。
とスラリー配管及びガス配管とが相互の合流部において
なす角度が夫々１３５°〜１８０の範ｄとなるよう、ス
ラリー配管とガス配管とが相互の合流部においてなす角
度を９００〜１０’の範囲に設定した簡単な改良によシ
、合流部においてスラリーはガスの流れによって押され
るようにスムーズに流れるためスラリー又はガスが合流
部において相手側の配管に逆流して該合流部においてポ
ケット部を形成することなく配管内におけるスラリー中
の固形分の凝集固化という現象が生ずるのを防止するこ
とができる。このため、スラリーラインあるいはガスラ
インの閉塞という事態を防止でき石炭液化プラント等の
ラインを停止させずに円滑に運転することができる実用
的効果大なるものである。
第１１扛石炭液化プロセスを示すブロック図、第２図及
び第３図は夫々従来のスラリー・ガス配管構造を示す概
略図、第４図は本発明に係るスラリー・ガス配管構造を
示す概略図、第５図は同上の配管構造におけるスラリー
配管とガス配管とスラリー・ガス合流配管との合ｆ１１
．部においてなす角［の説明図、第６図はスラリー配管
とガス配管とスラリー〇ガス合流配管との接続構造の他
の実施例を示す正面図、第７図は同上の接続構造に係る
継手を示す斜視図、第８図は本発明に係る配管構造を適
用した６戻液化プラントの一実施例を示す概略図でおる
。 １１．２１・・・スラリー配管 １２．２２・・・ガ
ス配管 １３．２３・・・スラリーのガス合流配管１
５．２５・・・継手 霜訂能ｌ灸 ｉ４晶畜ｌ工含 代理人 弁理士 笹 島 富 二雄第４図 ＋５ａ 第８図 ＼ 第１頁の続き （バ出 願 人 株式会社新潟鉄工所 東京都千代田区霞が関１丁目４ 番１号 ３代 理 人 弁理士 笹島富二雄
び第３図は夫々従来のスラリー・ガス配管構造を示す概
略図、第４図は本発明に係るスラリー・ガス配管構造を
示す概略図、第５図は同上の配管構造におけるスラリー
配管とガス配管とスラリー・ガス合流配管との合ｆ１１
．部においてなす角［の説明図、第６図はスラリー配管
とガス配管とスラリー〇ガス合流配管との接続構造の他
の実施例を示す正面図、第７図は同上の接続構造に係る
継手を示す斜視図、第８図は本発明に係る配管構造を適
用した６戻液化プラントの一実施例を示す概略図でおる
。 １１．２１・・・スラリー配管 １２．２２・・・ガ
ス配管 １３．２３・・・スラリーのガス合流配管１
５．２５・・・継手 霜訂能ｌ灸 ｉ４晶畜ｌ工含 代理人 弁理士 笹 島 富 二雄第４図 ＋５ａ 第８図 ＼ 第１頁の続き （バ出 願 人 株式会社新潟鉄工所 東京都千代田区霞が関１丁目４ 番１号 ３代 理 人 弁理士 笹島富二雄
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１スラリー配管とガス配管との合流部から該スラリ
ーとガスとの混合流体が流通するスラリー・ガス合流配
管が延び今様に構成された配管構造において、前記スラ
リー・ガス合流配管とスラリー配管及びガス配管とψ工
合流部において夫々なす角度を１３５°〜１８０°の範
囲となるよう、前記スラリー配管とガス配管とが合流部
においてなす角度を９０〜１０°としたことを％黴とす
るスラリー・ガス配管構造。 （２）スラリー配管とガス配管とは夫々合流部上流にチ
ェツキバルブを介装して備え下なる特許請求の範囲第１
項記載のスラリー・ガス配管構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19436181A JPS58100020A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | スラリ−・ガス配管構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19436181A JPS58100020A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | スラリ−・ガス配管構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58100020A true JPS58100020A (ja) | 1983-06-14 |
Family
ID=16323294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19436181A Pending JPS58100020A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | スラリ−・ガス配管構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58100020A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5234643U (ja) * | 1975-09-02 | 1977-03-11 | ||
| JPS5561533A (en) * | 1978-11-01 | 1980-05-09 | Kyoei Zoki Kk | Solid article transferring apparatus |
-
1981
- 1981-12-04 JP JP19436181A patent/JPS58100020A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5234643U (ja) * | 1975-09-02 | 1977-03-11 | ||
| JPS5561533A (en) * | 1978-11-01 | 1980-05-09 | Kyoei Zoki Kk | Solid article transferring apparatus |
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