JPS58101045A - 独立気泡の湿潤性プラスチツク体製帯状発泡体 - Google Patents
独立気泡の湿潤性プラスチツク体製帯状発泡体Info
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- JPS58101045A JPS58101045A JP57162091A JP16209182A JPS58101045A JP S58101045 A JPS58101045 A JP S58101045A JP 57162091 A JP57162091 A JP 57162091A JP 16209182 A JP16209182 A JP 16209182A JP S58101045 A JPS58101045 A JP S58101045A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は上面と本質的には平行な下面を備えている独立
気泡の湿潤性グラスチック体からなる帯状発泡体に関す
る。
気泡の湿潤性グラスチック体からなる帯状発泡体に関す
る。
上記の種類の帯状発泡体は永年来公知であシ通用のもの
である。ポリオレフィンからなるときは化学的には全く
不活性な挙動を示し予め加熱し引続いて変形加工管流こ
すときは加工性がすぐれており、断熱性能の高いはかに
反撥弾力性がすぐれている。
である。ポリオレフィンからなるときは化学的には全く
不活性な挙動を示し予め加熱し引続いて変形加工管流こ
すときは加工性がすぐれており、断熱性能の高いはかに
反撥弾力性がすぐれている。
独立気泡の発泡湿潤性ポリオレフィンからなる帯状発泡
体はこれらの緒特性に基づいて多種多様な用途を例えば
自動車製造、断熱部門、玩具、キャンピング−及びスポ
ーツ用品の製造、包装・衣類及び整形外科糖製品の製造
、椅子カバーII−・広告−及び展示用品の製造ならび
に建設業に見出した。その場合確かに熱透過性は制限さ
れた範囲でしか、また湿気乃至音響の吸収性能及び透過
性はそれに反して全く制御できず極めて劣悪な値を示す
にすぎないという欠点は我漫しなくてはならなかった。
体はこれらの緒特性に基づいて多種多様な用途を例えば
自動車製造、断熱部門、玩具、キャンピング−及びスポ
ーツ用品の製造、包装・衣類及び整形外科糖製品の製造
、椅子カバーII−・広告−及び展示用品の製造ならび
に建設業に見出した。その場合確かに熱透過性は制限さ
れた範囲でしか、また湿気乃至音響の吸収性能及び透過
性はそれに反して全く制御できず極めて劣悪な値を示す
にすぎないという欠点は我漫しなくてはならなかった。
独立気泡なので異種の物質をと如こむことはできない。
本発明には上記の種類のものとは異な)有利になってい
る帯状発泡体を示すという諌聰が機^になっている。提
案の帯状発泡体は特に音響と湿気との吸収に関しならび
にその透過性に関して対応の作用を受けている場合明確
に規定された良好な緒特性に調整できるものとすべきで
ある。新しい応用範囲は目標を定めてて異種物質の採入
れの可能性によシ獲得さるべきである。
る帯状発泡体を示すという諌聰が機^になっている。提
案の帯状発泡体は特に音響と湿気との吸収に関しならび
にその透過性に関して対応の作用を受けている場合明確
に規定された良好な緒特性に調整できるものとすべきで
ある。新しい応用範囲は目標を定めてて異種物質の採入
れの可能性によシ獲得さるべきである。
この課題の解決のため冒頭にあげた種類の帯状発泡体で
あって上面及び/又は下面が帯状発泡体内へ侵入する・
模様状に全面にわたって分布している管路によって中断
されておシ管路内には異種の物質を採入れておくことが
できることを特徴とするものを提案する。
あって上面及び/又は下面が帯状発泡体内へ侵入する・
模様状に全面にわたって分布している管路によって中断
されておシ管路内には異種の物質を採入れておくことが
できることを特徴とするものを提案する。
異種物質として固体粒子を用い軟簀゛弾力性のプラスチ
ック発泡体中に埋めζむ限シにおいてはこれらは単に軟
質弾力性の独立気泡のプラスチック発泡体くよって相互
に結合されているにすぎない。その限シにおいては固体
粒子は圧及び熱の作用下における変形を妨げることはで
きないが発泡体の立体構造のすぐれた安定化を惹起こし
、よって変形中のrI#特性の変化が防止される。
ック発泡体中に埋めζむ限シにおいてはこれらは単に軟
質弾力性の独立気泡のプラスチック発泡体くよって相互
に結合されているにすぎない。その限シにおいては固体
粒子は圧及び熱の作用下における変形を妨げることはで
きないが発泡体の立体構造のすぐれた安定化を惹起こし
、よって変形中のrI#特性の変化が防止される。
上面及び/又は下1iliを中断する管路は盲孔として
拡がシに対して垂直に又は斜に帯状発泡体内へ侵入する
ことができる。これらは帯状発泡体を完全に貫通し一方
の開口部が上面をそれに対して他方の開口部が下面を中
断するようにすることができる。またこれらが相互に移
行してそれぞれの管路に上面及び/又は下面の範囲にい
くつもの開口部があるようになっていてもよい。この場
合個々の部分管路が帯状発泡体の拡がりと鋭角をなす。
拡がシに対して垂直に又は斜に帯状発泡体内へ侵入する
ことができる。これらは帯状発泡体を完全に貫通し一方
の開口部が上面をそれに対して他方の開口部が下面を中
断するようにすることができる。またこれらが相互に移
行してそれぞれの管路に上面及び/又は下面の範囲にい
くつもの開口部があるようになっていてもよい。この場
合個々の部分管路が帯状発泡体の拡がりと鋭角をなす。
例えば音響又は湿気に対する吸収性能又は透過性など上
面の特殊な形状が決定的に問題となる効果はこれによっ
て著しく強化できる。
面の特殊な形状が決定的に問題となる効果はこれによっ
て著しく強化できる。
管路は望ましくは材料部分を除去せずに作っである巴形
又は多角形とした孔からなる。帯状発泡体の材料は管路
内に物質を収容する場合その固定において有利に影響を
受ける。管路内壁泡の壁からなp従って強い裂目を示し
これが吸収能力に極めて有利である。吸収能力は繊維束
その他の粒子、場合によっては連続気泡構造の繊維を採
入れてさらに増大させることができる。
又は多角形とした孔からなる。帯状発泡体の材料は管路
内に物質を収容する場合その固定において有利に影響を
受ける。管路内壁泡の壁からなp従って強い裂目を示し
これが吸収能力に極めて有利である。吸収能力は繊維束
その他の粒子、場合によっては連続気泡構造の繊維を採
入れてさらに増大させることができる。
これら気泡壁の内方へ突出している部分はしなやかさが
大きく、粒子が採シいれられた場合その表面の極微細な
不規則性に嵌入することができる。それによってこれら
は固定に関して付加的な保証を受ける。
大きく、粒子が採シいれられた場合その表面の極微細な
不規則性に嵌入することができる。それによってこれら
は固定に関して付加的な保証を受ける。
粒子の直径は比較的大きな枠内で自由に選ぶことができ
る。粒子の蝋大直径が管路の蝋小直径より僅かだけ大き
いときにすでに機械的KIM固な保持が得られる。これ
に比べて粒子の輪郭がほぼ管路のものと一欽すゐ乃至若
干大きく選んであるとさらによい嵌合が達成される。
る。粒子の蝋大直径が管路の蝋小直径より僅かだけ大き
いときにすでに機械的KIM固な保持が得られる。これ
に比べて粒子の輪郭がほぼ管路のものと一欽すゐ乃至若
干大きく選んであるとさらによい嵌合が達成される。
このこととは無関係に粒子を接着で管路壁面に結合する
ことが可能であル1例えばポリオレフィン発泡体の熱可
塑性軟化によ)又は反応性接着剤の力をか〕て行なうこ
とができる。何れの場合にも機械的緒特性の特に良好な
均等性が達成される。
ことが可能であル1例えばポリオレフィン発泡体の熱可
塑性軟化によ)又は反応性接着剤の力をか〕て行なうこ
とができる。何れの場合にも機械的緒特性の特に良好な
均等性が達成される。
固体粒子は例えば木材乃至皮革など天然の材料からなる
ものも包含できる。これら両材料は@湿性がよく、この
ことは対応して作られた帯状発泡体を、高級靴中敷製作
に特に適応させる。
ものも包含できる。これら両材料は@湿性がよく、この
ことは対応して作られた帯状発泡体を、高級靴中敷製作
に特に適応させる。
同じ目的には臭気を固定する活性炭を固体粒子の形で含
んでいるものを向けることができる。
んでいるものを向けることができる。
繊維索又は他の連続気泡構造の粒子を採シいれると吸湿
性能を改良する。後者の場合はそのS曽番吸収度の向上
も生じる。
性能を改良する。後者の場合はそのS曽番吸収度の向上
も生じる。
従業の帯状発泡体は独立気泡の発泡湿潤性ポリエチレン
、独立気泡の発泡湿潤性ポリプロピレン又は両材料の混
合物からなるものとすることができる。ポリプロピレン
はポリエチレンに比べて耐熱性がよくなっているほか硬
度が高くてすぐれているが後者の方が音響吸収性能はよ
い。それゆえ予定している使用目的に従って専門的な選
択をすることが不可欠である。また縮龜合、重合又は付
加重合によって生じるポリマ材料(例えばPVO,iv
ム、ポリスチロールなど)からの帯状発泡体も使用でき
る。これらの発泡体の便用によ如特定の機械的・電気的
及び光学的#特性が目標を定めて達成できる(例えば引
張強度1弾性率、形状安定性、加熱時の挙動。
、独立気泡の発泡湿潤性ポリプロピレン又は両材料の混
合物からなるものとすることができる。ポリプロピレン
はポリエチレンに比べて耐熱性がよくなっているほか硬
度が高くてすぐれているが後者の方が音響吸収性能はよ
い。それゆえ予定している使用目的に従って専門的な選
択をすることが不可欠である。また縮龜合、重合又は付
加重合によって生じるポリマ材料(例えばPVO,iv
ム、ポリスチロールなど)からの帯状発泡体も使用でき
る。これらの発泡体の便用によ如特定の機械的・電気的
及び光学的#特性が目標を定めて達成できる(例えば引
張強度1弾性率、形状安定性、加熱時の挙動。
断熱挙動など)。
部分的に独立気泡の1例えば独立気泡yaks連続気泡
30−の帯状発泡体−特許請求の範囲記載の変形によ多
制御された緒特性を得ることができる。
30−の帯状発泡体−特許請求の範囲記載の変形によ多
制御された緒特性を得ることができる。
提案の帯状発泡体は特定の種類、特定の大きさ%特定の
相互関係及び特定の量の固体粒子を採シいれる仁とによ
って後からその#特性を看しく改変することができる。
相互関係及び特定の量の固体粒子を採シいれる仁とによ
って後からその#特性を看しく改変することができる。
その場合この後からの改変が特に大きな技術上の負担な
しに可能であシ、いつでも再現可能の#JA確に規定さ
れた#1%性へ導くことは強調すべき利点である。
しに可能であシ、いつでも再現可能の#JA確に規定さ
れた#1%性へ導くことは強調すべき利点である。
本発明の対象を以下添付回向によってさらに説明する。
第1図の帯状発泡体は容積重jIk70111/m の
独立気泡の発泡・湿潤性ポリエチレンからなる。
独立気泡の発泡・湿潤性ポリエチレンからなる。
厚さは10m111である。
この帯状発泡体は模様状に全表面にわたって均等に分布
している垂直の管路2によって全く貫通されている。こ
れらは上面の範囲においてまた下面の範囲において認め
られ得る円形の輪郭があり、相互の中心間圧l1l−2
1111である。
している垂直の管路2によって全く貫通されている。こ
れらは上面の範囲においてまた下面の範囲において認め
られ得る円形の輪郭があり、相互の中心間圧l1l−2
1111である。
管路の輪郭はもとは球状に形成された多数の気泡が切ら
れて強い裂目を示す。これによって吸収に有効な表面が
強く拡大される。
れて強い裂目を示す。これによって吸収に有効な表面が
強く拡大される。
第2図の帯状発泡体を貫通している管路は帯状発泡体の
ほぼ中心において直角に曲げられておプかつポリグロビ
しン繊維束を収容してお)。
ほぼ中心において直角に曲げられておプかつポリグロビ
しン繊維束を収容してお)。
後者は下面に貼付された7リースにとめである。
吸収性舊はこれによって強く増大している。フリースは
同じくポリプロピレン繊維からな如。
同じくポリプロピレン繊維からな如。
面積重量150 f / m2で厚さが5uである。は
ね弾性(8prungelaatisit″fit)が
良好で全く結合材のないことによりすぐれている。
ね弾性(8prungelaatisit″fit)が
良好で全く結合材のないことによりすぐれている。
ポリプロピレンの吸湿性は無視できるほど僅かである。
それでもなお第2図の帯状発泡体は個々のポリプロピレ
ン繊維間で有効な毛管作用によって水蒸気の透過性がよ
い。下面に設けられたフリース層の気泡システムは管路
内に収容されていゐ繊維のものと直*に結合しである。
ン繊維間で有効な毛管作用によって水蒸気の透過性がよ
い。下面に設けられたフリース層の気泡システムは管路
内に収容されていゐ繊維のものと直*に結合しである。
従って単位時間あた〕の水蒸気の吸収に関しても排出に
関しても下面は上面よシも性能が大自くなっている。吸
収され九温気は優先的にこの範vAK貯えられる。これ
によって例えば対応して作られた靴中敷は長時間使用後
も表面は乾いて見え、吸収された湿気は中敷を靴から取
出した後短時間で自由な下向を経て蒸発でをる。
関しても下面は上面よシも性能が大自くなっている。吸
収され九温気は優先的にこの範vAK貯えられる。これ
によって例えば対応して作られた靴中敷は長時間使用後
も表面は乾いて見え、吸収された湿気は中敷を靴から取
出した後短時間で自由な下向を経て蒸発でをる。
95図の実施形式は厚さ15騙の独立気泡の発泡湿潤性
ポリエチレンからなる帯状発泡体を示す。仁の帯状発泡
体の上面及び下面は交番に垂直に侵入する・i孔の形に
作られた管路によって中断されている。これらの管路の
閉じられた末端はそれぞれ反対側から1.5關の距離に
ある。管路は開口部において認められ得る直4!IAs
關の円形の輪郭がある。相互の中心距s#i12鴎であ
る。
ポリエチレンからなる帯状発泡体を示す。仁の帯状発泡
体の上面及び下面は交番に垂直に侵入する・i孔の形に
作られた管路によって中断されている。これらの管路の
閉じられた末端はそれぞれ反対側から1.5關の距離に
ある。管路は開口部において認められ得る直4!IAs
關の円形の輪郭がある。相互の中心距s#i12鴎であ
る。
管路には多孔質硫緻バリウムが充填してあシ。
よって帯状発泡体上面量が45027m2と重く、音響
吸収度が高い。この帯状発泡体は音譬迩断にすぐれて適
して込る。図の左側では帯状発泡体の両側に厚さ55μ
の空気透過性ポリエチレン・フィルムが結合しである。
吸収度が高い。この帯状発泡体は音譬迩断にすぐれて適
して込る。図の左側では帯状発泡体の両側に厚さ55μ
の空気透過性ポリエチレン・フィルムが結合しである。
これによって充填材料の漏出が防止される。
第4図は第5図のものと同様だが発泡体が容4jtX量
がtso b/m の独立気泡の発泡湿潤性ポリプロピ
レンであるが異なっている帯状発泡体を示す。厚さは1
0闘であり、管路は本つばら上面に並列して設けである
。この帯状発泡体の下面は担体叡6に貼付してあ〕、こ
れが吸音マットとして使用の際に取扱いを容易にする仁
とができる。
がtso b/m の独立気泡の発泡湿潤性ポリプロピ
レンであるが異なっている帯状発泡体を示す。厚さは1
0闘であり、管路は本つばら上面に並列して設けである
。この帯状発泡体の下面は担体叡6に貼付してあ〕、こ
れが吸音マットとして使用の際に取扱いを容易にする仁
とができる。
第5図の実施形式は容積重量901117m’の独立気
泡の発泡湿潤性ポリエチレン製の帯からなる。厚さは8
關であり、上面は帯状発泡体内部で句弘に移行する管路
の開口部を示す。
泡の発泡湿潤性ポリエチレン製の帯からなる。厚さは8
關であり、上面は帯状発泡体内部で句弘に移行する管路
の開口部を示す。
材料は防虫性であシ、表面が繊維質様で軟かく吸湿性能
がよい。この理由から高級靴中敷製作用にすぐれて適し
ている。
がよい。この理由から高級靴中敷製作用にすぐれて適し
ている。
第6図は多数の相互に模様状に関連させである管路開口
部によって中断されている帯状発泡体上面を示す。輪郭
は三角形に形成しであるが管路の本来の開口部の範囲に
おいてのみ明かに認めることができる。ここで帯状発泡
体が一体としてフィルム状に閉じであるからである。そ
れに比べて内部においては輪郭は第1図において−め得
るのと同様の裂目がある。
部によって中断されている帯状発泡体上面を示す。輪郭
は三角形に形成しであるが管路の本来の開口部の範囲に
おいてのみ明かに認めることができる。ここで帯状発泡
体が一体としてフィルム状に閉じであるからである。そ
れに比べて内部においては輪郭は第1図において−め得
るのと同様の裂目がある。
第1図は独立気泡の発泡温調性プラスチック体からなる
帯状発泡体であって模様状に分布している管路によプ全
く貫通されているものを示す。 第2図は第1図と対応する帯状発泡体であって上面及び
下面を中断している管路が相互に関連させてhシ鋭角を
なして帯状発泡体内部へ侵入しそζで相互移行し合って
いるものを示す。 °U路内には繊維束が収容してあり下向に設けである繊
維質平坦構成物にとめである。 第5図は独立気泡の発泡湿潤性プラスチック体からなる
帯状発泡体であって上面及び下面がそれぞれ模様状に分
布され垂直に帯状発泡体内へ侵入し1孔の形に作られた
管路によって中断されているものを示す。管路は相互結
合してなく、無機材料の粉末が充填しである。 #!4図は第3図と同様の実施形式であるが上面のみが
垂直に侵入し模様状に全面にわたって分布され盲孔の形
に作られた管路によって中断されているものを示す。下
面には補強層が貼付しである。 。 第5図は第4図と同様の実施形式であるがそれぞれ二つ
の帯状発泡体上面を模様状に中断している管路が帯状発
泡体内部において相互移行しているものを示す。 第6図は個々の管路の位置の可能な相互関係を明らかに
するための帯状発泡体の上面を示す。 1・・・発泡体 2・・・管路 6・・・担体板 7・・・充填材(硫酸バリウム) 出腋人代理人 古 谷 馨第2図 第3図 第5図 第6図
帯状発泡体であって模様状に分布している管路によプ全
く貫通されているものを示す。 第2図は第1図と対応する帯状発泡体であって上面及び
下面を中断している管路が相互に関連させてhシ鋭角を
なして帯状発泡体内部へ侵入しそζで相互移行し合って
いるものを示す。 °U路内には繊維束が収容してあり下向に設けである繊
維質平坦構成物にとめである。 第5図は独立気泡の発泡湿潤性プラスチック体からなる
帯状発泡体であって上面及び下面がそれぞれ模様状に分
布され垂直に帯状発泡体内へ侵入し1孔の形に作られた
管路によって中断されているものを示す。管路は相互結
合してなく、無機材料の粉末が充填しである。 #!4図は第3図と同様の実施形式であるが上面のみが
垂直に侵入し模様状に全面にわたって分布され盲孔の形
に作られた管路によって中断されているものを示す。下
面には補強層が貼付しである。 。 第5図は第4図と同様の実施形式であるがそれぞれ二つ
の帯状発泡体上面を模様状に中断している管路が帯状発
泡体内部において相互移行しているものを示す。 第6図は個々の管路の位置の可能な相互関係を明らかに
するための帯状発泡体の上面を示す。 1・・・発泡体 2・・・管路 6・・・担体板 7・・・充填材(硫酸バリウム) 出腋人代理人 古 谷 馨第2図 第3図 第5図 第6図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 上面と下面とを備えた独立気泡の湿潤性プシスチツ
ク体製の帯状発泡体にお匹【、上面及び/又は下面は発
泡体(1)に侵入する模様状に全面にわたって分布して
いる管路(2)によって中断されていることを特徴とす
る帯状発泡体。 2 上面及び/又は下面を中断している管路は相互に移
何し合っていることを特徴とする特If−1−請求の範
囲第1項記載の帯状発泡体。 5 v路(2)は上面−及び/又は下面に対して垂直に
配置しであることを特徴とする特許請求の範囲第1又は
2項記載の帯状発泡体。 4 管路(2)は上面及び/又は下面と鋭角をなしてい
ることを特徴とする特許側Xの範囲第1又は2項記載の
帯状発泡体。 5 管路(2)は開口部において円形又は多角形に限ら
れた孔からなることt%黴とする特許請求の範囲第1乃
至4項のいずれか1項記載の帯状発泡体。 6 管路相互の軸間距離は同じ方向に測定した粒子の直
径と少なくとも等しい大きさであるが帯状発泡体の厚さ
の2倍よ如大きくはないことを特徴とする特許請求の範
囲第1乃至5項のいずれか1項記載の帯状発泡体。 7 管路は湿気及び/又は音響を吸収する物質を収容し
ていることを特徴とする特許請求の範囲第1乃至6項の
いずれかに記載の帯状発泡体。 8 吸収性物質は固体粒子を包含することを特徴とする
特許請求の範囲第7項記載の帯状発泡体。 9 固体粒子は天然材料ガえば木材、皮革、活性炭、砂
、白票、金属、木綿又は羊毛からなるものを包含するこ
とt−特徴とする特許請求の範囲第8項記載の帯状発泡
体。 1ollid体粒子は合成で作られた材料例えばプラス
チック、石鹸、コランダム又は繊維素からなるものを包
含することを特徴とする特許請求の範囲第8又蝋9項記
載の帯状発泡体。 11 固体粒子は本質的には球状に形成されている仁
とを特徴とする特許請求の範囲第8乃至10項のいずれ
か1項記載の帯状発泡体。 12 固体粒子は柱状に形成されていることを特徴と
する特許請求の範囲第8項乃至10項のいずれか1項記
載の帯状発泡体。 15 固体粒子は平滑又は起伏状の構造の表面を示す
ことを特徴とする特許請求の範囲第8乃全12項のいず
れが1項記載の帯状発泡体。 14 固体粒子は繊維及び/又は糸からなる仁とを特
徴とする特許請求の範囲第8乃至13項のいずれか1項
記載の −一 ・ 訟士士糞社構傘帯状発泡体。 15 繊維及び/又は糸は末端が管路の開口部から突
出していることを特徴とする特1ffd求の範囲第14
項記載の帯状発泡体。 しであることを特徴とする特許請求の範囲第15項記載
の帯状発泡体。 17 末端はフリース、不繊布、繊布、−組物及び/
又はフィルムにとめであることを特徴とする特許請求の
範囲第14乃至16項のいずれか1項記載の帯状発泡体
。 18 繊維及び/又は糸は1回又は数回けん縮しであ
ることを特徴とする特許−求の範囲第14乃至17項の
いずれか1項記載の帯状発泡体。 19 粒子と管路m面とは全部又は部分的に接着しで
あることを特徴とする特tf饋求の範囲第8乃至18項
のいずれか1項記載の帯状発泡体。 20 上面及び/又は下面は空気不透性フィルムと結
合しであることt−特徴とする特許請求の範囲第8乃至
18項のいずれか1]jj記載の帯状発泡体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3148710A DE3148710C2 (de) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | Schaumstoffbahn |
| DE31487106 | 1981-12-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58101045A true JPS58101045A (ja) | 1983-06-16 |
Family
ID=6148255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57162091A Pending JPS58101045A (ja) | 1981-12-09 | 1982-09-17 | 独立気泡の湿潤性プラスチツク体製帯状発泡体 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JPS58101045A (ja) |
| AT (1) | ATE21854T1 (ja) |
| AU (1) | AU8577182A (ja) |
| BR (1) | BR8204943A (ja) |
| DE (2) | DE3148710C2 (ja) |
| ES (1) | ES517967A0 (ja) |
| FI (1) | FI78259C (ja) |
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| GB1051320A (en) * | 1964-01-13 | 1966-12-14 | W.R. Grace & Co. | Micro-porous polyethylene and a process for the manufacture thereof |
| DE1719053B1 (de) * | 1964-12-15 | 1971-01-07 | Schickedanz Ver Papierwerk | Weicher,zellstoffhaltiger Polyurethanschaumstoff sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
| US3366529A (en) * | 1967-02-21 | 1968-01-30 | Kendall & Co | Needled non-woven fabrics and method of making the same |
| US3532588A (en) * | 1967-04-12 | 1970-10-06 | Kendall & Co | Needled nonwoven textile laminate |
| CH507799A (de) * | 1969-04-25 | 1971-05-31 | Breveteam Sa | Schaumstoffkörper und Verfahren zu seiner Herstellung |
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| GB1443732A (en) * | 1973-08-03 | 1976-07-21 | Shell Int Research | Method of producing an article of fibre-reinforced polyurethane foam |
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| DE2930007C2 (de) * | 1979-07-24 | 1981-11-12 | Alkor GmbH Kunststoffverkauf, 8000 München | Verfahren zur Herstellung einer beflockten Bahn |
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-
1981
- 1981-12-09 DE DE3148710A patent/DE3148710C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-06-04 NO NO821876A patent/NO162501C/no unknown
- 1982-06-10 FI FI822069A patent/FI78259C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-07-09 AU AU85771/82A patent/AU8577182A/en not_active Abandoned
- 1982-08-24 BR BR8204943A patent/BR8204943A/pt unknown
- 1982-09-17 JP JP57162091A patent/JPS58101045A/ja active Pending
- 1982-10-14 EP EP82109485A patent/EP0081069B1/de not_active Expired
- 1982-10-14 DE DE8282109485T patent/DE3273043D1/de not_active Expired
- 1982-10-14 AT AT82109485T patent/ATE21854T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-10-27 ZA ZA827860A patent/ZA827860B/xx unknown
- 1982-12-06 ES ES517967A patent/ES517967A0/es active Granted
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