JPS5810114B2 - ミシンの加工片ガイド装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は腰バンドを衣服に取付ける型式の、ミシン用
の改良された装置に関し、この装置はチャンネルを画定
する一対の垂直に整合するＵ字形要素を包含し、前記チ
ャンネルは一対の整合されたバンドを縫製装置へ向けて
案内するようになっており、縫製作業を開始するまえに
衣服（以下、加工片と称す）が前記１対のバンド間に挿
入される。

腰バンドを加工片へ取付けるためのガイドは良く知られ
ており、かつミシンのベースに回転自在に取付けられる
と共に、一対の作動的に関連するガイド要素を支持する
支持ブラケットを包含している。

ガイド要素は相対的に近接して配置されると共に、加工
片に縫付けられた時に腰バンドまたはベルトを形成する
、バンド材料の挿入を容易にする目的で相互に離れる方
向へ選択的に旋動され得る。

バンド材料の挿入後、カイト要素は閉じられ、あるいは
相互に近接する方向に旋動され、これが取付けられてい
る支持ブラケットがそれから回転されて、前記バンドの
中央部をミシンの縫製装置に直ぐ隣接して位置させる作
動位置へ、前記要素を位置決めするようになっている。

薄肉ブレード部材の形状を有すると共に、ミシンの操作
者により操作され、かつ総体的に二つのガイド要素の一
方の一部を形成する挿入要素が、バンドの前記要素から
突出する部分に係合し、それを縫製装置の方向へ強制し
、所期の縫製作業の開始を容易にする作用を有している
。

これらのガイド要素には通常、バンドが加工片に取付け
られる時に、自動的に所定幅になるように、バンドの端
部を内方へ折りたたむ装置が設けられる。

良く知られるように、実際の縫製前の最後の準備作業は
、腰バンドが縫付けられる加工片の端部を二つのバンド
の間に挿入することである。

各縫製作業には、腰バンドを加工片へ適用するための十
分な準備のために、実際の縫製作業前に操作者にとって
過度の時間が必要となる。

先ず、操作者はガイド全体を縫製装置から離れた位置へ
移動するため、支持ブラケットを回転しなければならな
い。

それから操作者は、バンド材料が前記各要素へ挿入され
る位置に整合する位置へ、ガイド要素を相互に離れる方
向へ開放または旋動させなければならない。

単バンドが利用される場合は、それが折りだたまれた状
態で、かつその全体長さに対して、縫製作業中加工片に
適当に取付けられるために正確に位置決めされて挿入さ
れなければならないから、特別の注意が要求される。

それからガイド要素が閉じられ、あるいは言いかえると
相互に作動関係へ戻し旋動されなければならない。

次に支持ブラケットが回転されて、ガイド要素がそれぞ
れのバンドと共に、縫製装置に直ぐ隣接して位置決めさ
れ、最後に縫製開始のために挿入要素が操作される。

この発明の目的は腰バンドを加工片に取付ける改良され
たガイドであって、簡単な構造で、所期の機能を確実に
達成し、従来のガイドと異なり、縫製開始前に操作者が
行なう準備作業を実質的に少なくしたガイドを提供する
ことである。

この発明の目的を達成するため、一対の隔置され垂直方
向に整合したＵ字形ガイド要素が、その一方の要素の脚
部が他方の要素の脚部の方向へ延びる状態で、ミシンの
縫製装置の前方に近接して、作動位置で固定されている
。

Ｕ字形要素はバンド材料を縫製領域へ案内するチャンネ
ルを画定しており、それへの出入りは単一分割部材によ
り行なわれ、この分割部材は前記Ｕ字形要素間に挿入さ
れる第１位置と、そこから移動された第２位置との間を
選択的に移動するようにミシンに取付けられている。

分割部材には上部および下部ガイド面が設けられ、前記
部材が隔置されたガイド要素間に挿入された時、前記ガ
イド而は前記ガイド要素の脚部に近接配置され、バンド
材料が縫製領域へ向けて前進される実質的に包囲された
通路を形成している。

分割部材が隔置されたガイド部材から移動された非作動
位置に揺動されると、ガイド要素への出入りが可能とな
り、したがってバンド材料はす速くそこへ挿入され、前
記分割部材を作動位置へ戻すことにより、バンド材料を
それぞれの通路に維持するのに必要な装置が提供される
。

この発明の特別の利点は、縫製開始前に操作者が準備作
業を行なう時間を実質的に減少させたことである。

移動自在な分割部材を備えた隔置されたガイド要素の特
徴は、縫製装置へのバンド材料の挿入と、そこに近接し
て配置することを非常に容易にすることで、前記縫製装
置においてはミシンの加圧膜を利用して保持される。

分割部材を単にその作動位置へ戻し、それから加工片を
バンド材料のストリップ間に置くことにより、操作者は
縫製を開始でき、前記バンド材料は縫製領域へ前進され
る間、適当な分離状態に維持される。

この発明の別の利点は、二つのバンドを形成すべく折り
たたまれた単一の予備形成ストリップ、あるいは二つの
別のストリップまたはバンドにより形成されるバンド材
料を利用できることである。

腰バンドが単一ストリップから形成される場合は、これ
が縫付けられる加工片は折りたたまれたバンド内へ、そ
の一端が加圧膜により所定位置に保持された折り目に係
合するように、挿入される。

腰バンドが二つの別のストリップから形成される場合は
、加圧膜の下側に置かれる端部は折りたたまれて、それ
ぞれが縫付けられる加工片の各面にそれぞれ係合するよ
うにされる。

さらに、腰バンドを完成するバンドの端部は、分割部材
を縫製ザイクルの完了直前にその作動位置から単に移動
し、前記端部を手で容易に折りたためる状態にすること
により、折りたたみ状態で加工片に縫付けることができ
る。

この発明の他の目的および利点は図面を参照した以下の
詳細な説明と特許請求の範囲の記載から明らかであろう
。

第１図にはこの発明の詳細な説明するのに十分なミシン
の一部を示しである。

第１図にはミシンの縫製領域を示してあり、種々の部品
の一つとして頂水平面２を有するベース１が包含され、
加工片が前記水平面２上へ第３，４図に示されるような
送りドッグ３９のような、通常の移送装置により前進さ
れるようになっている。

ミシンのニードルは３，４で示されると共に、支持クラ
ンプ５に保持されており、前記クランプ５は図示しない
ニードルバーの下端に取付けられると共に、６で示され
るミシンのヘッド内に、通常の方法で往復動するように
取付けられている。

ニードル３，４は第１図に示すように隔置された対で配
置されると共に、ミシンのニードルプレート７の下側で
ベース１内に収容された、ルーパ要素（図示しない）と
共働するようになっている。

ニードルプレート７は、ニードル３，４と同数のニード
ル孔９を含む加圧膜８の直下で、平担面２上に取付けら
れている。

良く知られるように、加圧膜８はその機能を果たす間、
送りドッグ３９と共働して縫製サイクル中に加工片を前
進させる。

表面をローレット加工したローラ１０からなる通常の補
助移送装置が、ヘッド６の後側に組立てられた支持ブラ
ケット１１にピボット自在に取付けられ、縫製方向に整
合し、かつ加圧膜８の下流側に配置されている。

この発明の腰バンドを加工片へ取付ける装置は、一対の
Ｕ字形ガイド要素１２．１３を含み、ガイド要素１２，
１３は一方の上に他方が垂直方向に整合して配置されて
、一方の要素の脚部または側壁が他方のそれに向けて延
びている。

各ガイド要素１２，１３の脚間領域には相互に傾斜する
チャンネルが画定され、前記チャンネルはニードル３゜
４を含む縫製装置の前方に近接して配置された共通位置
へ収斂している。

二つのガイド要素の下部は１２で表わされ、ねじ１４に
よりベース１の前部に固定される。

前述のようにＵ字形であることから、ガイド要素１２の
側部は上方へ延びる脚部１５．１６と、縫製方向に向く
相互連結下部ガイド面１７を画定している。

上部ガイド要素１３はガイド要素１２の上方に位置し、
懸架支持プレート１８の下端に組立てられている。

支持プレート１８の上端はシャフト１９の一端に固定さ
れ、シャフト１９の他端はミシンのベース１に取付けら
れた支持ブラケット２０に組立てられている。

シャフト１９の端部は、下部ガイド要素１２の位置に対
する上部ガイド要素１３の作動位置を調整する装置が提
供されるように、支持ブラケット２０に組立てられてい
る。

上部ガイド要素１３の側部は下方へ延びる脚部２１．２
２を画定すると共に、縫製方向に向き、かつ下部ガイド
要素１２のガイド面に対して総体的に反対位置に配置さ
れた、相互連結上部ガイド面２３が形成されている。

総体的に２４で示される分割部材が第１，２図に示され
ると共に、長い支持プレート２５の一端に取付けられて
おり、支持プレート２５の他端は、シャフト１９と平行
に延びると共に支持ブラケット２０にピボット自在に支
持されたシャフト２６の一端に固定される。

このようにピボット自在に支持されることにより、分割
部材２４が第２，４図に示すように、上部および下部ガ
イド要素１２゜１３間に挿入され得る、あるいはそこか
ら第１゜３図に示す位置へ選択的にピボットされ得る装
置が提供される。

分割部材２４を相互に傾斜するガイド要素１２．１３間
の作動位置へ挿入するのを容易にするため、分割部材は
実質的にくさびの形状を有し、その頂点はミシンの縫製
装置の方向を向いている。

分割部材２４は上部ガイド部材２７と下部ガイド部材２
８を包含し、これらガイド部材２７゜２８は、縫製方向
に整合する二つの中央開口２９゜３０を間に画定するよ
うに、相互に隔置されている。

これらの開口はさらに、上部および下部ガイド部材２７
．２８を相互に連結すると共に、基本的にはこれらガイ
ド部材の位置を相互に固定する作用を有する中央ウェブ
３１により画定される。

開口３０はこの発明の目的においては本質的なものでは
なく、それは腰バンドが縫付けられる加工片は後述する
ような方法で、開口２９のみを通過して前進されるから
である。

分割部材２４がガイド部材１２，１３間の作動位置に配
置されると、中央ウェブ３１はそれぞれガイド要素１２
．１３のガイド面１７，２３の中央部に整合される。

分割部材２４を形成する上部および下部ガイド部材２７
，２８の外面は、ぞれぞれ蓋要素３２，３３を画定する
。

分割部材２４がその作動位置にある時、これらの蓋要素
３２゜３３はそれぞれガイド要素１２，１３の脚部１５
゜１６および２１，２２の終端部に近接しで配置され、
それぞれの組合わせにより、実質的に四角形の横断面形
状を有する通路が画定される。

各縫製サイクルの完了時、操作者は次の縫製サイクル時
に加工片に縫付けられるバンド材料の挿入を容易にする
ため、加圧膜８をニードルプレート７から持上げ、分割
部材２４を第４図に示す位置から第３図に示す位置へ旋
動する。

第５図において、総体的に３４で示される腰バンドは通
常、両側を内側に折りたたまれた予備形成された織物ス
トリップから形成される。

さらに、バンド３４は３８に示すように長手方向長さの
中央位置で折りたたまれて、二つのバンド３６゜３７を
形成している。

バンドの折り目３８はニードルプレー ドアの先導端に
置かれ、それから加圧膜８が下降されて、前記折り目に
係合すると共に、前記バンドを次の縫製サイクルの始動
位置に維持することになる。

それから操作者は加圧膜８から延びる二つのバンド３６
，３７を分離し、したがって分割部材２４は自身をガイ
ド要素１２．１３間の作動位置へ旋動させるのに十分な
間隙を有することになる。

分割部材を作動位置へ挿入することにより、分離された
バンド３６，３７は、蓋要素３２，３３と、ガイド要素
１２，１３の脚部１５．１６および２１，２２の組合わ
せにより形成された、それぞれの通路内に位置される。

縫製開始前の最終工程は、加工片をその端部をガイド面
の作用も有する中央ウェブ３６に係合するように開口２
９へ挿入し、それから加工片をその先導端が加圧膜８に
保持された腰バンド３４の折り目３８に係合するまで、
縫製方向へ手で前進させることである。

送りドッグ３９と縫製装置はミシンの始動時に同時に作
動され、バンド３４と加工片３５は前述のようにあらか
じめ位置決めされており、前記ドッグは前記バンドと加
工片を直ちに前記装置へ向けて前進させ、縫製が開始さ
れる。

これまでの説明と第５図から明らかなように、縫製作業
が進むと二つのバンド３６，３７間に加工片３５が挿入
されるようになる。

バンド３６゜３７と加工片３５が前述のように、それぞ
れに特有の別々の通路を通って前進されることにより、
この発明において、腰バンドと加工片を相互に邪魔する
ことなくミシンの縫製装置へ滑らかに前進させることに
より、腰バンドを加り片へ取付ける簡単で確実な装置が
提供される。

縫製開始前に加工片とバンド材料を配置する簡単な準備
手作業は、加工片の先導端が腰バンドの折り目３８内に
接触して位置するように、腰バンドを前記加工片へ取付
けることにより行なわれる。

さらに、この状態は縫製サイクルの完了直前に、二つの
バンド３６，３７の後端部に容易に模写され、操作者は
単に分割部材２４をガイド要素１２゜１３から離れる方
向へ旋動し、それにより間に容易に出入りできる領域が
形成される。

このように分割部材が移動された状態で、操作者はバン
ド３６．３７の端部４０，４１を容易に扱うことができ
、かつそれを所望により、前記端部を加工片に取付けら
れる縫製完了直前に折りたたむことができる。

この発明のガイド装置により、分割部材２４の中央開口
２９．３０は縫製サイクル中、加工片の一部を形成する
他の要素、たとえばループを収容することができ、それ
は前記開口が妨害を受けず、前述の要素を邪魔しないか
らである。

この発明を好ましい実施例により説明したが、この発明
の精神から離れないで種々の修正および変更が可能であ
ることは明らかであろう。

そのような修正および変更はこの発明の範囲内のものと
考えられる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の装置を装備したミシンの一部の斜視
図、第２図は作動位置にある分割部材を示す第１図のミ
シンの一部の斜視図、第３，４図はそれぞれ第１，２図
の分割部材の位置の一部断面側立面図、第５図はこの発
明の装置により加工片に取付けられた一形態の腰バンド
の斜視図である。 符号の説明、８・・・加圧膜、１２．１３・・・Ｕ字形
ガイド要素、１５，１６・・・脚部、２４・・・分割部
材、２７．２８・・・ガイド要素、３２．３３・・・蓋
要素、３９・・・送りドッグ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 加圧脚と送りドシグと補正移送装置とを備えたタイ
   プのミシンの縫製装置へ細長い腰バンド材料を加工片の
   端部の両面に当てがった状態で加工片を案内する装置で
   あって、該装置が、断面Ｕ字状の下部ガイド要素１２と
   、断面逆Ｕ字状の上部ガイド要素１３と、ミシン上に枢
   動可能に取り付けられていて、上方に持ち上げられた非
   作動位置から前記下部ガイド要素１２と上部ガイド要素
   １３の間に挾持された作動位置へまた逆に該作動位置か
   ら前記非作動位置へ移動するようにされた分割部材２４
   とより成り、前記下部ガイド要素１２の上向きに延在し
   た脚部１５．１６と前記上部ガイド要素１３の下向きに
   延在した脚部２１，２２が同じ垂直面内に位置ぎめされ
   ていて、前記分割部材２４を作動位置に移動させたとき
   、分割部材２４の下部ガイド部材２８の下向きに延在し
   た脚部と上部ガイド部材２９の上向きに延在した脚部と
   当接し、分割部材２４の前記下部ガイド要素２８と上部
   カイト要素２９の裏面にあたる蓋要素３２．３３と協動
   して腰バンド材料を縫製装置に向かって前進させるそれ
   ぞれ独立した通路を形成することを特徴とする装置。 ２ 下部カイト要素１２と上部ガイド要素の１３の案内
   面がそれぞれ縫製装置に向かって傾斜して延在し、縫製
   装置の縫製領域の近傍で収斂していることを特徴とする
   特許請求の範囲の第１項記載の装置。 ３ 分割部材２４が断面はぼくさび形の輪郭に作られて
   いて、くさびの頂点が縫製装置の縫製領域に向きぎめさ
   れており、下部ガイド要素２８と上部ガイド要素２９が
   中央ウェブ３１を介して互に接続されていることを特徴
   とする特許請求の範囲の第１項記載の装置。 ４ 前記中央ウェブ３１の一方の側面がＶ字状に折り重
   ねられた腰バンド材料の頂点に向かって加工片を前進さ
   せる案内面として機能することを特徴とする特許請求の
   範囲の第１項記載の装置。