JPS58101170A - 塗膜の剥離方法 - Google Patents
塗膜の剥離方法Info
- Publication number
- JPS58101170A JPS58101170A JP20069381A JP20069381A JPS58101170A JP S58101170 A JPS58101170 A JP S58101170A JP 20069381 A JP20069381 A JP 20069381A JP 20069381 A JP20069381 A JP 20069381A JP S58101170 A JPS58101170 A JP S58101170A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solvent
- coating film
- film
- coating
- undercoating layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
今日、自動車産業、電気産業及び住宅産業等では、防錆
を目的として下塗り塗装にカチオン電＠塗装が広く用い
られてきている。このカチオン電着塗膜は従来のアニオ
ン電着塗膜に較べて耐溶剤性にすぐれているため、カチ
オン電Ｓ塗装を下塗りに用いた総合塗膜を剥離するには
高温でしかも長時間アルカリ液中に浸漬して剥離するか
、あるいは機械的に多くの工数を用いて塗膜をけずり落
とす作業が必要であった。
を目的として下塗り塗装にカチオン電＠塗装が広く用い
られてきている。このカチオン電着塗膜は従来のアニオ
ン電着塗膜に較べて耐溶剤性にすぐれているため、カチ
オン電Ｓ塗装を下塗りに用いた総合塗膜を剥離するには
高温でしかも長時間アルカリ液中に浸漬して剥離するか
、あるいは機械的に多くの工数を用いて塗膜をけずり落
とす作業が必要であった。
さらに、これらの剥離方法では塗膜物性に大きく寄与す
る化成処理（燐酸塩皮膜化成処理）までも破壊するため
、＊躾剥離後塗躾を補修する際に防錆が不十分であると
いった問題点、あるいは塗膜物性研究において塗膜下の
化成処理状態を観察することができないといった問題が
あった。
る化成処理（燐酸塩皮膜化成処理）までも破壊するため
、＊躾剥離後塗躾を補修する際に防錆が不十分であると
いった問題点、あるいは塗膜物性研究において塗膜下の
化成処理状態を観察することができないといった問題が
あった。
本発明は上記問題点を解決するため、比較的低温、短時
間で塗膜の剥離が可能な、さらには塗装下地化成皮膜（
燐酸塩結晶の皮ＦＡ）を破壊することなく塗膜を剥離す
る剥離剤を見い出すべく研究を重ね、非プロトン系極性
溶媒がすぐれた剥離剤であることを発見し本発明を完成
したものである。
間で塗膜の剥離が可能な、さらには塗装下地化成皮膜（
燐酸塩結晶の皮ＦＡ）を破壊することなく塗膜を剥離す
る剥離剤を見い出すべく研究を重ね、非プロトン系極性
溶媒がすぐれた剥離剤であることを発見し本発明を完成
したものである。
すなわち０本発明の塗膜の剥離方法は、非プロトン系極
性溶媒の１種または２種以上からなる溶媒をＯ℃〜５０
℃の温度範囲で剥離すべきｖＩｍに接触させ、その状態
を保持し、該Ｉｎｓに溶媒を浸透させ、ｌｉ塗膜を剥離
することを特徴とするものである。
性溶媒の１種または２種以上からなる溶媒をＯ℃〜５０
℃の温度範囲で剥離すべきｖＩｍに接触させ、その状態
を保持し、該Ｉｎｓに溶媒を浸透させ、ｌｉ塗膜を剥離
することを特徴とするものである。
ここで非プロトン系極性溶媒とは活性水素をもたない極
性の高い有機液体を意味し、ケトン類、ニトリル類、ニ
ド０化合物、アミド類、スルフオオキシド類をいう。具
体的にはジメチルボルムアミド、ジメチルスルフオオキ
シド、アセトン、メチルエチルケトン、メチルブチルケ
トン、アセトニトリル、ニドＯベンゼン、２−ピロリド
ン、ｎ−メチルピロリドン等である。
性の高い有機液体を意味し、ケトン類、ニトリル類、ニ
ド０化合物、アミド類、スルフオオキシド類をいう。具
体的にはジメチルボルムアミド、ジメチルスルフオオキ
シド、アセトン、メチルエチルケトン、メチルブチルケ
トン、アセトニトリル、ニドＯベンゼン、２−ピロリド
ン、ｎ−メチルピロリドン等である。
なお、水酸基、カルボキシル基を含むものは活性水素を
もち、非プロトン系溶媒には属さない。
もち、非プロトン系溶媒には属さない。
またエーテル類は非プロトン系ではあるが極性が弱い。
溶媒の大きさとしては炭素数で４個あるいは６個のもの
が好ましい。従ってＣ４Ｈ３Ｏ、Ｃ９Ｈ，。Ｏ，Ｃ６Ｈ
，、Ｏ，Ｃう １−１７ Ｎｏ。
が好ましい。従ってＣ４Ｈ３Ｏ、Ｃ９Ｈ，。Ｏ，Ｃ６Ｈ
，、Ｏ，Ｃう １−１７ Ｎｏ。
Ｃ，Ｈ，Ｎｏで表わされる上記ケトン、ピロリドン等の
溶媒が好ましい。
溶媒が好ましい。
非プロトン系溶媒は１種単独で用いても目的に応じて２
種以上混合してもよい。また溶媒が′＃ｉ躾に浸透する
閣に溶媒の揮散、流れを防ぐため流動パラフィン、高分
子化合物等の粘性向上剤を配合することもできる。溶媒
は被剥離塗躾る。溶媒の１度としとは０℃〜５０℃が適
当である。
種以上混合してもよい。また溶媒が′＃ｉ躾に浸透する
閣に溶媒の揮散、流れを防ぐため流動パラフィン、高分
子化合物等の粘性向上剤を配合することもできる。溶媒
は被剥離塗躾る。溶媒の１度としとは０℃〜５０℃が適
当である。
剥離すべき塗膜としては耐溶剤性が高いカヂＡン電着塗
装を下塗りした塗膜が最も効果的である。
装を下塗りした塗膜が最も効果的である。
剥離すべき塗膜と溶媒の接触方法は塗膜の表面に溶媒を
塗布するとか、研究のために塗膜を剥離する場合には溶
媒中に塗装板を浸漬することもできる。溶媒と塗膜の接
触時間は長い程完全に剥離できるが１０分〜３０分接触
させる程度でもよい。溶媒の温度を高くすることにより
接触時間を短かくすることができる。また溶媒の浸透を
速めるために塗膜に傷をつけることも有効な手段である
。
塗布するとか、研究のために塗膜を剥離する場合には溶
媒中に塗装板を浸漬することもできる。溶媒と塗膜の接
触時間は長い程完全に剥離できるが１０分〜３０分接触
させる程度でもよい。溶媒の温度を高くすることにより
接触時間を短かくすることができる。また溶媒の浸透を
速めるために塗膜に傷をつけることも有効な手段である
。
溶媒で塗膜が溶解し自然と剥離する時もあるが、剥離し
ない時は塗膜表面に流水を流し水の応力で塗膜を剥離し
たり、ゴム等で塗膜表面をこすることにより塗膜を剥離
する。
ない時は塗膜表面に流水を流し水の応力で塗膜を剥離し
たり、ゴム等で塗膜表面をこすることにより塗膜を剥離
する。
本発明の方法で塗膜を剥離する場合には鋼板表面の化成
処理を傷つけない。このためその後に補修用塗料を塗布
しても化成処理による耐食性がそのまま残る。また−塗
膜物性の研究には化成処理面を損傷せずに塗膜を剥離す
ることが大切であるが０本発明方法で塗膜を剥離する場
合には化成処理にほとんど影響を与えないため。
処理を傷つけない。このためその後に補修用塗料を塗布
しても化成処理による耐食性がそのまま残る。また−塗
膜物性の研究には化成処理面を損傷せずに塗膜を剥離す
ることが大切であるが０本発明方法で塗膜を剥離する場
合には化成処理にほとんど影響を与えないため。
極めて有効な塗膜剥離方法となる。
次に実施例を示す。
ＣＳ； Ｈｔｏ Ｏ（テトラヒドロフラン＞１５０ｍ１
と０５Ｈ，ｌＮ０（ｎ−メチルピロリドン）１５０ｍｌ
をビーカーに入れて混合し、５０℃に加熱して溶媒を調
製した。この溶媒の中に、あらかじめカッターで表面に
傷をつけた。鋼板表面に化成処理（ボンデライト１３７
Ｔ）を施し。
と０５Ｈ，ｌＮ０（ｎ−メチルピロリドン）１５０ｍｌ
をビーカーに入れて混合し、５０℃に加熱して溶媒を調
製した。この溶媒の中に、あらかじめカッターで表面に
傷をつけた。鋼板表面に化成処理（ボンデライト１３７
Ｔ）を施し。
次にカチオン電着（ＰＴＬＪ−３０）塗装、中塗り（Ｔ
Ｒ−１６Ｒ）＃ＩＩ４！、上塗り（アミラックＴＭ−３
＞塗装を施した塗板を１５分間浸漬し。
Ｒ−１６Ｒ）＃ＩＩ４！、上塗り（アミラックＴＭ−３
＞塗装を施した塗板を１５分間浸漬し。
塗膜中に溶媒を浸透させた。その後溶媒で膨潤した塗膜
を水により洗い落し塗膜を剥離した。
を水により洗い落し塗膜を剥離した。
なお、塗装による化成処理の影響を調べるため。
化成処理（ボンデライト１３７Ｔ）のみを施した鋼板を
上記実施例と同様の剥離条件のもとて浸漬時開を３０分
に延長して実施した。その後顕微鏡にて化成皮ｍ＜慎Ｉ
ｌ亜鉛結晶）を観察した。このＷ＊で、溶媒の浸漬の前
後で化成皮膜に変化は見られなかった。
上記実施例と同様の剥離条件のもとて浸漬時開を３０分
に延長して実施した。その後顕微鏡にて化成皮ｍ＜慎Ｉ
ｌ亜鉛結晶）を観察した。このＷ＊で、溶媒の浸漬の前
後で化成皮膜に変化は見られなかった。
これらの結果より９本発明の剥離方法でカチオン電着下
塗りをもつ塗膜が効果的に剥離でき。
塗りをもつ塗膜が効果的に剥離でき。
しかも綱板の化成皮膜をまったく損傷しないことが明か
になった。
になった。
特許出願人
トヨタ自動車工業株式会社
代理人
弁理士 大川 宏
手続補正書 （方式）
特許庁長官 島 １）春 樹 殿
１、事件の表示
２偲
昭和 年特許顧第２００６９３号
２、発明の名称
塗膜の剥離方法
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
愛知県豊田市トヨタ町１番地
（３２０） トヨタ自動車工業株式会社代表者 森
１）俊 夫 ４、代理人 〒４５０愛知県名古屋市中村区名駅３丁目３１の４
児玉ビル ５、補正命令の日付 昭和５７年３月５日 （発送日５７年３月３０日） ６、補正の対象 願−および明細書 ７、補正の内容 別紙の通り 黒色カーボン紙を印字用色源として使用した願書および
明細書のタイプ印書 （内容に変更なし） ８、添付書類の目録 （１）願書 １通 （２）願−副本 １通 （３）明細書 １通 以上
１）俊 夫 ４、代理人 〒４５０愛知県名古屋市中村区名駅３丁目３１の４
児玉ビル ５、補正命令の日付 昭和５７年３月５日 （発送日５７年３月３０日） ６、補正の対象 願−および明細書 ７、補正の内容 別紙の通り 黒色カーボン紙を印字用色源として使用した願書および
明細書のタイプ印書 （内容に変更なし） ８、添付書類の目録 （１）願書 １通 （２）願−副本 １通 （３）明細書 １通 以上
Claims (1)
- 非プロトン系極性溶媒の１種または２種以上からなる溶
媒を０℃〜５０℃の温度範囲で剥離すべき塗膜に接触さ
せその状態を保持し該塗膜に溶媒を浸透させ、該塗膜を
剥離することを特徴とする塗膜の剥離方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20069381A JPS58101170A (ja) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | 塗膜の剥離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20069381A JPS58101170A (ja) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | 塗膜の剥離方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58101170A true JPS58101170A (ja) | 1983-06-16 |
Family
ID=16428672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20069381A Pending JPS58101170A (ja) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | 塗膜の剥離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58101170A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06322301A (ja) * | 1990-12-07 | 1994-11-22 | Elf Atochem Sa | ペイント剥離用組成物 |
| JPH08150369A (ja) * | 1994-11-29 | 1996-06-11 | Kimura Yuniteii Kk | 自動車部品の再生方法 |
| WO2012111651A1 (ja) * | 2011-02-14 | 2012-08-23 | 独立行政法人土木研究所 | 鋼構造物の高耐久性塗膜の剥離方法 |
-
1981
- 1981-12-11 JP JP20069381A patent/JPS58101170A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06322301A (ja) * | 1990-12-07 | 1994-11-22 | Elf Atochem Sa | ペイント剥離用組成物 |
| JPH08150369A (ja) * | 1994-11-29 | 1996-06-11 | Kimura Yuniteii Kk | 自動車部品の再生方法 |
| WO2012111651A1 (ja) * | 2011-02-14 | 2012-08-23 | 独立行政法人土木研究所 | 鋼構造物の高耐久性塗膜の剥離方法 |
| JP2012166143A (ja) * | 2011-02-14 | 2012-09-06 | Public Works Research Institute | 鋼構造物の高耐久性塗膜の剥離方法 |
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