JPS58103294A - スピ−カ用振動板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスピーカー用振動板全製作するにあたり、振動
板形状に成形された金属基拐に金属酸化物（Ａ’Ｌ２０
３．　Ｔ　ｊ０２．　ＭｇＯ，５ｉ０２．　ＺｒＯ２等
）とホウ化物ＦＢ、　Ｂ４Ｃ，ＡｌＢ１２．　Ｔｉ８２
．　ＢＮ等）の混合粉末を溶射した高剛性で内部損失が
大なるスピーカー用材料に関するものである。

一般に中、高域用スピーカー振動板としての物理特性は
剛性率が大きく密度が小さいこと即ち比剛性率が大きい
こと、及び内部損失が成るだけ犬なることが要求される
。

第１表に中高域用スピーカー振動板金属材料及び本発明
の金属−・酸化物として−ｆルミナとホウ化物をアルミ
ニウム箔に溶射した桐材の物理特性を示す。

第　　１　　表 第１表から明らかなようにアルミニウム、チタンはスピ
ーカー振動板として一般に用いられている金属材料であ
るが、比剛性率が低く内部損失が極めて小さいため高域
用振動板としては適当なものでない、この他にベリリウ
ムが用いられている例もあるが、加工性が悪く人体に有
害であり＃１１１アルミニウムやチタンに比べて比剛性
率及び内部損失が大きいため中、高域用スピーカー材料
として優れたもので本発明はスピーカーの高域共振点を
高め、ピークを平担化した振動板材料を提供するもので
ある。

実施例（１） 本発明に用いる溶射はセラミック、金属、炭化物、ホウ
化物等を金属の表面に断熱、絶縁。

耐食、耐摩耗の目的で皮膜を形成させる火災溶射、プラ
ズマ溶射装置と同様の装置によるものである。

先ず、振動板形状に成形された厚さ３０μのアルミニウ
ム箔を脱脂洗浄し、研摩粉を吹き付けてブラスト処理を
行う。

次に溶射用アルミナ粉末（粒径１（）−１５μ）にポロ
ン粉末（粒径５μ）を１０重量係混合し、プラズマジヱ
ット装置を用いて１０〜１５μの厚さに溶射皮膜を形成
させる。

この実施例ではアルミナにポロ７を混合したものを述べ
たが着色のためにチタニアを混入したり、ボロ７０代り
に炭化ボロン、アルミニウムポライド、チタンポライド
等のポウ化物を用いても略同様の特性が得られる。得ら
れた材質の物理特性第１表の本実施例（１）に示す。

本実施例により作成した振動板径２５ｍｍ　　ドーム形
のスピーカー周波数特性は第１図に示す曲線１であり、
同形状のアルミニウム振動板の特性２と比較して明らか
な改善がみられる。

実施例（２） 実施例（１）と同様の方法−にてアルミナにチタニアを
混合し、アルミニウム、ポライドをｌＯ重量％混合し、
１５〜２０μの厚さに溶射した形成物は黒色皮膜で物性
値はｔ１表本実施例（２）の値である。

以り説明したように本発明の金属基材に金属酸化物とホ
ウ化物の混合粉末を溶射した振動板材料は、スピーカー
要求特性を向上させ特に中、高域スピーカー振動板とし
て優れたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はスピーカーの音圧周波数特性を示すものである
。 １は本発明のスピーカー振動板のスピーカーの音圧周波
数特性、２はアルミニウム振動板のスピーカーの音圧周
波数特性である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 〜　金属基材に金属酸化物とホ・り化物の混合した粉末
   を溶射することを特長としたスピー　カー用振動板。