JPS5810332B2 - 容器の貯蔵装置 - Google Patents
容器の貯蔵装置Info
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- JPS5810332B2 JPS5810332B2 JP54079993A JP7999379A JPS5810332B2 JP S5810332 B2 JPS5810332 B2 JP S5810332B2 JP 54079993 A JP54079993 A JP 54079993A JP 7999379 A JP7999379 A JP 7999379A JP S5810332 B2 JPS5810332 B2 JP S5810332B2
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- JP
- Japan
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- conveyor
- containers
- storage
- conveyors
- container
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は容器の貯蔵装置に関し、より詳しくは容器処理
ラインの適宜の位置において連続的に搬送される容器を
一時的に滞留させることができる容器の貯蔵装置に関す
る。
ラインの適宜の位置において連続的に搬送される容器を
一時的に滞留させることができる容器の貯蔵装置に関す
る。
必要に応じて、容器処理ラインの適宜の位置に大量の容
器を一時的に滞留させることのできる貯蔵装置を設ける
ことは、その容器処理ラインの効率的運転を図るために
望ましい。
器を一時的に滞留させることのできる貯蔵装置を設ける
ことは、その容器処理ラインの効率的運転を図るために
望ましい。
例えば、容器の洗滌を行う洗滌機、容器に充填液を充填
する充填機、充填液が充填された容器にキャッピングを
行うキャッパ−1およびキャップされた容器を所定本数
毎にケースに納めるケーサ−を備える容器処理ラインに
おいて、最下流側のケーサ−に故障が生じたときには、
従来は全処理ラインの運転を停止させなければならなか
った。
する充填機、充填液が充填された容器にキャッピングを
行うキャッパ−1およびキャップされた容器を所定本数
毎にケースに納めるケーサ−を備える容器処理ラインに
おいて、最下流側のケーサ−に故障が生じたときには、
従来は全処理ラインの運転を停止させなければならなか
った。
しかるに、ケーサ−とキャッパ−との間に上記貯蔵装置
を設ければ、ケーサ−のみを停止させてその上流側の各
容器処理機の運転を継続させることができ、仮りに貯蔵
装置の容器収容能力以上の長期にわたってケーサ−が停
止される虞れがあるときには、洗滌機への新たな容器の
搬入を停止させ、それ以前に洗滌機に導入された容器に
ついては充填機およびキャッパ−による処理を終了させ
ておけば、洗滌された容器や充填液が充填された容器が
長時間そのままの状態に放置されることがなく、衛生的
な運転を図ることができる。
を設ければ、ケーサ−のみを停止させてその上流側の各
容器処理機の運転を継続させることができ、仮りに貯蔵
装置の容器収容能力以上の長期にわたってケーサ−が停
止される虞れがあるときには、洗滌機への新たな容器の
搬入を停止させ、それ以前に洗滌機に導入された容器に
ついては充填機およびキャッパ−による処理を終了させ
ておけば、洗滌された容器や充填液が充填された容器が
長時間そのままの状態に放置されることがなく、衛生的
な運転を図ることができる。
また、容器処理ラインが異種容器の兼用ラインである場
合には、各種の容器に合わせて、特に充填機の処理能力
と洗滌機の処理能力とを一致させる必要があるが、両者
間に貯蔵装置を設けた場合には、洗滌機の処理能力が充
填機の処理能力を上まわっても、余剰の容器を一時的に
貯蔵装置を吸収することができるため、両者の処理能力
を正確に一致させる必要がないという利点が得られる。
合には、各種の容器に合わせて、特に充填機の処理能力
と洗滌機の処理能力とを一致させる必要があるが、両者
間に貯蔵装置を設けた場合には、洗滌機の処理能力が充
填機の処理能力を上まわっても、余剰の容器を一時的に
貯蔵装置を吸収することができるため、両者の処理能力
を正確に一致させる必要がないという利点が得られる。
さらにウオーマや高温の充填液を充填する充填機から排
出された高温の容器、或いはクーラーから排出された低
温の容器はその後常温附近の温度となるまで放置して処
理することが望ましく、上記貯蔵装置はこのような要請
に対しても利用することができる。
出された高温の容器、或いはクーラーから排出された低
温の容器はその後常温附近の温度となるまで放置して処
理することが望ましく、上記貯蔵装置はこのような要請
に対しても利用することができる。
したがって本発明は、上述の種々の要請に対して好適な
容器の貯蔵装置を提供することを目的とするものであっ
て、高さを異にする複数の水平部コンベアの終端と始端
とを所要角度傾斜した傾斜コンベアにより接続して搬送
容器の流入側となる第1の搬送コンベアを構成するとと
もに、上記各水平部コンベアとそれぞれ所要距離離隔し
て互いに対向する複数の高さを異にした水平部コンベア
を上記傾斜部コンベアとは逆方向に傾斜しだ傾斜部コン
ベアにより接続して上記搬送容器の流出側となる第2の
搬送コンベアを構成し、これら第1第2の搬送コンベア
の互いに対向する各水平部コンベア間を、搬送路を形成
する上記第1と第2の搬送コンベアより巾広で、かつ第
1の搬送コンベアから第2の搬送コンベア側へ搬送駆動
される貯蔵コンベアにより接続したことを特徴とするも
のである。
容器の貯蔵装置を提供することを目的とするものであっ
て、高さを異にする複数の水平部コンベアの終端と始端
とを所要角度傾斜した傾斜コンベアにより接続して搬送
容器の流入側となる第1の搬送コンベアを構成するとと
もに、上記各水平部コンベアとそれぞれ所要距離離隔し
て互いに対向する複数の高さを異にした水平部コンベア
を上記傾斜部コンベアとは逆方向に傾斜しだ傾斜部コン
ベアにより接続して上記搬送容器の流出側となる第2の
搬送コンベアを構成し、これら第1第2の搬送コンベア
の互いに対向する各水平部コンベア間を、搬送路を形成
する上記第1と第2の搬送コンベアより巾広で、かつ第
1の搬送コンベアから第2の搬送コンベア側へ搬送駆動
される貯蔵コンベアにより接続したことを特徴とするも
のである。
以下図示実施例について本発明を説明する。
第1図は本発明の一実施例を示す斜視図、第2図は第1
図を理解し易いように上下方向に間隔を拡げて記載した
概略の斜視図である。
図を理解し易いように上下方向に間隔を拡げて記載した
概略の斜視図である。
特に第2図において、それぞれ水平方向に配設した4つ
の貯蔵コンベア1,2,3.4は、上下方向に少なくと
も容器の高さ分だけの間隔をあけて重ねて配設している
。
の貯蔵コンベア1,2,3.4は、上下方向に少なくと
も容器の高さ分だけの間隔をあけて重ねて配設している
。
容器を搬送する第1の搬送コンベア5ば、第1の貯蔵コ
ンベア1の右側末端部にその貯蔵コンベア1の容器搬送
方向と直交させて配設した第1水平部5a、およびこれ
と同様に、第2貯蔵コンベア2の左側末端部、第3貯蔵
コンベア3の右側末端部、第4貯蔵コンベア4の左側末
端部のそれぞれに配設した第2.第3.第4水平部5b
。
ンベア1の右側末端部にその貯蔵コンベア1の容器搬送
方向と直交させて配設した第1水平部5a、およびこれ
と同様に、第2貯蔵コンベア2の左側末端部、第3貯蔵
コンベア3の右側末端部、第4貯蔵コンベア4の左側末
端部のそれぞれに配設した第2.第3.第4水平部5b
。
5c、5dを備えている。
さらにこの第1の搬送コンベア5ば、第1水平部5aの
先端と第2水平部5bの末端との間、第2水平部5bの
先端と第3水平部5cの末端との間、第3水平部5cの
先端と第4水平部5dの末端との間をそれぞれ接続する
傾斜部5e、sf、sgを備え、これら水平部5a〜5
dと傾斜部5e〜5gとにより容器をループ状に上方に
移送することができるように構成している。
先端と第2水平部5bの末端との間、第2水平部5bの
先端と第3水平部5cの末端との間、第3水平部5cの
先端と第4水平部5dの末端との間をそれぞれ接続する
傾斜部5e、sf、sgを備え、これら水平部5a〜5
dと傾斜部5e〜5gとにより容器をループ状に上方に
移送することができるように構成している。
また第2の搬送コンベア6は、第1の搬送コンベア5と
反対側において同様に配設した第1、第2、第3、第4
水平部6a、6b、6c。
反対側において同様に配設した第1、第2、第3、第4
水平部6a、6b、6c。
6aと、この水平部間を接続する傾斜部6e、6f。
6gとを備え、これらにより容器をループ状に下方に移
送することができるように構成している。
送することができるように構成している。
そして、各搬送コンベア5,6の各水平部5a。
6a…5d、6d間に位置する貯蔵コンベア1〜4は、
それぞれ第1の搬送コンベア5の各水平部5a〜5dか
ら第2の搬送コンベア6の各水平部6a〜6dに向けて
容器を搬送できるように運転される。
それぞれ第1の搬送コンベア5の各水平部5a〜5dか
ら第2の搬送コンベア6の各水平部6a〜6dに向けて
容器を搬送できるように運転される。
各搬送コンベア5,6の各水平部と傾斜部とは、第1図
、第3図から理解されるように、それぞれ独立したコン
ベアから構成し、コンベア間の容器の受渡しはターンテ
ーブル7と固定ガイド8とによって行なえるようにして
いる。
、第3図から理解されるように、それぞれ独立したコン
ベアから構成し、コンベア間の容器の受渡しはターンテ
ーブル7と固定ガイド8とによって行なえるようにして
いる。
なお、この固定ガイド8は各搬送コンベア5,6および
各貯蔵コンベア1〜4から容器が脱落することがないよ
うに配設しであるのは勿論であり、また各貯蔵コンベア
1〜4と各搬送コンベア5,6との接続部には容器を円
滑に受渡すために渡し板9(第3図参照)を配設してい
る。
各貯蔵コンベア1〜4から容器が脱落することがないよ
うに配設しであるのは勿論であり、また各貯蔵コンベア
1〜4と各搬送コンベア5,6との接続部には容器を円
滑に受渡すために渡し板9(第3図参照)を配設してい
る。
以上の構成を有するため、搬送コンベア5により容器を
搬送させると、この容器は、搬送コンベア5の第1水平
部5a、第1傾斜部5e、第2水平部5b、第2傾斜部
5f、第3水平部5e、第3傾斜部5g、および第4水
平部5dを介してループ状に上方に搬送され、第4貯蔵
コンベア4上に送り込捷れる。
搬送させると、この容器は、搬送コンベア5の第1水平
部5a、第1傾斜部5e、第2水平部5b、第2傾斜部
5f、第3水平部5e、第3傾斜部5g、および第4水
平部5dを介してループ状に上方に搬送され、第4貯蔵
コンベア4上に送り込捷れる。
そして第4貯蔵コンベア4に送り込まれた容器はここか
ら第2搬送コンベア6の第4水平部6dに受渡され、さ
らに第3傾斜部6g、第3水平部6c、第2傾斜部6f
、第2水平部6b。
ら第2搬送コンベア6の第4水平部6dに受渡され、さ
らに第3傾斜部6g、第3水平部6c、第2傾斜部6f
、第2水平部6b。
第1傾斜部6e、および第1水平部6aを介してループ
状に下方に搬送されて外部に搬出される。
状に下方に搬送されて外部に搬出される。
このようにして容器を連続的に搬送している状態で、例
えば第2搬送コンベア6の下流側の容器処理機が故障し
てその機械のみが停止された場合には、機械の停止によ
って停止された容器に後続の容器が次々に接触して停止
されるだめ、搬送コンベア6上にこれとスリップしてい
る状態で滞留される容器の列は次第に上流側に伸長して
いく。
えば第2搬送コンベア6の下流側の容器処理機が故障し
てその機械のみが停止された場合には、機械の停止によ
って停止された容器に後続の容器が次々に接触して停止
されるだめ、搬送コンベア6上にこれとスリップしてい
る状態で滞留される容器の列は次第に上流側に伸長して
いく。
そして、搬送コンベア6上に滞留される容器の末端が第
1水平部6aと第1貯蔵コンベア1との接続部分にまで
伸長すると、その末端の容器は後続の容器及び搬送コン
ベア6との摩擦力により貯蔵コンベア1側に押出される
が、この貯蔵コンベア1は容器を第1水平部6aに押し
返すので、容器が貯蔵コンベア1上に滞留されることは
ない。
1水平部6aと第1貯蔵コンベア1との接続部分にまで
伸長すると、その末端の容器は後続の容器及び搬送コン
ベア6との摩擦力により貯蔵コンベア1側に押出される
が、この貯蔵コンベア1は容器を第1水平部6aに押し
返すので、容器が貯蔵コンベア1上に滞留されることは
ない。
このことは、他の水平部6b16cm6dと貯蔵コンベ
ア2,3.4についても同様であり、しだがつて容器は
実施的に第2搬送コンベア6上にのみ滞留し、その末端
は次第に第2搬送コンベア6の末端である第4水平部6
dにまで伸長する。
ア2,3.4についても同様であり、しだがつて容器は
実施的に第2搬送コンベア6上にのみ滞留し、その末端
は次第に第2搬送コンベア6の末端である第4水平部6
dにまで伸長する。
滞留容器の末端が第4水平部6dKまで伸長すると、後
続の容器は次に第4貯蔵コンベア4上に滞留されるよう
になる。
続の容器は次に第4貯蔵コンベア4上に滞留されるよう
になる。
貯蔵コンベア4は搬送コンベア5,6に比して充分に大
きな幅を有しているので、その貯蔵コンベア4上には多
量の容器を滞留させることが可能となる。
きな幅を有しているので、その貯蔵コンベア4上には多
量の容器を滞留させることが可能となる。
そして、第4貯蔵コンベア4上が滞留容器で満たされる
と、次に滞留容器の末端は第1搬送コンベア5の第4水
平部5dに伸長し、さらに第3傾斜部5gから第3水平
部5cにまで伸長する。
と、次に滞留容器の末端は第1搬送コンベア5の第4水
平部5dに伸長し、さらに第3傾斜部5gから第3水平
部5cにまで伸長する。
すると後続の容器は、第3水平部5cから第3貯蔵コン
ベア3上に連続的に押出され、この貯蔵コンベア3によ
って前方に搬送される。
ベア3上に連続的に押出され、この貯蔵コンベア3によ
って前方に搬送される。
しかしながら、その前方に位置する第2搬送コンベア6
の第3水平部6cには既に容器が滞留しているので、貯
蔵コンベア3によって搬送される容器は第3水平部6c
上の容器に接触して停止され、その貯蔵コンベア3上に
滞留されるようになる。
の第3水平部6cには既に容器が滞留しているので、貯
蔵コンベア3によって搬送される容器は第3水平部6c
上の容器に接触して停止され、その貯蔵コンベア3上に
滞留されるようになる。
かくして貯蔵コンベア3が滞留容器で満たされるように
なると、以後同様にして容器は第2傾斜部5f、第2水
平部5b、第2貯蔵コンベア2、第1傾斜部5e、第1
水平部5a。
なると、以後同様にして容器は第2傾斜部5f、第2水
平部5b、第2貯蔵コンベア2、第1傾斜部5e、第1
水平部5a。
第1貯蔵コンベア1の順に滞留されるようになる。
なお、容器が上述の過程を経て滞留される間に上記容器
処理機の運転が再開されれば、容器の搬送も再開される
ことは勿論である。
処理機の運転が再開されれば、容器の搬送も再開される
ことは勿論である。
然して、上記実施例に示す容器の貯蔵装置を実際の容器
処理ラインに適用するに当や、必要に応じて適宜の設計
変更を加えることができるのは勿論である。
処理ラインに適用するに当や、必要に応じて適宜の設計
変更を加えることができるのは勿論である。
例えば、第2図に示すように、第1搬送コンベア5の第
1水平部5aと第1貯蔵コンベア1との接続部下流側に
、第1水平部5aからの容器を強制的に第1貯蔵コンベ
ア1に導入させるシリンダ装置10或いはソレノイド装
置等を設け、容器処理ラインの正常時には第1水平部5
a、6a、第1貯蔵コンベア1を作動させるとともにシ
リンダ装置10のロッド10aを突出させて第1水平部
5aからの容器を貯蔵コンベア1を介して他側の第1水
平部6aに短絡させて搬送させるようにすることができ
る。
1水平部5aと第1貯蔵コンベア1との接続部下流側に
、第1水平部5aからの容器を強制的に第1貯蔵コンベ
ア1に導入させるシリンダ装置10或いはソレノイド装
置等を設け、容器処理ラインの正常時には第1水平部5
a、6a、第1貯蔵コンベア1を作動させるとともにシ
リンダ装置10のロッド10aを突出させて第1水平部
5aからの容器を貯蔵コンベア1を介して他側の第1水
平部6aに短絡させて搬送させるようにすることができ
る。
そして下流側の容器処理機が故障して第1貯蔵コンベア
1上が滞留容器で満たされるようになった際には、これ
を検出器11、例えば所定の時間継続して光が遮ぎられ
たときに検出信号を出力させるようにした光電管装置等
により検出し、上記シリンダ装置10のロッド10aを
後退させるとともに第1、第2搬送コンベア5゜6の他
の構成部分5b〜5g、6b〜6gおよび第2〜4貯蔵
コンベア2〜4を一斉に作動させれば、継続して後続の
容器を大量に貯蔵させることができる。
1上が滞留容器で満たされるようになった際には、これ
を検出器11、例えば所定の時間継続して光が遮ぎられ
たときに検出信号を出力させるようにした光電管装置等
により検出し、上記シリンダ装置10のロッド10aを
後退させるとともに第1、第2搬送コンベア5゜6の他
の構成部分5b〜5g、6b〜6gおよび第2〜4貯蔵
コンベア2〜4を一斉に作動させれば、継続して後続の
容器を大量に貯蔵させることができる。
なお、シリンダ装置10の制御は容器処理ラインの作動
中における下流側容器処理機の停止を検出して行うよう
にしてもよい。
中における下流側容器処理機の停止を検出して行うよう
にしてもよい。
まだ第1貯蔵コンベア1への容器の滞留時、第1水平部
6aに滞留している容器はこれによって前進方向に附勢
されているため停止している第1傾斜部6e側に押出さ
れることはないが、これを確実に防止するには第1水平
部6a側にも上記シリンダ装置10と同期して作動する
シリンダ装置を設ければよい。
6aに滞留している容器はこれによって前進方向に附勢
されているため停止している第1傾斜部6e側に押出さ
れることはないが、これを確実に防止するには第1水平
部6a側にも上記シリンダ装置10と同期して作動する
シリンダ装置を設ければよい。
さらに、検出器11によって貯蔵コンベア1の滞留状態
を検出するようにした場合には、第2、第3貯蔵コンベ
ア2,3に対してそれぞれ上記と同様にシリンダ装置1
0と検出器11とを設けて、下方の貯蔵コンベア1が滞
留容器で満たされた後に第2貯蔵コンベア2に容器を滞
留させ、これが満たされた後に第3、第4貯蔵コンベア
3,4に容器を順次滞留させるようにすることもできる
。
を検出するようにした場合には、第2、第3貯蔵コンベ
ア2,3に対してそれぞれ上記と同様にシリンダ装置1
0と検出器11とを設けて、下方の貯蔵コンベア1が滞
留容器で満たされた後に第2貯蔵コンベア2に容器を滞
留させ、これが満たされた後に第3、第4貯蔵コンベア
3,4に容器を順次滞留させるようにすることもできる
。
さらにまた、各貯蔵コンベア1〜4と第2搬送コンベア
6の各水平部6a〜6dとの接続部分に、貯蔵コンベア
から水平部への容器の受渡しを阻止するストッパ機構を
それぞれ設けるとともに、第1搬送コンベア5の各水平
部5a〜5cに上述のシリンダ装置10をそれぞれ設け
てもよい。
6の各水平部6a〜6dとの接続部分に、貯蔵コンベア
から水平部への容器の受渡しを阻止するストッパ機構を
それぞれ設けるとともに、第1搬送コンベア5の各水平
部5a〜5cに上述のシリンダ装置10をそれぞれ設け
てもよい。
このような構成では、例えば容器処理機からの高温の容
器を所定時間滞留させてその温度降下を図ることができ
る。
器を所定時間滞留させてその温度降下を図ることができ
る。
すなわち、第1、第2、第3貯蔵コンベアに順次容器を
滞留させた後、第4貯蔵コンベアに容器を滞留させる間
に第1貯蔵コンベアのストッパ機構を解放させてここか
ら下流側の容器処理機に容器を供給させ、第4貯蔵コン
ベア4に滞留容器が満たされて第1貯蔵コンベア1が空
となったう、次に第1貯蔵コンベア1のストッパ機構を
作動位置として第2貯蔵コンベア2のストッパ機構を解
放させ、容器をシリンダ装置10により第1貯蔵コンベ
ア1上に導入させるとともに第2貯蔵コンベア2の容器
を容器処理機に供給させる。
滞留させた後、第4貯蔵コンベアに容器を滞留させる間
に第1貯蔵コンベアのストッパ機構を解放させてここか
ら下流側の容器処理機に容器を供給させ、第4貯蔵コン
ベア4に滞留容器が満たされて第1貯蔵コンベア1が空
となったう、次に第1貯蔵コンベア1のストッパ機構を
作動位置として第2貯蔵コンベア2のストッパ機構を解
放させ、容器をシリンダ装置10により第1貯蔵コンベ
ア1上に導入させるとともに第2貯蔵コンベア2の容器
を容器処理機に供給させる。
このような制御を行うことにより、例えば最初に第1貯
蔵コンベア1に導入された容器は、後続の容器が第2、
第3の貯蔵コンベア2,3に順次導入される間はその第
1貯蔵コンベア1上に放置されることになり、その間に
容器の温度降下を図ることができる。
蔵コンベア1に導入された容器は、後続の容器が第2、
第3の貯蔵コンベア2,3に順次導入される間はその第
1貯蔵コンベア1上に放置されることになり、その間に
容器の温度降下を図ることができる。
なお、上記ストッパ機構は、渡し板9にその長手方向に
一列に小孔を穿設し、下方から櫛状のストッパ部材を突
出させる等の構成を採用できる。
一列に小孔を穿設し、下方から櫛状のストッパ部材を突
出させる等の構成を採用できる。
またストッパ機構は、第1搬送コンベア5側にも設げる
ことができる。
ことができる。
本発明は以上に述べたように、容器を搬送する搬送コン
ベアと、この搬送コンベアより大きな幅を有する貯蔵コ
ンベアとを備え、上記搬送コンベアの下流側において容
器の搬出が停止若しくは制限された際に後続の容器を上
記貯蔵コンベア上に滞留させることができるから、これ
を設けた各種容器処理ラインの効率的な運転を図ること
ができると共に、さらに本発明は、容器を搬送する搬送
コンベアの経路にさ壕だけられることなく該搬送コンベ
アの上下左右いずれにも配設して容器を貯蔵でき、しか
も貯蔵コンベアの幅を選択することにより所望容器を自
由に貯蔵できるという効果が得られる。
ベアと、この搬送コンベアより大きな幅を有する貯蔵コ
ンベアとを備え、上記搬送コンベアの下流側において容
器の搬出が停止若しくは制限された際に後続の容器を上
記貯蔵コンベア上に滞留させることができるから、これ
を設けた各種容器処理ラインの効率的な運転を図ること
ができると共に、さらに本発明は、容器を搬送する搬送
コンベアの経路にさ壕だけられることなく該搬送コンベ
アの上下左右いずれにも配設して容器を貯蔵でき、しか
も貯蔵コンベアの幅を選択することにより所望容器を自
由に貯蔵できるという効果が得られる。
第1図は本発明の一実施例を示す斜視図、第2図は第1
図に示す構成を理解し易いように記載した概略の斜視図
、第3図は第1図の要部の拡大平面図である。 1〜4…貯蔵コンベア、5.6…搬送コンベア。
図に示す構成を理解し易いように記載した概略の斜視図
、第3図は第1図の要部の拡大平面図である。 1〜4…貯蔵コンベア、5.6…搬送コンベア。
Claims (1)
- 1 高さを異にする複数の水平部コンベアの終端と始端
とを所要角度傾斜した傾斜コンベアにより接続して搬送
容器の流入側となる第1の搬送コンベアを構成するとと
もに、上記各水平部コンベアとそれぞれ所要距離離隔し
て互いに対向する複数の高さを異にした水平部コンベア
を上記傾斜部コンベアとは逆方向に傾斜した傾斜部コン
ベアにより接続して上記搬送容器の流出側となる第2の
搬送コンベアを構成し、どれら第1と第29搬送コンベ
アの互いに対向する各水平部コンベア間を、搬送路を形
成する上記第1と第2の搬送コンベアより巾広で、かつ
第1の搬送コンベアから第2の搬送コンベア側へ搬送駆
動される貯蔵コンベアにより接続したことを特徴とする
容器の貯蔵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54079993A JPS5810332B2 (ja) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | 容器の貯蔵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54079993A JPS5810332B2 (ja) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | 容器の貯蔵装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS567805A JPS567805A (en) | 1981-01-27 |
| JPS5810332B2 true JPS5810332B2 (ja) | 1983-02-25 |
Family
ID=13705822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54079993A Expired JPS5810332B2 (ja) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | 容器の貯蔵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5810332B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH673798A5 (ja) * | 1987-02-03 | 1990-04-12 | Charmilles Technologies | |
| US6260688B1 (en) * | 1999-01-22 | 2001-07-17 | Hartness International | Apparatus for controlling the flow of articles |
| US7032742B2 (en) | 2004-04-02 | 2006-04-25 | Hartness International, Inc. | Differential drive spiral accumulator apparatus |
| US7028830B2 (en) | 2004-05-25 | 2006-04-18 | Hartness International, Inc. | Apparatus for diverting a stream of articles |
| NL1030617C2 (nl) * | 2005-12-08 | 2007-06-11 | Specialty Conveyor Bv | Inrichting voor het bufferen van producten. |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE376747B (ja) * | 1972-10-25 | 1975-06-09 | J R E Wahren |
-
1979
- 1979-06-25 JP JP54079993A patent/JPS5810332B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS567805A (en) | 1981-01-27 |
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