JPS5810416A - 電磁式ドリルスタンドの芯出し装置 - Google Patents
電磁式ドリルスタンドの芯出し装置Info
- Publication number
- JPS5810416A JPS5810416A JP56108829A JP10882981A JPS5810416A JP S5810416 A JPS5810416 A JP S5810416A JP 56108829 A JP56108829 A JP 56108829A JP 10882981 A JP10882981 A JP 10882981A JP S5810416 A JPS5810416 A JP S5810416A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drill
- shaft
- circular edge
- annular cutter
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/04—Drills for trepanning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/04—Drills for trepanning
- B23B51/0473—Details about the connection between the driven shaft and the tubular cutting part; Arbors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/04—Drills for trepanning
- B23B51/0426—Drills for trepanning with centering devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電磁式ドリルスタンドに関する％Ｏで、特に環
状刃物の中心１１１に設けたセンタ一孔あけ用ＯｙダＪ
Ｉｙにより切削と環状刃物による切削とを自動的に切換
えることを目的とするものである。
状刃物の中心１１１に設けたセンタ一孔あけ用ＯｙダＪ
Ｉｙにより切削と環状刃物による切削とを自動的に切換
えることを目的とするものである。
従来、この種の力ｔターで大孔を形成する場合、大径の
カッターでそのｔｔ被加工＃に研削すると、切削抵抗に
よりこ６１ツタ−の芯がずれてしまう欠点があった０本
発明はかか６従来の欠点を除去し、環状刃物の中心部に
設けたドリルにより、先ず１次的にセンタ一孔をｍＷＩ
ｌｔ。
カッターでそのｔｔ被加工＃に研削すると、切削抵抗に
よりこ６１ツタ−の芯がずれてしまう欠点があった０本
発明はかか６従来の欠点を除去し、環状刃物の中心部に
設けたドリルにより、先ず１次的にセンタ一孔をｍＷＩ
ｌｔ。
た後、ドｌＦｋによる切削を自動的に停止させて、単に
環状刃物のセンターの芯出し機能のみを有するよう次ｉ
で、環状刃物の芯ずれをし止しながらａｍ加工を行える
ようにしたものである。
環状刃物のセンターの芯出し機能のみを有するよう次ｉ
で、環状刃物の芯ずれをし止しながらａｍ加工を行える
ようにしたものである。
本発明Ｏ実施例を図画により説明すると、（１）は被加
工物に固定するための電磁石を内蔵する台盤（２）を下
部に有したスタンドで、皺スタンド４０］ＥＩＩに上下
動可能に穿孔機（！１を取付け、皺穿孔機（３）を上下
動させる操作ハンドｋ（４）をスタンド（１）０１１ｍ
へ回転可能に取付けである。（勾は台盤（２）Ｏ正画先
端＆ｃ１７１Ｌ付けた支持部で、この支持郁（！００中
夫に設けた孔（６）内に軸承部（７）を介して外筒（８
）を回転可能に軸承し、この外ＩＩＩ （１１） ６下
部外周に設けた段１ｉＩ（９）を前記軸承部（７）の下
部に係止し、更にこの軸承部（７）を介して外筒（８）
の上側をカラー［相］で固着して、この外筒（８）を支
持部（５）へ回転可能に軸承し、更に、この外筒（８）
の下部内側に命中大径Ｓ（至）を影成しである。（至）
は円筒状のシャフシで、上部を穿孔機内に存するモータ
軸（ロ）に連結し、且つ下端内部に環状刃物０を挿入し
、固定ボルト（至）で着脱可能に固着しである０輪は環
状刃物の上方に位置させてシャフト（ロ）内ＥＷｊＡ着
した係止リングで、この係止９ｙダ曽に係止されるドリ
ルホルダー（財）をこｔ）Ｖヤフト内に上下動五圓転可
能に牧容し、このホルダー＠Ｏ上方周ＷＩｉＥ位置する
環状の係止部（至）と、外筒（１１の上部に直後状に取
付けた係止棒（２）とＯ関屹スプ９７！ｔＩ４を弾発し
である。こ０）／ＩＩルホ羨ダー＠Ｏ外周面に、！又は
複数個の凹入部＠輪を設け、且つ前記係止リング（ト）
に係止したド１にホルダーａ力Ｏ！！入＊９０（転）と
合歓する位置区、シャフト（ロ）０周面に外方に拡大し
たテーパ一孔＠（２）を設け、このテーパ一孔内に、そ
れぞれこのシャツ１０１１面厚よりやや長い径をした■
ｔタゴールーを係合させである。＠はシャフト（ロ）０
１１ｍに、上下、方向に形成した長溝で、前記係止棒■
を挿通させて、シャフト（２）と外筒（８）を周方向に
固定すると共に、この長溝輔のｉｋさ分該シャフトが上
下動出来るように構成しである。ドリルホルダー（ロ）
の中心部に設けた挿通孔−内に、センタ一孔あけ用のド
リル四を下方から挿入し、且つ該ホルダーの半径方向に
設けた螺孔１１に固定ボルト■を螺合させて、ホルダー
とドリルを固着する。尚、このドリルの上方値Ｉｉｋは
命中長尺な平担面一を形成して、このドリルＯａｔを調
節出来るようにしである。又、ドリルは前記環状刃物６
４ｏ中心に穿った逓孔輪に挿通させて、咳環状刃物より
下方に位置させである。＠は磁性材からなる被加工材で
、所定個所にポンチ！−り（２）を設ける。図中内はＶ
ヤツ）（ロ）とドリルホルダー（ロ）とが關ツタして−
る秋５ｏｙａ状刃物（ロ）の下端とドリル四の下端との
距離であり、この距離はドリルの固定位置を変えること
により調節出来る。又、（至）は外筒の大径部（ロ）と
、シャツ）に設けたテーパ一孔■と、ドリルホルダーに
設けた凹入Ｗ（ハ）と、ｐツタが一身一とで構成された
クラッチ装置で、シャツ）（２）が一定位置まで降下す
ると、自動的にクラッチが切れてドリル（２）の回転は
停止するが、シ鄭フ）（２）を一定位置以上に上昇させ
ると再び自動的にクラッチが結合する構成を有している
。
工物に固定するための電磁石を内蔵する台盤（２）を下
部に有したスタンドで、皺スタンド４０］ＥＩＩに上下
動可能に穿孔機（！１を取付け、皺穿孔機（３）を上下
動させる操作ハンドｋ（４）をスタンド（１）０１１ｍ
へ回転可能に取付けである。（勾は台盤（２）Ｏ正画先
端＆ｃ１７１Ｌ付けた支持部で、この支持郁（！００中
夫に設けた孔（６）内に軸承部（７）を介して外筒（８
）を回転可能に軸承し、この外ＩＩＩ （１１） ６下
部外周に設けた段１ｉＩ（９）を前記軸承部（７）の下
部に係止し、更にこの軸承部（７）を介して外筒（８）
の上側をカラー［相］で固着して、この外筒（８）を支
持部（５）へ回転可能に軸承し、更に、この外筒（８）
の下部内側に命中大径Ｓ（至）を影成しである。（至）
は円筒状のシャフシで、上部を穿孔機内に存するモータ
軸（ロ）に連結し、且つ下端内部に環状刃物０を挿入し
、固定ボルト（至）で着脱可能に固着しである０輪は環
状刃物の上方に位置させてシャフト（ロ）内ＥＷｊＡ着
した係止リングで、この係止９ｙダ曽に係止されるドリ
ルホルダー（財）をこｔ）Ｖヤフト内に上下動五圓転可
能に牧容し、このホルダー＠Ｏ上方周ＷＩｉＥ位置する
環状の係止部（至）と、外筒（１１の上部に直後状に取
付けた係止棒（２）とＯ関屹スプ９７！ｔＩ４を弾発し
である。こ０）／ＩＩルホ羨ダー＠Ｏ外周面に、！又は
複数個の凹入部＠輪を設け、且つ前記係止リング（ト）
に係止したド１にホルダーａ力Ｏ！！入＊９０（転）と
合歓する位置区、シャフト（ロ）０周面に外方に拡大し
たテーパ一孔＠（２）を設け、このテーパ一孔内に、そ
れぞれこのシャツ１０１１面厚よりやや長い径をした■
ｔタゴールーを係合させである。＠はシャフト（ロ）０
１１ｍに、上下、方向に形成した長溝で、前記係止棒■
を挿通させて、シャフト（２）と外筒（８）を周方向に
固定すると共に、この長溝輔のｉｋさ分該シャフトが上
下動出来るように構成しである。ドリルホルダー（ロ）
の中心部に設けた挿通孔−内に、センタ一孔あけ用のド
リル四を下方から挿入し、且つ該ホルダーの半径方向に
設けた螺孔１１に固定ボルト■を螺合させて、ホルダー
とドリルを固着する。尚、このドリルの上方値Ｉｉｋは
命中長尺な平担面一を形成して、このドリルＯａｔを調
節出来るようにしである。又、ドリルは前記環状刃物６
４ｏ中心に穿った逓孔輪に挿通させて、咳環状刃物より
下方に位置させである。＠は磁性材からなる被加工材で
、所定個所にポンチ！−り（２）を設ける。図中内はＶ
ヤツ）（ロ）とドリルホルダー（ロ）とが關ツタして−
る秋５ｏｙａ状刃物（ロ）の下端とドリル四の下端との
距離であり、この距離はドリルの固定位置を変えること
により調節出来る。又、（至）は外筒の大径部（ロ）と
、シャツ）に設けたテーパ一孔■と、ドリルホルダーに
設けた凹入Ｗ（ハ）と、ｐツタが一身一とで構成された
クラッチ装置で、シャツ）（２）が一定位置まで降下す
ると、自動的にクラッチが切れてドリル（２）の回転は
停止するが、シ鄭フ）（２）を一定位置以上に上昇させ
ると再び自動的にクラッチが結合する構成を有している
。
次に作用について説明すると、このドリルスタンド（１
）を被加工＃輪重の所定個所に載置し、ドラルーを４ｙ
チマーク（至）に合致させてからこのＰＷルスタンドに
電流を供給して台盤（田を被加工材（至）に固着する０
次−で操作ハンドル（４）を時針方崗＃Ｃ回転１せてシ
ャフト（６）を下降させる。
）を被加工＃輪重の所定個所に載置し、ドラルーを４ｙ
チマーク（至）に合致させてからこのＰＷルスタンドに
電流を供給して台盤（田を被加工材（至）に固着する０
次−で操作ハンドル（４）を時針方崗＃Ｃ回転１せてシ
ャフト（６）を下降させる。
こＯ場合、外筒（＋！９とシャフトαのとはモータ軸（
２）によ嗜て一体に間転するが、外筒（吟は単に回転す
るのみで降下出来ず、シャフト（６）のみが降下し、先
ず、ドリル−がボンチマータ■に合致してセンター用の
ドリル孔（至）を被加工材（ト）に切削する。この場合
、環状刃物α４もドリルと共に回転しているが、牙２図
−の距離だけドリル−の下端と環状刃物０の下端との間
に差が存するため、この距離μ）はトリＪ／ｗのみが切
削して環状刃物軸は空転してｉる。
２）によ嗜て一体に間転するが、外筒（吟は単に回転す
るのみで降下出来ず、シャフト（６）のみが降下し、先
ず、ドリル−がボンチマータ■に合致してセンター用の
ドリル孔（至）を被加工材（ト）に切削する。この場合
、環状刃物α４もドリルと共に回転しているが、牙２図
−の距離だけドリル−の下端と環状刃物０の下端との間
に差が存するため、この距離μ）はトリＪ／ｗのみが切
削して環状刃物軸は空転してｉる。
次１．ｎで、シャフト（イ）が降下し続け、−ツタポー
ルーが外１１１（８） ０大径部ａｔＪに合致すると即
ち、ドリル−のＩＩｃＦＩＩｊｌ量が（局に達っすると
、−シタボール−は遠心力により外方に飛び出し、ドマ
ルホルダ−（ロ）の凹入＊＠から−ツタボール輪が外れ
るので、シャフト（イ）の回転がドリルホルダー（ロ）
屹は伝わらず、その上、被加工材ＩＩ４か６０反力、即
ち押圧によりスプリｙダ四に抗してドリルホルダー妨は
押し上げられる。この場合、Ｖヤ７）（ロ）は前記操作
ハ：１ＩＰｋ（４）の送り操作により回転しながら更に
降下し、ｗ削を行Ｓ％のである。即ち、ドリル−は環状
刃物ａ４が切Ｆｌ１ｍ１転を行う際の芯出し機能を果す
にすぎない。
ルーが外１１１（８） ０大径部ａｔＪに合致すると即
ち、ドリル−のＩＩｃＦＩＩｊｌ量が（局に達っすると
、−シタボール−は遠心力により外方に飛び出し、ドマ
ルホルダ−（ロ）の凹入＊＠から−ツタボール輪が外れ
るので、シャフト（イ）の回転がドリルホルダー（ロ）
屹は伝わらず、その上、被加工材ＩＩ４か６０反力、即
ち押圧によりスプリｙダ四に抗してドリルホルダー妨は
押し上げられる。この場合、Ｖヤ７）（ロ）は前記操作
ハ：１ＩＰｋ（４）の送り操作により回転しながら更に
降下し、ｗ削を行Ｓ％のである。即ち、ドリル−は環状
刃物ａ４が切Ｆｌ１ｍ１転を行う際の芯出し機能を果す
にすぎない。
尚、シャツ）（至）の下方停止位置は、長＊Ｗの上端に
係止棒（至）が係止することにより定を嘩でいるので安
全であり、それ以上操作ハンドル（４）を操作してもシ
ャフト（ロ）は降下出来ないし、こＯｍｌ状刃物α番内
に進入した切削及び切片はこのド９ｋを保持するドリル
ホルダー（ロ）の上端が係止棒（至）に係止すると、こ
のドリルにより外部に排出されるものである。又、被加
工＃（至）の厚さに応じて、固定ポル）（至）を操作し
てドリルホルダー（ロ）とド亨ルの固定位置を変えれば
、簡単に距離−を調節出来るし、又、固定ポル′）−を
弛めることにより、簡単にドリル（ロ）をドリルホルダ
ー（ロ）から外して再研磨出来るものである。
係止棒（至）が係止することにより定を嘩でいるので安
全であり、それ以上操作ハンドル（４）を操作してもシ
ャフト（ロ）は降下出来ないし、こＯｍｌ状刃物α番内
に進入した切削及び切片はこのド９ｋを保持するドリル
ホルダー（ロ）の上端が係止棒（至）に係止すると、こ
のドリルにより外部に排出されるものである。又、被加
工＃（至）の厚さに応じて、固定ポル）（至）を操作し
てドリルホルダー（ロ）とド亨ルの固定位置を変えれば
、簡単に距離−を調節出来るし、又、固定ポル′）−を
弛めることにより、簡単にドリル（ロ）をドリルホルダ
ー（ロ）から外して再研磨出来るものである。
更に、環状刃物−による切削が終了してシャツ）（２）
を上昇させると、ドリルの下端方向からの負荷はなくな
り、それと共に上方からスプリング四により押ＪｉＥｉ
Ｉれているので、ドリルホルダー（ロ）Ｏ日入ＳＷと四
ツクボール四とが係合して再び、クラッチ装置（２）は
連結する。
を上昇させると、ドリルの下端方向からの負荷はなくな
り、それと共に上方からスプリング四により押ＪｉＥｉ
Ｉれているので、ドリルホルダー（ロ）Ｏ日入ＳＷと四
ツクボール四とが係合して再び、クラッチ装置（２）は
連結する。
以上Ｏ如（、本発明はドリルスタンドに於ける支持部（
５）の先端に軸承部（７）を介して回転自在に装着した
外筒（８）内に、回転方向に固定し且つ上下動可能に挿
通させて上部をモータ軸に連結したシャフト（６）の下
端に環状刃物ａ４を着脱可能に固着し、このシャフトの
中心部に挿通し、且つ前記環状刃物より下方に央出させ
たドリル四を着脱自在に保持したドリルホルダー（ロ）
とシャフトとをクラッチ装置を介して連結した構成であ
るから、モータ軸によりシャフト（６）と外筒（８）は
一体に回転し、シャフト（６）のみが降下するが、こ□
ｖ ｑフトＯ下部に存する環状刃物α◆の中心で且つ
、更に下方にドリルが位置して一体＜ａ転し、このドリ
ルが一定の深さまで達嘩すると同時にクラッチ装置（至
）が外れて、ドリルは停止してｌ状刃物（ロ）の芯出し
機能を果し、その後自動的に環状刃物α→により切削作
業を行うことが出来るため、作業員は単に環状刃物の下
方向へＯ送り操作するだけで、自動的にドツｋｗ削と環
状刃物を行うことが出来るので作業能率は一段と向上し
、その上、切削作業が終了してシャフトを上昇すれば自
動的にクラッチ装置が連結して次の作業にそなえること
ができ、又、ドリルホルダーとドリルとの取付けは極め
て簡単であるから、容易に環状刃物とドリルとの距離を
調節できると共に、ドリルを取外して研磨を容易に行う
ことが出来る有益１に特徴を有するものである。
５）の先端に軸承部（７）を介して回転自在に装着した
外筒（８）内に、回転方向に固定し且つ上下動可能に挿
通させて上部をモータ軸に連結したシャフト（６）の下
端に環状刃物ａ４を着脱可能に固着し、このシャフトの
中心部に挿通し、且つ前記環状刃物より下方に央出させ
たドリル四を着脱自在に保持したドリルホルダー（ロ）
とシャフトとをクラッチ装置を介して連結した構成であ
るから、モータ軸によりシャフト（６）と外筒（８）は
一体に回転し、シャフト（６）のみが降下するが、こ□
ｖ ｑフトＯ下部に存する環状刃物α◆の中心で且つ
、更に下方にドリルが位置して一体＜ａ転し、このドリ
ルが一定の深さまで達嘩すると同時にクラッチ装置（至
）が外れて、ドリルは停止してｌ状刃物（ロ）の芯出し
機能を果し、その後自動的に環状刃物α→により切削作
業を行うことが出来るため、作業員は単に環状刃物の下
方向へＯ送り操作するだけで、自動的にドツｋｗ削と環
状刃物を行うことが出来るので作業能率は一段と向上し
、その上、切削作業が終了してシャフトを上昇すれば自
動的にクラッチ装置が連結して次の作業にそなえること
ができ、又、ドリルホルダーとドリルとの取付けは極め
て簡単であるから、容易に環状刃物とドリルとの距離を
調節できると共に、ドリルを取外して研磨を容易に行う
ことが出来る有益１に特徴を有するものである。
図面は本実Ｗｉ４の実施例を示すもので、ｆｔ図は全体
６１１１ｉ１１％オ２図はクラッチ装置が結合した状態
の要郁断両図、才３図はクラッチ装置が切れた状態の同
断面図、？４図は１１ポールを２個用いた場合Ｏ第２図
ムーム曽方崗Ｏ断ｗｗＡである。 （錦は支持部、（７’）は軸承部、（８）は外筒、Ｉは
大ａｍ％（ロ）はシャフト、（ロ）は環状刃物、（２）
はドリルホルダー、（２）は係止棒、員はスプリング、
輪は凹入部、輪はテーバ、孔、輪はロッ！ｌ−ル１−は
ド９に％−はクラッチ装装置。 特許幽原人 萬デザイン株式金社 代理人弁理士 １）代 真 大
６１１１ｉ１１％オ２図はクラッチ装置が結合した状態
の要郁断両図、才３図はクラッチ装置が切れた状態の同
断面図、？４図は１１ポールを２個用いた場合Ｏ第２図
ムーム曽方崗Ｏ断ｗｗＡである。 （錦は支持部、（７’）は軸承部、（８）は外筒、Ｉは
大ａｍ％（ロ）はシャフト、（ロ）は環状刃物、（２）
はドリルホルダー、（２）は係止棒、員はスプリング、
輪は凹入部、輪はテーバ、孔、輪はロッ！ｌ−ル１−は
ド９に％−はクラッチ装装置。 特許幽原人 萬デザイン株式金社 代理人弁理士 １）代 真 大
Claims (1)
- 被加工物に固定するための電磁石を内厳する台盤を下部
に有したスタンドの正Ｗに上下動可＃！に穿孔機を職付
け、この穿孔機のシャフトを軸承する支持部を台盤の先
端に取付けて成るド１１ 、Ｉ＆−ｘｐ ｙ Ｙｌｔｌ
ｋｍ”Ｃ１Ｃ０支持部（５） ０ 先端！ｃ軸承部（７
）を介して回転自在に値着した外ＩＩＫ）内ｌｃ園転方
向に固定し、且つ上下動可能に挿通させたシャ７）ａ１
６下端に環状刃物α◆を着脱可能に固着し、ζＯシｑｙ
トｏ中心部に挿遇し、且つ前記環状刃物より下方に突出
させたドリル四を着脱可能に保持したドリルホルダー（
ロ）とシャフト（至）とをクツｔｆ＠１１ｆ！４を介し
て連結したことを特徴とする電ｌ１式ドリルスタンド。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56108829A JPS6047044B2 (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | 電磁式ドリルスタンドの芯出し装置 |
| KR8202983A KR880002544B1 (ko) | 1981-07-14 | 1982-07-05 | 전자식 드릴 스탠드 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56108829A JPS6047044B2 (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | 電磁式ドリルスタンドの芯出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5810416A true JPS5810416A (ja) | 1983-01-21 |
| JPS6047044B2 JPS6047044B2 (ja) | 1985-10-19 |
Family
ID=14494594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56108829A Expired JPS6047044B2 (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | 電磁式ドリルスタンドの芯出し装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047044B2 (ja) |
| KR (1) | KR880002544B1 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5062748A (en) * | 1991-04-15 | 1991-11-05 | Odsk Company, Limited | Shank structure for annular hole cutter |
| US5174696A (en) * | 1990-09-01 | 1992-12-29 | Hilti Aktiengesellschaft | Plug-in holder for centering drill bit |
| US7556459B2 (en) * | 2005-11-07 | 2009-07-07 | Black & Decker Inc. | Hole saw having a drill bit with a pilot tip |
| WO2011026787A1 (de) | 2009-09-02 | 2011-03-10 | C. & E. Fein Gmbh | Kernbohrmaschine mit austauschbarer bohrkrone |
| KR200470338Y1 (ko) * | 2013-09-06 | 2013-12-09 | 조재성 | 홀 가공 장치 |
| US20140239600A1 (en) * | 2011-08-25 | 2014-08-28 | Beth Israel Deaconess Medical Center, Inc. | Methods and devices for safely penetrating materials |
-
1981
- 1981-07-14 JP JP56108829A patent/JPS6047044B2/ja not_active Expired
-
1982
- 1982-07-05 KR KR8202983A patent/KR880002544B1/ko not_active Expired
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5174696A (en) * | 1990-09-01 | 1992-12-29 | Hilti Aktiengesellschaft | Plug-in holder for centering drill bit |
| US5062748A (en) * | 1991-04-15 | 1991-11-05 | Odsk Company, Limited | Shank structure for annular hole cutter |
| US7556459B2 (en) * | 2005-11-07 | 2009-07-07 | Black & Decker Inc. | Hole saw having a drill bit with a pilot tip |
| WO2011026787A1 (de) | 2009-09-02 | 2011-03-10 | C. & E. Fein Gmbh | Kernbohrmaschine mit austauschbarer bohrkrone |
| CN102574218A (zh) * | 2009-09-02 | 2012-07-11 | C.&E.泛音有限公司 | 具有可更换的钻杆的空心钻机 |
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| US20140239600A1 (en) * | 2011-08-25 | 2014-08-28 | Beth Israel Deaconess Medical Center, Inc. | Methods and devices for safely penetrating materials |
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