JPS58106391A - 蓄熱装置 - Google Patents
蓄熱装置Info
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- JPS58106391A JPS58106391A JP56203885A JP20388581A JPS58106391A JP S58106391 A JPS58106391 A JP S58106391A JP 56203885 A JP56203885 A JP 56203885A JP 20388581 A JP20388581 A JP 20388581A JP S58106391 A JPS58106391 A JP S58106391A
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- JP
- Japan
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- heat
- heat storage
- storage material
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/02—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat
- F28D20/025—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat the latent heat storage material being in direct contact with a heat-exchange medium or with another heat storage material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E70/00—Other energy conversion or management systems reducing GHG emissions
- Y02E70/30—Systems combining energy storage with energy generation of non-fossil origin
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、太陽熱などの熱エネルギーを蓄熱し、給湯・
暖房などに用いられる蓄熱装置に関するものである。
暖房などに用いられる蓄熱装置に関するものである。
従来のこのような蓄熱装置としては、例えば、第１図に
示すように蓄熱槽１の内部に相変化を起す蓄熱材２が充
填され、かつ、この蓄熱材２中に放熱のだめの熱交換器
３が埋設されていた。この構成において蓄熱は、蓄熱槽
１の外部、又は内部より熱エネルギーが供給されること
により行なわれる。しかしながら、一般に、蓄熱材２の
固相は熱伝達率が低く、しかもその融液は粘性が大きい
ため蓄熱材２の融液の自然対流伝熱によっては速やかな
蓄熱ができない。まだ、放熱は、蓄熱材２が放出する融
解潜熱及び顕熱を熱交換器３中を流れる熱交換媒体が奪
うことにより行なわれる。し。
示すように蓄熱槽１の内部に相変化を起す蓄熱材２が充
填され、かつ、この蓄熱材２中に放熱のだめの熱交換器
３が埋設されていた。この構成において蓄熱は、蓄熱槽
１の外部、又は内部より熱エネルギーが供給されること
により行なわれる。しかしながら、一般に、蓄熱材２の
固相は熱伝達率が低く、しかもその融液は粘性が大きい
ため蓄熱材２の融液の自然対流伝熱によっては速やかな
蓄熱ができない。まだ、放熱は、蓄熱材２が放出する融
解潜熱及び顕熱を熱交換器３中を流れる熱交換媒体が奪
うことにより行なわれる。し。
かじ、その際に熱交換器３の伝熱面に蓄熱材２の固相４
が付着して伝熱性能の低下をまねき、有効に熱を取り出
すことができない。さらに、こうした融解潜熱を利用す
る蓄熱材の場合、過冷却 相分離の問題があり、前述し
た蓄・放熱時の応答性の悪さとあわせて実用化への大き
な障害となっていた。そこで、これまで熱交換器にフィ
ンを付し熱交換面積を増したり、あるいは、蓄熱材をカ
プセル内に封入し実質的に単位体積当りの表面積を増し
、これらのカプセルを蓄熱槽内に充填したシする方法が
おこなわれているが上記問題の本質的解決には至ってい
ない。
が付着して伝熱性能の低下をまねき、有効に熱を取り出
すことができない。さらに、こうした融解潜熱を利用す
る蓄熱材の場合、過冷却 相分離の問題があり、前述し
た蓄・放熱時の応答性の悪さとあわせて実用化への大き
な障害となっていた。そこで、これまで熱交換器にフィ
ンを付し熱交換面積を増したり、あるいは、蓄熱材をカ
プセル内に封入し実質的に単位体積当りの表面積を増し
、これらのカプセルを蓄熱槽内に充填したシする方法が
おこなわれているが上記問題の本質的解決には至ってい
ない。
３ ′ 一
本発明は、これまで述べたような従来の問題点である蓄
熱材を用いた蓄熱装置の伝熱特性を大幅に改善し、蓄熱
材が貯えた熱を高効率で放熱することを目的とする。
熱材を用いた蓄熱装置の伝熱特性を大幅に改善し、蓄熱
材が貯えた熱を高効率で放熱することを目的とする。
この目的を達成するために本発明は、相変化を起こす蓄
熱材と、熱吸収の時に液体から気体に、熱放出の時に気
体から液体になり、かつ、その凝縮液の比重が少なくと
も前記蓄熱材の相転移点近傍における比重よりも大きい
伝熱媒体とを上方に空間部を残して蓄熱槽内に封入し、
前記空間部と蓄熱材の充填部にわたり熱交換媒体が通過
する熱交換’４？ｒを複数本設け、それらを連接したも
のである。
熱材と、熱吸収の時に液体から気体に、熱放出の時に気
体から液体になり、かつ、その凝縮液の比重が少なくと
も前記蓄熱材の相転移点近傍における比重よりも大きい
伝熱媒体とを上方に空間部を残して蓄熱槽内に封入し、
前記空間部と蓄熱材の充填部にわたり熱交換媒体が通過
する熱交換’４？ｒを複数本設け、それらを連接したも
のである。
この構成によって、放熱の際、蓄熱槽内に流入′する低
温の熱交換媒体は、蓄熱材より受熱して気体となった伝
熱媒体の空間部伝熱面での凝縮伝熱と蓄熱材充填部の伝
熱面での間接熱交換により効率よく加温される。また、
蓄熱材充填部内に伝熱媒体の規則的な対流が誘発され、
その結果、蓄熱材充填部の伝熱面での間接熱交換による
熱伝達率は著しく増大する。
温の熱交換媒体は、蓄熱材より受熱して気体となった伝
熱媒体の空間部伝熱面での凝縮伝熱と蓄熱材充填部の伝
熱面での間接熱交換により効率よく加温される。また、
蓄熱材充填部内に伝熱媒体の規則的な対流が誘発され、
その結果、蓄熱材充填部の伝熱面での間接熱交換による
熱伝達率は著しく増大する。
以下、本発明の一実施例を第２図を用いて説明する。
蓄熱槽６の内部には相変化を起こす蓄熱材６として、例
えば酢酸ナトリウム・３水塩（融点６８°Ｃ１比重（固
体） １．４ ａ ｇ／ｃ婿（液体） １．２８ｇ、ｆ
ｍ）と熱吸収の時に液体から気体に、熱放出の時に気体
から液体になり、かつ、その凝′Ｍ液の比重が少なくと
も前記蓄熱材６の相転移点近傍における比重よりも大き
い伝熱媒体７として、例えばフロン−１１３（沸点４７
．６°Ｃ１融壱、−３６°Ｃ１比重（２５°Ｃ） １．
ｃｓｅｓｇ／ｃｃ）が、上方に空間部ムを残して封入さ
れている。そして、空間部人は空気などの非凝縮性ガス
を排除している。また、熱交換媒体９として、例えば、
水が通過する熱交換器８を、空間部人と蓄熱材の充填部
Ｂにわたって。
えば酢酸ナトリウム・３水塩（融点６８°Ｃ１比重（固
体） １．４ ａ ｇ／ｃ婿（液体） １．２８ｇ、ｆ
ｍ）と熱吸収の時に液体から気体に、熱放出の時に気体
から液体になり、かつ、その凝′Ｍ液の比重が少なくと
も前記蓄熱材６の相転移点近傍における比重よりも大き
い伝熱媒体７として、例えばフロン−１１３（沸点４７
．６°Ｃ１融壱、−３６°Ｃ１比重（２５°Ｃ） １．
ｃｓｅｓｇ／ｃｃ）が、上方に空間部ムを残して封入さ
れている。そして、空間部人は空気などの非凝縮性ガス
を排除している。また、熱交換媒体９として、例えば、
水が通過する熱交換器８を、空間部人と蓄熱材の充填部
Ｂにわたって。
左右対称に２本設け、かつ、それらを連接している。
上記構成において蓄熱材６の内部には、通常、放熱に伴
う結晶化の際体積変化により生じた空隙６ｔ・−ジ が巣状に存在し、しかもその空隙内には伝熱媒体７が介
在している。この状態から蓄熱槽５の外部あるいは内部
より熱を供給し蓄熱を開始する。この蓄熱過程において
、一般に蓄熱材６の固相の熱伝達率は低く、代わって伝
熱媒体７がすげやく受熱し、熱を蓄熱材６に伝達しつつ
蓄熱槽６の内部を上昇してゆく。伝熱媒体７は前述した
空隙を通って蒸発と凝縮を繰り返しながら蓄熱材６に熱
を伝達する。そして、伝熱媒体７は、液体状態では蓄熱
材６よりも比重が大きいのでたえずその凝縮液は下降す
る傾向をもつ。こうして供給された熱をすみやかに蓄熱
し、蓄熱槽６の内部は蓄熱材６の融液と液・気体からな
る伝熱媒体７の飽和蒸気で満たされる。
う結晶化の際体積変化により生じた空隙６ｔ・−ジ が巣状に存在し、しかもその空隙内には伝熱媒体７が介
在している。この状態から蓄熱槽５の外部あるいは内部
より熱を供給し蓄熱を開始する。この蓄熱過程において
、一般に蓄熱材６の固相の熱伝達率は低く、代わって伝
熱媒体７がすげやく受熱し、熱を蓄熱材６に伝達しつつ
蓄熱槽６の内部を上昇してゆく。伝熱媒体７は前述した
空隙を通って蒸発と凝縮を繰り返しながら蓄熱材６に熱
を伝達する。そして、伝熱媒体７は、液体状態では蓄熱
材６よりも比重が大きいのでたえずその凝縮液は下降す
る傾向をもつ。こうして供給された熱をすみやかに蓄熱
し、蓄熱槽６の内部は蓄熱材６の融液と液・気体からな
る伝熱媒体７の飽和蒸気で満たされる。
次に、放熱過程について冷水９が熱交換器８内に流入す
る場合を説明する。冷水９が流入すると先ず、圧側の空
間部ムの熱交換器８（以下、便宜」―、８−！Ｌとする
。）の管壁で伝熱媒体７の飽和蒸気は凝縮し、蒸発潜熱
を放出する。これにより冷水９は加熱される。蒸発潜熱
を放出した伝熱媒６ 〆、 体７は凝縮 滴下して蓄熱材充填部Ｂ中に戻る。
る場合を説明する。冷水９が流入すると先ず、圧側の空
間部ムの熱交換器８（以下、便宜」―、８−！Ｌとする
。）の管壁で伝熱媒体７の飽和蒸気は凝縮し、蒸発潜熱
を放出する。これにより冷水９は加熱される。蒸発潜熱
を放出した伝熱媒６ 〆、 体７は凝縮 滴下して蓄熱材充填部Ｂ中に戻る。
伝熱媒体７はそこで再び受熱して空間部ムに蒸発してゆ
く。その時、伝熱媒体７は、右側の蓄熱材充填部Ｂ中を
上昇し、その結果、第２図に示すような反時計回りの規
則的な対流が生じ、円滑に伝熱媒体７の蒸発 凝縮サイ
クルが行なわれるのである。上記の過程において、伝熱
媒体７の蒸気が、熱交換器８−ａの管壁で凝縮すると空
間部ムにおける伝熱媒体７の蒸気圧が低下するが、これ
は蓄熱材６中を上昇してくる伝熱媒体７の蒸気により補
われる。引き続いて水９は、左側の蓄熱材充填部Ｂ中の
熱交換器８（以下、便宜上、ｓ−ｂとする。）に入り、
そこで蓄熱材６との間接熱交換によりさらに加熱される
。この時、蓄熱材６のｌ１Ｍ液は、前述した伝熱媒体７
の空間部熱交換器８−ＩＬによる蒸発・凝縮過程におけ
る規則的な対流により激しく攪拌されており間接熱交換
による熱伝達率は著しく増大する。そして、さらに水９
が右側の熱交換器８−ｂを通過するまで間接熱交換は続
く。また、熱交換器ｓ−ｂへの蓄熱材６の結晶の７７・
−ノ゛ 付着の問題は、前もって加温された水９が流入すること
と前述した伝熱媒体下の規則的な対流により阻害される
。水９は、最終的に右側の空間部熱交換器８−ａに至り
、再び、伝熱媒体７の凝縮伝熱により加温される。蓄熱
材６の融液は前述した伝熱媒体７の攪拌効果により、過
冷却・相分離を起こすことなく結晶化し融解潜熱を放出
する。そして、融解潜熱を放出した蓄熱材６の結晶は蓄
熱槽６の下方に沈降し順に堆積してゆく。こうして蓄熱
材６が有する融解潜熱はもとより顕熱をも有効に、かつ
、高効率で取り出すことができる。
く。その時、伝熱媒体７は、右側の蓄熱材充填部Ｂ中を
上昇し、その結果、第２図に示すような反時計回りの規
則的な対流が生じ、円滑に伝熱媒体７の蒸発 凝縮サイ
クルが行なわれるのである。上記の過程において、伝熱
媒体７の蒸気が、熱交換器８−ａの管壁で凝縮すると空
間部ムにおける伝熱媒体７の蒸気圧が低下するが、これ
は蓄熱材６中を上昇してくる伝熱媒体７の蒸気により補
われる。引き続いて水９は、左側の蓄熱材充填部Ｂ中の
熱交換器８（以下、便宜上、ｓ−ｂとする。）に入り、
そこで蓄熱材６との間接熱交換によりさらに加熱される
。この時、蓄熱材６のｌ１Ｍ液は、前述した伝熱媒体７
の空間部熱交換器８−ＩＬによる蒸発・凝縮過程におけ
る規則的な対流により激しく攪拌されており間接熱交換
による熱伝達率は著しく増大する。そして、さらに水９
が右側の熱交換器８−ｂを通過するまで間接熱交換は続
く。また、熱交換器ｓ−ｂへの蓄熱材６の結晶の７７・
−ノ゛ 付着の問題は、前もって加温された水９が流入すること
と前述した伝熱媒体下の規則的な対流により阻害される
。水９は、最終的に右側の空間部熱交換器８−ａに至り
、再び、伝熱媒体７の凝縮伝熱により加温される。蓄熱
材６の融液は前述した伝熱媒体７の攪拌効果により、過
冷却・相分離を起こすことなく結晶化し融解潜熱を放出
する。そして、融解潜熱を放出した蓄熱材６の結晶は蓄
熱槽６の下方に沈降し順に堆積してゆく。こうして蓄熱
材６が有する融解潜熱はもとより顕熱をも有効に、かつ
、高効率で取り出すことができる。
これまで述べたように、放熱時、空間部の熱交換器８−
ＩＬの役割は、蓄熱材６が貯えた熱エネルギーを伝熱線
体７を媒介として、それの蒸発潜熱の形で取り出すこと
と、蓄熱材６の融液を前述した伝熱媒体７の蒸発・凝縮
時の規則的な対流により攪拌し蓄熱材充填部での熱交換
器ｓ−ｂによる蓄熱材６、融液との間接熱々・換の熱伝
達率を高めることにある。よって、従来の蓄熱装置にお
ける゛蓄熱、材充填部での間接熱交換と比較して、非常
に特開昭５８−１０６３９１ （３） 高い伝熱特性を得ることかできるのである。このように
、放熱を空間部と蓄熱材充填部の両方で行うことができ
るだめ、例えば空間部ムの熱交換器８−ＩＬの表面積を
少なくし、蓄熱材充填部Ｂの熱交換器ｓ−ｂの表面積を
多くすることにより、実効的熱交換出力を損うことなく
蓄熱槽６の空間部容積を小さくすることができ、蓄熱装
置を小型にすることができる。
ＩＬの役割は、蓄熱材６が貯えた熱エネルギーを伝熱線
体７を媒介として、それの蒸発潜熱の形で取り出すこと
と、蓄熱材６の融液を前述した伝熱媒体７の蒸発・凝縮
時の規則的な対流により攪拌し蓄熱材充填部での熱交換
器ｓ−ｂによる蓄熱材６、融液との間接熱々・換の熱伝
達率を高めることにある。よって、従来の蓄熱装置にお
ける゛蓄熱、材充填部での間接熱交換と比較して、非常
に特開昭５８−１０６３９１ （３） 高い伝熱特性を得ることかできるのである。このように
、放熱を空間部と蓄熱材充填部の両方で行うことができ
るだめ、例えば空間部ムの熱交換器８−ＩＬの表面積を
少なくし、蓄熱材充填部Ｂの熱交換器ｓ−ｂの表面積を
多くすることにより、実効的熱交換出力を損うことなく
蓄熱槽６の空間部容積を小さくすることができ、蓄熱装
置を小型にすることができる。
一方、空藺部人だけに熱交換器Ｓ−ａを設けて放熱する
ことも可能である。しかしながら、この方式では用いる
伝熱媒体７の蓄・放熱温度における蒸気密度、蒸気速度
、蒸発潜熱量などの熱的性質により熱輸送量は本来決定
されるものであり、Φ そうした実用的な伝熱媒体８の探索と、実用化を考慮し
た限られた空間部スペースでの熱交換器８−ａの設、計
は困難を伴う。また、空間部と蓄熱・材充填部の境界面
に位置する蓄熱材６が少なくとも一部溶解して、伝熱媒
体７の蓄熱材充填部Ｂと空間部Ａにわたる連通を残して
いる゛ことが必要でＮあり、放熱を継続して、蓄熱槽５
の蓄熱材充填部ビヘーノ Ｂが析出した蓄熱材６の結晶により満たされるとｍ１述
した伝熱線体７の連通が閉ざσれる。すると、伝熱媒体
７の移動が阻害され、その結果として空間部の熱交換器
８−ａによる熱交換出力は急激に低下する。ところが、
蓄熱材充填部Ｂでは依然として蓄熱材６が放熱を続けて
おり、この融解潜熱及び融点以下の顕熱についてはほと
んど先の熱交換に関与しない′ｉ！、マ放熱されること
になる。
ことも可能である。しかしながら、この方式では用いる
伝熱媒体７の蓄・放熱温度における蒸気密度、蒸気速度
、蒸発潜熱量などの熱的性質により熱輸送量は本来決定
されるものであり、Φ そうした実用的な伝熱媒体８の探索と、実用化を考慮し
た限られた空間部スペースでの熱交換器８−ａの設、計
は困難を伴う。また、空間部と蓄熱・材充填部の境界面
に位置する蓄熱材６が少なくとも一部溶解して、伝熱媒
体７の蓄熱材充填部Ｂと空間部Ａにわたる連通を残して
いる゛ことが必要でＮあり、放熱を継続して、蓄熱槽５
の蓄熱材充填部ビヘーノ Ｂが析出した蓄熱材６の結晶により満たされるとｍ１述
した伝熱線体７の連通が閉ざσれる。すると、伝熱媒体
７の移動が阻害され、その結果として空間部の熱交換器
８−ａによる熱交換出力は急激に低下する。ところが、
蓄熱材充填部Ｂでは依然として蓄熱材６が放熱を続けて
おり、この融解潜熱及び融点以下の顕熱についてはほと
んど先の熱交換に関与しない′ｉ！、マ放熱されること
になる。
なお、上記実施例において、便宜」二、蓄熱材充填部Ｂ
の熱交換器８−ｂを左・右側と分けて説明したが、これ
を一つの熱交換器ｓ−ｂと考えてもよいことは言うまで
もない。さらに、蓄熱材６への熱の供給は、例えば、太
陽熱集熱器からポンプにより導けばよい。上記説明では
、熱交換器８を放熱器、として用いたものを示したが、
他の内部加熱器を用いることなく熱交換器８を加熱器と
放熱器とに兼用して交互に用いることもできる。すなわ
ち、例えば、蓄熱時には熱交換器８に太陽熱集熱器によ
り得られた温水を導ひき蓄熱しておき、放熱時には回路
切替により熱交換器、８より室内の１０・、 温風暖房器の放熱器に導びいて暖房することができる。
の熱交換器８−ｂを左・右側と分けて説明したが、これ
を一つの熱交換器ｓ−ｂと考えてもよいことは言うまで
もない。さらに、蓄熱材６への熱の供給は、例えば、太
陽熱集熱器からポンプにより導けばよい。上記説明では
、熱交換器８を放熱器、として用いたものを示したが、
他の内部加熱器を用いることなく熱交換器８を加熱器と
放熱器とに兼用して交互に用いることもできる。すなわ
ち、例えば、蓄熱時には熱交換器８に太陽熱集熱器によ
り得られた温水を導ひき蓄熱しておき、放熱時には回路
切替により熱交換器、８より室内の１０・、 温風暖房器の放熱器に導びいて暖房することができる。
また、熱交換器８は必すしも内部に設ける必要はなく外
部に用いても同様な効果が得られることはいうまでもな
い。
部に用いても同様な効果が得られることはいうまでもな
い。
以上、説明したように本発明による蓄熱装置は、（１）
蓄熱材中に伝熱媒体が介在するため蓄熱時の応答性が良
く、速やかな蓄熱ができる。
蓄熱材中に伝熱媒体が介在するため蓄熱時の応答性が良
く、速やかな蓄熱ができる。
（２）Ｐ熱は空間、部を利用しての伝熱媒体の凝縮熱伝
達と、蓄熱材充填部での間接熱伝達により行なうだめ、
高効率の熱の取シ出しが可能となる。
達と、蓄熱材充填部での間接熱伝達により行なうだめ、
高効率の熱の取シ出しが可能となる。
（３）放熱の際、蓄熱材が有する融解潜熱だけでなく顕
熱をも有効に利用できる。
熱をも有効に利用できる。
（４）蓄熱槽内に熱交換器を複数本設けたことによシ、
放勢時、伝熱媒体の対流が答易に誘発され、高い熱交換
特性が得られる。
放勢時、伝熱媒体の対流が答易に誘発され、高い熱交換
特性が得られる。
（６）実効的熱交換出力を損うことなく空間部容積を小
さくすることができるだめ蓄熱装置を小型にすることが
できる。
さくすることができるだめ蓄熱装置を小型にすることが
できる。
（６）伝熱媒体の攪拌効果により蓄熱材は、相分離・喘
、冷却を起こすことなく結晶化する。したがっ１１１、
−ノ て、放熱時の応答性が向上し、また、特に過冷却防止剤
を必要としない。
、冷却を起こすことなく結晶化する。したがっ１１１、
−ノ て、放熱時の応答性が向上し、また、特に過冷却防止剤
を必要としない。
などの多くの効果を有する。
第１図は、従来の蓄熱装置の断面図、第２図は、本発明
の蓄熱装置の一実施例を示す断面図である。 ６・・・・・・蓄熱槽、６・・・・・・蓄熱材、７・・
・・・・伝熱媒体、８・・・・・・熱交換′ａ（但し、
８−ト・・・・・空間部熱交換器、ａ−ｂ・・・・・・
蓄熱材充填部熱交換器）、９・・・・・・熱交換媒体、
ム・・・・・・空間部、Ｂ・・・・・・蓄熱材充填部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名特開
昭５８−１０６３９１ （４）
の蓄熱装置の一実施例を示す断面図である。 ６・・・・・・蓄熱槽、６・・・・・・蓄熱材、７・・
・・・・伝熱媒体、８・・・・・・熱交換′ａ（但し、
８−ト・・・・・空間部熱交換器、ａ−ｂ・・・・・・
蓄熱材充填部熱交換器）、９・・・・・・熱交換媒体、
ム・・・・・・空間部、Ｂ・・・・・・蓄熱材充填部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名特開
昭５８−１０６３９１ （４）
Claims (1)
- 相変化を起こす蓄熱材と、熱吸収の時に液体から気体に
、熱放出の時に気体から液体になり、かつ、その凝縮面
の比重が少なくとも前記蓄熱材の相転移点近傍における
比重よりも大きい伝熱媒体とを上方に空間部を残して蓄
熱槽内に封入し、前記空間部と蓄熱材充填部にわたり熱
交換媒体が通過する熱交換器を複数本設け、それらを連
接した蓄熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56203885A JPS58106391A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 蓄熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56203885A JPS58106391A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 蓄熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58106391A true JPS58106391A (ja) | 1983-06-24 |
Family
ID=16481326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56203885A Pending JPS58106391A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 蓄熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58106391A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5514426A (en) * | 1978-07-17 | 1980-01-31 | Hitachi Ltd | Heat accumulator |
| JPS5592889A (en) * | 1979-01-08 | 1980-07-14 | Hitachi Ltd | Heat accumulator |
-
1981
- 1981-12-17 JP JP56203885A patent/JPS58106391A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5514426A (en) * | 1978-07-17 | 1980-01-31 | Hitachi Ltd | Heat accumulator |
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