JPS5810680A - 炉心上部機構 - Google Patents
炉心上部機構Info
- Publication number
- JPS5810680A JPS5810680A JP56109028A JP10902881A JPS5810680A JP S5810680 A JPS5810680 A JP S5810680A JP 56109028 A JP56109028 A JP 56109028A JP 10902881 A JP10902881 A JP 10902881A JP S5810680 A JPS5810680 A JP S5810680A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- coolant
- cylindrical body
- reactor
- inflow pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Paper (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、液体金属冷却形原子炉の炉心上方に設けら
れる炉心上部機構に関する０冷却材として液体ナトリウ
ムを４１．用する液体金属冷却形高速増殖炉は、従来た
とえば第１図に示、されるように構成されている０すな
わち、原子炉容器ａは炉心ＩＳｉ内厳し、入口管Ｃから
導入した冷却材を炉心すで加熱して、出口管ｅから流出
させるようになっているｏｔ７を原子炉客器・の上部開
口は遮蔽プラグｆで密閉され、かつこの遮蔽プッグｆに
炉心上部機構ｇを取着してりる０この炉心上部機構Ｉに
は、制御棒駆動機構りの案内管１が挿通し、ま次温度針
、流量針等會収納した多数の計装ウェルｊが設けられて
いる。そし【計装ウェル」の下端位置には、炉心出口か
らの流量および温度等を精度よく検出するための整流機
構ｋが設けられているＯすなわち、炉心すの上部出口か
ら流出した冷却材はこの整流機構ｋｔ通り、温度、流量
等が計測されるとともに、熱遮蔽板１１１により案内さ
れて円筒胴ｎの外側を流れ、上部プレナムνに流出する
０ したがってこのような従来の炉心上部機構では、たとえ
ば原子炉スクラム時のように炉心出力が急停止され、低
温の冷却材が炉心出口から流出すると、この低温冷却材
が上部プレナムｐにおいて高温の冷却材に混入する。し
かし温度差が犬１い九め互いの密度差によって混合しＫ
＜＜、いわゆる層化流動音生じる。このため、上部プレ
ナム２周辺の構造体たとえば原子炉容器ａの壁等に温度
勾配音生じ、過大な熱応力が発生する原因となり、構造
健全性を維持する上で問題となる。
れる炉心上部機構に関する０冷却材として液体ナトリウ
ムを４１．用する液体金属冷却形高速増殖炉は、従来た
とえば第１図に示、されるように構成されている０すな
わち、原子炉容器ａは炉心ＩＳｉ内厳し、入口管Ｃから
導入した冷却材を炉心すで加熱して、出口管ｅから流出
させるようになっているｏｔ７を原子炉客器・の上部開
口は遮蔽プラグｆで密閉され、かつこの遮蔽プッグｆに
炉心上部機構ｇを取着してりる０この炉心上部機構Ｉに
は、制御棒駆動機構りの案内管１が挿通し、ま次温度針
、流量針等會収納した多数の計装ウェルｊが設けられて
いる。そし【計装ウェル」の下端位置には、炉心出口か
らの流量および温度等を精度よく検出するための整流機
構ｋが設けられているＯすなわち、炉心すの上部出口か
ら流出した冷却材はこの整流機構ｋｔ通り、温度、流量
等が計測されるとともに、熱遮蔽板１１１により案内さ
れて円筒胴ｎの外側を流れ、上部プレナムνに流出する
０ したがってこのような従来の炉心上部機構では、たとえ
ば原子炉スクラム時のように炉心出力が急停止され、低
温の冷却材が炉心出口から流出すると、この低温冷却材
が上部プレナムｐにおいて高温の冷却材に混入する。し
かし温度差が犬１い九め互いの密度差によって混合しＫ
＜＜、いわゆる層化流動音生じる。このため、上部プレ
ナム２周辺の構造体たとえば原子炉容器ａの壁等に温度
勾配音生じ、過大な熱応力が発生する原因となり、構造
健全性を維持する上で問題となる。
こめ発明は上記事情にもとづきなされたものでその目的
とするところは、炉心出口から流出する冷却材の混合を
促進することができ、上部プレナム周辺の構造体に生じ
る熱応力管軽減できる炉心上部機構を提供することにあ
る。
とするところは、炉心出口から流出する冷却材の混合を
促進することができ、上部プレナム周辺の構造体に生じ
る熱応力管軽減できる炉心上部機構を提供することにあ
る。
すなわちこの発明は、炉心上面に対向して設けた円筒胴
の下端部に冷却材流入管を設け、この冷却材流入管の下
端部を炉心上面に対向して開口させるとともに、この冷
却材流入管の上端部を円筒胴内に開口させることにより
、炉心出口から流出した冷却材を円筒胴内に導びき、円
筒胴内で混合させつつ連通孔を通じて円筒胴の外に取出
すようにした炉心上部機構であるＯ以下この発明を１第
２図および第３図に示す一実施例にもとづき説明する０
図中１は液体金属冷却形原子炉０１［子炉容器であって
、この原子炉容器１の内部には炉心ｊｔ−設置しである
Ｏまた、原子炉容１１１には冷却材Ｓとして液体ナトリ
ウムｔ！ｇ！、容してあり、この冷却材３は、入口管４
を通じて炉心２に取り入れられ、上部プレナムＳを通り
、出口管６を通じて外部の熱交換器部に送り込まれるよ
うになっている０ま次、原子炉容器−ＪＯ上部には達蔽
プ２グ８が取着されており、カバーガス空間９を密閉し
ている０そしてこの鐘蔽プラグ８に炉心上部機構ＩＤｔ
−取付けである０以下との炉心上部機構１０について説
明するａｌｌは内部に放射線遮蔽材と断熱＃【備え＊、
ｌ！蔽部胴であって、との鐘蔽部胴１１の下端に、継胴
と称される円筒胴１１がポル）１ｊ（１つのみ代表して
図示する）によって連結されている０この円筒胴１ｚは
、− 炉心２の上面に対向して鉛直に設置ｆｔｔして
おり、その内部には制御棒駆動機構１４′ｔガイドする
案内管１５が挿通するとともに、温度針、流量動勢を収
納し良計装ウェル１６・を設けである〇ま九円筒胴１２
の途中には、これら案内管１５の揺れ止めをなす中間固
定板１ｒを設けである０そして円筒胴１２の下端部７１
６の内側に端部支持板１８を設けである。この端部支持
板ＩＩＩは、円筒胴１２の下端よりも少し上側に位置し
ていて、これら端部支持板１８と円筒胴下端部７２＆と
で１！まれる位置に冷却材混合室１９′を形成している
。ｔた上記端部支持板１１には、炉心出口からの流量お
よび温度岬を検出する検出部を内蔵した整流筒１０ｆ取
付けであるＯ また、上記端部支持板１８の上方位置に上部支持板２２
ｔ−取付けである０そしてこれら支持板１８．２２に、
中空円筒状をなす複数の冷却材流入管Ｊ Ｊ ａ ｍ
Ｊ Ｊ ｂ を鉛直に固定しであるＯこれら冷却材流入
管１１＊、Ｉｌｂのうち、上記し次案内管１５と対応し
た位置にある冷却材導入管２３ｂには、冷却材が流通し
得る間隙２４をもたせて案内管１５を押通しである０そ
してこれら冷却材流入管；ＩＩｓ、２３ｂの下端開口部
１６ｍ、Ｒｌｂは、冷却材取入口として炉心２の上面に
対向し、また、上端開口部：Ｉｇｍ、１！ｅｂすなわち
冷却材吹出し口は、円筒胴１２の内部に開口させである
０ １＋、円筒胴Ｊ２の上部の壁面には、円筒胴１２の内部
と外部【連通させる連通孔２ｒが複数個投砂られている
０ 次に上記構成の作用について説明する０入口管４から原
子炉容器１内に流入した冷却材は、炉心２の下側から導
入される０そして炉心２に装荷されている燃料集合体あ
るいは制御棒０反射体等の炉心構成！！素を通過して、
炉心２の上面から流出し、冷却材混合ｉ！１９に入る０
すなわち、種類の異なる炉心構成要素から流出して互い
に温度差を生じている冷却材は、この冷却材混合！１１
９内にて、ある程度混合され、温度差が緩和される。
の下端部に冷却材流入管を設け、この冷却材流入管の下
端部を炉心上面に対向して開口させるとともに、この冷
却材流入管の上端部を円筒胴内に開口させることにより
、炉心出口から流出した冷却材を円筒胴内に導びき、円
筒胴内で混合させつつ連通孔を通じて円筒胴の外に取出
すようにした炉心上部機構であるＯ以下この発明を１第
２図および第３図に示す一実施例にもとづき説明する０
図中１は液体金属冷却形原子炉０１［子炉容器であって
、この原子炉容器１の内部には炉心ｊｔ−設置しである
Ｏまた、原子炉容１１１には冷却材Ｓとして液体ナトリ
ウムｔ！ｇ！、容してあり、この冷却材３は、入口管４
を通じて炉心２に取り入れられ、上部プレナムＳを通り
、出口管６を通じて外部の熱交換器部に送り込まれるよ
うになっている０ま次、原子炉容器−ＪＯ上部には達蔽
プ２グ８が取着されており、カバーガス空間９を密閉し
ている０そしてこの鐘蔽プラグ８に炉心上部機構ＩＤｔ
−取付けである０以下との炉心上部機構１０について説
明するａｌｌは内部に放射線遮蔽材と断熱＃【備え＊、
ｌ！蔽部胴であって、との鐘蔽部胴１１の下端に、継胴
と称される円筒胴１１がポル）１ｊ（１つのみ代表して
図示する）によって連結されている０この円筒胴１ｚは
、− 炉心２の上面に対向して鉛直に設置ｆｔｔして
おり、その内部には制御棒駆動機構１４′ｔガイドする
案内管１５が挿通するとともに、温度針、流量動勢を収
納し良計装ウェル１６・を設けである〇ま九円筒胴１２
の途中には、これら案内管１５の揺れ止めをなす中間固
定板１ｒを設けである０そして円筒胴１２の下端部７１
６の内側に端部支持板１８を設けである。この端部支持
板ＩＩＩは、円筒胴１２の下端よりも少し上側に位置し
ていて、これら端部支持板１８と円筒胴下端部７２＆と
で１！まれる位置に冷却材混合室１９′を形成している
。ｔた上記端部支持板１１には、炉心出口からの流量お
よび温度岬を検出する検出部を内蔵した整流筒１０ｆ取
付けであるＯ また、上記端部支持板１８の上方位置に上部支持板２２
ｔ−取付けである０そしてこれら支持板１８．２２に、
中空円筒状をなす複数の冷却材流入管Ｊ Ｊ ａ ｍ
Ｊ Ｊ ｂ を鉛直に固定しであるＯこれら冷却材流入
管１１＊、Ｉｌｂのうち、上記し次案内管１５と対応し
た位置にある冷却材導入管２３ｂには、冷却材が流通し
得る間隙２４をもたせて案内管１５を押通しである０そ
してこれら冷却材流入管；ＩＩｓ、２３ｂの下端開口部
１６ｍ、Ｒｌｂは、冷却材取入口として炉心２の上面に
対向し、また、上端開口部：Ｉｇｍ、１！ｅｂすなわち
冷却材吹出し口は、円筒胴１２の内部に開口させである
０ １＋、円筒胴Ｊ２の上部の壁面には、円筒胴１２の内部
と外部【連通させる連通孔２ｒが複数個投砂られている
０ 次に上記構成の作用について説明する０入口管４から原
子炉容器１内に流入した冷却材は、炉心２の下側から導
入される０そして炉心２に装荷されている燃料集合体あ
るいは制御棒０反射体等の炉心構成！！素を通過して、
炉心２の上面から流出し、冷却材混合ｉ！１９に入る０
すなわち、種類の異なる炉心構成要素から流出して互い
に温度差を生じている冷却材は、この冷却材混合！１１
９内にて、ある程度混合され、温度差が緩和される。
そして、各冷却材流入管１３ｍ、Ｉ！３ｂの下端開口部
２・５＊、Ｉｌｂに取入れられいわゆる煙突効果によっ
て勢いよく上昇し、上端開口部１６ｍ、２εｂから円筒
胴１ｊ内に噴出する。
２・５＊、Ｉｌｂに取入れられいわゆる煙突効果によっ
て勢いよく上昇し、上端開口部１６ｍ、２εｂから円筒
胴１ｊ内に噴出する。
そして円筒胴１２内にて攪拌・混合された冷却材は、連
通孔ｊＦｔ通じて円筒胴１２の外部に流出し、上部プレ
ナム５の上方に放射状に分散する。
通孔ｊＦｔ通じて円筒胴１２の外部に流出し、上部プレ
ナム５の上方に放射状に分散する。
したがって、上部プレナム６に流れる冷却材は充分に混
合さ１また状態となり、冷却材の温度差が緩和されるρ
λら、上部プレナム５０周辺部の構造体、たとえば原子
炉容器１０壁面などに熱応力が発生することを防止でき
る。
合さ１また状態となり、冷却材の温度差が緩和されるρ
λら、上部プレナム５０周辺部の構造体、たとえば原子
炉容器１０壁面などに熱応力が発生することを防止でき
る。
特に原子炉スクラム時のように、炉心出力を緊急に停止
した場合には低温の冷却材がｒ心上部から流出するが、
この低温冷却材は直談上部プレナム５に拡散することな
く、冷却材流入管２３ａ、２１１ｂｔ−通じて円筒胴１
２内に取り入れられ、上部プレナム５の上方に拡散する
ため、上部プレナム５のいわゆる混合有効体積が増大す
る。したがって、密度が大きく層化流動を生じ島い低温
冷却材も充分に混合でき、上部プレナムＩの周辺部の構
造体に発生する熱応力の発生を緩和する上できわめて有
効である。
した場合には低温の冷却材がｒ心上部から流出するが、
この低温冷却材は直談上部プレナム５に拡散することな
く、冷却材流入管２３ａ、２１１ｂｔ−通じて円筒胴１
２内に取り入れられ、上部プレナム５の上方に拡散する
ため、上部プレナム５のいわゆる混合有効体積が増大す
る。したがって、密度が大きく層化流動を生じ島い低温
冷却材も充分に混合でき、上部プレナムＩの周辺部の構
造体に発生する熱応力の発生を緩和する上できわめて有
効である。
また、上記実施例によれば、円筒胴下端部Ｊｊａと端部
支持板１１とで囲まれる位置に冷却材混合１１１９が形
成され、炉心１から流出した冷却材を一旦この混合室１
９で混合できるようにしであるから、各炉心構成要素か
ら流出する温度差のある冷却材の混合が更に促進され、
温度差の解消を図る上で効果的である。
支持板１１とで囲まれる位置に冷却材混合１１１９が形
成され、炉心１から流出した冷却材を一旦この混合室１
９で混合できるようにしであるから、各炉心構成要素か
ら流出する温度差のある冷却材の混合が更に促進され、
温度差の解消を図る上で効果的である。
なお第４図および第５図は冷却材流入管ｊＪａの一変形
例を示すものである。この場合、冷却材流入管２１１の
上端開口部１６ａをノズル状にして、円筒胴１２内面の
周方向に向けて偏向させである。したがって、この開口
部ｚ６ａから噴出した冷却材は円筒胴１２の内部を旋回
しつつ上昇するため、円筒胴１２内での冷却材の混合が
更に促進され、かつ上昇速度も早くなるため、冷却材を
速やかに混合して連通孔２１から流出させることができ
る０また、流通速度が増すことから炉心２の上面と炉心
上部機構１０の下面との間で漏れる冷却材の量も減らす
ことができるなどの利点があるＯ なお、上記変形例では上端開口部２６＆ｔ−ノズル状に
して偏向させたが、たとえば直線筒状の冷却材流入管の
上端部分に流れ偏向板を攻付けることにより、吹き出し
た冷却材を旋回させるようＫしてもよい０ この発明は以上説明したように、円筒胴の下端部に冷却
材流入管を設け、この流入管の下端部管炉心上面に対向
して開口させるとともに、上端部を円筒胴内に開口させ
ることにより、炉心出口から流出した冷却材上円筒胴内
に導びき円筒胴内で混合させつつ上昇させて、円筒胴に
設けた連通孔を通じて円筒胴の外に冷却＃を取出すよう
にしたものであるｏしたがって、炉心出口から流出する
冷却材の混合が促進され、力λつ上部プレナムの上方に
冷却材流入管させることができるから、次とえば原子炉
スクラム時のように低温の冷却材が炉心出口から流出し
ても１層化流動の発生管防止できるＯよって上部プレナ
ムの周辺機器等に過大な、熱応力が発−生ずることを防
止でき、構造健全性を維持する。上で大なる効果を奏す
る。
例を示すものである。この場合、冷却材流入管２１１の
上端開口部１６ａをノズル状にして、円筒胴１２内面の
周方向に向けて偏向させである。したがって、この開口
部ｚ６ａから噴出した冷却材は円筒胴１２の内部を旋回
しつつ上昇するため、円筒胴１２内での冷却材の混合が
更に促進され、かつ上昇速度も早くなるため、冷却材を
速やかに混合して連通孔２１から流出させることができ
る０また、流通速度が増すことから炉心２の上面と炉心
上部機構１０の下面との間で漏れる冷却材の量も減らす
ことができるなどの利点があるＯ なお、上記変形例では上端開口部２６＆ｔ−ノズル状に
して偏向させたが、たとえば直線筒状の冷却材流入管の
上端部分に流れ偏向板を攻付けることにより、吹き出し
た冷却材を旋回させるようＫしてもよい０ この発明は以上説明したように、円筒胴の下端部に冷却
材流入管を設け、この流入管の下端部管炉心上面に対向
して開口させるとともに、上端部を円筒胴内に開口させ
ることにより、炉心出口から流出した冷却材上円筒胴内
に導びき円筒胴内で混合させつつ上昇させて、円筒胴に
設けた連通孔を通じて円筒胴の外に冷却＃を取出すよう
にしたものであるｏしたがって、炉心出口から流出する
冷却材の混合が促進され、力λつ上部プレナムの上方に
冷却材流入管させることができるから、次とえば原子炉
スクラム時のように低温の冷却材が炉心出口から流出し
ても１層化流動の発生管防止できるＯよって上部プレナ
ムの周辺機器等に過大な、熱応力が発−生ずることを防
止でき、構造健全性を維持する。上で大なる効果を奏す
る。
第１図は従来の炉心上部機構を示す原子炉の概略断面図
、第２図および第３図はこの発明の一５Ａ施例を示し、
第２図は原子炉の概略断面図、館３図は炉心上部機構の
縦断面図、第４図は冷却材流入管の一変形例管示す略横
断面図、第５図は同変形例における冷却材流入管の取付
部の縦断面図である。 ２・・・炉心、１ｏ・・・炉心上部機構、１２・・・円
筒胴、１２ａ・・・下端部、Ｊ Ｊｌ ｅ ｊ ２・・
・支持板、ＩＪＩｍ、１：ｉｂ”−冷却材流入管、ｊ
５ ｍ 、 ２１ｂ・・・下端開口部、１ｌｌｊａ、２
６ｂ・・・上端開口部、２ｖ・・・連通孔０ 牙１図 第２図 牙３図 牙４図
、第２図および第３図はこの発明の一５Ａ施例を示し、
第２図は原子炉の概略断面図、館３図は炉心上部機構の
縦断面図、第４図は冷却材流入管の一変形例管示す略横
断面図、第５図は同変形例における冷却材流入管の取付
部の縦断面図である。 ２・・・炉心、１ｏ・・・炉心上部機構、１２・・・円
筒胴、１２ａ・・・下端部、Ｊ Ｊｌ ｅ ｊ ２・・
・支持板、ＩＪＩｍ、１：ｉｂ”−冷却材流入管、ｊ
５ ｍ 、 ２１ｂ・・・下端開口部、１ｌｌｊａ、２
６ｂ・・・上端開口部、２ｖ・・・連通孔０ 牙１図 第２図 牙３図 牙４図
Claims (2)
- （１）炉心の上方位置に炉心上面に対向して鉛直に設け
た円筒胴と、この円筒胴の下端部内側に設けた支持板と
、この支持板に取着され下端部を炉心上面に対向して開
口しかつ上端部を上記円筒胴内に開口した冷却材流入管
と、この冷却材流入管の上方に形成されかつ円筒胴の内
部と外部を連通させる連通孔と會具備したことを特徴と
する炉心上部機構０ - （２）上記冷却材流入管の上端開口部は、上記円筒胴内
面の局方向に向けて偏向させであることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の炉心上部機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56109028A JPS5810680A (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | 炉心上部機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56109028A JPS5810680A (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | 炉心上部機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5810680A true JPS5810680A (ja) | 1983-01-21 |
Family
ID=14499767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56109028A Pending JPS5810680A (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | 炉心上部機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5810680A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5951390A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-03-24 | 財団法人電力中央研究所 | 高速増殖炉 |
-
1981
- 1981-07-13 JP JP56109028A patent/JPS5810680A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5951390A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-03-24 | 財団法人電力中央研究所 | 高速増殖炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB948115A (en) | Improved circulating fuel nuclear reactor | |
| US3702282A (en) | Nuclear reactor fuel elements | |
| JPS5810680A (ja) | 炉心上部機構 | |
| GB1582107A (en) | Nuclear reactor | |
| US4316770A (en) | Liquid-metal-cooled reactor | |
| US3379614A (en) | Nuclear reactor fuel channel assembly | |
| JPH0122159Y2 (ja) | ||
| JPH03277994A (ja) | タンク型高速増殖炉 | |
| JPS5850497A (ja) | 高速増殖炉 | |
| JPS61210991A (ja) | 高速増殖炉の冷却材分配室構造 | |
| JPH0746156B2 (ja) | 低位置の炉心冷却材取入口を有する原子炉 | |
| JPH01245192A (ja) | 高速増殖炉の炉心上部機構 | |
| JPH095478A (ja) | 高速増殖炉の炉内構造 | |
| JPH04294295A (ja) | タンク型高速増殖炉 | |
| JPH08189980A (ja) | ループ型高速炉 | |
| JPS6015598A (ja) | 直接炉心冷却系用熱交換器 | |
| JPH04240592A (ja) | 高速増殖炉用原子炉構造 | |
| JPH046495A (ja) | 高速増殖炉 | |
| JPS6128891A (ja) | 高速増殖炉 | |
| JPS63284489A (ja) | タンク型高速増殖炉 | |
| JPS5811892A (ja) | 原子炉容器 | |
| JPS63253291A (ja) | 原子炉の核燃料集合体及びラツパ管 | |
| JPS59150374A (ja) | 高速増殖炉の熱遮蔽装置 | |
| JPS5882190A (ja) | 原子炉 | |
| JPS5997086A (ja) | 高速増殖炉 |