JPS58109332A - 用紙給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は用紙を多数枚収容し、収容された用紙を一枚宛
給紙するだめのカセット装置、特に大量の用紙を収容し
得る給紙用カセット装置に関する。

現在複写機等に用いられている用紙給紙部分は、用紙を
多数収容し、装置本体に着脱自在に設けられたカセット
装置が広く利用されている。このカセット装置は、複写
機本体側の給紙ローラーに、収容用紙を対向させる構造
のものであった。従ってこのカセット装置によれば、通
常用紙の収容枚数は、２００〜２５０枚程度である。し
かしながら、高速複写機が普及し、複写枚数が非常に多
くなってきた今日においては、一度に大量の複写を行う
場合も少なくない。その場合、従来の２００〜２５０枚
程度の用紙を収容するカセット装置を用いるΩでは、カ
セット装置の着脱と用紙の装填作業に多くの時間を要し
、しかも煩雑となって、操作性を非常に悪くしていた。

そこで、この様な不都合を解消するため、一度に大量の
用紙を収容し得る様にした多数枚カセット装置が考えら
れる。用紙の収容部の空間だけを大きくし、他は従来の
カセット装置と同様な構成とすれば、用紙が１枚ずつ正
しく送り出されない場合が生じて来る。従来のカセット
装置は、一般的にカセット装置内に収容されている用紙
を１枚ずつ正しく送り出すため、複写機本体に取り付け
られている給紙ローラーに対し、最上位置にある用紙表
面を少くとも搬送時に圧接状態となる様、装置の底部か
らスプリング等の付勢手段により用紙を押し上げる様に
していた。この機構を大量の用紙を収容するカセット装
置に適用したとすると、大量の用紙と少量の用紙に対す
る付勢手段の作用に大きな差が生じる。その結果給紙ロ
ーラーと最上位置にある用紙表面との圧接力が一定にな
らず、用紙の二枚送り等の給紙ミスを招来させることに
なる。

上述の欠点を解消するだめに、用紙載置部をスプリング
等の付勢手段にて上昇させることなく、エレベータ機構
を用いて使用した枚数に応じて上記用紙載置部上昇され
ているものがある。これによれば、最上位置の用紙と給
紙ローラーとの圧接力が常に一定となり、給紙ミスを防
止することが可能となる。しかし、上記エレベータ機構
を複写機本体に着脱自在に設けられるカセット装置に用
いると、カセット装置自体が大損りなものとなると共に
かなりの重１となり、複写機本体に装着できなくなる。

又、エレベータ機構が複雑な上にコスト的にも高くなる
。

又、大量の用紙を収容したカセット装置のそのまま複写
機本体に装着し樽る構造であれば、２０ト２５Ｑ枚程度
を収容する通常のカセット装置を装着することができな
くなる。しかも、複写機本体側のカセットを装着する給
紙部のスペースをカセット装置に応じて大きく設計する
必要が生じ、複写機の小型化には寄与できなくなる。

本発明は上記各欠点に鑑み、用紙を大量に収容可能で且
つ２枚送り等の給紙ミスを発生させ々い給紙用カモ１．
′ト装置を提供するものである。又、本発明はカセット
装置自体を簡単に構成した上で且つ上記２枚送り防止す
る装置を提供することを仲の目的としている。更に本発
明は、通常カセットを装備する複写機に対しても使用可
能なカセット装置を提供するものである。

以下図面に従って本発明の給紙用カセット装置を詳細に
説明する。第１図は本発明におけるカセット装置の一具
体例を示す斜視図、第２図はカセット装置を複写機本体
に装着した状態を示す断面図、第３図は用紙を収容した
カートリッジを示す斜視図である。図中１は複写機本体
、２はカセ、・ノド装置を着脱し得る給紙部、３は給紙
部に対向して本体側に設けられた給紙ローラー、４は給
紙ローラーにて給送された用紙をζ写工程へ案内するだ
めのガイドである。上記給紙部２は、通常のカセット装
置を着脱するだけでなく、本発明における大量の用紙を
収容し得るカセット装置５をも着脱する構造である。

次にカセット装置５の構造について説明する。

カセット装置５は先端部が通常カセットと同様の大きさ
で複写機本体の給紙部２に装着される構造となし、複写
機本体ｌより突出した部分に大量用で囲まれた空間部で
構成される。カセット底板６には、用紙を収容する空間
部を開放子るための蓋体８が蝶番９を介して取付けられ
ている。用紙１０はカセット装置５にそのまま収容され
るものでなく、第３図に示す如く先端部が開放されたカ
ートリッジ１１に収容され、該カートリッジ１１共々収
容部内の載置台１３に載置される。載置台１３の後端部
は、カートリッジ１１のすべり落ちを防止すると共にカ
ートリッジ１１の載置位置を規制するストッパ１５が取
付けられている。

上記載置台Ｉ３の先端部、特に載置された用紙ＩＱの先
端部付近に対向して、カセット装置５の上部に第１の給
紙ローラー１６が設けられている。

第１の給紙ローフ−１６両フレーム７に回転自在に軸支
された第１回転軸１７に固着されており、又、給紙ロー
ラー１６は、 ｑ最上部の用紙１ｏより順次給紙するものである。又、
給紙ローラー１６は、用紙１０との摩擦が用紙１ｏの相
互間による摩擦より大きくなるよう、摩擦係数の高い例
えばゴム等の部材にて形成されている。上記第１回転軸
１７の両端には、該軸１７に対し回転自在にブー１月８
が設けられている。このプーリ１８に対し、一端が連結
材１４に固定され、他端がスジリング１９を介して両フ
レーム７に固定されたワイヤ２ｏが張架されている。つ
まり、夫°々のスプリング１９にて、載置台１３は常に
上方向に付勢されており、容器１１に収容された用紙】
Ｏの最上部を上記第１給紙ローラー１６に常に圧接させ
ている。

第１給紙ローラー１６の回転により、給紙される用紙１
０は、上下の案内板２１．２２との間の搬送路を通して
第２給紙ローラー２３へ案内される。案内板２１．２２
は、夫々の両側端がフレーム７に固定されており、先端
は第１給紙ローラー１６と対向し、後端が第２給紙ロー
ラー２３まで延びている。また、第２給紙ローラー２３
は、フレーム７間に回転自在に支持された第２回転軸２
４の中央部に固着されており、案内されてくる用紙１０
を複写機本体＠１１の給紙ローラー３へ給紙するもので
ある。この第２給紙ローラー２３より一定の間隔を隔て
て対向する対向ローラー２５が設けられている。該対向
ローラー２５は、フレーム７間に回転自在に設けられた
軸２６に固着されており、重送を防止するものである。

上記第２給紙ロー５−２３１カＵ　ａ’　−”’５−２
．１、□よ１ｏよの摩擦が、用紙１０相互間による摩擦
より大きくなるよう、ゴム等の部材にて形成されている
。

上記第２給紙ローラー２３と対向ローラー２５との間を
通過した用紙１０は、各ローラーと対向した上下の案内
板２７．２８との間の搬送経路を導びかれる。上部の案
内板２７は、給紙ローラー３の手前まで延びており、下
部の案内板２８は、給紙ローラー３と対向し、複写工程
へ案内するガイド４と対向する位置まで延びている。案
内板２８は、スプリング等（図示せず）の付勢手段を介
して保持されており、通常は第２図で示す高さに規制さ
れている。つまり、対向する給紙ローラー３の回転によ
シ下方に押圧され、ローラー３表面との間に常に適度の
圧接力を付与して、良好なる給送力を作用させるもので
ある。この給紙ローラー３の位置に対応して、用紙１ｏ
を検知する検知スイッチ２９の動作片２９−１が、案内
板２８の開口部２８−１より突出している。検知スイッ
チ２９は、案内板２８の裏側に取付金具（図示せず）等
を介して底板６−１に取付けられている。

一方、第１回転軸１７は一方のフレーム７より延長され
、その端部に一方向回転り゛ラッチ３ｏを介して駆動用
のスプロケット３１が取付けられている。この一方向回
転クラッチ３０は、スプロケット３１が矢印方向に回転
すれば、第１回転軸１７にその回転力を伝達し、スプロ
ケット３１が反対向に回転すれば、回転力を伝達しない
方向のクラッチである。つまり、第１給紙ローラー１６
が矢印方向と反対の時計方向に回転すれば、空転し、そ
の回転力がスプロケット３１に伝達されない。

このスプロケッ）８１の位置するフレーム７には第１給
紙ローラー１６を駆動する駆動用モータ３２が設けられ
ている。この駆動用モータ３２の回転軸には、駆動力を
伝達するためのスプロケット３３が固着されている。又
、第２回転軸２４も、第１回転軸１７同様、フレーム７
より突出して延びしており、その先端部にスプロケット
３４が固着されて諭る０このスプロケット３４と上記ス
プロケット３３との間に、スプロケット３５を介して駆
動力伝達用の第１チエーン３６が設けられている。

スプロケット３５は、フレーム７に回転自在に保持され
てお沙、第１チエーン３６のテンシ３ン用のスプロケッ
トである。更に上記第２回転軸２４には、第１回転軸１
７のスプロケット８１と対応するスプロケット３７が固
着されており、このスプロケット３７とスプロケット３
１との間に第２チエーン３８が掛は渡されている。又、
第２回転軸２４は伝達歯車３９が取付けられている。こ
の歯車３９は、対向ローラー２５を回転させるために設
けられたもので、フレーム７に回転自在に取付けられて
いる中間歯車４ｏを介して、軸２６の突出端に固着され
ている歯車４１と噛合している。

上述の如き各ローラーの駆動機構において、駆動用モー
タ３２が矢印方向に回転すれば、第２回転軸２４も同方
向に回転され、第２給紙ローラー２３は用紙１０を給紙
する方向に回転する。そして、第２チエーン３８を介し
て第１回転軸１７も矢印方向に回転駆動されることから
、第１給紙ローラー１６は用紙１０を給紙する方向に回
転する。

一方、第２回転軸２４６回転に伴ない各歯車３９゜４０
．４１により軸２６が第２回転軸２４と同一方向に回転
する。そのため、対向ローラー２５は用紙を給紙する方
向に作用せず、例えば２枚送りされた下部の用紙を送り
を規制する方向に回転し、下部の用紙を元へ戻す役割を
果す。

上記駆動用モータ３２は、図には示していないが複写機
本体ｌ側からの給紙指令信号に基いて駆動され、用紙ｌ
Ｏが検知スイッチ２９にて検知されれば、停止される回
路構改である。ここで、用紙１０が検知スイッチ２９に
て検知された状態で、最上部の上記用紙１０の後端が、
まだ第１給紙ローラー１６と対接する関係で、ローラー
１６が配置されている。上記検知スイッチ２９まで用紙
ｌＯが達すれば、複写機本体１側の給紙ローラー３が２
勺 ４部の複写工程と同期して回転され、複写工程へと用紙
ＩＯを給送する。尚、図中４２は載置台■８の移動を安
定させるための載置台ガイド、４３はカー）　ＩＪッジ
１１の移動と対応し寸設けられ、用紙１０の先端を規制
するガイドである。

１ 次に上述に説明した構造のカセット装置５の作用を説明
する。まず、複写機本体１の給紙部２に本発明によるカ
セット装置を装着す・る。この時、給紙部２がカセット
装置５を支えきれないようであれば、第２図に示す如く
ビス４２等の結合手段にて、複写機本体ｌ側にネジ止め
してもよい。又、カセット装置５を底部から支える支持
装置を別途用意志てもよい。

カセット装置の装着が終われば、第３図に示す如く大量
の用紙例えば１０００枚程度の用紙１ｏを収容したカー
トリッジ１１をカセット装置の載置台１３に載せる。こ
の時、載置台１３を手等にて下方向に押し下げ、カート
リッジ１１の後端をストッパ１５に係止させると共に先
端部の第１給紙ローラー１６との間に挿入し、カートリ
ッジ１１を載置台１３に載せる。そして、下方向へ押し
下がる力を取り去れば、カートリッジ１】はスプリング
１９の引張力により、ワイヤ２９及びプーリ１７を介し
て載置台１３先端が持ち上げられることから、第１給紙
ローラー１６と最上部の用紙１゜とが当接する位置まで
上昇し停止する。この状態は第２図に示す通りである。

用紙１ｏを収容したカー）　ＩＪッジ１１の装填が終了
すれ゛・ば、プリントスイッチが操作される。このプリ
ントスイッチの操作により、複写機本体１の制御回路（
図示せず）より給紙指令信号が出力され、カセット装置
側の駆動用モータ３２が駆動される。これにより第１及
び第２チェーン３６．３８を介して、回転力が第１及び
第２回転軸１７．２４に夫々伝達され、第１及び第２給
紙ローラー１６．２３が給紙方向に回転される。第１給
紙ローラー１６が回転することで、ローラー１６と圧接
する最上部の用紙ｌＯは給紙され、案内板２１．２２に
て案内され第２給紙ローラー２８に導かれる。この用紙
１０は、更に第２給紙ローラー２３にて給紙され、各案
内板’２７　、２８に案内されて本体側の給紙ローラー
３に導かれる。この時、用紙１０は、その先端が検知ス
イッチ２９の動作片２９−１を押し下げ、給紙ローラー
３位置に達したことが検知される。この検知に基いて、
駆動用モータ３２が停止され第１及び第２給紙ローラー
１６及び２３の給紙動作が停止する。そして、複写機本
体側の制御回路にて複写動作に同期させて、給紙ローラ
ー３が回転され用紙１０は複写工程へと給送されていく
。ここで、給紙ローラー３の回転により、案内板２８が
下方に押し下げられ、付勢手段の作用により給紙ローラ
ー３と適度の力で圧接することから、用紙１０は良好な
給送力が作用する。この給紙ローラー３による給送後に
、複写機本体の制御回路より給紙指令信号が出力される
と上述の動作を繰り返えして、用紙１０を一枚宛給紙し
ていく。

上述の動作で、第１汲び第２給紙ローラー１６゜２３が
停止した状態で、第１給紙ローラー１６と用紙１０とは
まだ圧接状態にある。この様に第１給紙ローラー１６を
用紙ＩＯと圧接させた状態で停止させる理由は、マルチ
コピ一時において、次の用紙が給紙指令信号の出力に関
係なく続いて給紙されるのを防止している。また、上記
第１給紙ローラー１６の停止により、用紙後端部分が給
紙・−ラー１６に圧接されるこ：左から、本体側の給紙
ローラー３により給送力の抵抗となる。しかし、第１給
紙ローラー１６は軸１７が一方向回転クラッチ３０を介
して駆動部に連給きれていることから、用紙１０が給送
されようとも、空転し抵抗として作用することはない。

一方、給紙動作の際、第１給紙ローラー１６にて２枚送
り（重送）が生じれば、第２給紙ローラー２３の位置に
てそれが防止される。つまり、第２給紙ローラー２３ま
で達した２枚の用紙は、上部の用紙が第２給紙ローラー
２３にて給紙されようとするものの、下部の用紙は対向
ローラー２５の逆方向の回転により元の位置へと戻され
る。そのため、２枚の用紙は分離され上部の用紙ｌＯの
み給紙ローラー３へと導かれ２枚送り（重送）が防止さ
れることになる。

ここで、対向ローラー２５は、２枚送りを防止するため
に設けられているが、これに限らず第４図に示す構造の
分離手段を備えてもよい。これは、第２給紙ローラー２
３に圧接するゴムシート４５を表面に備えた押圧板イ６
を設け、この押圧板４６をスプリング４７にて付勢し、
ゴムシート４５を第２縦紙ローラー２３に圧接させてい
る。押圧板４６は支軸４８にて回動自在に設けられてい
る。

この作用は、２枚送りされた下部の用紙はゴムシート４
５に圧接され給紙が阻止される。しかし、上部の用紙は
第２給紙ローラー２３の給紙力により下部用紙の表面を
すべって給紙される。つまり、用紙１０間の摩擦より用
紙ｌＯとゴムシート４５との摩擦の方が大きくなり、２
枚送りが防止され、一枚宛確実に用紙を給紙できること
になる。

以上説明した様に本発明によるカセット装置によれば、
カセット自体に給紙及び２枚送りを防止する機構を備え
、給紙用のローラーに収容された用紙の最上部が常に圧
接する付勢機構を設けるだけの非常に簡単な構成であっ
て、大量の収容枚数にもかかわらず、確実なる一枚宛の
給紙を行うことができる。また通常の複写機においても
利用でき、大量複写に応答することができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明のカセット装置を示す斜視図、第２図は
本発明のカセット装置を複写機本体に装着した状態を示
す断面図、第３図は大量の用紙を収容するカー）　ＩＪ
ッジの一例を示す斜視図、第４図は本発明の他のカセッ
ト装置を示す要部拡大図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複写機本体の給紙部に着脱自在に設けられたカセッ
   ト装置において、複写機本体の突出部に大量の用紙を収
   容する収容部を有し、該収容部に支点を中心に回動され
   る上記大量の用紙を載置するための載置台、該載置台を
   常に一方向に付勢する付勢手段、付勢される大量用紙に
   圧接され最上部の用紙より順次給紙する第１給紙ローラ
   ー、第１給紙ローラーにて給紙される用紙を更に複写機
   本体側へ給紙するだめの第２給紙ローラー、及び該第２
   給紙ローラーと対向して設けられ重送を防止する分離手
   段を備えてなる給紙用カセット装置。 ２　分離手段は第１給紙ローラーと一定間隔を隔てて設
   けられた対向ローラーを備えたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の給紙用カセット装置。 あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の給紙
   用カセット装置。 ４、第１給紙ローラーの回転軸に一方向回転クラッチを
   介して回転力を伝達させることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の給紙用カセット装置。 ５　特許請求の範囲第２項記載の給紙用力セント装置に
   おいて、対向ローラーを第２給紙ローラーの給紙回転方
   向と逆方向に回転させてなる給紙用カセット装置。