JPS58109611A - 複合糸紡糸口金装置 - Google Patents
複合糸紡糸口金装置Info
- Publication number
- JPS58109611A JPS58109611A JP20861781A JP20861781A JPS58109611A JP S58109611 A JPS58109611 A JP S58109611A JP 20861781 A JP20861781 A JP 20861781A JP 20861781 A JP20861781 A JP 20861781A JP S58109611 A JPS58109611 A JP S58109611A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spinneret
- polymer
- hole
- composite yarn
- spinning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、複合糸紡糸口金装置に係Ｃ％’ＲＫ異なる２
種類以上の成分が複合された複合糸を紡糸する口金装置
の改ｊｌＫ関する。
種類以上の成分が複合された複合糸を紡糸する口金装置
の改ｊｌＫ関する。
従来、例えば異なる２種類の成分が対称に複合された第
１図に示す如き複合糸りを紡糸するには、第２．３図に
示す如く紡糸口金１の上面に、異なる紡糸液流通孔２，
２Ｉを対をなして多数配列穿設された上板３を配設して
、夫々対をなす異なる紡糸液流通孔２．２′を紡糸口金
１の各ポリマー導入孔４と連通させた複合糸紡糸口金装
置５を用いている。
１図に示す如き複合糸りを紡糸するには、第２．３図に
示す如く紡糸口金１の上面に、異なる紡糸液流通孔２，
２Ｉを対をなして多数配列穿設された上板３を配設して
、夫々対をなす異なる紡糸液流通孔２．２′を紡糸口金
１の各ポリマー導入孔４と連通させた複合糸紡糸口金装
置５を用いている。
即ち、上板３の紡糸液流通孔２１ＣＡ成分の紡糸液を、
紡糸液流通孔２’ＫＢ成分の紡糸液を通して夫々紡糸口
金１のポリマー導入孔４に導入し、ここで複合させてポ
リマー吐出孔４′よシ吐出紡糸している。
紡糸液流通孔２’ＫＢ成分の紡糸液を通して夫々紡糸口
金１のポリマー導入孔４に導入し、ここで複合させてポ
リマー吐出孔４′よシ吐出紡糸している。
ところでかかる複合糸紡糸口金装置５では、Ａ成分の紡
糸液とＢ成分の紡糸液を押出す圧力ポンプに変動がある
と複合比率にむらが生じたシ、また上板３の夫々対をな
す紡糸液流通孔２．２′を紡糸口金ｌの各ポリマー導入
孔４に完全に連通させるように精度良く位置合わせする
ことが困−で紡糸口金１の土面に上板３を配設した際ポ
リマー導入孔４と紡糸液流通孔２．２′の位置がずれる
為、ポリマー導入孔４に導入されるＡ成分、Ｂ成分の紡
糸液の複合比にばらつきが発生し、第４１１１Ｋ示す如
く成分の不均等な複合比率の複合糸Ｄ′が紡糸されると
いう欠点があった。
糸液とＢ成分の紡糸液を押出す圧力ポンプに変動がある
と複合比率にむらが生じたシ、また上板３の夫々対をな
す紡糸液流通孔２．２′を紡糸口金ｌの各ポリマー導入
孔４に完全に連通させるように精度良く位置合わせする
ことが困−で紡糸口金１の土面に上板３を配設した際ポ
リマー導入孔４と紡糸液流通孔２．２′の位置がずれる
為、ポリマー導入孔４に導入されるＡ成分、Ｂ成分の紡
糸液の複合比にばらつきが発生し、第４１１１Ｋ示す如
く成分の不均等な複合比率の複合糸Ｄ′が紡糸されると
いう欠点があった。
本発明はかかる欠点を解消すべくなされたもΩで異なる
２種類以上の成分の紡糸液が任意の複合比で構成されて
いる複合糸を紡糸することのできる複合糸紡糸口金装置
を提供せんとするものである。
２種類以上の成分の紡糸液が任意の複合比で構成されて
いる複合糸を紡糸することのできる複合糸紡糸口金装置
を提供せんとするものである。
以下本発明による複合糸紡糸口金装置の実施例をＭ５図
ａ 、ｂＫよりて説明する。第２図と同一符号は同一物
を示し、その説明を省略する。紡糸口金１の各ポリマー
導入孔４の内部に該ポリマー導入孔４を二分、するポリ
マー分割バイブロを垂直に固設したものである。
ａ 、ｂＫよりて説明する。第２図と同一符号は同一物
を示し、その説明を省略する。紡糸口金１の各ポリマー
導入孔４の内部に該ポリマー導入孔４を二分、するポリ
マー分割バイブロを垂直に固設したものである。
かかる構造゛の本発明の複合糸紡糸口金装置５′を複合
糸を紡糸するのに用いると、Ａ成分の紡糸液は上１ｊｉ
３の紡糸液流通孔２を通ってポリマー分割バイブロにて
分割されたポリマー導入孔４の上半部め一方に導入され
、Ｂ成分の紡糸液は分配板の紡糸液流通孔２′を通って
ポリマー分割バイブロにて分割されたポリマー導入孔４
の上半部の他方に導入され、両成分共に確実に２分割さ
れるので、ポリマー導入孔４の下部で均等ＫＭ合されて
ポリマー吐出孔４１より吐出紡糸されて第１図に示す如
＜Ａｆｆ分、Ｂ成分が対称に複合された複合糸りが得ら
れる。
糸を紡糸するのに用いると、Ａ成分の紡糸液は上１ｊｉ
３の紡糸液流通孔２を通ってポリマー分割バイブロにて
分割されたポリマー導入孔４の上半部め一方に導入され
、Ｂ成分の紡糸液は分配板の紡糸液流通孔２′を通って
ポリマー分割バイブロにて分割されたポリマー導入孔４
の上半部の他方に導入され、両成分共に確実に２分割さ
れるので、ポリマー導入孔４の下部で均等ＫＭ合されて
ポリマー吐出孔４１より吐出紡糸されて第１図に示す如
＜Ａｆｆ分、Ｂ成分が対称に複合された複合糸りが得ら
れる。
尚、実施例ではポリマー導入孔４の上半部に２分割用の
ポリマー分割バイブロを設けているがこれに限るもので
はなく、ポリマー分割バイブロはポリマー導入孔４の下
部まであっても良くまた第６図ａ乃至ｃｌｃ示すようＫ
いかなる分割形状のものでもよいものである。
ポリマー分割バイブロを設けているがこれに限るもので
はなく、ポリマー分割バイブロはポリマー導入孔４の下
部まであっても良くまた第６図ａ乃至ｃｌｃ示すようＫ
いかなる分割形状のものでもよいものである。
以上説明した通り、本発明の複合糸紡糸口金装置５′は
、紡糸口金５′の各ポリマー導入孔４の上内部に夫々異
表る紡糸液を分割するためにポリマー分割バイブロを垂
直に固設しであるので、上板３の紡糸液流通孔２，２′
を通ってポリツー導入孔４に導入される異なる２種類以
上の紡糸液は、その押出圧力に変動が生じむらがあって
も、まえ上板３の夫々対をなす紡糸液流通孔２．２′を
紡糸口金１の各ポリマー導入孔４に完全に連通させるこ
とができず多少ずれていて屯、ポリマー分割バイブロの
存在によりて直ちに複合されることなく、個々に下方に
流れてポリマー導入孔４の下部で複合された後、直ちに
ポリマー吐出孔４′に押出され、その下端より吐出紡糸
される。従って異なる２種類以上の成分の紡糸液は任意
の複合比の複合糸が得られるという優れた効果がある。
、紡糸口金５′の各ポリマー導入孔４の上内部に夫々異
表る紡糸液を分割するためにポリマー分割バイブロを垂
直に固設しであるので、上板３の紡糸液流通孔２，２′
を通ってポリツー導入孔４に導入される異なる２種類以
上の紡糸液は、その押出圧力に変動が生じむらがあって
も、まえ上板３の夫々対をなす紡糸液流通孔２．２′を
紡糸口金１の各ポリマー導入孔４に完全に連通させるこ
とができず多少ずれていて屯、ポリマー分割バイブロの
存在によりて直ちに複合されることなく、個々に下方に
流れてポリマー導入孔４の下部で複合された後、直ちに
ポリマー吐出孔４′に押出され、その下端より吐出紡糸
される。従って異なる２種類以上の成分の紡糸液は任意
の複合比の複合糸が得られるという優れた効果がある。
第１図は異なる２種類の成分が対称に複合された複合糸
の断面図、第２図はその複合糸を紡糸する従来の複合糸
紡糸口金装置の縦断面図、第３図はその平面図、ｗｔ４
図は従来の複合紡糸口金装置によって得られる複合糸の
不良品を示す断面図、第５図ａは本発明の複合糸紡糸口
金装置の縦断面図、仝図すは仝図ａ［示すポリマー分割
バイブロの斜視図、第６図１乃至Ｃは本発明に係るポリ
マ二分割パイプの他の例を示す横断面図である。 １・−・・・・紡糸口金、２．２’・・・・・・紡糸液
流通孔、３・・・・・・上板、４・・・・・・ポリツー
導入孔 ５１ ＋＋＋・・・本発明の複合糸紡糸口金装
置、６・・・・・・ポリマー分割パイプ。 出願人 田中貴金属工業株式会社
の断面図、第２図はその複合糸を紡糸する従来の複合糸
紡糸口金装置の縦断面図、第３図はその平面図、ｗｔ４
図は従来の複合紡糸口金装置によって得られる複合糸の
不良品を示す断面図、第５図ａは本発明の複合糸紡糸口
金装置の縦断面図、仝図すは仝図ａ［示すポリマー分割
バイブロの斜視図、第６図１乃至Ｃは本発明に係るポリ
マ二分割パイプの他の例を示す横断面図である。 １・−・・・・紡糸口金、２．２’・・・・・・紡糸液
流通孔、３・・・・・・上板、４・・・・・・ポリツー
導入孔 ５１ ＋＋＋・・・本発明の複合糸紡糸口金装
置、６・・・・・・ポリマー分割パイプ。 出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 紡糸口金の上面に、異表る紡糸液流通孔を有する上板を
配設して、夫々異なる紡糸液流通孔を紡糸口金の各ポリ
マー導入孔と連通させた複合糸紡糸口金装置に於いて、
前記各ポリマー導入孔の内部に前記夫々異なる紡糸液を
分割する為のポリマー分割パイプを垂直に固設したこと
を特徴とする複合糸紡糸口金装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20861781A JPS58109611A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 複合糸紡糸口金装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20861781A JPS58109611A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 複合糸紡糸口金装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58109611A true JPS58109611A (ja) | 1983-06-30 |
| JPH0248644B2 JPH0248644B2 (ja) | 1990-10-25 |
Family
ID=16559183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20861781A Granted JPS58109611A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 複合糸紡糸口金装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58109611A (ja) |
-
1981
- 1981-12-23 JP JP20861781A patent/JPS58109611A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0248644B2 (ja) | 1990-10-25 |
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