JPS58109636A - 紡機用トラベラ - Google Patents
紡機用トラベラInfo
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- JPS58109636A JPS58109636A JP20842581A JP20842581A JPS58109636A JP S58109636 A JPS58109636 A JP S58109636A JP 20842581 A JP20842581 A JP 20842581A JP 20842581 A JP20842581 A JP 20842581A JP S58109636 A JPS58109636 A JP S58109636A
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- Japan
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Links
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/52—Ring-and-traveller arrangements
- D01H7/60—Rings or travellers; Manufacture thereof not otherwise provided for ; Cleaning means for rings
- D01H7/604—Travellers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明＃′ｉ精紡機、撚糸機等に使用される紡機用トラ
ベラの改良に関するものである。
ベラの改良に関するものである。
置部、高生産を目指す高速回転、高速紡出のもとでは、
リング、トラベラ間の摩擦が激しく、運転開始直後に於
ける紡出張力の変動による糸切れの発生や、トラベラが
急激に摩耗して寿命が短かくなったり、或社ト２ぺ２焼
けＫよるトラベラの飛散等が生じる欠点がある。
リング、トラベラ間の摩擦が激しく、運転開始直後に於
ける紡出張力の変動による糸切れの発生や、トラベラが
急激に摩耗して寿命が短かくなったり、或社ト２ぺ２焼
けＫよるトラベラの飛散等が生じる欠点がある。
このため、ト′ラペラの耐摩耗性を向上するために、ト
ラベラにクロムメッキ１番施し良ものが考えられている
が、クロムメッキは硬度が非常に高いが、リングとのな
じみ性が悪く、紡出初期に於いて紡出張力が非常に高く
なり、糸切れが多発するという欠点がある。しかもメッ
キ表面に亀裂が入り易く、これが剥離摩耗の原因となっ
て、トラベラが異常摩耗を生じる原因となる等の問題が
あった。
ラベラにクロムメッキ１番施し良ものが考えられている
が、クロムメッキは硬度が非常に高いが、リングとのな
じみ性が悪く、紡出初期に於いて紡出張力が非常に高く
なり、糸切れが多発するという欠点がある。しかもメッ
キ表面に亀裂が入り易く、これが剥離摩耗の原因となっ
て、トラベラが異常摩耗を生じる原因となる等の問題が
あった。
本発Ｗｌｉけ上記従来欠点を解消し、リングに対する初
期なじみが良好で、糸切れが少なく潤滑性、耐摩耗性く
すぐれ、安定した紡出状態が得られる紡機用トラベラを
提供するものである。
期なじみが良好で、糸切れが少なく潤滑性、耐摩耗性く
すぐれ、安定した紡出状態が得られる紡機用トラベラを
提供するものである。
以下本発明の一実施例を図［Ｋ基づいて詳細に説明する
。
。
実施例
第１図及び第２図は本発明の＃機用ト２ペラ正面図及び
Ｗ面図を示し、横形又は縦形金属トラベラ（１）の全面
もしくはリングと摺接する内面−に粒径１声以下の二硫
化モリブデン微粒子（２）と、同じく粒径１μ以下のア
ルミナ或はカーボ微粒子ム黴粒子（３）を含むエポキシ
樹脂の被膜（４）を厚さ２０声以下（好ましくは８〜１
６μ）Ｋ形成し、紡機用トラペラを形成する。
Ｗ面図を示し、横形又は縦形金属トラベラ（１）の全面
もしくはリングと摺接する内面−に粒径１声以下の二硫
化モリブデン微粒子（２）と、同じく粒径１μ以下のア
ルミナ或はカーボ微粒子ム黴粒子（３）を含むエポキシ
樹脂の被膜（４）を厚さ２０声以下（好ましくは８〜１
６μ）Ｋ形成し、紡機用トラペラを形成する。
上記二硫化モリブデンとアルばす或はカーボランダムを
含むエポキシ樹脂被膜の形成は浸漬１ぐ プレルによる付着、乾燥、焼付けによって行なわれ、光
沢があり、被膜の密着性がよく且つ均一な厚み（３〜１
６μ）の被膜が得られる。ま九上記着膜の厚みが２μ未
満では使用初期においてリング七の摩擦によシ普展がな
くなってしまい効果なく、２０Ｉｌを越えるとリングと
ト２ベラ間の摺！１により剥離しやすくなり異常摩耗を
生じる原因となる。なお、上紀工４キクＩＩＩＭ＃ＰＫ
Ｚｎ、ＡＩ、Ｓｎ、Ｃｄ等の低融点金属を含有すると潤
滑性がよ抄向上する。なお、二硫化モリブデンとアルミ
ナ、カーボランダム或ビは低融点金属のエポキシ樹脂に
対する含有量はその密着性より５〜５０％の範囲°で、
又、二硫化モリブデンとアルミナ、カーボランダム、或
いは低融点金属の割合社潤滑性及び耐摩耗性の関係から
１＝１から２：ｌの範囲で使用するのが好適である。
含むエポキシ樹脂被膜の形成は浸漬１ぐ プレルによる付着、乾燥、焼付けによって行なわれ、光
沢があり、被膜の密着性がよく且つ均一な厚み（３〜１
６μ）の被膜が得られる。ま九上記着膜の厚みが２μ未
満では使用初期においてリング七の摩擦によシ普展がな
くなってしまい効果なく、２０Ｉｌを越えるとリングと
ト２ベラ間の摺！１により剥離しやすくなり異常摩耗を
生じる原因となる。なお、上紀工４キクＩＩＩＭ＃ＰＫ
Ｚｎ、ＡＩ、Ｓｎ、Ｃｄ等の低融点金属を含有すると潤
滑性がよ抄向上する。なお、二硫化モリブデンとアルミ
ナ、カーボランダム或ビは低融点金属のエポキシ樹脂に
対する含有量はその密着性より５〜５０％の範囲°で、
又、二硫化モリブデンとアルミナ、カーボランダム、或
いは低融点金属の割合社潤滑性及び耐摩耗性の関係から
１＝１から２：ｌの範囲で使用するのが好適である。
本発・明は上記の如く構成したから、金属トラペラの全
面ないしは少くともリングと摺接する内ＥＴＩＣ二硫化
モリブデン、アルミナ、カーボランダム、或いは低融点
金属の１種又＃ｉ２種以上の微細粒子を含むエポキシ樹
脂被膜を形成しているので、初期なじみ及び耐摩耗性が
向上して防制が安定し、糸切れ、トラペラ焼けが減少す
る。を九エポキシ樹脂を二硫化モリブデン、アルミナ、
カーボランダム或いは低融点金属の被膜形成材として用
いることＫより、トラペラとの接着性能が向上し、容易
に＃離しないので、トラペラとリング間の摩擦抵抗を減
じ、かつトラペラの耐摩耗性も向上することＫよにリン
グｌく の痔命も大巾に延長することが出来る。更にゼレル浸漬
による光沢被膜を得ることにより、紡出糸が汚れること
もなく、潤滑性により糸のすべりも良好で糸毛羽の発生
が減少する等の秀れた効果を有する発明である。
面ないしは少くともリングと摺接する内ＥＴＩＣ二硫化
モリブデン、アルミナ、カーボランダム、或いは低融点
金属の１種又＃ｉ２種以上の微細粒子を含むエポキシ樹
脂被膜を形成しているので、初期なじみ及び耐摩耗性が
向上して防制が安定し、糸切れ、トラペラ焼けが減少す
る。を九エポキシ樹脂を二硫化モリブデン、アルミナ、
カーボランダム或いは低融点金属の被膜形成材として用
いることＫより、トラペラとの接着性能が向上し、容易
に＃離しないので、トラペラとリング間の摩擦抵抗を減
じ、かつトラペラの耐摩耗性も向上することＫよにリン
グｌく の痔命も大巾に延長することが出来る。更にゼレル浸漬
による光沢被膜を得ることにより、紡出糸が汚れること
もなく、潤滑性により糸のすべりも良好で糸毛羽の発生
が減少する等の秀れた効果を有する発明である。
１１１図は本発明の紡橡用トラペ２の１実施例を示す一
部切久正ａｍ、第２図は同ＩＩＩ図のＡ−Ａｌｌ拡大断
面図である。 （１）・・・横形又は縦形金属トラペラ（２）・・・二
硫化モリブデン微粒子 （３）・・・アルミナ又はカーポランダム微粒子（４）
・・・エポキシ樹脂の被膜 第１図
部切久正ａｍ、第２図は同ＩＩＩ図のＡ−Ａｌｌ拡大断
面図である。 （１）・・・横形又は縦形金属トラペラ（２）・・・二
硫化モリブデン微粒子 （３）・・・アルミナ又はカーポランダム微粒子（４）
・・・エポキシ樹脂の被膜 第１図
Claims (1)
- 金属トラペ２の少くともリングとｍｓする内向に二硫化
モリブデン、アルミナ、カーゼ２ンダム、或は低融点金
属の１種又は２種以上を含有するエポキシ樹脂の被膜を
形成してなることを特徴とする紡機用トラベラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20842581A JPS6012448B2 (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 紡機用トラベラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20842581A JPS6012448B2 (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 紡機用トラベラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58109636A true JPS58109636A (ja) | 1983-06-30 |
| JPS6012448B2 JPS6012448B2 (ja) | 1985-04-01 |
Family
ID=16556003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20842581A Expired JPS6012448B2 (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 紡機用トラベラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6012448B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4015276C2 (de) * | 1989-05-16 | 2000-11-02 | Kanai Juyo Kogyo Kk | Verfahren zur Herstellung eines Ringläufers für Spinn- und Zwirnmaschinen |
-
1981
- 1981-12-23 JP JP20842581A patent/JPS6012448B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4015276C2 (de) * | 1989-05-16 | 2000-11-02 | Kanai Juyo Kogyo Kk | Verfahren zur Herstellung eines Ringläufers für Spinn- und Zwirnmaschinen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6012448B2 (ja) | 1985-04-01 |
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