JPS58109746A - 平ベルト - Google Patents
平ベルトInfo
- Publication number
- JPS58109746A JPS58109746A JP20730681A JP20730681A JPS58109746A JP S58109746 A JPS58109746 A JP S58109746A JP 20730681 A JP20730681 A JP 20730681A JP 20730681 A JP20730681 A JP 20730681A JP S58109746 A JPS58109746 A JP S58109746A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- flat belt
- rubber
- coefficient
- friction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G1/00—Driving-belts
- F16G1/21—Driving-belts built-up from superimposed layers, e.g. zig-zag folded
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半ベルト、時に１表面と背面のうちの少くとも
一方の面が特性を異にする少くとも２棟以上の材料を組
合せてなる平ベルトに関する。
一方の面が特性を異にする少くとも２棟以上の材料を組
合せてなる平ベルトに関する。
ゴムなどのベルト材料における耐摩耗性と摩擦係数との
それぞれの特性は、一般に、相反する関係にある。耐摩
耗性を良くすればｌＩＩ擦係数は低くなり、摩擦係数を
高くすると耐摩耗性は悪くなる。
それぞれの特性は、一般に、相反する関係にある。耐摩
耗性を良くすればｌＩＩ擦係数は低くなり、摩擦係数を
高くすると耐摩耗性は悪くなる。
平ベルトは、第１図（１）およびｔｂ）に示すように。
逓當、ベルト背面■０にドライブ用平プーリ２０を設け
てベルト背面■０との闇に生ずる摩擦力を利用して動力
を例えば撚糸機のスピンドル８ｏへ伝達するものである
。撚糸＋ｆｉｔ台あたり通常１００〜４００鍾のスピン
ドルａＯか一本の平ベル）１０により駆動する。これら
スピンドル８０はガイドプーリ４０によりベルト１０に
圧接している。ベルト１０の摩擦伝動がスピンドル８ｏ
に効率よく伝わりスピンドル８０を効率的に回転させる
ためには２通常、ベルト表面１００は摩擦係数の高いこ
とが必要である。しかしなから１例えば撚糸の糸が切れ
たときその糸をつなぐためにベルトを走行させた状態で
糸をつなき、スピンドルのみをブレーキで停止させるこ
とか行われる０このとき、ベルト表面１００はスピンド
ルヒ約ＩＯ〜２０秒間擦れ合うことになる。ベルト表面
１ｔｌＪは摩擦係数が高いため摩耗さ４ゴムなどの摩耗
粉が飛敵する。
てベルト背面■０との闇に生ずる摩擦力を利用して動力
を例えば撚糸機のスピンドル８ｏへ伝達するものである
。撚糸＋ｆｉｔ台あたり通常１００〜４００鍾のスピン
ドルａＯか一本の平ベル）１０により駆動する。これら
スピンドル８０はガイドプーリ４０によりベルト１０に
圧接している。ベルト１０の摩擦伝動がスピンドル８ｏ
に効率よく伝わりスピンドル８０を効率的に回転させる
ためには２通常、ベルト表面１００は摩擦係数の高いこ
とが必要である。しかしなから１例えば撚糸の糸が切れ
たときその糸をつなぐためにベルトを走行させた状態で
糸をつなき、スピンドルのみをブレーキで停止させるこ
とか行われる０このとき、ベルト表面１００はスピンド
ルヒ約ＩＯ〜２０秒間擦れ合うことになる。ベルト表面
１ｔｌＪは摩擦係数が高いため摩耗さ４ゴムなどの摩耗
粉が飛敵する。
摩耗粉の飛散番【より、撚糸の糸が汚れるのみならスヘ
ルトの寿命か短くなる０ベル）鳳０Ｏ１１１粍’）防ぐ
ために耐縫耗性の優れたしたがって摩擦係数の低い素材
をベルト表面１００に使用すると、スピンドル８０の１
！！１転がでに（（なる。その結果、撚糸の糸の撚数が
不揃いとなり糸の品質低下の原因ともなる。
ルトの寿命か短くなる０ベル）鳳０Ｏ１１１粍’）防ぐ
ために耐縫耗性の優れたしたがって摩擦係数の低い素材
をベルト表面１００に使用すると、スピンドル８０の１
！！１転がでに（（なる。その結果、撚糸の糸の撚数が
不揃いとなり糸の品質低下の原因ともなる。
また、ドライブ用平プーリ２０の動力が効率よくベルト
１０に伝達されるためには、ベルト背面■００ａｉｉ擦
係数が高いことが必要である。しかし。
１０に伝達されるためには、ベルト背面■００ａｉｉ擦
係数が高いことが必要である。しかし。
ベルト伝動に８いて被勅軸トルクかｆ：＃トルクであっ
たり平プーリ２０とベルト背面■０との間ですベリがあ
るとベルト１０が摩耗され、同様６ζ。
たり平プーリ２０とベルト背面■０との間ですベリがあ
るとベルト１０が摩耗され、同様６ζ。
ゴムなどの華耗粉が飛散する。ベルトの摩耗を防ぐｋめ
に耐摩耗性に優わたしかたがって摩擦係数の低い素材を
ベルト背面１１０に使用すると、プーリ２０の回転がベ
ルトｔｏに正しく伝達されなくなる。
に耐摩耗性に優わたしかたがって摩擦係数の低い素材を
ベルト背面１１０に使用すると、プーリ２０の回転がベ
ルトｔｏに正しく伝達されなくなる。
本発明の目的は、スピンドルやプーリなどと接Ｍ−する
ベルト表面８よび／もしくは背面の摩擦係数が＾くしか
も優れた耐摩耗性を有する平ベルトを提供することにあ
る。以下に本発明を実施ガロＣ基づき１図面を参照しつ
つ詳述する。
ベルト表面８よび／もしくは背面の摩擦係数が＾くしか
も優れた耐摩耗性を有する平ベルトを提供することにあ
る。以下に本発明を実施ガロＣ基づき１図面を参照しつ
つ詳述する。
、ｉ％２図に示すように１本発明の平ベルトｌの表面１
１は、＊擦係数の時に高い時性８−有する材料Ｉ２と、
耐摩耗性に待に優ねた時性８−有する材料１３との組合
せで４成されている。肉材料１２．１８は、ベル）ｌの
投手方向に沿って互いに平行でかつ一方向に沼って交互
暴こ配置さｊている。ベルト表面１１を形成するこ４ら
材料１８−８の露出面は同一平面になるよう加■されて
いる。両材料１２゜１８のベルト表面１Ｋにおける（２
）積比は、その材料の硬度、摩擦係数の符性、スピンド
ルもしくはプーリなどの必要トルク、ブレーキ＋ｒよる
！ＩＩ＃状態などなよる使用条件に依存して決定される
か。
１は、＊擦係数の時に高い時性８−有する材料Ｉ２と、
耐摩耗性に待に優ねた時性８−有する材料１３との組合
せで４成されている。肉材料１２．１８は、ベル）ｌの
投手方向に沿って互いに平行でかつ一方向に沼って交互
暴こ配置さｊている。ベルト表面１１を形成するこ４ら
材料１８−８の露出面は同一平面になるよう加■されて
いる。両材料１２゜１８のベルト表面１Ｋにおける（２
）積比は、その材料の硬度、摩擦係数の符性、スピンド
ルもしくはプーリなどの必要トルク、ブレーキ＋ｒよる
！ＩＩ＃状態などなよる使用条件に依存して決定される
か。
通常、約αｌ〜α９の範囲に選択される。この面積比は
、さらに、ベルト伝−の用途により摩擦係数と耐摩耗性
との時性のうちいずれにより重点を２（かによっても貞
なる。
、さらに、ベルト伝−の用途により摩擦係数と耐摩耗性
との時性のうちいずれにより重点を２（かによっても貞
なる。
摩擦係数の尚い上記材料１２としては２例えばニトリル
ゴム、グロロプレンゴム、ウレタンゴムなどにＤＯＰ（
ジオクチルフタレート）などの可−剤を適量混入するこ
とによりその硬度を例え４ｆ約６０°に、摩擦係数を約
α６〜α丁に！ｌｌＩ［したものか用いら４る。耐摩耗
性に優れた上記材料１Ｂとしては１例えばニトリルゴム
、クロロプレンゴム、ウレタンゴムなどにカーボンを適
量混入しそＯ硬度を例えば約ＳＯ０に、摩擦係数を約α
４〜０５に調整したものが用いられる。硬度は、混入す
るカーボンの量の多少、ｓｌ類の相違および粒子の大き
さにより異なろ。例えば１粒子の大きし）カーボンを用
いると硬度は低下し１粒子の小さ＆Ｎときには硬度は上
がる。なｇ９通常のゴムの硬ｆ４ま約７０゜であり、摩
ＩＩ！係数は約α４〜αｂである。硬１１１１１１定１
ｉＪＩＳＩＬ％（ＤＫ−１！ＩＱＩＥ基づｌ１１１！定
される。
ゴム、グロロプレンゴム、ウレタンゴムなどにＤＯＰ（
ジオクチルフタレート）などの可−剤を適量混入するこ
とによりその硬度を例え４ｆ約６０°に、摩擦係数を約
α６〜α丁に！ｌｌＩ［したものか用いら４る。耐摩耗
性に優れた上記材料１Ｂとしては１例えばニトリルゴム
、クロロプレンゴム、ウレタンゴムなどにカーボンを適
量混入しそＯ硬度を例えば約ＳＯ０に、摩擦係数を約α
４〜０５に調整したものが用いられる。硬度は、混入す
るカーボンの量の多少、ｓｌ類の相違および粒子の大き
さにより異なろ。例えば１粒子の大きし）カーボンを用
いると硬度は低下し１粒子の小さ＆Ｎときには硬度は上
がる。なｇ９通常のゴムの硬ｆ４ま約７０゜であり、摩
ＩＩ！係数は約α４〜αｂである。硬１１１１１１定１
ｉＪＩＳＩＬ％（ＤＫ−１！ＩＱＩＥ基づｌ１１１！定
される。
高ＪＩｉｌ擦係数特性を有する可ＩＩｌ剤混入ゴムでな
る上記材料鳳２の代わりに、ａ化鉄粉などを柔ら力）い
ゴムに混ぜて得られる磁力ゴムを用し鳥ることもできる
Ｏａｔカゴムはその磁力により鉄製ブーＩＪとのｌ圧が
高めらｊるため、結果的に摩擦係数の高い表面材として
機靜するＯ磁カゴム番１．それ故。
る上記材料鳳２の代わりに、ａ化鉄粉などを柔ら力）い
ゴムに混ぜて得られる磁力ゴムを用し鳥ることもできる
Ｏａｔカゴムはその磁力により鉄製ブーＩＪとのｌ圧が
高めらｊるため、結果的に摩擦係数の高い表面材として
機靜するＯ磁カゴム番１．それ故。
耐摩耗特性にすぐわた王妃材料ｔ８との組汐せ６ζより
高摩擦係数と耐摩耗性とに優れた平ベルトを提供し得る
。
高摩擦係数と耐摩耗性とに優れた平ベルトを提供し得る
。
マタ、ゴムは一般に油を吸収いＣくい１こメ、コム六面
に油か残留するとゴムのｋｉｔ郁係数は着しく低下する
。そｊ故、第８図に示すようｓＣ，ｍ記簡躊婦係数時注
の材料１２および前記耐摩耗特性の材料１８に加えて油
吸収特注を、什する材料１４を使用することは、ベル）
Ｊｉｍ−の際にブー１３軸などに白米する油により材料
１３ＭＤＩＩＩ擦係数特性力１低下したときこの材料１
２に代って隔摩擦係数４性を維持する上で、望ましい。
に油か残留するとゴムのｋｉｔ郁係数は着しく低下する
。そｊ故、第８図に示すようｓＣ，ｍ記簡躊婦係数時注
の材料１２および前記耐摩耗特性の材料１８に加えて油
吸収特注を、什する材料１４を使用することは、ベル）
Ｊｉｍ−の際にブー１３軸などに白米する油により材料
１３ＭＤＩＩＩ擦係数特性力１低下したときこの材料１
２に代って隔摩擦係数４性を維持する上で、望ましい。
油吸収特性に優れた材料−４としては８例えば天然なめ
し皮、連続気泡よりなるゴム性もしくは合成樹脂性表向
材（例えば合成皮革）か用いられる。
し皮、連続気泡よりなるゴム性もしくは合成樹脂性表向
材（例えば合成皮革）か用いられる。
ｊ！棚の材料１例えば上記材料易２と１８との組合せは
、第２図に示される組合せのほかに例えば蘂４図に示す
ように、ベルトｇ面ｔｔｓｓＣも第２図同様ｋＣベル）
ｌの長手方向に沢って互いに平行でかつ幅方向６ζ宿っ
て交互に配置され得る。また。
、第２図に示される組合せのほかに例えば蘂４図に示す
ように、ベルトｇ面ｔｔｓｓＣも第２図同様ｋＣベル）
ｌの長手方向に沢って互いに平行でかつ幅方向６ζ宿っ
て交互に配置され得る。また。
第す図に示すように、ベルトｌの輪方向に沿って平行で
かつ長平方向にそって交互に配置され得る。
かつ長平方向にそって交互に配置され得る。
また、ＪＪ６図」よび系７図に示すように、特定の規則
正しい方向性を有することなく配置され得る。
正しい方向性を有することなく配置され得る。
４６図の材料は、連続して配置され、第７図の材料はそ
れぞれ不連続に配置されている。３種もしくはそれ以上
の種類の材料を組合せる場合も全く同様になされ得る。
れぞれ不連続に配置されている。３種もしくはそれ以上
の種類の材料を組合せる場合も全く同様になされ得る。
このように本発明の平ベルトのｆｋｉｆＩｇよひ／もし
くは背面材料が高い摩擦係数特性と耐摩耗性に優ねた特
性を有するため、ベルトの摩擦伝動がスピンドルやプー
リに効率よく伝わると同時にベルトの摩耗を防止するこ
とができるという優れた効果を奏し得る。
くは背面材料が高い摩擦係数特性と耐摩耗性に優ねた特
性を有するため、ベルトの摩擦伝動がスピンドルやプー
リに効率よく伝わると同時にベルトの摩耗を防止するこ
とができるという優れた効果を奏し得る。
４１図（１）は従来の平ベルトを用いた撚糸機の要部正
面図、嘉鳳図（ｂ）はその平面図、第２図は本発明の平
ベルトの一実施例を示す部分斜視図、第８図は別の実施
例を示す部分斜視図、第４図〜第７１はそ４ぞわ他の実
施例を示す部分斜視図であ蔦・・パ平ベルト、ＩＩ・・
・ベルト表面、１２・・・高摩擦係数特性を有する材料
、１８・・・耐踏耗特性を有する材料、１４・・・油吸
収時性を有する材料、 ｌｌｌ・・・ベルト背面。 以 上 代理人 弁理士 山 本 秀 策 ７１図 （ｂ） ０ 一２４’／ ７ｒ４図 ７５図 １ 方６図
面図、嘉鳳図（ｂ）はその平面図、第２図は本発明の平
ベルトの一実施例を示す部分斜視図、第８図は別の実施
例を示す部分斜視図、第４図〜第７１はそ４ぞわ他の実
施例を示す部分斜視図であ蔦・・パ平ベルト、ＩＩ・・
・ベルト表面、１２・・・高摩擦係数特性を有する材料
、１８・・・耐踏耗特性を有する材料、１４・・・油吸
収時性を有する材料、 ｌｌｌ・・・ベルト背面。 以 上 代理人 弁理士 山 本 秀 策 ７１図 （ｂ） ０ 一２４’／ ７ｒ４図 ７５図 １ 方６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＬＡ（２）と背面のうちの少くとも一方の面が特性を異
にする少くとも２種の材料を組合せてなる平ベルト。 ２ 前記特性が高摩擦係数特性、耐摩耗特性および油吸
収時性のうちの少くとも２種である前記→許請求の範囲
第１項に記載の平ベルト〇＆ ｓ’Ｍ記高摩擦係数特
性を有する材料が磁力ゴムである前ａｄ時許請求の範囲
第２項に記載の平ベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20730681A JPS58109746A (ja) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | 平ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20730681A JPS58109746A (ja) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | 平ベルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58109746A true JPS58109746A (ja) | 1983-06-30 |
Family
ID=16537582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20730681A Pending JPS58109746A (ja) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | 平ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58109746A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6061210U (ja) * | 1983-10-03 | 1985-04-27 | 三山工機株式会社 | コンベアベルト |
| JPS60162509U (ja) * | 1984-04-07 | 1985-10-29 | 三ツ星ベルト株式会社 | コンベヤベルト |
| JPH0374534U (ja) * | 1989-11-22 | 1991-07-26 | ||
| JP2002278365A (ja) * | 2001-03-21 | 2002-09-27 | Ricoh Co Ltd | 幅広無端ベルト及びこれを備えた装置 |
| JP2006161975A (ja) * | 2004-12-08 | 2006-06-22 | Toyota Motor Corp | 摺動部材 |
| JP2010037064A (ja) * | 2008-08-06 | 2010-02-18 | Okura Yusoki Co Ltd | 物品搬送装置 |
| CN102954148A (zh) * | 2011-08-09 | 2013-03-06 | 布鲁格钢缆公司 | 带有牵引控制的牵引装置 |
| ITUA20162687A1 (it) * | 2016-04-18 | 2017-10-18 | Chiorino Spa | Nastro trasportatore a doppio coefficiente d'attrito |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4527931Y1 (ja) * | 1966-12-19 | 1970-10-28 | ||
| JPS5522563A (en) * | 1978-08-04 | 1980-02-18 | Hiroshi Ikemoto | Dock equipped with automatic flushing machine |
-
1981
- 1981-12-21 JP JP20730681A patent/JPS58109746A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4527931Y1 (ja) * | 1966-12-19 | 1970-10-28 | ||
| JPS5522563A (en) * | 1978-08-04 | 1980-02-18 | Hiroshi Ikemoto | Dock equipped with automatic flushing machine |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6061210U (ja) * | 1983-10-03 | 1985-04-27 | 三山工機株式会社 | コンベアベルト |
| JPS60162509U (ja) * | 1984-04-07 | 1985-10-29 | 三ツ星ベルト株式会社 | コンベヤベルト |
| JPH0374534U (ja) * | 1989-11-22 | 1991-07-26 | ||
| JP2002278365A (ja) * | 2001-03-21 | 2002-09-27 | Ricoh Co Ltd | 幅広無端ベルト及びこれを備えた装置 |
| JP2006161975A (ja) * | 2004-12-08 | 2006-06-22 | Toyota Motor Corp | 摺動部材 |
| JP2010037064A (ja) * | 2008-08-06 | 2010-02-18 | Okura Yusoki Co Ltd | 物品搬送装置 |
| CN102954148A (zh) * | 2011-08-09 | 2013-03-06 | 布鲁格钢缆公司 | 带有牵引控制的牵引装置 |
| ITUA20162687A1 (it) * | 2016-04-18 | 2017-10-18 | Chiorino Spa | Nastro trasportatore a doppio coefficiente d'attrito |
| EP3235762A1 (en) * | 2016-04-18 | 2017-10-25 | CHIORINO S.p.A. | A conveyor belt with dual coefficient of friction |
| US10029853B2 (en) | 2016-04-18 | 2018-07-24 | Chiorino S.P.A. | Conveyor belt with dual coefficient of friction |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS58109746A (ja) | 平ベルト | |
| US5415594A (en) | V-ribbed belt | |
| CA1105211A (en) | Floor maintenance brushes | |
| GB2267653B (en) | Mixing machinery of the transfermix type | |
| US4841684A (en) | Surface-finishing member | |
| US2386583A (en) | Spinning roll cover | |
| US5498212A (en) | Power transmission belt with reinforcing fibers | |
| Larsen-Basse et al. | Effect of relative hardness on transitions in abrasive wear mechanisms | |
| US2467214A (en) | Spinning cot | |
| AU607058B2 (en) | Flexible grinding tool | |
| US2701191A (en) | Polishing pads | |
| JPH0310434Y2 (ja) | ||
| US3417633A (en) | Drafting apron having improved frictional qualities | |
| US2033968A (en) | Brake and friction lining | |
| JPS6081537A (ja) | 無段変速機用ベルトブロツク | |
| US2846827A (en) | Brush and brush material | |
| JP2880238B2 (ja) | 給紙装置における重送防止用ゴム部材 | |
| US1956816A (en) | Finishing belt | |
| JPH0116778Y2 (ja) | ||
| JPH03284560A (ja) | 給紙装置における重送防止用ゴム部材 | |
| US217963A (en) | Improvement in belting | |
| JPS58204080A (ja) | 湿式摩擦材 | |
| JPS59225746A (ja) | 臼型循環式精米機 | |
| JPS62118140A (ja) | ベルト | |
| GB453851A (en) | Improvements in abrasive belts |