JPS58110252A - 印刷機のシリンダ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 印刷業界では印刷物に「すじ」ができる問題が長い間一
つの問題であった。プレートシリンダ（版胴）２よびブ
ランケットシリンダ（ゴム胴ンの外面のギャップが相互
に整合すると、協同する一対のプレートシリンダとブラ
ンケットシリンダとの間に圧力の貧化がおこるのですじ
（７） ができると一般に信じら几ている。先行技術ではこのす
じ発生問題を広く検討しているのでこれを繰返し詳述す
ることは当業者に本発明を理解させることを保証するこ
とにはならない。しかじながら、光行技術でこのすし問
題を強調しているのみならず、印刷機の速度、印刷機の
各シリンダの形状、シリンダの取付け、協同するブレー
トシリンダおよびブランケットシリンダ用の支持体など
すしを起す要因の多くについて説明している点で有益で
ある。米国特許３３９５６３８号は各回転シリンダのＳ
動を減殺する力特性（第３ａ図および３ｂ図）全提供す
る幅Ｗのレリーフ部域５０全備えた非円形ブランケット
シリンダまたはインプレッション−シリンダ（圧胴）が
説明さ几ているので興味がある。上記特許はまた印圧力
を急激に加えたり解放したりすることの作用を記述し、
臨界速度の共鳴、印刷機の速度、各回転シリンダ面のギ
ャップまたにみそ、および印刷のない縁部の複合現象に
ついて解説している。米国特許３１６６０１２号は一対
の特開昭５８−１１０２５２（ａ） 協同ブランケットシリンダを通過するウェブに対する途
切几のない圧縮掴持圧力全維持するように斜めギャップ
が形成されている点に興味がある。この特許において、
この斜角は非常に小すく、実施例でＬｒ１３６インチシ
リンダにおいて０．３°と非常に小さい。このような最
小の角度を得る場合１７＋′は上記の支配関係は斜めの
「前進」または円弧Ｂ（第３図）が狭い接触帯Ｔの幅を
引いたギャップ幅より著しく大きくしであることである
。従って、所望のごとく、最少の斜め方向面進全得るに
は、斜め方向前進はギャップ幅より材に小さい。例えば
、上記特許に記載の説明数字（！−参照されたい。米国
特許４１２５０７３号はまたギヤツブ筐たはみぞおよび
シリンダの振１ＪＩＪに言及してすしの問題ケ説明して
いる。上記特許にまた振動シリンダの運動低下、ゴム弾
性、インク移りの不足、プレートシリンダとブランケッ
トシリンダとの相対振＃Ｊについて解説している。さら
に、シリンダの振！１Ｊ’（ｒ小さくするための機械的
減衰装置の公知の性質を説明しく　９　） ている。米国特許４１４９４６１号はこの不都合なすし
を防止するカムおよびカム従節の構造を記載している。

公知技術のさらに別の態様はパッドのリングについては
米国特許３２５６８１２号に、確動案内については米国
特許３１７７８０４号に、緩断０Ｔ能部分の制御ｉ１１
については米国特許３５８９羽５号に、食違いまたｌｌ
″ｌｔ変位のギャップについては米国特許２９８６０８
５号に、ブランケットシリンダのフ゛ランクの合せ目２
よび縁については米国特許２８１２１３４＋ｊＩＣＩＬ
ぞ几示す７１．　テいる。さらに、上記の各特許に開示
および（または）論じら几た先行技術はすしの問題全完
全に理解する上で検討さるべきである。

本発明はギャップ幅より大きい斜め幅を出すためプレー
トシリンダｆ７Ｉｃｒｉブランケットシリンダの外面に
軸線に対しある角度に延びるギャツ７’に投けたプレー
トまたはブランケットシリンダの構造に関する・一対の
協同するシリンダに対するここに説明するような構造で
は、シリ（１０） ンダギャップが完全ＶＣ重なり合う位置にある場合に、
シリンダギャップの前縁の端はギャップのない部域の対
向側に位置する。特に、各シリンダのギャップの曲縁の
後端はシリンダギャップが完全にＩ］々り合う時はギャ
ップのない部域の対向側に位置する・さらに、ギャップ
幅を引いた斜め幅は計容の非印刷マージンより大きい。

斜めギャップの場合ｖｃｌ−ｊ％協同シリンダＶＣ［Ｋ
付けるブランケットまたはプレートはこれをシリンダｒ
ｌｌＸ付は易くするために非直角平行四辺形の形である
ことが好ましい。

本申請の発明の場合ではすしの発生が著しく減少ｒる。

こｎは二つの要因からくゐようである。先ず、すしケ発
生する主な原因はロールのギャップが相互ＶＣ整合する
時に、ロールが相互に急１ｌｌｌに接直することである
。その時に、ロール間の有効圧は減少し、ロールは両者
を合体させようとするカケうけて急減に相互に接近を速
める。この有効圧が「リンギング（Ｒ工ＮＧ工ＮＧ）」
即ちロールの減衰的共振を生起し、これがすじ（１１） の直接的原因である。本発明の場合には、対向するロー
ル面のギャップは整合せず、むしろ斜めのために、相互
に交わる。その結果、重なり合う領域が漸増してゼロか
ら最大になり、次いで漸減してゼロになる。従って、ロ
ールに加工られた衛Ｖ、は時間が経つうちに大きく拡が
り、その結果、リンギングの原因としての効力が大きく
減少する。しかのみならず、斜め幅がギャップ幅を超え
る程度に最大ギャップの直なり合う領域の軸方向の長さ
は減少、即ちロールの中心部分に限定される。このこと
が重なり合う部域において曲げを受けるロール部分全効
果的に短かくする。ロールはこのようにして緊張し、相
互に向っての変位が減少するのでロールに加えら几た術
撃の振幅を小さくし、リンギング効果を減少させる。

従って、本発明の一つの目的は回転シリンダが都合の悪
いすしを印刷物につくらない新規な改良さノｔた印刷機
を提供することにある。

本発明の主目的は都合の悪いすしに出合うこ特開昭５８
−１１０２５２　（４） となく印刷機の速度を増加することにある。

別の目的はｉＴ前前記特徴官有る印刷機に用いる印刷プ
Ｖ−トとブランケット？提供することにある。今一つの
主安な目的は所定の速度に対しすしの程度を減少するこ
とにある・ 本発明の別の目的はギヤツブの幅に等しいかまたはギャ
ップより大きい斜め１陥ｒ持った軸方向に斜めにしたギ
ャップをシリンダに？けてブランケット、プレート＆ど
を文人れるための印刷機用の新規で改良さ几たシリンダ
全提供することにある。

本発明の別の目的は斜め幅をギャップの幅より太きくシ
、ギャップ幅ケ引いた斜め幅が許容非印刷マージンの長
さ以上にした軸方向に斜めにしたギャップケシリンダ［
設けてブランケット、フレートなど會受入几るための印
刷機用の新規で改良されたシリンダを提供することにあ
°　るｎ 本発明の７１１」の目的はシリンダ間を通過する紙のウ
ェブ上の不６１Ｓ合なすし発生を除く構造にしく　１３
　） たブランケットギャップをシリンダの外面に軸方向長さ
に対しある角度に延ばして設けた印刷機用ブランケット
シリンダを提供することにある。

本発明の特定の目的は非直角平行四辺形の形？収った印
刷機用の新規にして改良されたブランケットまたはプレ
ートｉ提供することにある。

本発明の別の目的は斜め幅をギャップ＠に等しいかそれ
より大きくした斜めにしたギャップをブランケットシリ
ンダＶＣ設けた印刷機を提供することにある。

本発明のさらに別の目的はブランケットシリンダ、およ
びプレートシリンダの各々が斜めにしたギャップｔｍえ
、そのギャップの各々がギャップ幅より大きい斜め幅？
備えてなる印刷機全提供することにある・ 他の目的は以ドに明白になろう。

上記目的はギャップ幅と少なくとも同じ程の大きさの斜
め幅を提供することで達成された。

斜め幅は斜の［前進（ａｄｖａｎｃｅ　）　Ｊと実質的
に（１４） 同じで、違いはアークの長さく前進）と対応する弦（幅
）との違いである。この違いほこｔ′Ｌに伴う角度とし
て無視できる６さらに先行特許３１６６０１２号と対比
して、斜め幅はギャップ幅と比べて出来る限り大きいこ
とが好ましく、斜め幅およびギャップ幅の上限は非印刷
マージンのす法により課せられる。特に、ギャップ幅を
引いた斜め幅ｔＩ′ｉ許容非印刷マージンより大きくな
い。

本発明のこ几ら２よびその他の目的は本発明の好ましき
メ施例の以Ｆの説明および図面全参考πしてさらによく
理解さ几よう。

オフセット印刷（第１図および２図）の技術においてよ
く理解さＩしているように、インク像は上側２よび下側
タイプまたはプレートシリンダ２．４から上側およびド
側インプレツションシＩＪンダ（圧８回）複たはフ゛ラ
ンケットシリンダ６．８へそれぞれ転写さ几これが次に
そのインク像ケブランケットシリンダ６．８間を通る紙
ウェブ１０の上ｔｆｆｌＪ、’よび下面に転写される。

通（１５） 常ゴムよりなるブランケット１２．１４Ｉ−ｉシリンダ
６．８の外面にそれぞれ巻付けられて、ブランケットの
自由端はシリンダ６．８のみぞ穴１６．１８を通ってシ
リンダ６．８の内側へ延びている。以下に記載するごと
く、ギャップ１６゜１８の幅は一定の寸法範囲内にあり
、この目的で、プランケラ）１２．１４の端ｌＪｒ＜ハ
図示のととくみぞ穴１６．１８内に挿入できる寸法にし
である。シリンダ６．８は適当なブランケット掴みまた
は閉じ込め装置２０を文え、この装置によりブランケッ
ト１２．１４Ｆｔシリンダ６゜８に適当ｒそ几ぞれ保持
される。図示のごとき掴み装置２０は本発明の鰺受入と
同一譲受人に譲渡さｎた同時特許出願−一一一一号に詳
述されているごとき好筐しき構造をしている。光行の掴
み装置は公知で、これケさらに説明することは当業技術
者がＡ（発１−１ヲ理解する上で必要ではない。しかし
、こうした装’＋ｋｔ　ｋさらに知りたくば米国特許４
０６８５８６号、４１２２７７４号、４２１７８２５号
、２２７９２０４号、こ特開昭５８−１１０２５２　（
５） 几らに引用さ几ている関連の先行技術をｔ照さ几たい０
また公知のごとく、適当な型式のプレート３．５がそ几
ぞれシリンダ２．４の外面に円周方向に巻着され、その
自由端はそ几ぞ几みぞ穴２２　、２４２通ってシリンダ
２．４の内部へ延びている。シリンダ２．４は適当なプ
レート掴持装置〔図示せず〕を適当に支え、この装置に
よりプレート３，５Ｌｒｉシリンダ２　、４上［適当に
保持さ几る。

＠４図および５図は本発明プランケラトンリンダを示し
、いず几もブランケットを取付は前で掴み装置２０を省
いた状態を示す。シリンダの回転方向？ｒ第４図２よび
５図の矢印で示す方向にして、左から右へ移動するウェ
ブ１ｏに対する下側ブランケット８が第１図および２図
に関し一〇示さ几ている。みぞ穴１８１ｄシリンダ８の
址さ會貫通する開口端のあるみそ穴で、このみぞ穴の四
端はシリンダ８の外面で相互に円周方向に食違っている
。シリンダの外面における縦軸はシリンダの中心回転軸
に平行の軸のこと（１７） であることは理解される。別のいい方分すれば、みそ穴
１８はシリンダ８の外面の縦＠ＶＣ対し軸方向に斜めに
なっていて、斜め角度ａｉｄシリンダ８の長さにわたっ
て一様である。

みそ穴１８を形成する場合、みそ穴１８の側面の外端と
シリンダ８の外面との間の継ぎ目は収Ｎ゛けまたに動作
中ｖｃ損錫されずにブランケット１４をぴんと張りつめ
てシリンダ表面に展張させるようにアールがつけである
。シリンダ８は図示のごとく時計方向に回転し、みぞ穴
１８の前縁は曲率半径Ｒ−Ｌでは図示例では０．０２５
”　。

後縁は曲率半径Ｒ−Ｔでは図示例で０．０３０”のア一
〃がつけられている。曲率半径Ｒ−ＬおよびＨ−’ｒは
ブランケット１４（第２図）全展張させるように選ばれ
る混合曲率である。曲率半径Ｒ−Ｌがシリンダ８の外面
とシリンダの炎すにわたって混相する部位がシリンダの
＃Ｊ縁を限定する□同様に、曲率半径Ｒ−Ｔによるシリ
ンダ８０交さにわたってのこのような混合部位はシリン
ダ８の後縁を形成する。従って、プラン（１８） れる。これはブランケット１４ｇ／′ｉ後縁と前縁との
同のギヤツブＧ内にシリンダ８の外面に交えられていな
いからである。シリンダ８のギャップＧの全幅または有
効幅は後縁と前縁との間の直線距離であって、この直線
距離は曲率半径Ｒ−Ｌ、シリンダ８の内部へ曲率半径Ｒ
−ＬおよびＲ−Ｔの対向端間に延びるみぞ１８の幅、お
よび曲率半径Ｒ−Ｔの総計に等しい。従って、０、１７
０”のみぞ大幅に対してシリンダ８　Ｋ対するギャップ
Ｇの全体の輻１１全ギャップＧ幅の０、２２５”に対す
る０、　０２５”＋　０．１７０”＋　０．０３０”で
ある。このようなギャップＧ１１−を直線距離であって
この距離のどこにおいてもシリンダ間の圧力がウェブ１
０Ｖｃ対し部分的に解放される。

ギャップＧｉｄシリンダ８の長さのどこにおいても不変
であるが、ギャップＧは斜めになっているので、シリン
ダ８の全非印刷部域けみぞ穴１８の円周方向の食違い、
変位または斜めから（１９） 生じるギャップＧの変位長さに加えたギャップＧ＋７）
ｉ５（ｖｃ４シい。シリンダ８の形状はみそ穴１８の長
さのどこにおいてもつり合いが収几ているので、斜め＋
ＭＳは種４な部位においても測定ｉ■能であり、図示の
とおり（８５図）、一つの測定法にシリンダ８の一端で
測る時は、曲率半径Ｒ−Ｌの中心の直線状食違いによる
測定である。

説明の便宜上、第５図は読者に面するシリンダ８の端ま
たけ表面の前側とし、読者より遠い方のシリンダ８の端
または表面を後側として示している。ｌ＠５凶の斜め位
置Ｓはシリンダ８０曲面の平面内で測定さｎ前面および
後面の曲率半径Ｒ−Ｌの中心間の距離に等しい直線寸法
で、後面上の中心は１０面に突出し曲面に対して直線寸
法を形成する。図示のシリンダ８の斜め位置Ｓ　Ｖｉｏ
、　２５０”である。従って、ブランケットシリンダニ
４の非印刷部域または利用しない受さはギャップＧの幅
（０，２２５″）と斜め位置の幅ｃ　０．２　ｓ　ｏ”
）の総和即ち０．４７５”である。

慣行では、プレートシリンダ２，４は円周がクラ開明５
８−１１０２５２（６） そ几ぞｔｌ、Ｆ：０刷プレート３．５で囲焼され、その
端部灯そ几ぞ几シリンダ２　、４　（Ｄ　＋ソ穴、　２
２　。

２４からシリンダ２．４の内部ｒ貰入さｎている。本発
明の目ＩＮでにこのようなプレートシリンダに備えた大
部分の現在の印刷ｍｖｃおいてみそ穴２２　、２４　Ｇ
−１シリンダ２．４の軸方向に延びていることを理解′
ｆ′几ばモ分である。本発明の斜めにさ几たギャップの
ブランケットシリンダはこのような視角ＪのブＶ−トシ
リンダと共に利用さ几て人間の目で見えるようなすし問
題を本質的に収除く。ギャップＧおよび斜め方向Ｓの幅
１６種の印、ｌ１ｉｌｌ　ｍのプレートシリンダの種々
の寸法に従って変化することに理解されよう□本文に記
載図示するブランケットシリンダはプレートシリンダの
みそ穴２２．２４の全体幅が以下にさらに詳述するよう
にμ」周方向の余情が含ま几る場合にブランケットシリ
ンダ６．８の非印刷部域の長さより大きくない全幅を備
えたプレートシリンダと共に用いられる□ 印刷プレートとブランケットとｋＮ付けたプ（２１） レートシリンダおよびブランケットシリンダはウェブ１
０の上側においても下側においても本ａ的に同一直径で
あるので、全シリンダは同一の毎分速度で回転し、ブラ
ンケットシリンダ６゜８はウェブ１０の両側と係合して
いる間は同一速度で移動する。さらに、印刷プレート上
の像をブランケットに転写することが目的であるので、
各協同する一対のプレートおよびブランケットシリンダ
は印刷プレートからの象牙プランケット上にウェブ１０
の必要に応じ適当に円周方向に位置決めするために円周
方向ＶＣ整合さ几る。慣行ではウェブ１０上に多色の整
合ケするためＫはブランケットシリンダを円周方向に±
１インチ調整することは公知である。このような円周方
向整合はまたプレートシリンダと協同するブランケット
シリンダに対しフレートシリンダを円周方向に調整する
ことによってもできる。

＠１図に示すシリンダの配列の場合ｒに、ブランケット
シリンダ６．８における逆の（以下（２２） に記載のごとく）斜めにしたギャップは二つの交差する
周期ケ持っている。即ち一つはプランケラ）１２．１４
のギャップが相互に交差する時、粥２図に示される周期
と、今一つはブランケット１２．１４がプレートシリン
ダ２．４にそれぞれ担持されたプレートのギャップと交
差する時、第１図に示される周期である。ブランケット
のギャップが印刷プレートのギャップと交差するのは時
限位置として知ら几、協同するブランケットとプレート
とは円周方向に調整さｒムるので、６ブランケツトシリ
ンダの非印刷部域は符号し、従って非印刷部域全増加さ
せる付加物とけならない。′６シリンダ１１の圧力は「
圧搾」と同じで、こ几は谷シリンダの相対位置をその回
転軸の横力間に調整することにより制御可能である。０
．００４”から０．００６”の圧搾が協同スるプレート
シリンダとブランケットシリンダとの間に通常用いられ
、０．００６″から０．０１０”の圧搾は通琳は協同ブ
ランケットシリンダ間に用いら几る。公知のごとく、ブ
ランケットシリ（２３） ンダ対ブランケットシリンダの圧搾はプレートシリンダ
対プレートシリンダの圧搾より常ニ大きい。このように
ブランケット同志の大きい圧搾の場合では、ブランケッ
トギャップの交差はブランケットシリンダ訃よびプレー
トシリンダの交差よりブランケットシリンダを振動させ
る能力が大きい。従って、本発明をよく理解するため、
本文では、もつときびしい交差部１’ｌ”ＶＣついて説
明する。

上側ブランケットシリンダ６は下側ブランケットシリン
ダ８と同じであるが、重要な違いは動作において両者は
回転方向が反対である点である。シリンダ６．８の斜め
ギャップＧがこのように逆になると、こ几らシリンダの
相対的交差移動の中間点において逆になったギャップＧ
は後記するごとき範囲内に選択ｏＴ能な第８図および９
図に示すとときＸパターンを形成する。

以上に記載のごとく、本発明では斜めＳの幅はギャップ
Ｇの全幅または全有効嘔よす大きく、従ってブランケッ
トシリンダ６．８の交差位置特開昭５８−１１０２５２
（７） の中間点においてｔま、ギャップＧの＠縁および後縁は
、シリンダが異っても、円周方向Ｋ（ブランケットシリ
ンダの外面に対して〕相互に隔離さ几ている。従って、
第８図および９図はシリンダ６．８のギャップＧが中間
交差位置において重なり合っていることを概略的に示し
ている。、実際ＶＣは、シリンダ６．８の円筒状外面は
ウェブ１０で分離され、隔離さ几た平行の回転軸を中・
Ｌ＞ＶＣ回転することに注目されたい。第８図は下側シ
リンダ８のギャップＧの後縁の後端は上側シリンダ６の
ギャップＧの前縁の前端におけるシリンダ６の外面と下
側に−ｒＬＭＶｃ列ぶギャップＧの幅に等しい斜めＳの
最小幅を示す・同時に、シリンダ６の後縁の後ｌ４Ｉｖ
ｉ下側シリンダ８のギャップＧのＦＩＲＯ前端において
シリンダ８の外面と丁度上側に−４Ｖｃ列んでいる。斜
め幅はギャップ幅と等しくできるので、本発明の目的の
ためＶＣ第８図は後縁の端に対して前縁の端がＲ号する
ものとして示している。ブランケットシリンダのギャッ
プの後縁の後端は、後ｆ　２５　） 縁の後端が前縁の前端から隔離するように斜め幅をギャ
ップ幅より大幅に増加した前縁の前端から、円周方向に
隔離されていることが第９図に示さ几ている。このよう
な間隔は実際はシリンダ６．８の外面の円周方向の距離
で、この距離はギャップ０間の距離りの突出間隔として
第９図の平面図において示されている。

第８図および９図はシリンダ６．８が交差の中間点にあ
る時に存在する開口交差部域または減圧帯域３０の平面
投影回分示す。ギャップＧ（第８図）の幅に等しい斜め
の幅の場合１’ｌｄ減圧帯３０は細長いひし形をし、対
向する軸方向にある頂点はシリンダ６．８の端部、即ち
シリンダの前端および後端の平面内にある。斜めＳの幅
が増加してギャップＧの幅以上になると、帯域３０の軸
方向頂点がシリンダ６．８の前面および後面から軸方向
へ内側へ離几るという点で、帯域３０は面積が増大する
ことを第９図が示している。帯域３０の直線幅はギャッ
プＧの有効幅に等しく斜めＳの幅が変る時も同じであ〔
λ６　） る。斜めの幅がギャップ幅より大きいという観点から、
距［Ｄｉ−ｔブランケットシリンダのＭ角を大きくする
ことにより第９図に示す距離から増加さ几、斜角を小さ
くすることにより第９図に示す距離から減少される。

上記のごとく、嘉８図および９図はギャップの交差の中
間点？表わしている。要するに、一方のブランケットシ
リンダのギャップＧの縁が他方のブランケットシリンダ
のギャップＧの縁の上ＶＣ直ｆｘり始める時、こ几ら両
ブランケットシリンダ間に帯域３ｏの形成が始まる。初
めは、帯域３０はシリンダ６．８の中間点における後縁
の交点から一点として始まり、この中間点はシリンダが
回転するにっ几て、小さい三角形区域になり、この区域
は中間点の交差位置が達成されるまで漸増する一連の三
角区域として［ｆｉ積が増加し、その後は帯域３ｏは漸
減する一連の三角区域として面積が減少する。距離Ｄｉ
ｌｒ対する最大側ｎ１は印刷されないウェブ１ｏの許容
長さにより確立される。このような用紙幅両端の（２７
） 非印刷長さは印刷がおこなわれないマージンを３”　　
　　　　　　　　　　　１’・構成する。２２−の円周
ケ有する印刷機で２２７の印刷を得るためには最大マー
ジン長さは過去ている。１′″の最大マージン長さと今
まで記載しま たごときギャップＧの幅の場合では、プレートシリンダ
とブランケットシリンダとの間の円周方向の整合はプレ
ートシリンダをブランクシリンダに対して回転させるこ
とによって得られるだけである。従って、本発明の目的
では、斜め幅はギャップＧの有効幅に等しいことからマ
ージン長さに関して産業界に認容できる最大限まで変化
ＯｒＦｉｇである。このような最大マージン長さはギャ
ップＧがその交差位置即ちギャップ幅を加えた斜め幅の
中間にある時のギャップＧの後縁の前端と曲縁の後端と
の間の距離によって決まる。

特に、シリンダ６．８が回転してそのギャップＧが整合
し始めるにつ几て、シリンダの軸方向中間点Ｍにおける
シリンダ６．８の後縁はシ？寺間昭５８−１１０２５２
（８） リング６．８の両方の回転軸全通る平面Ｐに対して点関
係において先ず相互に直なり合う。シリンダ６．８が回
転ケ続けるので、平（Ｉｐ上の中間点Ｍから延びる後縁
の部分はさらに軸方向に相互に隔離するので平面Ｐ内に
おいて帯域３０の軸方向に延びる長さは初期の部位から
交差の中間点における帯域３０の全軸方向長さへと漸増
する。筐た、父差の中間点において、シリンダ６．８の
前縁は平面Ｐ内Ｋｊ？いて相互ｖｃ重なり合い始める。

シリンダ６．８が回転分続けて父差の中間点分過ぎるこ
とによって後縁は平面Ｐ内において重なり合う関係ケ脱
却するーしかし、シリンダ６．８の中間点から延びる前
縁部分に平面Ｐ内でなおも厘なり合う関係（ｌｌ″続け
るので平面Ｐ内の前縁の直なり合う交点が一点になる時
まで平面Ｐ内の帯域３０の軸方向長さは父差の中間点か
ら減少する。従って、平面Ｐ内の帯域３０は後縁により
形成された点として始まり、交差の中間点に達するまで
後縁間で絶えず増大する軸方向長さとなり、交差の中間
点を（２９） 過ぎると、１ｖｒＩ縁が点となるまで前縁間で絶えず減
少する軸方向長さとなる。重なり合う突出の表現につい
て別のいい方をすれば、シリンダ６゜８が回転すると、
帯域３０１１″を後縁の重なり合う交点から点として始
まり、全部がシリンダ６゜８の中間点に頂点を有するが
増大する区域よりなる一連の三角区域（ここでは後縁三
角形と称する）となる。この理由は交差の中間点に達す
る〔第８．９図〕までシリンダの回転中は後縁の軸方向
間隔が増加するからである。交差の中間点ではシリンダ
６．８の前縁はまた重なり合う関係にあり、後縁、即ち
ひし形帯域３０の外端が軸方向に隔離されていると同じ
距離だけ軸方向に隔離されている。回転が続くと、＠ｒ
Ｊ縁は減少する面積の一連の三角形区域（曲縁三角形と
称す）を形成し、これら減少区域はすべてシリンダ６．
８の中間点に頂点を有する。従って、第８図および９図
は帯域３０の最大軸長が斜め角により確立さ几る、即ち
斜め角または斜め幅が大きい程、帯域３０の最大長は小
さくなる交（３０） 差の中間点における後縁および曲縁三角形の最大面積を
示す。従って、シリンダ６．８が回転してギャップ交差
となると、シリンダ間の減圧帯域３０の面積は交差の中
間点まで漸増しその後ｖｃ交差が完了するまで漸減する
。さらに、帯域３００区域はシリンダ６．８の中間点の
谷側において均等に増減するので、シリンダ６．８は帯
域３０の面積の変化から生ずるウェブ１０とシリンダ６
．８との間の力に対し軸方向にバランスする。

斜めギャップのブランケットシリンダ６．８は軸方向Ｖ
Ｃ延びるギャップを有するプレートシリンダと共に用い
ら几る。しかし、斜めギャップのプレートシリンダは研
究中の好ましい構造である。この点で、斜めギャップの
プレートシリンダは今まで説明した斜めギャップのブラ
ンケットシリンダ６．８の利益ヲ得るためになくてはな
らぬものではなく、またプレートシリンダ（第７図）の
有効ギャップ１ｌｉｌｉ！ｉが今まで説明した斜めギャ
ップのブランケットシリンダ６．８（３１） の利益を得るため斜め幅より小さくすることも必要では
ない。プレートシリンダの斜め幅をプレートンリンダの
有効ギャップ幅より大きくしてプレートシリンダ２．４
の動的偏差を最大限に小さくすることが好ましい。従っ
て、第６図および７図に示すごとく、プレートシリンダ
（上側プレートシリンダを図示）は先きに説明したブラ
ンケットシリンダと木質的には同一である。しかし、プ
レートシリンダの寸法はブランケットシリンダの寸法と
は異なる。、便宜上、第６図および７図のプレートシリ
ンダはブランケットシリンダ８１Ｃついて今まで用いた
と同じ符号ニダッシュ全つけて同一であることを示して
いる。プレートシリンダ２の有効ギャップＧ′は曲率半
径Ｒ−Ｌ′、みそ穴Ｓ′の幅、および曲率半径Ｒ−Ｔ’
の総計に等しい幅を有する。さらに、みぞ穴Ｓ′は今ま
で説明したごとくギャップＧ′の有効幅より大きい直線
距離斜めにされている。

シリンダ２用の図示の寸法ではギャップＧ′の有効幅は
０．０６２”＋　０．０６２”＋　０．０３１″即ちめ
幅を得るため０．１６０“の斜め幅が設けら几る＠上記
寸法では０．３１５″（０，１５５”＋　０．１６０”
）のｊ！　小マージン長が設けられる。プレートシリン
ダ全円周方向の整合のため調整しなければならぬ場合、
第７図の例において公称１パ（例えば０．４７５”）の
最大マージン長の場合、プレートシリンダの全円周方向
調整はどちらの円周方向にも０．１６０”（０，４７５
″−０，３１５”）または０．０８０”（０，１６０”
＋２　）である。このような斜めギャップのプレートシ
リンダは特に望ましい。その理由はプレートシリンダ２
，４と協同する公知のゴムフオームローラ３２がこｎｆ
ｆレートシリンダの方に寄せるための交差中はどの大き
な開口帯域を有しないからである。プレＭ −トンリンダの士「の円周方向の整合が特定の場合に必
要になると、０．０６２”みぞ穴は実用目的ＶＣは穏当
な最小限であるから、０．１６０”の斜め幅は近似値と
しては例えば０．０７０″にならなければならぬであろ
う。このような縮少された（　３３） 斜め幅は先きに記載した程望ましくないが、先きに記載
の斜めにしたギャップのブランケットシリンダに使用す
るのＶＣＨ十分である。

ブランケットシリンダ６．８に斜めギャップを設けた場
合には、ブランケット１２．１４ン平行四辺形（第３図
）に形成されることが好ましく、この形では対向の内側
鋭角すは斜め角ａの度に加える９０６以下である。ある
いはまた、平行四辺形の対向鈍角は斜め角ａの度に加え
る９０″以上にする。この構造ではブランケットの端の
みそ穴１６．１８へのはめ込みはさらに良好になる。こ
の理由はみぞ穴１６．１８へはまり込むブランケット材
料の量が木質的ＶＣは均等であるからである。プレート
３．５はまた好ましく（１、ブレート３．５Ｖｃ７”ラ
ンケラト１２゜１４が用いられることＶＣ関して説明し
てきたと同じ関係で、平行四辺形の形であることが好ま
しい。

以上に本発明の現在での好ましき実施例全特許法に従っ
て記載したが１本発明の精神および（３４ン 範囲全逸脱することなく種々の変態が可能であることが
理解さ几る。特に、オフセット印刷機について概略的に
図示説明したが、本発明の原理は直接印刷機にも等しく
利用できる。また、３′″ ２２７Ｘ３６”または３８″印刷機に関して特定のマー
ジン良さを説明したが、本発明の原理はる３　５”Ｘ　
５０″の印刷機など大型の印刷機にも利用できる。この
ような大きな印刷機においては、距離りは先きに説明し
たものよりずっと大きく−ｒｂことができる。また、協
同するプレートシリンダとブランクシリンダに関し同一
の斜角ａを図示説明したが、このような同一角度は本発
明の目的を達成するために必須のものではないことを理
解されたい。本発明の目的には斜めＳの幅がギャップＧ
の幅に等しいかこ几より大きいことが必須である。斜め
幅はギャップ幅より大きいことが好ましい。しかしなが
ら、斜め幅とギャップ幅との関係は許容できる非印刷マ
ージンの長さによって確立さ几る。第５図および（３５
） ７図は、前周辺部および後周辺部の周囲が共通中心線上
に中心を有するとき、ギャップの拡大図全表わすことを
認めるべきである。従って、本発明は付属の特許請求の
範囲に従って解釈されるものとす。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理に従って構成さ几たシリンダが用
いられていて、プレートシリンダダのギャップをその完
全に直なり合った位置において不均衡縮尺率で示す多段
シリンダ印刷機のシリンダの概略図、第２図は第１図に
示したブランケットシリンダとプレートシリンダの一部
分との横断面図、第３図は本発明の原理に従って非直角
平行四辺形の形に構成さ几たプレートまたはブランケッ
トの平面図、第４図は本発明の原ｍｖｃ従って構成され
たブランケットシリンダの簡単化した斜視図、第５図は
第４図に示すシリンダのギャップ部分の斜視図、第６図
は本発明の原理に従って構成さ几たプレートシリンダの
簡単化した斜視図、第７図は第６図のシリン部分全完全
に市なり合った位置にした本発明構造のシリンダにおけ
る一対の対向ギャップの平面投影図、第９図は斜め幅を
第８図に示した斜め幅より大きくした場合の第８図同様
のシリンダにおける一対の対向ギャップの平面図である
。 なお図において、符号２．４はプレートシリンダ、６．
８はブランケットシリンダ、１０ｉ紙ウェブ、１２，１
４はプランケラ）部材、１ｓ。 １８はシリンダ６．８のみぞ穴、１８ａは前縁、１８ｂ
は縁、２２．２４Ｖ′ｉシリンダ２．４のみそ穴である
。 ツド

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、印刷機用のブランケットシリンダまタハプレートシ
   リンダにおいて、該シリンダの全長にわたって延びる外
   向きに開口のギャップを有し。 該ギャップが円周方向に相互に食違う４部會有し、顔負
   違いの直線範囲が該キャップの最大有効直ｆｉＡ１嶋に
   少なくとも等しくさｎたシリンダ部材よりなる印刷機用
   のブランケットシリンダまたはプレートシリンダ。 ２、前記食違いの前記直線範囲が前記ギャップの最大有
   効直線１陥より大傘〈シた特許請求の範囲第１項に記載
   のシリンダ。 ３、前記ギャップがその全長にわたり均４な横断面？有
   する特許請求の範囲第１項に記載のシリンダ。 ４、前記ギャップがＡｔＪ記シクシリンダ部材側へ延び
   るみぞ穴よりなり、該みぞ穴側面の外端の′６４が該シ
   リンダ部材の外面と曲率半径におい（２） て混和している特許請求の範囲＠３項に記載のシリンダ
   。 ５、非直角平行四辺形の形ケした付加部材が前記シリン
   ダ部材の周囲の周りに延び木質的には該部材の各端の均
   等範囲が前記ギャップ内にはめ込ま几た特許請求の範囲
   第１項に記載のシリンダ口 ６、　前記付加部材は前記ギャップが前記シリンダ部材
   の平面において軸線に対し角度を持って延びる鋭角の度
   数ケ加えた９０″に木質的に等しい鈍角を有する特許請
   求の範囲＠；５項に記載のシリンダ。 ７、前記シリンダ部材がブランケットシリンダまｆｃは
   インプレッションシリンダであす、前記付〃日部材がブ
   ランケット部材である特許請求の範囲第５項に記載のシ
   リンダ。 ８、　　ｎｉｌ、＜シリンダ部材がプレートシリンダで
   あり、前記ｌｔｍ部材がプレート部材である特許請求の
   範囲第５項に記載のシリンダ。 ９、非直角平行四辺形の形の部材よりなる印刷（３） シリンダ用のブランケット部材または印刷プレート部材
   。 １０、紙ウエブ上に印刷するためのプレートシリンダと
   協同ｏｒ能な少なくとも一つのブランケットシリンダま
   たはインプレッションシリンｌｆｋ有する印刷機におい
   て、軸長さに延びる外向きに開口するブランケット受入
   れギャップを有するフ゛ランケットシリンダと、該ギャ
   ップが１目互に円周方向に食違う端部を有し、顔負違い
   の直線範囲は該ギャップの最大有効直線幅に少なくとも
   等しいこと、上記ブランケットシリンダを上記ギャップ
   内に延びるブランケット部材端で円周方向に囲焼し該ブ
   ランケットシリンダに対し収付けられたブランケット部
   とよりなる改良。 １１、前記ブランケット’ｌはめるギャップの前記直線
   幅を加えた４ｔＪ記食違いの前記直線範囲が前記ブラン
   ケット部材と印刷関係において通過する紙ウェブの非印
   刷部域の選ば几た長さより犬きくない特許請求の範囲第
   １０項に記載の構造。 １２、　　ＢｆＪ記食違いの直線範囲が前記ギャップの
   斜特開昭５８−１１０２５２（２） め幅を構成し、該斜め幅および＋ｉＱ記ギャップ幅はブ
   ランケットシリンダおよびプレートシリンダの回転軸に
   直角に延びる平面に対してである特許請求の範囲第１０
   項に記載の印刷機。 １３、同一のブランケットシリンダが配置されて紙ウェ
   ブの両面ケ印刷するようにした特許請求の範囲第１１項
   に記載の印刷機。 １４、　　同一のブランケットシリンダが配置前されて
   紙ウェブの両面を印刷するようにした特許請求の範囲渠
   １２項に記載の印刷機。 １５、軸方向長に延びるプレート受入几ギャップ分園え
   たプレートシリンダを有し、該プレート受入れギャップ
   が相互に円周方向に食違う端部ケ有する特、ｆｆ請求の
   ４１第１０項に記載の印刷機。 １６、　　ＭｆＪ　記載ｖ　−ト受入几ギャップの前記
   食違いの直線範囲が該プレート受入几ギャップの直線幅
   に少なくとも等しいｅｆｆｆｄ求の範囲第１５項に記載
   のμｐ印刷機 １７、紙ウェブの両面を印刷する一対の協同する（　　
   ５　） プランケアトまたはインプレッションシリンダを有する
   印刷機において、該ブランケットシリンダの各々がその
   軸方向長さに延びる外向き開口のブランケット受入れギ
   ャップｅ！すること、該ギャップの各々が相互に円周方
   向に食違った端部ケ有しその食違いの直線範囲はギャッ
   プの最大面１保蛎より大きいこと、上記ブランケットシ
   リンダがそれぞれ上記ブランケットギャップ内ｖｃｘび
   上記ブランケットシリンダに対しそれぞ几固定さ几た端
   部で円周方向に囲焼されたブランケット部材とよりなる
   改良。 １８、　４１Ｍブランケットシリンダの各々に対する前
   記ギャップの直線幅を」えた前記食違いの直線範囲が前
   記ブランケット部材と印刷関係において通過する紙ウェ
   ブの非印刷部域の選ば几た長さより大きくない特許請求
   の範囲第１７項に記載の構造。 １９、紙ウェブの両面に印刷するため相互に協同する一
   対のブランケットまたはインプレッションシリンダを備
   えた印刷機において、上記ブラ（６） ンヶットシリンダの各々がシリンダの全長ＶＣ延びる外
   向きに開口のブランケット受入れギャップヶ有すること
   と、該ギャップの各々が相互に円周方向に食違う端部を
   有し該ギャップが交差中は初期に一連の増加する面積の
   後縁三角形を形成しこの直後に一連の減少する面積の曲
   縁三角形を形成することよりなる改良。 ２０、　　ｉｆＪ記後縁三角形が前記ギャップの交差の
   中間点においては旧縁三角形に等しい特許請求の範囲＠
   １９項に記載の印刷機。 ２１、前記三角形部域は前記シリンダの回転軸の中間点
   に直角に通る平面上に頂点を有する印刷機６