JPS58112749A - インクジエツト印写ヘツド - Google Patents
インクジエツト印写ヘツドInfo
- Publication number
- JPS58112749A JPS58112749A JP20981881A JP20981881A JPS58112749A JP S58112749 A JPS58112749 A JP S58112749A JP 20981881 A JP20981881 A JP 20981881A JP 20981881 A JP20981881 A JP 20981881A JP S58112749 A JPS58112749 A JP S58112749A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- filter
- pulp
- electromagnetic
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/19—Ink jet characterised by ink handling for removing air bubbles
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、インクを噴射するヘッドと、インク噴射のオ
ン、オフ制御をする電磁パルプと、ヘッドに供給するイ
ンクを濾過するフィルタとを、連結チューブを介さずに
直接結合して、一体構造としたインクジェット印写ヘッ
ドに関するものである。
ン、オフ制御をする電磁パルプと、ヘッドに供給するイ
ンクを濾過するフィルタとを、連結チューブを介さずに
直接結合して、一体構造としたインクジェット印写ヘッ
ドに関するものである。
従来、この種の印嗜写ヘッドでは、ヘッド、フィルタ、
電磁パルプがそれぞれ別個忙構成され、あるいはヘッド
とフィルタが一体で、電磁パルプが別個になっており、
従って、電磁パルプ−ヘッド間はインク供給チューブで
連結されていた。特に、プリンタ装置においては、キャ
リッジに搭載したヘッドと、電磁パルプとの間を長いチ
ューブで連結する必要があるため、このチューブは電磁
パルプとともにインク噴射のオン、オフ特性を決定する
要素の一つになっていた。
電磁パルプがそれぞれ別個忙構成され、あるいはヘッド
とフィルタが一体で、電磁パルプが別個になっており、
従って、電磁パルプ−ヘッド間はインク供給チューブで
連結されていた。特に、プリンタ装置においては、キャ
リッジに搭載したヘッドと、電磁パルプとの間を長いチ
ューブで連結する必要があるため、このチューブは電磁
パルプとともにインク噴射のオン、オフ特性を決定する
要素の一つになっていた。
チューブは、通常、ポリエチレン等の弾性体プラスチッ
クで構成されているので、例えば、電磁パルプが閉にな
り、インクの噴射が停止したとき、ヘッド内は大きな負
圧となり、このためノズルからのエア吸込量が多くなっ
て気泡が大量に混入する。また、次に動作を再開したと
きには、インクの噴射の立上がりが緩慢になる一因とも
なっている。さらに、チューブは温度によシ硬度が変化
するため、インク噴射のオン、オフ状態が温度忙より変
動することになる。他にもこのオン、オフ状態を左右す
る要因は、温度によるインク物性の変化等、種々存在す
るが、部品を中心に考えると、このチューブが変動要因
の一つとしてあげられる。
クで構成されているので、例えば、電磁パルプが閉にな
り、インクの噴射が停止したとき、ヘッド内は大きな負
圧となり、このためノズルからのエア吸込量が多くなっ
て気泡が大量に混入する。また、次に動作を再開したと
きには、インクの噴射の立上がりが緩慢になる一因とも
なっている。さらに、チューブは温度によシ硬度が変化
するため、インク噴射のオン、オフ状態が温度忙より変
動することになる。他にもこのオン、オフ状態を左右す
る要因は、温度によるインク物性の変化等、種々存在す
るが、部品を中心に考えると、このチューブが変動要因
の一つとしてあげられる。
即ち、電磁パルプを開、閉したときのインク噴射のオン
、オフ特殊は、従来技術では、電磁パルプの特性のみに
よるのではなく、パルプ−ヘット間をつなぐチューブに
よっても大きく左右されることがわかっており、オン、
オフ制御のむずかしさの一因となっていた。
、オフ特殊は、従来技術では、電磁パルプの特性のみに
よるのではなく、パルプ−ヘット間をつなぐチューブに
よっても大きく左右されることがわかっており、オン、
オフ制御のむずかしさの一因となっていた。
本発明は、上記従来技術の欠点を解消するだめに、ヘッ
ド、フィルタ、電磁パルプ間に連結チューブを全く使用
せず、それらを直接結合し、インク噴射のオン、オフ動
作の切れを良くし、あわせてノズルからの気泡の混入を
少なくしてインクの粒子化特性を向上し、さらに、製造
時やメンテオン、ス時の分解、組立が容易なインクジェ
ット印写ヘッドを提供するものである。以下、図面によ
り実施例を詳細に説明する。
ド、フィルタ、電磁パルプ間に連結チューブを全く使用
せず、それらを直接結合し、インク噴射のオン、オフ動
作の切れを良くし、あわせてノズルからの気泡の混入を
少なくしてインクの粒子化特性を向上し、さらに、製造
時やメンテオン、ス時の分解、組立が容易なインクジェ
ット印写ヘッドを提供するものである。以下、図面によ
り実施例を詳細に説明する。
第１図は、本発明の一実施例の構成を示したもので、１
はインクを噴射するヘッドであす、内部に液室２を有し
、ま、だ液室内のインクに振動エネルギーを与える円筒
状の振動子３を備えている。
はインクを噴射するヘッドであす、内部に液室２を有し
、ま、だ液室内のインクに振動エネルギーを与える円筒
状の振動子３を備えている。
ヘッド１の一端には液室２に連通するノズル４が配設さ
れ、そのノズル４を通してインクを噴射するとともに、
振動子３の振動によってそのインク流の先端を連続的に
滴化する。ヘッドの他端にはフィルタケーシング５の一
端が圧入、結合されている。６はフィルタ部材で、フィ
ルタケーシング５内にセット・され、ケーシング５の他
端にねじ込まれた電磁パルプ７のＯＵＴ側ジヨイント８
により０リング９を介して固定されている。電磁パルプ
７は３方弁で、フィルタに連結されたＯＵＴ側接続口の
他に、ジョイン） １０を配したインク導入ロＩＮ１イ
ンク導入口ＩＮを閉にしたとき、パルプ内を大気圧に解
放するための、ジヨイント１１を配したインクタンク接
続口ＥＸＨを備えている。パルプ開閉の切換は、ソレノ
イド１２のプランジャ１２ａに連結されたレバー１３に
より行なうようになっている。
れ、そのノズル４を通してインクを噴射するとともに、
振動子３の振動によってそのインク流の先端を連続的に
滴化する。ヘッドの他端にはフィルタケーシング５の一
端が圧入、結合されている。６はフィルタ部材で、フィ
ルタケーシング５内にセット・され、ケーシング５の他
端にねじ込まれた電磁パルプ７のＯＵＴ側ジヨイント８
により０リング９を介して固定されている。電磁パルプ
７は３方弁で、フィルタに連結されたＯＵＴ側接続口の
他に、ジョイン） １０を配したインク導入ロＩＮ１イ
ンク導入口ＩＮを閉にしたとき、パルプ内を大気圧に解
放するための、ジヨイント１１を配したインクタンク接
続口ＥＸＨを備えている。パルプ開閉の切換は、ソレノ
イド１２のプランジャ１２ａに連結されたレバー１３に
より行なうようになっている。
なお、１４．１５．１６．１７はＯリングである。
以上のように構成された本実施例では、ヘッド、フィル
タ、電磁パルプの各間には連結チューブが全く介在して
いないので、電磁パルプ７の開閉動作が直ちにヘッドに
おけるインク噴射のオン、オフ動作となって現われ、極
めて応答が速い。例えば、インク噴射の停止時における
負圧特性を見ると、第２図ｍ）に示した従来例の、特性
で、圧力降下の特性が緩慢で、かつ負圧の持続時間が長
いの九対し、本実施例の場合、第２図（５）に示したよ
うに、極めて短時間で大気圧になる。このことから、負
圧による気泡の混入カミ少なくなり、インクの滴化特性
が安定する。さらに温度変化による影響が軽減される等
の効果がある。
タ、電磁パルプの各間には連結チューブが全く介在して
いないので、電磁パルプ７の開閉動作が直ちにヘッドに
おけるインク噴射のオン、オフ動作となって現われ、極
めて応答が速い。例えば、インク噴射の停止時における
負圧特性を見ると、第２図ｍ）に示した従来例の、特性
で、圧力降下の特性が緩慢で、かつ負圧の持続時間が長
いの九対し、本実施例の場合、第２図（５）に示したよ
うに、極めて短時間で大気圧になる。このことから、負
圧による気泡の混入カミ少なくなり、インクの滴化特性
が安定する。さらに温度変化による影響が軽減される等
の効果がある。
なお、本実施例では、ヘッド１とフィルタケーシング５
との連結を圧入組立としたが、ねじ込み等の他の結合方
法を採用してもよい。
との連結を圧入組立としたが、ねじ込み等の他の結合方
法を採用してもよい。
第３図は、本発明の他の実施例の構成を示しだもので、
ヘッドＨの構造が異なるものである。このヘッドＨでは
、ノズル２１に対向するように振動板２２を配置し、こ
の振動板２２に、例えば円板状の振動素子２３を貼着し
ている。本実施例においても、ヘッドＨ、フ令イルタＦ
、電磁バルブＶ°はそれぞれねじ込み等により直接結合
し、チューブを介在させて匹ない。
ヘッドＨの構造が異なるものである。このヘッドＨでは
、ノズル２１に対向するように振動板２２を配置し、こ
の振動板２２に、例えば円板状の振動素子２３を貼着し
ている。本実施例においても、ヘッドＨ、フ令イルタＦ
、電磁バルブＶ°はそれぞれねじ込み等により直接結合
し、チューブを介在させて匹ない。
なお、第４図に示したように、フィルタＦと電磁パルプ
Ｖの１位置を入れ替えて、フィルタＦ−電磁バルプＶ−
ヘッドＨの順に連結してもよい。
Ｖの１位置を入れ替えて、フィルタＦ−電磁バルプＶ−
ヘッドＨの順に連結してもよい。
以上説明したように、本発明によれば、ヘッドと電磁パ
ルプとフィルタを、連結チューブを介さず直接結合して
一体構造にすることＫより、動作制御の応答速度が速く
なり、かつ、気泡混入が少なくなってインクの粒子化特
性が安定化し、また温度変化による影響も軽減され、印
写品質を向上することができる。プリンタ装置で・は、
電磁バルプの小形化により、パルプ、フィルタ、ヘッド
を七つくりキャリッジに搭載することが可能となり、バ
ルブの開閉時やキャリッジの移動時においてチューブの
揺動かなくなるので、インク噴射特性への悪影響が少な
くなる。さらに、装置の組立てにおいては、チューブの
不使用によって工数が削減され、また、ね゛じ込み等の
結合方法により組立、分解が容易であるから、フィルタ
の目づまりの補修や部品の交換等のメンテナンスが非常
に楽になるなど、多くの利点がある。
ルプとフィルタを、連結チューブを介さず直接結合して
一体構造にすることＫより、動作制御の応答速度が速く
なり、かつ、気泡混入が少なくなってインクの粒子化特
性が安定化し、また温度変化による影響も軽減され、印
写品質を向上することができる。プリンタ装置で・は、
電磁バルプの小形化により、パルプ、フィルタ、ヘッド
を七つくりキャリッジに搭載することが可能となり、バ
ルブの開閉時やキャリッジの移動時においてチューブの
揺動かなくなるので、インク噴射特性への悪影響が少な
くなる。さらに、装置の組立てにおいては、チューブの
不使用によって工数が削減され、また、ね゛じ込み等の
結合方法により組立、分解が容易であるから、フィルタ
の目づまりの補修や部品の交換等のメンテナンスが非常
に楽になるなど、多くの利点がある。
第１図は、本発明の一実施例の構成図、第２図は、動作
特性図で、（４）は本発明品の特性、（Ｂ）は従来品の
特性、第３図は、本発明の他の実施例の構成図、第４図
は、フィルタＦ、電磁パル゛プＶおよびヘッドＨの結合
順序を示す図である。 １ ・・・・・・・・・ヘッド、 ３，２３・・・・・
・・・・振動子、４．２１・・・・・・・・・ノズル、
５・・・・・・・・・フィルタケーシング、 ６・・
・・・・・・・′フィルタ部材、 ７・・・・・・・・
・電磁バルブ、 ８・・・・・・・・・ ジヨイント、
１２・・・・・・・・・ソレノイド、Ｈ・・・・・・・
・・ヘッド、 ■・・・・曲・電磁パルプ、Ｆ・・・・
叩・フィルタ。 ？ Ｎ ＠２図
特性図で、（４）は本発明品の特性、（Ｂ）は従来品の
特性、第３図は、本発明の他の実施例の構成図、第４図
は、フィルタＦ、電磁パル゛プＶおよびヘッドＨの結合
順序を示す図である。 １ ・・・・・・・・・ヘッド、 ３，２３・・・・・
・・・・振動子、４．２１・・・・・・・・・ノズル、
５・・・・・・・・・フィルタケーシング、 ６・・
・・・・・・・′フィルタ部材、 ７・・・・・・・・
・電磁バルブ、 ８・・・・・・・・・ ジヨイント、
１２・・・・・・・・・ソレノイド、Ｈ・・・・・・・
・・ヘッド、 ■・・・・曲・電磁パルプ、Ｆ・・・・
叩・フィルタ。 ？ Ｎ ＠２図
Claims (3)
- （１） インクを噴射するヘッドと、該ヘッドへのイ
ンク供給のオン、オフ制御をする電磁パルプと、前記ヘ
ッドに供給するインクを濾過するフィルタとを備え、前
記ヘッド之電磁パルプとフィルタを、連結チューブを介
さず、直接結合して一体化構造にしたことを特徴とする
インクジェット印写ヘッド。 - （２） 前記ヘッドと電磁パルプとフィルタは、電磁
パルプ−フィルターヘッドの順、若しくは、フィルター
電磁パルプ−ヘッドの順に連結されたことを特徴とする
特許請求の範囲第（１）項記載のインクジェット印写ヘ
ッド。 - （３） 前記ヘッドと電磁パルプとフィルタは、互い
に圧入組立、若しくはねじ込み組立により連結されたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項または第（２
）現記、載のインクジェット印写ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20981881A JPS58112749A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | インクジエツト印写ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20981881A JPS58112749A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | インクジエツト印写ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58112749A true JPS58112749A (ja) | 1983-07-05 |
Family
ID=16579117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20981881A Pending JPS58112749A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | インクジエツト印写ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58112749A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1080915A3 (en) * | 1999-09-03 | 2001-04-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid ejecting head unit and manufacturing method therefor |
-
1981
- 1981-12-28 JP JP20981881A patent/JPS58112749A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1080915A3 (en) * | 1999-09-03 | 2001-04-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid ejecting head unit and manufacturing method therefor |
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