JPS58112760A - ドツトプリンタ用プリントワイヤ - Google Patents
ドツトプリンタ用プリントワイヤInfo
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- JPS58112760A JPS58112760A JP21058181A JP21058181A JPS58112760A JP S58112760 A JPS58112760 A JP S58112760A JP 21058181 A JP21058181 A JP 21058181A JP 21058181 A JP21058181 A JP 21058181A JP S58112760 A JPS58112760 A JP S58112760A
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/25—Print wires
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はデータ通信機のワイヤ寿命を向上葛せたドツト
プリンタ用改良プリントワイヤに関する。
プリンタ用改良プリントワイヤに関する。
データ通信機器の端末プリンタは活字をタイプする通称
タイププリンタが用いられてきたか、タイププリンタは
その印字速度が15〜20字/秒と遅いため最近高速化
指向でドツト方式のプリンタに移行している。
タイププリンタが用いられてきたか、タイププリンタは
その印字速度が15〜20字/秒と遅いため最近高速化
指向でドツト方式のプリンタに移行している。
ドツトプリンタは複数本のプリントワイヤを作動して所
定の文字、数字あるいは記号を印字するもので、その印
字速度はきわめて速い特徴を有している。印字ヘッド接
衝の一例(概要図)を図に示す。図において1はプリン
トワイヤ(実際には複数本ある)である。2はIl!l
動用コイル、3はヨークコア、4はアマチュア、5は印
字ヘッド軸受である。そこで駆動用コイル2に電流を通
すと、ヨークコア3が磁化し、アマチュア4が吸引式れ
て、プリントワイヤ1の端部を叩くことによって作動す
る。5の印字ヘッド軸受はプリントワイヤ1を案内する
役目を持っている。6は印字を形成する紙である。プリ
ントワイヤ1のアマチュア4に接する端部には復帰バネ
7がついており紙6への胸部が終ったら直ちに元の位置
へ戻るようになっている。又8も同様の復帰バネである
。9はガイドパイプであり10はバネ座である。印字ヘ
ッド軸受5はルビー等の超高硬度で、耐摩耗性の材質か
らなっている。
定の文字、数字あるいは記号を印字するもので、その印
字速度はきわめて速い特徴を有している。印字ヘッド接
衝の一例(概要図)を図に示す。図において1はプリン
トワイヤ(実際には複数本ある)である。2はIl!l
動用コイル、3はヨークコア、4はアマチュア、5は印
字ヘッド軸受である。そこで駆動用コイル2に電流を通
すと、ヨークコア3が磁化し、アマチュア4が吸引式れ
て、プリントワイヤ1の端部を叩くことによって作動す
る。5の印字ヘッド軸受はプリントワイヤ1を案内する
役目を持っている。6は印字を形成する紙である。プリ
ントワイヤ1のアマチュア4に接する端部には復帰バネ
7がついており紙6への胸部が終ったら直ちに元の位置
へ戻るようになっている。又8も同様の復帰バネである
。9はガイドパイプであり10はバネ座である。印字ヘ
ッド軸受5はルビー等の超高硬度で、耐摩耗性の材質か
らなっている。
プリントワイヤには摩耗に酎えながら強靭であり、且つ
疲労強度の強いことが要求される。プリントワイヤには
従来ピアノ線タングステンha近になって高速度f14
fiilの繰入極細線が使用感れている。ピアノ線は印
字部の先端摩耗が激しく長寿命化のさまたげとなってい
るため、タングステン線や高速度鋼線が使用される事が
多い。
疲労強度の強いことが要求される。プリントワイヤには
従来ピアノ線タングステンha近になって高速度f14
fiilの繰入極細線が使用感れている。ピアノ線は印
字部の先端摩耗が激しく長寿命化のさまたげとなってい
るため、タングステン線や高速度鋼線が使用される事が
多い。
タングステン線はm間あるいは冷間で伸線されたもので
強度の加工によって長手方向に強いファイバー形成があ
り、使用中にファイバーに沿って縦割れ(裂け)が発生
し易い。またその硬さは加工硬化を主体としたもので、
硬さのバラツキが大きく印字待合、品質の安定化を図る
上で限界がある。更にタングステンは資源面でも産地が
限られ原料コストも高く月つコストの変動も大きい等の
欠点がある。又、高速度−線も早期の折損防止と耐摩耗
性という点から開発されて来たもので、引抜伸線を繰返
して極細線としたワイヤーをそのまま焼入れ焼もどしし
たのち切断して製造式れるが引抜加工工程が長く塑性加
工比が大きいため焼入れ焼戻しの温度調整がむづかしく
疲労優良の点でi も今−歩の実用性に難点があった。
強度の加工によって長手方向に強いファイバー形成があ
り、使用中にファイバーに沿って縦割れ(裂け)が発生
し易い。またその硬さは加工硬化を主体としたもので、
硬さのバラツキが大きく印字待合、品質の安定化を図る
上で限界がある。更にタングステンは資源面でも産地が
限られ原料コストも高く月つコストの変動も大きい等の
欠点がある。又、高速度−線も早期の折損防止と耐摩耗
性という点から開発されて来たもので、引抜伸線を繰返
して極細線としたワイヤーをそのまま焼入れ焼もどしし
たのち切断して製造式れるが引抜加工工程が長く塑性加
工比が大きいため焼入れ焼戻しの温度調整がむづかしく
疲労優良の点でi も今−歩の実用性に難点があった。
また、実願昭53−168369号(特開昭55−83
348号)のごとくプリントワイヤの材質をダイス讃な
いし高速反動とし、その表層部に50ミクロン以下の深
さでピツカーズ硬さで50以上の表面硬化層を賦与せし
め、ざらに耐摩耗性を向上させる方法も提案されている
が、表面硬化処理工程が繁雑であり、またプリントワイ
ヤは直径か05m以下の極細線であるため適当な(il
!さ分布を再現性よく与えることがむずかしいという難
点があり、必ずしも実用的とは言えない。
348号)のごとくプリントワイヤの材質をダイス讃な
いし高速反動とし、その表層部に50ミクロン以下の深
さでピツカーズ硬さで50以上の表面硬化層を賦与せし
め、ざらに耐摩耗性を向上させる方法も提案されている
が、表面硬化処理工程が繁雑であり、またプリントワイ
ヤは直径か05m以下の極細線であるため適当な(il
!さ分布を再現性よく与えることがむずかしいという難
点があり、必ずしも実用的とは言えない。
以上の絡点を克服し、印字寿命の向上、品質の安定化を
図るために本発明は、非晶質である金属極細路を使用す
ることで、強靭で、耐摩耗性に膳れ、かう疲労強度の高
いドツトプリンタ用プリントワイヤを供給するものであ
る。
図るために本発明は、非晶質である金属極細路を使用す
ることで、強靭で、耐摩耗性に膳れ、かう疲労強度の高
いドツトプリンタ用プリントワイヤを供給するものであ
る。
非晶質金属は均一に乱れた原子配列を有するために結晶
異方性が無く、特定のすべり面が存在しないこと、結晶
に見られる粒界、双晶、積層欠陥がどの局部的不均一!
11!lIを持たない。しかも、金属結合特有な性質が
保存されていることから特徴的な機械的性質を示す。具
体的には、極めて高い硬さと高い強度を有するとともに
高い靭性を示す。
異方性が無く、特定のすべり面が存在しないこと、結晶
に見られる粒界、双晶、積層欠陥がどの局部的不均一!
11!lIを持たない。しかも、金属結合特有な性質が
保存されていることから特徴的な機械的性質を示す。具
体的には、極めて高い硬さと高い強度を有するとともに
高い靭性を示す。
硬式と引張強さの一例を第1表に示す。
第 1 表
また、引裂き試駁によって得られる引裂きエネルギーの
値は、l101ler / txのオーダーであり、結
晶質の材料の11070r/cIIpのオーダーより一
桁高くそれだけクラック先端の塑性変形に要するエネル
ギーか大で高い靭性を有している。
値は、l101ler / txのオーダーであり、結
晶質の材料の11070r/cIIpのオーダーより一
桁高くそれだけクラック先端の塑性変形に要するエネル
ギーか大で高い靭性を有している。
ところで、ドツトプリンタ用プリントワイヤに要求され
る性質としては、耐摩耗性とともに、強靭でかつ疲労強
度に強いことであることは前述の通りである。耐摩耗性
を決定するのは硬さの上昇が必須であり非晶質金属の高
い硬さは極めて有効である。また、強靭でかつ疲労強度
の高い点については、実質的には座屈強度として評価さ
れ、従来材料ではヤング亭(弾性率)の高いことが重要
とされている。ところが非晶質金属のヤング亭は一般に
同一組成の合金結晶よりも20〜30%低いのが普通で
あり、なかんずく現在最高級材として使用式れている高
速度鋼SX五9の21,000〜2&■0〜/簡1に比
べると、例えはIFe系非晶質合金のそれはmooo〜
)3400119 / M”程度で約5であり必ずしも
好ましい傾向にあるとはいえない。しかしながら、発明
者は高い#L度レベル(高い硬さに対応する)を有する
ある種の非晶質金属群は通常の結晶質金属と異なり、引
張強さと疲れ限度(両振り引張圧縮モード)の比例関係
が、引張強1400J9/絽に至るまで維持され、極め
て高い疲労強度を有し、むしろヤーング率の大小には関
係なくドツトプリンタ用プリントワイヤとして使用した
場合に折損率が低いこと、従って高い硬さによる耐摩耗
性を生かしつつ、長寿命のプリントワイヤが得られるこ
とを新規に見出したものである。
る性質としては、耐摩耗性とともに、強靭でかつ疲労強
度に強いことであることは前述の通りである。耐摩耗性
を決定するのは硬さの上昇が必須であり非晶質金属の高
い硬さは極めて有効である。また、強靭でかつ疲労強度
の高い点については、実質的には座屈強度として評価さ
れ、従来材料ではヤング亭(弾性率)の高いことが重要
とされている。ところが非晶質金属のヤング亭は一般に
同一組成の合金結晶よりも20〜30%低いのが普通で
あり、なかんずく現在最高級材として使用式れている高
速度鋼SX五9の21,000〜2&■0〜/簡1に比
べると、例えはIFe系非晶質合金のそれはmooo〜
)3400119 / M”程度で約5であり必ずしも
好ましい傾向にあるとはいえない。しかしながら、発明
者は高い#L度レベル(高い硬さに対応する)を有する
ある種の非晶質金属群は通常の結晶質金属と異なり、引
張強さと疲れ限度(両振り引張圧縮モード)の比例関係
が、引張強1400J9/絽に至るまで維持され、極め
て高い疲労強度を有し、むしろヤーング率の大小には関
係なくドツトプリンタ用プリントワイヤとして使用した
場合に折損率が低いこと、従って高い硬さによる耐摩耗
性を生かしつつ、長寿命のプリントワイヤが得られるこ
とを新規に見出したものである。
すなわち、ドツトプリンタ用プリントワイヤとしては、
高い(1!式及び高い1度を得るとともに安価であると
いう条件からFeを主要構成元素とし、また非晶質形°
或元素としてB 、O、B 、Pを主要に含む合金が高
靭性で疲労強度が高く最適なことを見出した。またこれ
らの元素に強度化物生成元素であるOr、l[o、W)
7% Nb)Ta% Ti、Zr、−Hfのうちl
が得られ、どれらの強度化物生成元素の存在により非晶
質形成元素の含有量はより低減でき、最も非晶質化の傾
向の高いBを全く含有しないでも非晶質化が可能となる
。
高い(1!式及び高い1度を得るとともに安価であると
いう条件からFeを主要構成元素とし、また非晶質形°
或元素としてB 、O、B 、Pを主要に含む合金が高
靭性で疲労強度が高く最適なことを見出した。またこれ
らの元素に強度化物生成元素であるOr、l[o、W)
7% Nb)Ta% Ti、Zr、−Hfのうちl
が得られ、どれらの強度化物生成元素の存在により非晶
質形成元素の含有量はより低減でき、最も非晶質化の傾
向の高いBを全く含有しないでも非晶質化が可能となる
。
以下、成分元素の限定塩出を述べる。
第1の発明はハを主要元素とし1非晶質元素としてBを
主要にSi、OないしPを含むものである。
主要にSi、OないしPを含むものである。
1Feは65から93原子%までで、65%未満93原
−!−%をこえると非晶質化が困難である。Bは各種半
金属中で最も高い非晶質化形成能を該合金に与えるとと
もに、プリントワイヤに相応しい硬さと、疲労強度をも
たらす。Bは5bら30%までで、5%未満では非晶質
化が困難となり、30%をこえると靭性、疲労限度が低
下する。0,81.Pは3とともに非晶質化を容易にし
、Bの効果を助長する。O,Si、Pの1種ないし2種
以上は05%からb5%までで、05%未満では1との
相乗効果による非晶質形成能が期待できず、25%をこ
えると靭性、疲労限度が低下する。
−!−%をこえると非晶質化が困難である。Bは各種半
金属中で最も高い非晶質化形成能を該合金に与えるとと
もに、プリントワイヤに相応しい硬さと、疲労強度をも
たらす。Bは5bら30%までで、5%未満では非晶質
化が困難となり、30%をこえると靭性、疲労限度が低
下する。0,81.Pは3とともに非晶質化を容易にし
、Bの効果を助長する。O,Si、Pの1種ないし2種
以上は05%からb5%までで、05%未満では1との
相乗効果による非晶質形成能が期待できず、25%をこ
えると靭性、疲労限度が低下する。
第2の発明は1・に加えて、さらに硬さ、強度を上昇せ
しめる元素群、すなわちOrSMo、W、V。
しめる元素群、すなわちOrSMo、W、V。
nib、 Ta、’ T:i、Zr、 Bfの1種ない
し2種以上を含有させるものである。これらを含有する
ことによる副次的な効果は、非晶質化が賂らに容易にな
り、BOlEll、Pの1種ないし2種以上の総量の最
低含有量が3%にまで拡大される。この場合、Feは2
0から85原子2まで、20%未満では硬ざがHv80
0を下まわる頻度が高く、86%をこえると、非晶質が
困難となる6 0rSMo) W) V−、1Mb、T
a1Ti、Zr、 Hfのうちlliないし2種以上は
05〜75%含有できるが、75%を越えると靭性が低
下し、疲労限度が50に9/slを下まわる頻度が高い
。またα5%未満では杉威能向上の効果がほとんどない
。E、0.Si、Pの1種ないし2種以上は3〜35%
で3%未満では非晶質がむずかしく、35%をこえると
靭性、疲労強度が低下する。
し2種以上を含有させるものである。これらを含有する
ことによる副次的な効果は、非晶質化が賂らに容易にな
り、BOlEll、Pの1種ないし2種以上の総量の最
低含有量が3%にまで拡大される。この場合、Feは2
0から85原子2まで、20%未満では硬ざがHv80
0を下まわる頻度が高く、86%をこえると、非晶質が
困難となる6 0rSMo) W) V−、1Mb、T
a1Ti、Zr、 Hfのうちlliないし2種以上は
05〜75%含有できるが、75%を越えると靭性が低
下し、疲労限度が50に9/slを下まわる頻度が高い
。またα5%未満では杉威能向上の効果がほとんどない
。E、0.Si、Pの1種ないし2種以上は3〜35%
で3%未満では非晶質がむずかしく、35%をこえると
靭性、疲労強度が低下する。
このような限定された範囲内でさらに好ましくは、1・
が30から80%、0r1No、WN ’/ XWbl
Ta、T1、z7. Ifのうち1種ないし2a以上が
5から65%N Bと0の和は10から25%では、硬
さと靭性、疲労強度のバランスがよく、また溶解も含め
て験造し易い。
が30から80%、0r1No、WN ’/ XWbl
Ta、T1、z7. Ifのうち1種ないし2a以上が
5から65%N Bと0の和は10から25%では、硬
さと靭性、疲労強度のバランスがよく、また溶解も含め
て験造し易い。
また、これら成分元素のほかに以下の元素を含んでいて
も実害は少ない。
も実害は少ない。
すなわち、 lii 、 Go及びl[n)その他山金
属元素1希土類元素を組成式Tの中に5rJjL子修以
下、また非晶質潜威元素ムL%9eを3原子外以下含有
してもかまわない。これらの限度をこえるとlii、O
o1Mm白金員等は1#!さの低下、希土類元素では非
晶mV成能の低下、゛およびムtSe・では靭性の低下
がある。
属元素1希土類元素を組成式Tの中に5rJjL子修以
下、また非晶質潜威元素ムL%9eを3原子外以下含有
してもかまわない。これらの限度をこえるとlii、O
o1Mm白金員等は1#!さの低下、希土類元素では非
晶mV成能の低下、゛およびムtSe・では靭性の低下
がある。
また不可避的な不純物を含有することも障害とはならな
いのは勿論である。
いのは勿論である。
非晶質極細線の[造には種々の方法が可能である。回転
する田−ル外表面に溶融金属のジェットを噴射するいわ
ゆる片賞−ル法、相対する2個のロール間隙に溶融金属
のジェットを噴射するいわゆる双ロール法、あるいはこ
れらのように冷却媒体として固体を使うのではなく、溶
融金属を気体液体中に噴射する方法も可能である。
する田−ル外表面に溶融金属のジェットを噴射するいわ
ゆる片賞−ル法、相対する2個のロール間隙に溶融金属
のジェットを噴射するいわゆる双ロール法、あるいはこ
れらのように冷却媒体として固体を使うのではなく、溶
融金属を気体液体中に噴射する方法も可能である。
また非晶質金属は通常の結晶質材料と異なり加工硬化現
象を示さないので、中間焼なましをせずに冷間引抜が可
能であり、溶融金属からフィラメントを製造した後、引
抜によって容易に断面が円形の極細線とすることができ
る。片p−ル法および双ロール法など、固体に溶融金属
のジェットを噴射する方法ではジェットが押しつぶされ
るため円形断面の線を得ることがむずかしいが、ロール
表面に半円状の溝を切ることで、幅と厚みの比が1=1
に近い形状の極細線とし、ダイス形状を段階的に円に近
づけつつ多重引抜すれは真円度のよい極細線とすること
が可能である。特に片ロール法は他の方法に比べて大容
量化が容易で量産性がある。
象を示さないので、中間焼なましをせずに冷間引抜が可
能であり、溶融金属からフィラメントを製造した後、引
抜によって容易に断面が円形の極細線とすることができ
る。片p−ル法および双ロール法など、固体に溶融金属
のジェットを噴射する方法ではジェットが押しつぶされ
るため円形断面の線を得ることがむずかしいが、ロール
表面に半円状の溝を切ることで、幅と厚みの比が1=1
に近い形状の極細線とし、ダイス形状を段階的に円に近
づけつつ多重引抜すれは真円度のよい極細線とすること
が可能である。特に片ロール法は他の方法に比べて大容
量化が容易で量産性がある。
以下本発明を実施例に基づき説明する。
実施例
半円状の溝を切ったp−ルを用いた片p−ル法によって
楕円断面を有する本発明及び比較例の非晶質金属極細線
を作朧し、ダイヤモンドダイスによる冷間引板によって
段階的に円形断面とし、こ ′れをプリントワイヤと
して実装評価した。溶融ジェットの通過するオリフィス
径、進度、およびロール周速度の調整により1急冷まま
の非晶質金属細線の平均径は約60μmに調整し、引抜
後、最終的に直径50μmの真円11面とした。これを
所定の長さに裁断し、ヘッド部の加工を行ってプリン)
ワイヤとし、第1idに示すようなドツトプリンタを構
成した。
楕円断面を有する本発明及び比較例の非晶質金属極細線
を作朧し、ダイヤモンドダイスによる冷間引板によって
段階的に円形断面とし、こ ′れをプリントワイヤと
して実装評価した。溶融ジェットの通過するオリフィス
径、進度、およびロール周速度の調整により1急冷まま
の非晶質金属細線の平均径は約60μmに調整し、引抜
後、最終的に直径50μmの真円11面とした。これを
所定の長さに裁断し、ヘッド部の加工を行ってプリン)
ワイヤとし、第1idに示すようなドツトプリンタを構
成した。
それぞれの組成の材料についての平均硬さと30本ずつ
のプリントワイヤの10’回及びIO口回の槌打試験を
行った結果を第2表に示す。
のプリントワイヤの10’回及びIO口回の槌打試験を
行った結果を第2表に示す。
第 2 表
本発明のプリントワイヤはいずれも107回の槌打ちで
の折損率は0%で極めて高い靭性と疲労強度を有してい
ることがわかる。10”回でも折損しないワイヤもあり
、表面性状の吟味によってはさらに折損率の低減が期待
し得る。また硬石が非常に高いためにlo″I@槌打ち
後の摩耗量は高速度鋼5KH9の%以下であることから
折損率の低てと相まって著しく高寿命である。
の折損率は0%で極めて高い靭性と疲労強度を有してい
ることがわかる。10”回でも折損しないワイヤもあり
、表面性状の吟味によってはさらに折損率の低減が期待
し得る。また硬石が非常に高いためにlo″I@槌打ち
後の摩耗量は高速度鋼5KH9の%以下であることから
折損率の低てと相まって著しく高寿命である。
比較例の非晶質合金は10′1回あ゛たりが折損寿命か
らは限度と考えられる。汐9卸と高い硬石を示す00系
合金Oo?a81xaBλ。の折損率の高いのはヤング
率が本発明のプリントワイヤ材よりさらに低(5Kn9
の約14であることに起因している。
らは限度と考えられる。汐9卸と高い硬石を示す00系
合金Oo?a81xaBλ。の折損率の高いのはヤング
率が本発明のプリントワイヤ材よりさらに低(5Kn9
の約14であることに起因している。
以上本発明は、従来使用式れている高速度鋼線よりも折
損および摩耗の少ないプリントワイヤ材第1図は印字ヘ
ッドの作動機構概略図である。
損および摩耗の少ないプリントワイヤ材第1図は印字ヘ
ッドの作動機構概略図である。
1ニブリントワイヤ、2=駆動用コイル、3:ヨークコ
ア、4=アマチユア、5:印字ヘッド軸受、6:紙、!
7.8 :復帰バネ、9:ガイドピイプlO:バネ座。
ア、4=アマチユア、5:印字ヘッド軸受、6:紙、!
7.8 :復帰バネ、9:ガイドピイプlO:バネ座。
第1 図
手続補正書く自発〕
6□51124g4 。
特許庁長官殿
事件の表示
昭和56年特許願第210581 号発明の名称 ド
ツトプリンタ用プリントワイヤ補正をする者 名 # 圀)日立金属株式会社 代表者河野 典夫 代 理 ノ゛ ユ居 所
東京都千代田区九の醜下目1番2号詳細な説明の−
及び図面の簡単な説明 補正の内容 L 明hII−の特許請求の範囲の欄を次のように訂正
する。
ツトプリンタ用プリントワイヤ補正をする者 名 # 圀)日立金属株式会社 代表者河野 典夫 代 理 ノ゛ ユ居 所
東京都千代田区九の醜下目1番2号詳細な説明の−
及び図面の簡単な説明 補正の内容 L 明hII−の特許請求の範囲の欄を次のように訂正
する。
「L ドツトプリンタのプリントワイヤにおいて、プリ
ントワイヤの材質を式’pIFWBykmで示される組
成の非晶質金属細線としたことを特徴とするドツトプリ
ンタ用プリンシワイヤ。
ントワイヤの材質を式’pIFWBykmで示される組
成の非晶質金属細線としたことを特徴とするドツトプリ
ンタ用プリンシワイヤ。
(式中F恒は1・か1原子%、1ンはBay原子%、M
zは0S81、Pから選はれる何れか11またはは7〜
35でx −)−y + Z m1ooである。)a
ドツトプリンタのプリントワイヤにおいて、プリントワ
イヤの材質を式:tew TxBy Mlで示される組
成の非晶質金属細線としたことを特徴とするドツトプリ
ンタ用プリントワイヤ。
zは0S81、Pから選はれる何れか11またはは7〜
35でx −)−y + Z m1ooである。)a
ドツトプリンタのプリントワイヤにおいて、プリントワ
イヤの材質を式:tew TxBy Mlで示される組
成の非晶質金属細線としたことを特徴とするドツトプリ
ンタ用プリントワイヤ。
(式中1ffは1・が!原子% 、TXはOr、llo
、w、v。
、w、v。
Wb、 Ta、 Ti、Zr5lifからiMはれる何
れか1種または2s以上がX原子S%B7はBがy原子
%、Mzは0、Sl、Pから遣はれる何れかl!llI
または2s以上が2原子含有されていることを示し、W
は20〜85、zはα5〜75、y+zは3〜35でW
+ x +y + z−100である。)」2 明細書
の発明の詳細な説明の欄を次のように訂正する。
れか1種または2s以上がX原子S%B7はBがy原子
%、Mzは0、Sl、Pから遣はれる何れかl!llI
または2s以上が2原子含有されていることを示し、W
は20〜85、zはα5〜75、y+zは3〜35でW
+ x +y + z−100である。)」2 明細書
の発明の詳細な説明の欄を次のように訂正する。
(1) 明細書第4頁第13行「特開昭」を「実開昭
」に訂正する。
」に訂正する。
(2) 同書第9頁第15行及び第9頁第二行の「品質
か」を「品質化が」に訂正する。
か」を「品質化が」に訂正する。
(3) 同書第11頁第5行「気体」の後に「、」を
加入する。
加入する。
3、 F!Am書の図面の簡単な説明の楠を次のよう
に訂正する。
に訂正する。
明細書第14頁第19行「ガイトビイブ」を「ガイドパ
イプ」に訂正する。
イプ」に訂正する。
以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L ドツトプリンタのプリントワイヤにおいて、プリン
トワイヤの材質を式?41W BylLaで示される組
成の非晶質金属細線としたことを特徴とするドツトプリ
ンタ用プリントワイヤ。 (式中byは?eがW原子%、ByはBかy原子%、M
zはO,Si、Pから迦はれる何れか1種または2種以
上がz像子鵞含有されていることを示し、Wは65〜9
3 、yは5〜3U、 Zは05〜25でy+zは7〜
35でx +y + Z−100である。)2 ドツト
プリンタのプリントワイヤにおいて、プリントワイヤの
材質を式?eW l[i ByMzで示される組成の非
晶質金属細線としたことを特徴とするドツトプリンタ用
プリントワイヤ。 (式中Fewは1・かW原子% ”h TxはOr、M
o、W)V)Bib、Ta、Ti) Zr、 Ifから
選はれる何れか1檀まだは2種以上がX原子外、Byは
B pi y 原子%、Mzは0、Si、Pから選にれ
る何れかl槌または2種以上がz原子含有されているこ
とを示し、WはzO〜85、xは0.5〜75、y −
1−zは3〜35でW+X+7十z−100である。
)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21058181A JPS58112760A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | ドツトプリンタ用プリントワイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21058181A JPS58112760A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | ドツトプリンタ用プリントワイヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58112760A true JPS58112760A (ja) | 1983-07-05 |
Family
ID=16591678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21058181A Pending JPS58112760A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | ドツトプリンタ用プリントワイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58112760A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6094954U (ja) * | 1983-06-17 | 1985-06-28 | 久井 宗裕 | プリンタ−のドツトワイヤ |
| US5063116A (en) * | 1990-03-16 | 1991-11-05 | Hitachi Metals, Ltd. | Wire for dot printer |
-
1981
- 1981-12-26 JP JP21058181A patent/JPS58112760A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6094954U (ja) * | 1983-06-17 | 1985-06-28 | 久井 宗裕 | プリンタ−のドツトワイヤ |
| US5063116A (en) * | 1990-03-16 | 1991-11-05 | Hitachi Metals, Ltd. | Wire for dot printer |
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