JPS58113281A - 粘着テ−プ - Google Patents

粘着テ−プ

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Publication number
JPS58113281A
JPS58113281A JP56211032A JP21103281A JPS58113281A JP S58113281 A JPS58113281 A JP S58113281A JP 56211032 A JP56211032 A JP 56211032A JP 21103281 A JP21103281 A JP 21103281A JP S58113281 A JPS58113281 A JP S58113281A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
adhesive
acrylic
adhesive tape
sensitive adhesive
molecular weight
Prior art date
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Pending
Application number
JP56211032A
Other languages
English (en)
Inventor
Naotake Kobayashi
尚武 小林
Tsuneo Hanada
花田 常雄
Yoshio Omori
良男 大森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
Priority to JP56211032A priority Critical patent/JPS58113281A/ja
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  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ll!1着テープに圓するものであり。
更−こ呼線には、710熱爵−押出をして形成し九帖層
剤)1こ電線法放射−を照射してなる倉風な無饅剤盃ア
クリル系粘着テープに蘭する−のである。
憾米、感圧性粘庸テープは・天然1ム・合成′ムまたは
アクリル酸エステル系共重合体、ビニルエーテル系重合
体などの合成樹脂に、粘着附与剤。
軟化剤、町皺剤、架橋剤などを配合し溶解した溶液を塗
布乾燥して溶剤を揮散した後1巻き城って作られている
。しかし、この方法は、製造時に多量の溶剤を揮散させ
なけれはならず、そのため大がかシな設備が必要となる
と共に、大連汚染による公害を防止するための諸設備を
設けなければならない。また、高価な有fIA溶剤を多
量に揮散することは、非常に不経済であp、製造される
粘着テープの原価そ上ける原因となる。したかって、揮
散させる醪剤を回収する方法も!l峯されているが。
そのためには大皺の設備投資を喪すると共に、複数の配
合物を溶解するために使用する溶剤8回収効率のよい溶
剤に単一化することが回部であり、更に回収された浴剤
にはかなシの不純1が含まれてしまうため鼻使用に適す
るまで純に’jrfj6めるには、更に積装する必要が
生じ、どうしても買出か掛り経済的で線ない。
このような間−を有する溶剤を使用する方法に代って、
無溶剤臘の粘着剤を使用する方法が提案されている。こ
の方法は、粘着剤を加熱1111RL、支持体上に流延
またはロール塗工して粘着テープを製造する−のである
。そのため、使用できる原料は本質的に加熱流動性のあ
る熱可塑性のものに限られてくるし、更に流延またはロ
ール塗工をする九めに、加熱温度に対する#I−粘度の
変化の大きいものでなくてはならない。したがって5作
成される粘着テープにどうしても高温での凝集性が大幅
に低下してしまう。また架橋剤の併用を行えは、加熱#
鵬時の安定性が損なわれることになるので、架橋剤を使
用して凝集性を上げることもできな−。
かかる無溶剤臘粘着剤の使用による諸欠点を解決する友
めに、i1M押出をして形成し次粘着剤層に電離性放射
層を照射して架橋させてiI6凝集性の粘着テープを製
造する試みがなされている。この方法は1例えは、スチ
レンブタジェンゴム、ステレンインプーゼVンゴム、ア
クリルゴムなどの溶−可能な合成ゴム、エチレン酢酸ビ
ニル共重合体などの合成樹脂に、粘着附与剤などを溶融
混合して得られる粘着剤を支持体上に溶融押出した後。
それに電離性放射線を照射して架橋させることによって
粘着テープを製造するものである。しかし。
いずれの場合に4.使用上の欠点があり用途が限定され
てしまう。例えば、スチレンブタジェンゴムまたはステ
レンイソプ―ゼレンゴムを主体トシて作成された粘着剤
は、そのスチレン骨格が潜在的に町社剤、溶剤などに弱
く%また主−が熱省化しやすいと−う欠点がある。また
、アクリルゴムを土成分とする粘着剤で鑞、粘着力、域
層力が低く、用途が非常に限定されるとめう欠点がある
。
更に、エチレン酢酸ビニル共重合体を主体とする粘着剤
を使用して得られる粘着テープでは、粘着力、接着力な
らびに凝集性が急くなるという欠点がある・ 更にiyt、無爵剤臘粘層剤を使用して粘着テープを製
造する方法として1反応性単量体、または反応性低分子
量体(オリゴマー)筐+h粘着性^分子量体をこれらで
溶解したものを支持体上に頒布した後、電離性放射線を
照射して架II嘔せる方法が提案されている。しかし、
この方法では1重合され九分子の大きさに比べて架橋点
が多すぎる次めに、粘着力、接着力および凝集力のノ(
ランスのとれた高性能の粘着テープを得ることができな
−。また、使用される単量体は臭気の強いものや、毒性
のあるものなどがあるために、公害問題が発生する虞れ
がTob、更にオリゴマーを使用すれば非常に高価にな
ると−う欠点がある0 したがって、この発明μ、従来の粘着テープの有する諸
欠点を改善する次めになされたもので。
sf#剤蓋剤層粘着剤熱#融し支持体上に押出して。
それに’Its性放射線を照射して架橋させることによ
って得られる高性能の粘着テープを提供するものである
〇 この発明において使用される粘着剤に、炭素原子数が4
なりし12個の脂肪族炭化水素基を有するアクリル系二
重結合を有する酸エステルをF150な−し99重童−
含有しかつ共重合性単量体を約1ないし50重量慢含有
した重量平均分子量が酌10万なI/−4L150万の
共重合体を主体とするものであって、ボールタック法(
ジエー・ダウ法)による粘着力が20Cで5/62なφ
し52152インチ(α58 & Z L2.54fi
)であるアクリル重粘着剤である。
前述した酸エステルの酸成分としては、アクリル系二重
結合を有する不飽和脂D#であればiずれでもよく1例
えは、アクリル*、メタクリルtM。
イタコン酸なとが挙けられる。また、その酸エステル成
分としては%R素原子数が4ないし12債の脂肪族炭化
水素基であって、直鯛状もしくは分枝鎖状であってもよ
く、ま九飽和もしくは不飽和のものであってもよい。例
えは、飽和脂肪HR化水素基としては、ブチル、イソブ
チル、第6Mブチル、ペンチル、インペンチル、ヘキシ
ル、エチルヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、テ
シル、ウンデシル、ドデシルなどのアルキルhが李げら
れる。また、不飽和脂肪族炭化水素基としては2例えは
、ブチ二に、ペンテニル、インペンテ二/&/、ヘキセ
ニル、エチルへキセニル、ヘフテニル、オクテニル、ウ
ンデセニル、ドデセニルナトのアルケニル基が挙けられ
る。
前述したような酸エステルと共重合体を構成する九めに
使用する共重合性単量体としては、ビニル化合−を用−
るのが好まし−。ビニル化合物としてFs、、官能基を
有するものと、有しないものを使用することができる。
この官能基を有するビニル化合allは、アクリル酸、
メタクリル酸、イタコ、/#、クロ)/llなどのビニ
ル糸不飽和脂肪*。
メチロールアクリルアミドなどのビニル系不飽和脂肪酸
アミド%2−ヒドロキシエチルアクリレ−)、2−1−
ドロキシエチルメタクリレート%2−ヒドロキシグロビ
ルアクリレート、2−ヒドロキシグロビルメタクリレー
トなどのビニル系不飽和脂肪酸ヒドロキシアルキルエス
テル、イイノールメタクリレートなどの7ジリジノ基(
−N= (、CH2)2 )を有するビニル系不飽和脂
肪*、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレ
ートなどのビニル系不飽和驕imグリシジルエステル、
ビニルイミダゾールなどのビニル系l[素環化合物など
か挙として線、メチルアクリレート、メチルメタクリレ
ート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、グ
ロビルアクリレート、プロピルメタクリレート、イング
ロビルアクリレート、イソプロピルメタクリレートなど
の不飽和脂肪酸の低級アルキルエステル、酢酸ビニルな
どの飽1′IJIJiI肪敵ビニルエステル、ステンン
などのビニル糸芳香族化合aII、ヒニルエーテルなど
のビニル系エーテル類。
ジグチルマン−トウオクチルマレート、ジグチルフマレ
ートなどの不飽和脂肪酸エステルなどが等けられる。
この発明において使用されるアクリル系粘着剤の原料で
ある共重合体は1通常の方法によって展進することがで
き5例えば、敵エステルおよび共重合性単量体を所定量
づつ有績醗媒、水などの溶媒IC溶解して、適当な重合
N始剤、乳化剤などを用いて重合させて得ることができ
る。このようにして得られる共重合体は1重量平均分子
量が約10万ないし150万であって、酸エステル含有
率が約50ないし99重量−1また共重合性単量体のう
ち、官能基を有するビニル化合物などの単量体含有率が
約1ないし15重量−あシ、更に官能基を有しなφビニ
ル化合物などの単量体含有率が約65蔦31%まである
のが好ましい。
11ボールタツク法(ジエー・ダウ法)とは、50Fl
Kの角度を有する平面上に助走距11110mをとり、
続いてその面上に試験に供する粘着テープ(長さ10傷
)を貼り、ポル1極が1/62ないし52152インチ
(約α07なn L 2.54aIL)であるステンレ
ススチール製のボールを、上部よ)転がして粘涜テープ
面上に停止しうる最大ボール直径によって粘着力を測定
する方法である@ なお、共重合体中の酸エステル含有率が小さすきると、
ボールタック法による粘着力がIJsさくなすf’ぎて
しまい%またその酸エステル含有率が為すさると、得ら
れる粘着テープの、IliI1m縦集注が看しく低下し
てしまう。また、アクリル系粘着剤の原料でめる共重合
体の1量平均分子量線%特に得られる粘着テープの凝集
性に大きな#書そ及はす。
したがって、その重量平均分子量が小さすぎると。
得られる粘着テープの凝集性が低下し%’t 7t%!
こ歪みを有する被着体との接着時に起る内部負荷や、膨
張係数の異なる被着体の接合によって起る内部歪みに耐
えることかできなくなる。また、そのム童平均分子量が
大きすき′ると、価かではめるが分子間のズレが比較的
容易に匙って粘着剤層の応力吸収性がなくなる次めに、
粘盾力と懐層力とのパラ/スがとれなくなる。1し愈み
を持つ被層体との接着時に起る内部負性に対して−1そ
の嵐菫平均分子量かφさすぎる場合と同様に、軸部の傾
向が出てくる。更に5分子量が非常に大さくなる次めに
、WIl!1iIl押出し加工性も急くなる。
この発明に使用される粘着剤に、前述したようにa遺さ
れ九m、使用し次溶剤を諷圧乾謙なとの手段にて乾燥し
て無浴刑化し7を後、通冨の方法に従って、支持体上に
加熱溶融押出されて粘着剤層が形成される。この場合、
得られるVi層テープの接着力を同上させる目的で、比
*的加熱時にt屋なテルペンフェノ−ルミt廁、鈑幽の
低い霞注口ジン樹脂、キシレン樹脂などの粘着附与剤や
軟化剤、充填付勢を、粘着力、接着力ならびに凝集力の
ノくランスか損なわれない範囲で、重合終了後に混合し
て乾燥してもよい。このようにして得られるアクリに糸
粘着剤扛、加熱溶融されて、例えば−軸またはニースク
リュー躯押出砿を用いて支持体上に押出し成形されて粘
着テープが製造される。なお、共重合体を得fc後乾燥
することによって、使用し次溶剤を回収することができ
る。この発明番こ使用される粘着剤を製造するために用
いる溶剤鵬従来の方法に使用する浴剤系に比べて単純で
あり1また使用amのD0熱分解物などの不純物が含ま
れていないため、そのままでも丹使用可能かまたは簡単
な処理で充分再使用ができ憔めて経済性基こ浚れたもの
である。
11□ 前述したようにして作成された粘着テープは、m述し九
ボールタック法〔ジエー・ダウ法)での粘着力が所定の
範囲にあるかどうか測定される。
そのボールタック法による粘着力か所定の範囲内にある
粘着剤層は、次に電−性欲射線の照射によって架橋処理
が施される。この線源としては。
電子線走査減の絶縁鉄芯変圧器m電子縁v口速器。
リニヤフィラメントタイプのエレクトロカーテ/臘電子
線加速器が好ましいが、r巌、X線、β線も使用するこ
とができる。七のii+Nttz、約0.1ないし50
メガラドあればよい。なお、その−童か小さすぎると、
充分な架橋が起らず、光分なIIIIlI温峡果性が得
られない。ま−fi:、、その−重が多丁ぎると%架橋
点が多くなυすきて、反って粘着力%接着力が低下する
ことになる。
以下、この発明を、実施例によりj!にILP祠に説明
する。なお、下記において1部数はム重部、饅は真量囁
を意味する。
実施例 1 アクリル酸ブチル604.アクリル皺エチル65俤およ
びアクリル酸5sからなる組成を1するモノマー200
Iに、ム合開始剤として、アゾビスインブチロニトリル
0.41を添加してよく攪拌した儀、この漏液8(lを
酢鍍エチル12011と共に、窒素置換し九1リットル
容菖合用7ラスコに入れた。この混合吻を、外温を75
Cに調節しながら、1時間攪拌しfc*、残りのモノマ
ーとアゾビスイソブチロニトリルとの混合液を1時間掛
って滴下ロートで滴加した。この混合液を1時間攪拌し
た後、アゾビスインブチロニトリルの0.1%酢酸エチ
ル5s2oo&を1時間掛って滴り口し、外温を80C
に上げて東に4時間攪拌して反応を終了させた。得られ
た高分子貴三元共1合体は1重量平均分子倉が5280
00であって、ボールタック法(ジエー・ダウ法)によ
る粘着力か14/32インチ1.09m)であった。ま
た1分子量ハ、ゲルバーiニージョンクロマドグ2フィ
ー(UPC)によるポリスチレン換算による(以下の例
Iこおいても同じであるン。
この重合体を乾燥し、その100部に対し、積層付与剤
としてテルペンフェノール*腫(商品名1”Y8ポリス
ターT−115に安原油脂(株)製)25部を配合して
ニーダ−で混合した後、スクリュー型押山嶺を用−で、
剥離紙上に塗布厚が50μ禦になるように重布して粘着
テープを得た。
このようにして得られた粘着テープを、ilk大加i1
A t 圧175 KeVのエレクトロカーテン型電子
−加速a(エナジー・サイエンシズ・インコーホレイテ
ッド社製y−を用いて、1!l素雰囲気で5 Mrad
の電子線を照射して粘着テープを得た。
実施例 2 実施例1と同様にして、アクリル緻ブチル75載アクリ
ル酸エチル20嗟およびアクリル酸5%からなる三元共
重合体を合成した。この重合体は。
重量平均分子量が551000であって、ボールタック
法(ジエー・ダウ法)番こよる粘着力が17752イン
チ(約1.11cIM)であり九〇この重合体を乾燥し
た後、実施例1と同様に、塗布し、W子線照射をして粘
着テープを得た。
実施例 6 実施例1と同様にして、アクリル瞭ブチル90載メタク
リル酸メチル5%およびアクリル酸5−からなる三元共
重合体を合成し次0この重合体は1重量平均分子量か5
19000であプ、そのボールタック法による粘着力が
17152インナであつ友。
この重合体を、実施例1と同様に処理して、粘着テープ
を得た口 実施例 4 実施例1と同様にして、アクリル#に2−エチルヘキシ
ル60囁、アクνに酸エチル35%およびアクリル酸5
%からなる三元共重合体を合成した。
この重合体は、重量平均分子量が552000であシ、
ソノボールタック法による粘着力が18752インチ(
約1.461)でめった。
この重合体を、実施例1と同様に処理して、粘着テープ
を得た。
実施例 5 実施例1と同様にして、アクリル酸2−エテトヘキシル
75チ、アクリに#、エチル20%およびアクリル酸5
%からなる三元共重合体を合成し友Oこの重合体は、重
量平均分子量が526000であり、ソノボールタック
法による粘着力が24152 (ンテ(約1.91cx
)でTo S)* 。
この重合体を、実施例1と同様に処理して、粘着テープ
を得た。
実施f11と同様にして、アクリル酸2−エチルヘキシ
ル90−、メタクリル鹸メチル5%およびアクリル#5
qIkからなる三元共重合体を合成した。
この重合体は、重量平均分子量が512000であり、
そのボールタック法による粘着力が22762インチ(
約1.75傷)であった。
この重合体を、実施例1と同様薔こ処理して、粘着テー
プを得た。
比較例 1 七ツマー100部に対して、アゾビスイソブチロニトリ
ルi、 o sおよび重合糸止剤としてラウリルメルカ
プタン0.4部を使用した以外は央mN1と同様にして
、flIl注液法って、アクリル峡ブナルア51アクリ
ル敵エチル20g6およびアクリル#5%からなる重合
体を得た。この重合体の重量平均分子量は96000で
あり、七のボールタック法による粘着力は52152イ
ンチ(2,54傷)でる′)九〇 この重合体を用いて、20盾−の電子線を照射する以外
は、実施例1と同様にして粘着テープを得た。
比較例 2 反応条件を調整して、実施例1と同様にして。
アクリル鎗2−エチルへキシル75s、アクリル績エチ
ル20−およびアクリル酸5%からなる三元共重合体を
ll11g法ξこよって合成した。この重合体の重量平
均分子量は200000でめυ、ボールタック法による
粘着力a52/32インチ(2,54傷)であった〇 この重合体100部に対して、テルペンフェノール樹脂
(商品名[Y8ポリスターT−115J)25部および
ポリエチレングリコールジアクリレート(商品名rA−
14Gに新中村化学(株)g)20mを配合してニーダ
−で混合し、実施例1と同様にして粘着テープを作成し
た。なお、電子線は10 Mrad * W L ft
 。
比軟例 6 ステレ/イソプレンースチレンプ諺ツク共ム合体(商品
名[カリフレックス’l”R−1107」;シェル社製
)100部とテルペンフェノール樹脂[YSポリスター
T−115J25部とを混合して、実施例1と同様にし
て剥離紙上に塗布し、10盾adの電子線を照射して粘
着テープを得た。なお、使用した重合体のボールタック
法による粘着力は1152C約o、osca)以下でi
つ*。
比較例 4 アクリル鹸ブチル系アクリルゴム(商品名[ティサン参
5500に帝国化学(休)襄)100部とテルペンフェ
ノール樹IItr Y 8ポリスターT−115」25
部とを混合し、比較例6と同様にして#6着テープを得
た。なお、使用した重合体のボールタック法による粘着
力に1752インチ(約0.084)以下であった。
比較例 5 テルペンフェノール樹脂のi1′を10mGこした以外
は比較例4と同様にして粘着テープを得た。なお、使用
した1合体のボールタック法による粘着力は1762イ
ンチ(IFJo、08m)以下であった。
比較例 6 低分子量アクリルゴム(商品名rXH−2027D−;
東亜ペイント(株)製)の乾m品20部を更に加えた以
外は、比較例4と同様にして粘着テープを得た。なお、
使用した重合体のポールタック法による粘着力は175
2インチ(約0.083)以下であった0 このようにして得た粘着テープについて、剥離5m[(
k#/211m )と凝集力を測定した。その結果を次
表に示す。
(以下余白1次頁につづく。) ナオ表中rJJという表示線、シャーキオフを尊味し、
剥離が均一にはできなかった。
注1)剥離強度の測定条件:対ステンレススチール板5
180°@ IIA、剥M1miihjijlOm/分
、 2ts幅。
注2)献果力の測定条件二対ベークライト板、粘着向積
20■幅XjQtxr長、15Q/II2で180秒E
Efi、 fil荷重1辱、40C。
代属人 土!1#

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 炭素原子数が4な−し12個の脂肪康縦化水素子量が約
    10万な−し150万の共重合体を主体とするものでお
    って、ボールタック法(ジエー・ダウ法)4こよる粘着
    力が20Cで5/32ないし52152インチ(0,5
    8ないし2.54L:!IL)であるアクリル系粘着剤
    を用いて形成され、かつ、電−性放射扉の照射によって
    架倫嘔れている粘着剤層を有することを待機とする粘着
    テープ。
JP56211032A 1981-12-28 1981-12-28 粘着テ−プ Pending JPS58113281A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50136328A (ja) * 1974-04-17 1975-10-29

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS50136328A (ja) * 1974-04-17 1975-10-29

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