JPS5811355B2 - 半没水船 - Google Patents
半没水船Info
- Publication number
- JPS5811355B2 JPS5811355B2 JP53095389A JP9538978A JPS5811355B2 JP S5811355 B2 JPS5811355 B2 JP S5811355B2 JP 53095389 A JP53095389 A JP 53095389A JP 9538978 A JP9538978 A JP 9538978A JP S5811355 B2 JPS5811355 B2 JP S5811355B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hull
- wall
- ship
- submerged
- semi
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Cleaning Or Clearing Of The Surface Of Open Water (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、極微速で進行する時、あるいは停泊中の船体
がトリム現象を起した場合、それに迅速に対処すること
ができる半没水船に関するものである。
がトリム現象を起した場合、それに迅速に対処すること
ができる半没水船に関するものである。
半没水船は、排水量の主要部分を占め水面下にした下部
船体と、船客用、貨物用、作業台等になる水面上方に位
置する上部船体と、これら上、下船体を水面を貫いて連
結する支持体とで船体が構成されている。
船体と、船客用、貨物用、作業台等になる水面上方に位
置する上部船体と、これら上、下船体を水面を貫いて連
結する支持体とで船体が構成されている。
この船体構成は波浪中での運動特性を良好にする等多く
の特徴を有するものであるが、船体の没水部分、特に前
記支持体は波浪の影響を減らすとともに航走抵抗を極力
減らす必要からその断面積を必要最小限にとゞめている
ために、船体が傾斜するとそれに伴って生ずる浮力分布
の変化が通常の単胴船により小さく、換言すれば浮力に
よる静的な復元力は極めて小さいので、船内の荷重のア
ンバランスによって荷重の大きさの割りに非常に大きな
傾斜を生ずる傾向を持っている。
の特徴を有するものであるが、船体の没水部分、特に前
記支持体は波浪の影響を減らすとともに航走抵抗を極力
減らす必要からその断面積を必要最小限にとゞめている
ために、船体が傾斜するとそれに伴って生ずる浮力分布
の変化が通常の単胴船により小さく、換言すれば浮力に
よる静的な復元力は極めて小さいので、船内の荷重のア
ンバランスによって荷重の大きさの割りに非常に大きな
傾斜を生ずる傾向を持っている。
この傾向は、船がある程度以上の速度で航走中の時は、
前記下部船体の姿勢を変えたり、フィン類を備えること
によってそれらの水中翼面に生ずる大きな動的作用力を
利用して船体の傾斜に容易に対処できるが、この作用力
は、船体と水との間の相対速度の減少とともに幾何級数
的に減るので、船体が極微速もしくは停止中においては
それの作用を期待することができない。
前記下部船体の姿勢を変えたり、フィン類を備えること
によってそれらの水中翼面に生ずる大きな動的作用力を
利用して船体の傾斜に容易に対処できるが、この作用力
は、船体と水との間の相対速度の減少とともに幾何級数
的に減るので、船体が極微速もしくは停止中においては
それの作用を期待することができない。
この対策として従来船においては、下部船体の一部に数
個所に渡ってトリムタンクを設け、このトリムタンク内
の水の移動によって極微速進行中の場合や停泊中の場合
の船体の傾斜を補正していた。
個所に渡ってトリムタンクを設け、このトリムタンク内
の水の移動によって極微速進行中の場合や停泊中の場合
の船体の傾斜を補正していた。
しかし、水は実用許容流速値が小さいので、その流動能
力が制約因子となってトリムタンクから別のトリムタン
クへの水の移動速度が制限されて、船体の傾斜に対して
その補正が遅れる欠点があった。
力が制約因子となってトリムタンクから別のトリムタン
クへの水の移動速度が制限されて、船体の傾斜に対して
その補正が遅れる欠点があった。
したがって、たとえば船客が乗下船のために船上あるい
は船内外の間で移動すると、それに伴って起る急速かつ
不規則な形の船内荷重変動にトリムタンクの水の移動で
対処することが困難でありその対策が望まれていた。
は船内外の間で移動すると、それに伴って起る急速かつ
不規則な形の船内荷重変動にトリムタンクの水の移動で
対処することが困難でありその対策が望まれていた。
そこで本発明は、船体が停船中等に船内荷重変動によっ
て傾斜しても迅速にそれに対処できる半没水船を提供す
べく鋭意研究した結果なされたものであって、本発明は
水等液体の実用許容流速値(代表値で2m15ec)に
比して約10倍の実用許容流速値(代表値で20m15
ec)をもつ気体に着目し、この加圧気体で半没水船の
没水部分表面に設けた弾性外皮を膨張、収縮させればそ
の部分の浮力が極めて迅速に増減するので、この没水部
分の排水浮力の増減によって船体のトリム調整を素早く
行うようにして従来の要望に答えたものである。
て傾斜しても迅速にそれに対処できる半没水船を提供す
べく鋭意研究した結果なされたものであって、本発明は
水等液体の実用許容流速値(代表値で2m15ec)に
比して約10倍の実用許容流速値(代表値で20m15
ec)をもつ気体に着目し、この加圧気体で半没水船の
没水部分表面に設けた弾性外皮を膨張、収縮させればそ
の部分の浮力が極めて迅速に増減するので、この没水部
分の排水浮力の増減によって船体のトリム調整を素早く
行うようにして従来の要望に答えたものである。
次に図面により本発明の詳細な説明する。
第1図において、水面上方に位置する上部船体1の下方
には、水面下に位置する右側下部船体2と左側下部船体
3が間隔を設けてそれぞれ配置されている。
には、水面下に位置する右側下部船体2と左側下部船体
3が間隔を設けてそれぞれ配置されている。
そして、前記上部船体1と左右の下部船体2.3とはそ
れぞれ支持部4,5で連結されて船体6要素を構成して
いる。
れぞれ支持部4,5で連結されて船体6要素を構成して
いる。
前記支持部4,5は水面を貫く位置に配置されているの
で、その断面が通常流線形状に形成されており、これに
よって垂直ひれの役目も果すものである。
で、その断面が通常流線形状に形成されており、これに
よって垂直ひれの役目も果すものである。
一方、前記左右の下部船体2,3は排水量の主要部をな
すものであって魚雷状に形成され、その船尾側には推進
器7,8がそれぞれ取り付けられている。
すものであって魚雷状に形成され、その船尾側には推進
器7,8がそれぞれ取り付けられている。
また、これら下部船体2.3の横方向には、水平翼9,
10が延設されており、この水平翼9,10は、構造に
応じてそれらの一部または全部を水平舵面として適切に
動かすことにより半没水船の航走中の操縦や姿勢制御に
用いられるものである。
10が延設されており、この水平翼9,10は、構造に
応じてそれらの一部または全部を水平舵面として適切に
動かすことにより半没水船の航走中の操縦や姿勢制御に
用いられるものである。
また、前記支持部4,5のうち船尾側の支持部5には縦
舵11,12が設けられている。
舵11,12が設けられている。
このように構成した船体6のうち、下部船体2゜3には
、第2図に示すようにその外表面にゴムシート等の弾性
材料からなる弾性外皮13が設けられている。
、第2図に示すようにその外表面にゴムシート等の弾性
材料からなる弾性外皮13が設けられている。
この弾性外皮13は、その周囲がボルトや鋲等により下
部船体2.3外表面に気密に取り付けられている。
部船体2.3外表面に気密に取り付けられている。
また、前記弾性外皮13と対向する下部船体2゜3の外
表面の一部には通気孔14が所要数だけ穿設されており
、この通気孔14を囲む下部船体2゜3の内面には断面
凹状の内壁15が気密状に取り付けられている。
表面の一部には通気孔14が所要数だけ穿設されており
、この通気孔14を囲む下部船体2゜3の内面には断面
凹状の内壁15が気密状に取り付けられている。
したがって、この内壁15と下。部船体2,3内面との
間には空室16が形成される。
間には空室16が形成される。
前記内壁15には、一端が前記空室16に連通し他端が
図示しない加圧用気体源、たとえば、ガス圧縮機、加圧
ガスのホルダないしはボンベのいずれかまたはそれらを
組合せてなる装置に接続された供給管17が取り付けら
れている。
図示しない加圧用気体源、たとえば、ガス圧縮機、加圧
ガスのホルダないしはボンベのいずれかまたはそれらを
組合せてなる装置に接続された供給管17が取り付けら
れている。
この供給管17は、半没水船の姿勢すなわちトリム状況
や浮上量のほか必要に応じて空室16内のガス圧力等を
適当な検出器(図示せず)で検出し、これらの検知量に
応じて処理システム(図示せず)で処理し前記加圧用気
体源から供給させる加圧気体を空室16に導く役目をす
るものである。
や浮上量のほか必要に応じて空室16内のガス圧力等を
適当な検出器(図示せず)で検出し、これらの検知量に
応じて処理システム(図示せず)で処理し前記加圧用気
体源から供給させる加圧気体を空室16に導く役目をす
るものである。
また前記内壁15には、空室16や弾性外皮13の内側
に溜った気体を放出ないしは気体回収部(図示せず)に
回収するための排出管18の一端が空室16と連通して
取り付けられている。
に溜った気体を放出ないしは気体回収部(図示せず)に
回収するための排出管18の一端が空室16と連通して
取り付けられている。
この排水管18は、弁類や側路配管の助けを借りて供給
管17と兼用できるほか、加圧気体が圧縮空気等下部船
体2,3内に放出しても支障がない場合は、内壁15に
排気弁等を設けることによって排出管18をまったく省
略することもできる。
管17と兼用できるほか、加圧気体が圧縮空気等下部船
体2,3内に放出しても支障がない場合は、内壁15に
排気弁等を設けることによって排出管18をまったく省
略することもできる。
いま、船体6が急速かつ不規則な形の船内荷重変動によ
って例えば右側に傾斜したとすると、右側下部船体2が
沈下するがこの際図示しない検出器が作動して処理シス
テムを介して加圧用気体源から加圧気体が約20m/s
ecの速い流速で供給管11を通して空室16に入る。
って例えば右側に傾斜したとすると、右側下部船体2が
沈下するがこの際図示しない検出器が作動して処理シス
テムを介して加圧用気体源から加圧気体が約20m/s
ecの速い流速で供給管11を通して空室16に入る。
そして空室16に入った加圧気体は、通気孔14を通っ
て弾性外皮13内面に至ってそこに加圧気体が蓄積し始
めるのに伴ってこの加圧気体が弾性外皮13の外表面に
作用する外水圧を越える圧力に達すると、弾性外皮13
は、その変形能力と釣合いながら船外水中に膨出し、例
えば第2図仮想線で示す位置まで変形することにより空
間19を形成する。
て弾性外皮13内面に至ってそこに加圧気体が蓄積し始
めるのに伴ってこの加圧気体が弾性外皮13の外表面に
作用する外水圧を越える圧力に達すると、弾性外皮13
は、その変形能力と釣合いながら船外水中に膨出し、例
えば第2図仮想線で示す位置まで変形することにより空
間19を形成する。
したがって弾性外皮13の膨出量に相当する分だけ排水
することになるので、右側下部船体2が浮上して船体6
は迅速に復元する。
することになるので、右側下部船体2が浮上して船体6
は迅速に復元する。
このように排水浮力を半没水船に付加するとともに、弾
性外皮13が膨出することによって造られた空間19に
、さらに適量の気体の追加供給や適量の気体の排出を行
うことによって空間19のもたらす付加浮力の増減を行
うことができるので、このように加圧気体により膨出、
収縮する弾性外皮13を半没水船の没水部分に適宜分散
配備することによって、それらの適正な作用で船体6の
トリム制御ができる。
性外皮13が膨出することによって造られた空間19に
、さらに適量の気体の追加供給や適量の気体の排出を行
うことによって空間19のもたらす付加浮力の増減を行
うことができるので、このように加圧気体により膨出、
収縮する弾性外皮13を半没水船の没水部分に適宜分散
配備することによって、それらの適正な作用で船体6の
トリム制御ができる。
なお、付加浮力を必要としない船の高速走行時には、弾
性外皮13内と空室16内を負圧にしておけば、弾性外
皮13は、下部船体2.3に密着するので航走性能への
影響はない。
性外皮13内と空室16内を負圧にしておけば、弾性外
皮13は、下部船体2.3に密着するので航走性能への
影響はない。
また、この実症例では、下部船体2,3の外表面の一部
に弾性外皮13を設けるようにしているが、例えば、第
3図ないし第4図に示すように下部船体2,3の適宜位
置外周部全周に長さlの弾性外皮13aを設けるように
してもよく、この場合は、弾性外皮13aを許容限度内
で膨出させるようにするために放射状の控え紐帯20を
適正位置に設けることが望ましい。
に弾性外皮13を設けるようにしているが、例えば、第
3図ないし第4図に示すように下部船体2,3の適宜位
置外周部全周に長さlの弾性外皮13aを設けるように
してもよく、この場合は、弾性外皮13aを許容限度内
で膨出させるようにするために放射状の控え紐帯20を
適正位置に設けることが望ましい。
さらに弾性外皮は、下部船体2,3に設けることに限定
されるものではなく、支持部4,5の没水部分に設ける
ようにしてもよい。
されるものではなく、支持部4,5の没水部分に設ける
ようにしてもよい。
一方、気体は大気を使用するのが実用的で好ましいが、
それに限ることはなく、例えば毒性、引火性、支燃性、
窒息性等のガスであっても、そのガスに適合する回収装
置や使用条件さえ整えば、それらのガスを使用すること
もできる。
それに限ることはなく、例えば毒性、引火性、支燃性、
窒息性等のガスであっても、そのガスに適合する回収装
置や使用条件さえ整えば、それらのガスを使用すること
もできる。
上記のように、本発明は船体の没水部分表面に弾性外皮
を設けると共に、傾斜した側の弾性外皮を加圧気体によ
り膨出させて船体の傾斜を制御するので、船体が急速か
つ不規則な形の船内荷重変動によって傾斜しても、傾斜
から復元までの船体の姿勢制御を迅速に行うことができ
る。
を設けると共に、傾斜した側の弾性外皮を加圧気体によ
り膨出させて船体の傾斜を制御するので、船体が急速か
つ不規則な形の船内荷重変動によって傾斜しても、傾斜
から復元までの船体の姿勢制御を迅速に行うことができ
る。
しかも、本発明は、気体を使用することにより、従来船
のように船体内の水タンクの注排水によって姿勢制御す
る場合に比して、経済的であるとともに、水タンクの注
排水による姿勢制御と本発明による姿勢制御とを併用す
れば一層の実用性を発揮できる。
のように船体内の水タンクの注排水によって姿勢制御す
る場合に比して、経済的であるとともに、水タンクの注
排水による姿勢制御と本発明による姿勢制御とを併用す
れば一層の実用性を発揮できる。
このように本発明は、水タンク型式の船体姿勢調節方式
では得られない迅速応答性能をもつものであって実用上
、その作用効果は大きい。
では得られない迅速応答性能をもつものであって実用上
、その作用効果は大きい。
図面は本発明の実施例であり、第1図は代表的な半没水
船の全体斜視図、第2図は要部を断面した没水部分の説
明図、第3図〜第5図は本発明の他の実施例であって、
第3図は弾性外皮が膨出した状態を示す斜視説明図、第
4図はその側断面説明図、第5図は第4図V−V線の断
面説明図である。 1・・・上部船体、2・・・右側下部船体、3・・・左
側下部船体、4,5・・・支持部、13,13a・・・
弾性外皮。
船の全体斜視図、第2図は要部を断面した没水部分の説
明図、第3図〜第5図は本発明の他の実施例であって、
第3図は弾性外皮が膨出した状態を示す斜視説明図、第
4図はその側断面説明図、第5図は第4図V−V線の断
面説明図である。 1・・・上部船体、2・・・右側下部船体、3・・・左
側下部船体、4,5・・・支持部、13,13a・・・
弾性外皮。
Claims (1)
- 1 水面上方の上部船体と、水面下に配した複数の下部
船体と、これら上下の船体を水面を貫いて連結する支持
部とからなる船体の没水部分表面に弾性外皮を設けると
共に、傾斜した側の弾性外皮を加圧気体により膨出させ
て船体の傾斜を制御する半没水船。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53095389A JPS5811355B2 (ja) | 1978-08-07 | 1978-08-07 | 半没水船 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53095389A JPS5811355B2 (ja) | 1978-08-07 | 1978-08-07 | 半没水船 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5522552A JPS5522552A (en) | 1980-02-18 |
| JPS5811355B2 true JPS5811355B2 (ja) | 1983-03-02 |
Family
ID=14136285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53095389A Expired JPS5811355B2 (ja) | 1978-08-07 | 1978-08-07 | 半没水船 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5811355B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58156095U (ja) * | 1982-04-09 | 1983-10-18 | 日立造船株式会社 | 浮遊式構造物の転覆沈没防止装置 |
| JPH01311980A (ja) * | 1988-06-10 | 1989-12-15 | Ibuki Kogyo Kk | 半没水型船舶 |
| JPH06286680A (ja) * | 1992-05-15 | 1994-10-11 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 容積可変型没水体を有する高速船 |
| US6331239B1 (en) | 1997-04-07 | 2001-12-18 | Okuno Chemical Industries Co., Ltd. | Method of electroplating non-conductive plastic molded products |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5210599A (en) * | 1975-07-15 | 1977-01-26 | Seiko Epson Corp | Ceramic piezo-electric material |
-
1978
- 1978-08-07 JP JP53095389A patent/JPS5811355B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5522552A (en) | 1980-02-18 |
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