JPS5811363Y2 - 排水処理槽 - Google Patents
排水処理槽Info
- Publication number
- JPS5811363Y2 JPS5811363Y2 JP1981088339U JP8833981U JPS5811363Y2 JP S5811363 Y2 JPS5811363 Y2 JP S5811363Y2 JP 1981088339 U JP1981088339 U JP 1981088339U JP 8833981 U JP8833981 U JP 8833981U JP S5811363 Y2 JPS5811363 Y2 JP S5811363Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unit
- wall
- drainage
- tank
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sewage (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は排水処理槽、特に厨房、ガソリンスタンド、機
器修理工場等の排水から油やゴミを分離除去する油水分
離用の排水処理槽に関する。
器修理工場等の排水から油やゴミを分離除去する油水分
離用の排水処理槽に関する。
従来のこの種排水処理槽は、槽内の排水流路に油水分離
壁を設けて成り、排水中の油を該分離壁に付着せしめる
ことによって油水分離を行ない、これにより浄化した排
水を槽外へ排出することが既知である。
壁を設けて成り、排水中の油を該分離壁に付着せしめる
ことによって油水分離を行ない、これにより浄化した排
水を槽外へ排出することが既知である。
然し乍ら、従来は前記分離壁が相互に独立した複数枚の
板体から成り、これら板体を間隔を置いて排水進行方向
に直交して配置しているに過ぎないため、油水分離効果
を充分に得られないばかりか、これら板体を逐一槽から
取外して清掃後に再度槽内に取付ける等の作業が極めて
煩雑である。
板体から成り、これら板体を間隔を置いて排水進行方向
に直交して配置しているに過ぎないため、油水分離効果
を充分に得られないばかりか、これら板体を逐一槽から
取外して清掃後に再度槽内に取付ける等の作業が極めて
煩雑である。
本考案は上記の点に鑑み、特に油水分離壁を改良するこ
とによって油水分離効果を向上すると共に、その槽に対
する取外し及び取付は作業を簡単容易とした排水処理槽
を提供することが目的である。
とによって油水分離効果を向上すると共に、その槽に対
する取外し及び取付は作業を簡単容易とした排水処理槽
を提供することが目的である。
以下図面に基いて本考案のl実施例を詳述すると、排水
処理槽1は、第1図乃至第3図に示す如く、例えばFR
P強化プラスチックを素材として開口縁にフランジ2を
備えて戊り、一端に排水流入口3を設けると共に、他端
に排水流出口4を設け、この流入口3と流出口4との間
に排水流路5を形成する。
処理槽1は、第1図乃至第3図に示す如く、例えばFR
P強化プラスチックを素材として開口縁にフランジ2を
備えて戊り、一端に排水流入口3を設けると共に、他端
に排水流出口4を設け、この流入口3と流出口4との間
に排水流路5を形成する。
この槽1内の排水流路5には、ゴミ除去用ストレーナ6
と油水分離壁7とが設置される。
と油水分離壁7とが設置される。
前記ストレーナ6は、パンチングプレート又は金網等の
多孔材により上部開口箱形に形成され、該上部開口が排
水流入口3の直下に位置するよう槽1内に着脱自在に設
置される。
多孔材により上部開口箱形に形成され、該上部開口が排
水流入口3の直下に位置するよう槽1内に着脱自在に設
置される。
前記分離壁7には、強化プラスチック又はステンレス等
を素材とする板状体とされ、横断簡略■形に屈折し連続
する1対の単位壁部7a、7bを形成し、更にこれに続
いて略■形に屈折延長されてジグザグ蛇腹状に連続する
単位壁部7C,7d。
を素材とする板状体とされ、横断簡略■形に屈折し連続
する1対の単位壁部7a、7bを形成し、更にこれに続
いて略■形に屈折延長されてジグザグ蛇腹状に連続する
単位壁部7C,7d。
7e、7f、7g、7hを形成しており、これら単位壁
部を排水流路5の幅方向に傾斜して配置している。
部を排水流路5の幅方向に傾斜して配置している。
全ての単作壁部は略同幅に形成されると共に、槽1内に
挿入されたとき槽内壁に接当合致する寸法とされ、分離
壁7が全体として弾力性を有し■形屈曲部を弾性により
槽1内壁面に係止し、槽1の全幅に互って設けられる。
挿入されたとき槽内壁に接当合致する寸法とされ、分離
壁7が全体として弾力性を有し■形屈曲部を弾性により
槽1内壁面に係止し、槽1の全幅に互って設けられる。
該分離壁の下方斜視図を示す第4図、またその展開図を
示す第5図により容易に理解できるように、この分離壁
7は、排水流路5の排水進行方向(第1図矢印F方向)
に対向して先行する第1の単位壁部7aの下縁よりもこ
れに隣接して後行する第2の単位壁部7bの下縁を延長
突出して排水受壁部8bを備えており、更に同様に第3
乃至第8の単位壁部7C,7,d、7e、7f、7g、
7hの下縁に順次段階的に突出する排水受壁部8 C,
8d、8 e、8 f 、8 g、8 hを備えている
。
示す第5図により容易に理解できるように、この分離壁
7は、排水流路5の排水進行方向(第1図矢印F方向)
に対向して先行する第1の単位壁部7aの下縁よりもこ
れに隣接して後行する第2の単位壁部7bの下縁を延長
突出して排水受壁部8bを備えており、更に同様に第3
乃至第8の単位壁部7C,7,d、7e、7f、7g、
7hの下縁に順次段階的に突出する排水受壁部8 C,
8d、8 e、8 f 、8 g、8 hを備えている
。
尚、図示実施例に於いては、このように分離壁7が第1
乃至第8の単位壁部を備えたものを示しているが、この
ような単位壁部の数は槽1の大小によって任意に決定さ
れるもので、本考案に於いては分離壁7が横断面略■形
に屈折し連続する少なくとも2個所の単位壁部、即ち図
中の第1及び第2単位壁部7 a 、7 bを形成して
いれば足り従ってこの場合は第2単位壁部7bに排水受
壁部8bを備えていれば足りる。
乃至第8の単位壁部を備えたものを示しているが、この
ような単位壁部の数は槽1の大小によって任意に決定さ
れるもので、本考案に於いては分離壁7が横断面略■形
に屈折し連続する少なくとも2個所の単位壁部、即ち図
中の第1及び第2単位壁部7 a 、7 bを形成して
いれば足り従ってこの場合は第2単位壁部7bに排水受
壁部8bを備えていれば足りる。
上記排水処理槽1は、地中に埋設され、或いは建造物の
コンクリート床中に埋設され、排水流入口3に厨房等か
らの排水接続管が連結されると共に、排水流出口4に下
水等への排水導出管が連結される。
コンクリート床中に埋設され、排水流入口3に厨房等か
らの排水接続管が連結されると共に、排水流出口4に下
水等への排水導出管が連結される。
槽1内に油水分離壁7を挿着した状態で、第6図に示す
如く、単位壁部7 a 、7 bにより仕切られた単位
貯水室9a、9b、9Cが形成される。
如く、単位壁部7 a 、7 bにより仕切られた単位
貯水室9a、9b、9Cが形成される。
而して各単位貯水室を相互に連絡する排水流路5は、前
記単位壁部7 a 、7 bの下方にのみ形成される。
記単位壁部7 a 、7 bの下方にのみ形成される。
排水流入口3から流入する排水は、先ずストレーナ6を
通過する際に排水中のゴミ等を除去される。
通過する際に排水中のゴミ等を除去される。
続いて排水流路5を経て排水流出口4に至る間、油水分
離壁7によって排水中の油を分離除去される。
離壁7によって排水中の油を分離除去される。
通常、厨房等からの排水は連続的に継続して流されるも
のではなく、断続的に間欠して流されるのが一般的であ
る。
のではなく、断続的に間欠して流されるのが一般的であ
る。
従って第6図す、C,dに順次示すように、第1に流入
口3がらストレーナ6を通して流入された一定量の排水
W−1は、先ず第1単位壁部7aに衝当して第1単位貯
水室9aに滞留する。
口3がらストレーナ6を通して流入された一定量の排水
W−1は、先ず第1単位壁部7aに衝当して第1単位貯
水室9aに滞留する。
このとき排水は、第6図aに示す如く、第1単位壁部7
aの傾斜面に沿って減速され、整流されつつ排水中の油
を該単位壁部7aに付着する。
aの傾斜面に沿って減速され、整流されつつ排水中の油
を該単位壁部7aに付着する。
付着した油は浮力により該単位壁部7aの壁面に沿って
上昇する。
上昇する。
次に時間的間隔をおいて第2弾の排水W−2が一定量流
入されると、第6図Cに示すように、この排水W−2の
流入によって前記第1単位貯水室9aに滞留していた排
水W1は、排水流路5を介して第2単位貯水室9bに押
しやられ、第2単位壁部7bに衝当する。
入されると、第6図Cに示すように、この排水W−2の
流入によって前記第1単位貯水室9aに滞留していた排
水W1は、排水流路5を介して第2単位貯水室9bに押
しやられ、第2単位壁部7bに衝当する。
この押しやられた排水W−1は、第1単位壁部7aの下
縁を通過する際に該下縁に排水中の油を再度付着される
ことが期待され、また第2単位貯水室9bに至り、第2
単位壁部7bの傾斜面に沿って整流されつつ更に排水中
の油を該単位壁部7bに付着する。
縁を通過する際に該下縁に排水中の油を再度付着される
ことが期待され、また第2単位貯水室9bに至り、第2
単位壁部7bの傾斜面に沿って整流されつつ更に排水中
の油を該単位壁部7bに付着する。
更に時間的間隔をおいて第3弾の排水W3が一定量流入
されると、前記第2単位貯水室9bに滞留していた排水
W−1は、第6図dに示す如く、第3単位貯水室9Cに
押しやられ、第2単位壁部7bの下縁を通過する際に該
下縁に更に油水分離を期待され、排水流出口4より排水
される。
されると、前記第2単位貯水室9bに滞留していた排水
W−1は、第6図dに示す如く、第3単位貯水室9Cに
押しやられ、第2単位壁部7bの下縁を通過する際に該
下縁に更に油水分離を期待され、排水流出口4より排水
される。
以下同様の作用を繰返して油分を分離し、浄化された排
水が流出口4より排出される。
水が流出口4より排出される。
因みに、第1図示の如く、各単位壁部の間隔を小とし多
数の単位貯水室を形成する場合は、一定量流入された排
水が複数の単位貯水室に一時に流れ込むが、以後、順次
間欠的に次の単位貯水室に押しやられるものであり、油
水分離の基本的原理は上述した処と同様である。
数の単位貯水室を形成する場合は、一定量流入された排
水が複数の単位貯水室に一時に流れ込むが、以後、順次
間欠的に次の単位貯水室に押しやられるものであり、油
水分離の基本的原理は上述した処と同様である。
尚、メンテナンスに際し、ストレーナ6は槽1より取出
して清掃後、再度槽1中に設置すれば良い。
して清掃後、再度槽1中に設置すれば良い。
また油水分離壁7は、同様に複数の単位壁部を一体に有
するものであるから、ワンタッチで槽1より取出して清
掃後、再度ワンタッチで槽1中に設置すればよい。
するものであるから、ワンタッチで槽1より取出して清
掃後、再度ワンタッチで槽1中に設置すればよい。
本考案は以上のように構成した結果、従来の排水処理槽
に比して排水の油水分離効果が格段に向上し、所期目的
を満足することができる。
に比して排水の油水分離効果が格段に向上し、所期目的
を満足することができる。
しかも油水分離壁の槽に対する取外し及び取付は作業が
簡単容易であり、保守点検に便利である。
簡単容易であり、保守点検に便利である。
第1図は本考案の1実施例を示す縦断面図、第2図は同
横断面図、第3図は同分離斜視図、第4図は油水分離壁
の1例を示す下方からの斜視図、第5図は同展開図、第
6図aは排水の流入状態を示す平面図、第6図す、C,
dは排水の流れを示す縦断面図である。 1・・・・・・排水処理槽、3・・・・・・排水流入り
、4・・問掛水流出口、5・・・・・・排水流路、7・
・曲油水分離壁、7a、7b、7C,7d、7e、7f
、7g7.h−−曲単位壁部、8b、8C98d88e
、8f、8f、8g、8h・・問掛水受壁部。
横断面図、第3図は同分離斜視図、第4図は油水分離壁
の1例を示す下方からの斜視図、第5図は同展開図、第
6図aは排水の流入状態を示す平面図、第6図す、C,
dは排水の流れを示す縦断面図である。 1・・・・・・排水処理槽、3・・・・・・排水流入り
、4・・問掛水流出口、5・・・・・・排水流路、7・
・曲油水分離壁、7a、7b、7C,7d、7e、7f
、7g7.h−−曲単位壁部、8b、8C98d88e
、8f、8f、8g、8h・・問掛水受壁部。
Claims (1)
- 槽1内の排水流入口3から排水流出口4に至る排水流路
5に油水分離壁7を設けたものに於いて;前記分離壁7
が槽1の全幅に亙って設けられると共に、横断簡略V形
に屈折し連続する複数の単位壁部7 a 、7 bを形
成し、該単位壁部7 a 、7 bを排水流路5の幅方
向に傾斜して配置し、且つ排水進行方向に対向して先行
する単位壁部7aの下縁より後行する単位壁部7bの下
縁を延長突出して排水受壁部8bを備えて成り;槽1内
に前記単位壁部により仕切られた単位貯水室を形成する
と共に、各単位貯水室を相互に連結する排水流路5を前
記単位壁部の下方にのみ形成して成ることを特徴とする
排水処理槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981088339U JPS5811363Y2 (ja) | 1981-06-13 | 1981-06-13 | 排水処理槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981088339U JPS5811363Y2 (ja) | 1981-06-13 | 1981-06-13 | 排水処理槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5782901U JPS5782901U (ja) | 1982-05-22 |
| JPS5811363Y2 true JPS5811363Y2 (ja) | 1983-03-03 |
Family
ID=29450420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981088339U Expired JPS5811363Y2 (ja) | 1981-06-13 | 1981-06-13 | 排水処理槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5811363Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6792765B2 (ja) * | 2015-06-09 | 2020-12-02 | 日本ソリッド株式会社 | グリース阻集器 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4716452U (ja) * | 1971-03-22 | 1972-10-26 | ||
| JPS49106970A (ja) * | 1973-02-16 | 1974-10-11 |
-
1981
- 1981-06-13 JP JP1981088339U patent/JPS5811363Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5782901U (ja) | 1982-05-22 |
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