JPS5811431A - バラ物の貨車積み方法 - Google Patents
バラ物の貨車積み方法Info
- Publication number
- JPS5811431A JPS5811431A JP11114081A JP11114081A JPS5811431A JP S5811431 A JPS5811431 A JP S5811431A JP 11114081 A JP11114081 A JP 11114081A JP 11114081 A JP11114081 A JP 11114081A JP S5811431 A JPS5811431 A JP S5811431A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hopper
- car
- self
- hopper car
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G67/00—Loading or unloading vehicles
- B65G67/02—Loading or unloading land vehicles
- B65G67/04—Loading land vehicles
- B65G67/06—Feeding articles or materials from bunkers or tunnels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、貨車に穀物、飼料用原料、肥料等のバラ物
を漬み込む方法に関するものである。
を漬み込む方法に関するものである。
従来、ホッパー車にバラ物を積み込む場合、定置式積み
込み装置の直下にホッパー車を移動させたのち、ホッパ
ー車の荷受口にシュートを朕続してバラ物を供給するの
で、荷受口とシュートとの継ぎかえ或はホッパー車の移
動時にバラ物の供給を休止させなければならない。
込み装置の直下にホッパー車を移動させたのち、ホッパ
ー車の荷受口にシュートを朕続してバラ物を供給するの
で、荷受口とシュートとの継ぎかえ或はホッパー車の移
動時にバラ物の供給を休止させなければならない。
このため、積み込み稼動率が低下すると共に、ホッパー
車の移動に牽引車を必要とする欠点があった。
車の移動に牽引車を必要とする欠点があった。
この発明は、連続運転によってバラ物を供給し続けると
共に、ホッパー車を移動させることなく債み込めるよう
にして、上述の欠点を解消することを目的としている。
共に、ホッパー車を移動させることなく債み込めるよう
にして、上述の欠点を解消することを目的としている。
この発明は、所要の編成長さに連結されているホッパー
車の直上で、上記ホッパー車の走行方向に走行する台車
を設け、この台車にホッパー車の各荷受日用のホッパー
を設けて、上記ホッパーに定１一式コンベヤから自走コ
ンベヤをへてバラ物を連続供給し、上記ホッパーから荷
受口に接続されたシュートを介してバラ物を噴み込むよ
うにしたバラ物の貨車積み方法を提供する。
車の直上で、上記ホッパー車の走行方向に走行する台車
を設け、この台車にホッパー車の各荷受日用のホッパー
を設けて、上記ホッパーに定１一式コンベヤから自走コ
ンベヤをへてバラ物を連続供給し、上記ホッパーから荷
受口に接続されたシュートを介してバラ物を噴み込むよ
うにしたバラ物の貨車積み方法を提供する。
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
図において、１は所要の編成長さに連結されたホッパー
車でろって、このホッパー車１の直上には、ホッパー車
１の走行方向に並設したレー／Ｌ／２によりホッパー車
の編成長さ走行する移動台車３が設けられている。
車でろって、このホッパー車１の直上には、ホッパー車
１の走行方向に並設したレー／Ｌ／２によりホッパー車
の編成長さ走行する移動台車３が設けられている。
上記の移動台車３は、図示の場合ホッパー車１の二嘲長
さとしたが、二輛長さ以上或は−輛長さであってもよい
。
さとしたが、二輛長さ以上或は−輛長さであってもよい
。
また、上記の移動台屯３には、ホッパー車１の各荷受口
４用のホッパー５が直列状に設けられている。
４用のホッパー５が直列状に設けられている。
上記のホッパー５には、開閉ゲート６と、荷受口４に接
続するシュート７とが設けられている。
続するシュート７とが設けられている。
さらに、上記の各ホッパー５には、レール２上に設けた
自走コンベヤ８によりバラ物が供給されるようになって
いる。
自走コンベヤ８によりバラ物が供給されるようになって
いる。
上記自走コンベヤ８の漫長は、ホッパー車１の長連結編
成長さよシも長くなっている。
成長さよシも長くなっている。
なお、第３図で示したように移動台車３内にシャツトル
コンベヤ８を設けておくことによシ、ホッパー車１の直
上に移動台車３が停止するよう上記移動台車３と共に自
走コンベヤ８を移動させたのち、シャツトルコンベヤ８
′のみをスライドさせてホッパー５にバラ物を供給する
ことができる。
コンベヤ８を設けておくことによシ、ホッパー車１の直
上に移動台車３が停止するよう上記移動台車３と共に自
走コンベヤ８を移動させたのち、シャツトルコンベヤ８
′のみをスライドさせてホッパー５にバラ物を供給する
ことができる。
また、自走コンベヤ８には、定置式のコンベヤ９からバ
ラ物が供給されるようになっている。
ラ物が供給されるようになっている。
サラニ、シュート７からホッパー車１に債み込まれたバ
ラ物が設定量になると、ゲート６を閉じるようになって
いる。
ラ物が設定量になると、ゲート６を閉じるようになって
いる。
上記設定量の検出は、＠ｑ図で示したように荷受口４に
シュート７を接続したとき、上記荷受口４からホッパー
車１内に垂れ下がるよう上記シュート７に支持させたレ
ベル検知器１０を設けたが、その他の方法で検出する場
合もある。
シュート７を接続したとき、上記荷受口４からホッパー
車１内に垂れ下がるよう上記シュート７に支持させたレ
ベル検知器１０を設けたが、その他の方法で検出する場
合もある。
図中、１１は検知器１０を取付ける鎖である。
この発明の貨車積み方法は、以上の構成であって、次に
積み込み方法を説明すると、引き込み線１２にホッパー
車１を乗シ入れると共に、自走コンベヤ８と共に後退停
止している移動台車３の直トに先行ホッパー車１を停止
させる。
積み込み方法を説明すると、引き込み線１２にホッパー
車１を乗シ入れると共に、自走コンベヤ８と共に後退停
止している移動台車３の直トに先行ホッパー車１を停止
させる。
その後に、ホッパー車１の各荷受口４にシュート７を接
続する。
続する。
しかして、定置式コンベヤ９及び自走コンベヤ８の運転
を開始して、上記定置式コンベヤ９から自走コンベヤ８
をへて一番目のホッパー５にバラ物を投入し、シュート
７からホッパー車１にバラ゛物全積み込む。
を開始して、上記定置式コンベヤ９から自走コンベヤ８
をへて一番目のホッパー５にバラ物を投入し、シュート
７からホッパー車１にバラ゛物全積み込む。
上記の積み込みにともないホッパー車１内に設定量溜ま
るバラ物によシ倹知′ａ１０が作用すると、ゲート６を
閉じるのと同時に、二”膚目のホッパー５にバラ物が投
入されるよう自走コンベヤ８ｆｅ前進させる。
るバラ物によシ倹知′ａ１０が作用すると、ゲート６を
閉じるのと同時に、二”膚目のホッパー５にバラ物が投
入されるよう自走コンベヤ８ｆｅ前進させる。
以上の繰り返しによりホッパー車１の各荷受口４からバ
ラ物を積み込み、上記積み込みが終了すると、荷受口４
とシュート７との接続を解除して、次の空のホッパー車
１の直上まで移動台車３を移動させ、その後に各荷受口
４にシュート７を接続する。
ラ物を積み込み、上記積み込みが終了すると、荷受口４
とシュート７との接続を解除して、次の空のホッパー車
１の直上まで移動台車３を移動させ、その後に各荷受口
４にシュート７を接続する。
このとき、定置式コンベヤ９から自走コンベヤ８にバラ
物を連続供給しているので、移動台車８の走行にともな
い最終番目のホッパー６から一番目のホッパー５にバラ
物を投入し、ホッパー５にバラ物が溜まる。
物を連続供給しているので、移動台車８の走行にともな
い最終番目のホッパー６から一番目のホッパー５にバラ
物を投入し、ホッパー５にバラ物が溜まる。
以上の手順をへて後続のホッパー車１にバラ物を積み込
む。
む。
以上のように、この発明に係るバラ物の貨車績み方法に
よれば、先行側ホッパー車の直上に移動台車を停止させ
て」二記ホッパー車の荷受口にホッパーに連なるシュー
トを接続し、また、一番目のホッパーの直上に自走コン
ベヤのヘッドを臨ませ、そして定置式コンベヤ及び自走
コンベヤの運転を開始して上記一番目のホッパーからホ
ッパー車にバラ物を投入し、投入されたバラ物の溜りが
設定量になるとゲートを閉じるのと同時に自走コンベヤ
を前進させて二番目のホッパーにバラ物を投入し、゛以
上の繰返しにより最終番目からのバラ物の積み込みが終
了すると、荷受口とシュートとの接続を解除して後続の
ホッパー車の直上に移動台車を前進させ、その後に荷受
口とシュートとを一接続して後続のホッパー車にバラ物
を積み込むので、ホッパー車を移動させたりバラ物の供
給を休止する必要がない。
よれば、先行側ホッパー車の直上に移動台車を停止させ
て」二記ホッパー車の荷受口にホッパーに連なるシュー
トを接続し、また、一番目のホッパーの直上に自走コン
ベヤのヘッドを臨ませ、そして定置式コンベヤ及び自走
コンベヤの運転を開始して上記一番目のホッパーからホ
ッパー車にバラ物を投入し、投入されたバラ物の溜りが
設定量になるとゲートを閉じるのと同時に自走コンベヤ
を前進させて二番目のホッパーにバラ物を投入し、゛以
上の繰返しにより最終番目からのバラ物の積み込みが終
了すると、荷受口とシュートとの接続を解除して後続の
ホッパー車の直上に移動台車を前進させ、その後に荷受
口とシュートとを一接続して後続のホッパー車にバラ物
を積み込むので、ホッパー車を移動させたりバラ物の供
給を休止する必要がない。
このため、バラ物の積み込み能率を向上させることがで
きる。
きる。
図面は本発明実施の一例を示すもので、哨１図はホッパ
ー車の縦断側面図、第２図は積み込み装置の側面図、第
３図は異なる実施例の積み込み装置を示す側面図、第ダ
図は荷受口とシュートとの接続を示す縦断拡大側面図で
ある。 １・・・ホッパー車、２・・・レール、３・・・移動含
料、４・・・荷受口、５・・・ホッパー、６・・・開閉
ゲート、７・・・シュート、８・・自走コンベヤ、８′
・・・シャツトルコンベヤ、９・・コンベヤ、１０・・
・検知器特許出鵬人 辻 博 史 同 代理人 鎌 １）文 二
ー車の縦断側面図、第２図は積み込み装置の側面図、第
３図は異なる実施例の積み込み装置を示す側面図、第ダ
図は荷受口とシュートとの接続を示す縦断拡大側面図で
ある。 １・・・ホッパー車、２・・・レール、３・・・移動含
料、４・・・荷受口、５・・・ホッパー、６・・・開閉
ゲート、７・・・シュート、８・・自走コンベヤ、８′
・・・シャツトルコンベヤ、９・・コンベヤ、１０・・
・検知器特許出鵬人 辻 博 史 同 代理人 鎌 １）文 二
Claims (1)
- ホッパー車の上方で上記ホッパー車の編成長さの範囲内
移動可能に設けた移動台車と、この移動台車に設けたホ
ッパー車の各荷受口専用のホッパーと、ホッパー車の編
成長さよりも長くて各ホッパーにバラ物を投入するよう
ホッパー車の走行方向に走行可能に設けた自走コンベヤ
と、この自走コンベヤにバラ物を供給する定置式のコン
ベヤとから成り、先行側ホッパー車の直上に移動台車を
停止させて上記ホッパー車の荷受口にホッパーに運なる
シュートを接続し、また、一番目のホッパーに自走コン
ベヤのヘッドを臨ませ、そして定置式コンベヤ及び自走
コンベヤの運転を開始して上記一番目のホッパーからホ
ッパー車にバラ物を投入１−１投入されたバラ物の溜り
が設定量になるとゲートを閉じるのと同時に自走コンベ
ヤを前進させて二番目のホッパーにバラ物を投入する繰
返しによシ最終番目のホッパーからのバラ物の積み込み
が終了すると、荷受口とシュートの接続を解除して後続
のホッパー車の直上に移動台車を前進させ、その後に荷
受口とシュートとを接続して後続のホッパー車にバラ物
を積み込むことを特徴とするバラ物の貨車積み方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11114081A JPS5811431A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | バラ物の貨車積み方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11114081A JPS5811431A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | バラ物の貨車積み方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5811431A true JPS5811431A (ja) | 1983-01-22 |
Family
ID=14553466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11114081A Pending JPS5811431A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | バラ物の貨車積み方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5811431A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6144430U (ja) * | 1984-08-24 | 1986-03-24 | 日立プラント建設株式会社 | 貨車積シユ−ト |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5141749A (ja) * | 1974-10-08 | 1976-04-08 | Shiseido Co Ltd | Shinjujohyomenkotakuojusuru netsukasoseijushisoseibutsu |
| JPS5172065A (en) * | 1974-12-16 | 1976-06-22 | Yaskawa Denki Seisakusho Kk | Funryutaino sharyotsumikomisochi |
-
1981
- 1981-07-15 JP JP11114081A patent/JPS5811431A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5141749A (ja) * | 1974-10-08 | 1976-04-08 | Shiseido Co Ltd | Shinjujohyomenkotakuojusuru netsukasoseijushisoseibutsu |
| JPS5172065A (en) * | 1974-12-16 | 1976-06-22 | Yaskawa Denki Seisakusho Kk | Funryutaino sharyotsumikomisochi |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6144430U (ja) * | 1984-08-24 | 1986-03-24 | 日立プラント建設株式会社 | 貨車積シユ−ト |
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