JPS5811435Y2 - プレス成形品用洗浄装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、自動車ボデー及びシャシ一部品の様なプレ
ス成形品の成形後のプレス油洗浄を行なう為の洗浄装置
であって搬送装置と噴射洗浄装置とエアー乾燥装置とか
ら成る自動式の構造に関するものであり、特に、噴射洗
浄装置から洗剤と洗浄水とが別個噴射されると共に当該
噴射部下位にて回転ブラッシングがなされる様にされた
プレス成形品用洗浄装置に係るものである。

従来、自動車ボデー及びシャシ一部品で例えばトラック
のレールフレームサイド等はプレス成形後にプレス油除
去の為の洗浄を行なっており、当該洗浄作業には第１図
に示す様な洗浄装置１が使用されていた。

即ち、上記洗浄装置１は洗浄槽２内に搬送コンベア３が
縦断装備されており、該搬送コンベア３によって搬送さ
れるプレス成形品ワーク４が該洗浄槽２の前段にて縦横
各方向に対設された噴射洗浄ノズル５からジェット噴射
される中性洗剤含有洗浄湯６によってプレス油の除去洗
浄がなされ、その後洗浄槽２の後段にて同じく縦横各方
向に対設された乾燥ノズル７からのエアー噴射によって
該ワーク４の乾燥がなされる様にされたものである。

しかしながら、上記洗浄装置１はプレス油の充分な除去
を行なう為に多量の湯が必要とされ、消費エネルギーが
増大しランニングコストが嵩む欠点があるのみならず、
噴射洗浄作用による洗剤泡立ち、並びに油除去作用の限
界から洗浄ストロークが長く必要とされるので、洗浄槽
２の寸法及び噴射洗浄ノズル５の配設本数並びに配設区
間の寸法の増大を招く不利点があり、工程上自由度が制
限される不都合さを有していた。

この考案の目的は上記従来技術に基づく洗浄装置の問題
点に鑑み、洗浄水と洗剤とを供給して回転ブラッシング
作用を行なえる様にすることによりエマルジョン洗浄作
用と強制洗浄作用とを用いることによって上記欠点を除
去し、不都合さを無くした優れたプレス成形品用洗浄装
置を提供せんとするものである。

上記目的に沿うこの考案の構成は、プレス成形後のワー
クを搬送装置によって搬送し、その搬送行程中に洗剤を
ワークに対向噴射すると共に自転ブラシをワークに当接
回動せしめて泡立ち作用下にて強制洗浄作用を行ない、
更に、洗浄水を噴射して水洗いを行なった後に次段のエ
アー乾燥作用による洗浄水乾燥を行ない、プレス油の充
分な除去を短行程にて行なえる様にしたことを要旨とす
るものである。

次にこの考案の実施例を第２図以下の図面に基づいて説
明すれば以下の通りである。

第２，３図に於いて、８はこの考案の洗浄装置であり、
例えば、トラックのシャシ一部品であるレールフレーム
サイド等のプレス成形品としてのワーク９の洗浄を行な
いプレス成形時に付着した油の除去を行なうものである
。

而して、上記洗浄装置８の構造は作業場基礎１゜上に設
置されたフレーム１１の上部梁１２及び下部梁１３上に
付設された軸受１４，１４・・・・・・に嵌装された軸
１５．１５・・・・・・にプーリが装備されており、そ
のうち、第２図左下部が駆動プーリ１６とされ、他が従
動プーリ１６’、 １６’・・・・・・とされている。

又、上記駆動プーリ１６と従動ブー’Ｊ １６’。

１６′・・・・・・には第３図に示される如く横設リブ
１７にて連結された一対のベル） １８．１８が２列に
掛設されて２列のワーク搬送装置が形成されている。

１９はベルト駆動モータであってチェノ２０を介して上
記駆動プーリ１６を稼動しており、又、２１は補助ロー
ラであり、上記ベル） １８．１８上に対設されてワー
ク９の挾持搬送が行なえる様にされているものである。

而して、２２は噴射洗浄装置であり、上記ベルト１８．
１８上に囲繞装備された飛散防止ケーシング２３内にて
前段に洗剤ノズル２４を次段に洗浄水ノズル２５を臨ま
せており、該洗剤ノズル２４、洗浄水ノズル２５は各々
ポンプ２６．２７を介して洗浄槽２８、洗浄水槽２９に
配管連結されている。

又、上記洗剤ノズル２４の下位にはナイロン製上部自転
ブラシ３０が両端支持軸３１に装備されており、該軸３
１に固設されたプーリ３２はベルト３３を介して中間プ
ーリ３４と連動され、更に、ベルト３５を介してブラシ
駆動モータ３６に連結されている。

一方、３７は同じくナイロン製の下部自転ブラシであっ
て搬送用ベルト１８の下位にて両端支持された軸３８に
装着されており、図示しない固設プーリに掛設されたベ
ルト３９を介して中間プーリ４０に連係されており、更
に、ベルト４１を介してブラシ駆動モータ４２と連動さ
れている。

尚、４３は捕集ダクｌ〜であって上記下部自転ブラシ３
７の下方に付設されており、その外形寸法は上記飛散防
止ケーシング２３の横断面寸法よりも若干大寸法とされ
ており、その底板に連結された排出管４４を介して隣設
の油水分離処理装置４５に導かれている。

又、４６は送風機であり前記飛散防止ケーシング２３の
後部に臨まされたエアー乾燥ノズル４７に連結されてエ
アー乾燥装置を構成している。

上記構成に於いて、例えば、トラックのシャシ一部品で
゛あるレールフレームサイドをワーク９として前段のプ
レス成形機で成形後、その付着油除去の為の洗浄を行な
うに際しては、まず、図示しない制御回路によりベルト
駆動モータ１９を始動し搬送用ベルト１８を回動させる
。

而して、上記のワーク９を洗浄装置８の前方、即ち、第
２図の右方から上記搬送用ベルト１８上に上置セットす
ると、該ワーク９は該搬送用ベルト１８及び補助ローラ
２１に挾持されて搬送される。

そして、上記ワーク９が所定位置に至ると図示しない位
置検出器により前述の制御回路が働きポンプ２６．２７
が始動して洗剤ノズル２４がらは中性洗剤等の洗剤が、
又、洗浄水ノズル２５がら洗浄水が各々下向きに噴射さ
れると共に各ブラシ駆動モータ３６．４２が始動して自
転ブラシ３０ 、３７が各々矢印方向に回転する。

更に、同時に送風器４６が始動しエアー乾燥ノズル４７
から乾燥エアーが噴出される。

従って、前記ワーク９が飛散防止ケーシング２３内に侵
入すると、まず、前記洗剤ノズル２４がらの洗剤噴射を
受けると共に上下面が自転ブラシ３０．３７の当接回動
作用を受け、その結果、自転ブラシ３０゜３７による強
制洗浄作用及び該自転ブラシ３０．３７による洗剤のエ
マルジョン作用によってワーク９に付着するプレス油は
充分に捕捉分離され、更に、洗浄水ノズル２５からの洗
浄水噴射による水洗を受けて充分洗浄除去される。

而して、洗浄後のワーク９はエアー乾燥ノズル４７によ
ってエアー乾燥され洗浄装置８の後方に排出される。

尚、上述の洗浄作用の間噴射洗剤及び洗浄水はケーシン
グ２３により飛散が防止されると共に下位の捕集ダクト
４３内にて集水され排出管４４がら臨設の油水分離処理
装置に導出され、適宜油水分離が行なわれた後廃棄され
る。

この考案は上記実施例に限られるものでなく、例えば、
自転ブラシの構造等様々の設計が可能であり、第５国々
示の如くブラシを傾斜植設させれば、図示のレールフレ
ームサイドの様なワークの側面の洗浄が充分に行なわれ
ること・なる。

又、ブラシの材質はスポンジ、ゴム等でも良いことは勿
論である。

上記の様にこの考案によれば、搬送装置とこれに対設さ
れた噴射洗浄装置とエアー乾燥装置とから戊るプレス成
形品用洗浄装置に於いて、上記噴射洗浄装置の下位のワ
ークの上下面に対して、それぞれ自転ブラシが当接可能
に設けられているので噴射された洗剤が充分上・マルジ
ョン化されると共に該自転ブラシの強制洗浄作用が行な
われるのでプレス成形品に特有の付着プレス油は充分除
去されるので次段の塗装処理等が行ない易くなる効果が
ある。

又、上述のブラッシング作用による洗浄作用の向上によ
り洗浄行程が著しく短くなり、図示の実施例に基づいて
説明すれば第１図従来技術によるものと比しＨ／Ｌに短
化される。

従って、装置が小型化され作業上スペースの余裕が生じ
る。

更に、洗浄水ノズルからの洗浄水は主にエマルジョン化
した洗浄の洗い流しとして作用するので、従来の様な湯
を使用する必要がなく常温水で充分であり、エネルギー
の大幅な節約が図れランニングコストの低廉化が図れる
メリットがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術に基づく洗浄装置の全体図、第２図以
下はこの考案の実施例を示すものであり、第２図は全体
正面図、第３図はその上面図、第４図は自転ブラシ部分
の正面拡大図、第５図は自転ブラシの側面拡大図である
。 １８・・・・・・搬送装置、２２・・・・・・噴射洗浄
装置、４６゜４７・・・・・・エアー乾燥装置、２４・
・・・・・洗剤ノズル、２５・・・・・・洗浄水ノズル
、３０ 、３７・・・・・・自転ブラシ、８・・・・・
・プレス成形品用洗浄装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 搬送装置と該搬送装置に対設された噴射洗浄装置とその
   後段のエアー乾燥装置とから成るプレス成形品用洗浄装
   置において、上記噴射洗浄装置が洗剤ノズルと洗浄水ノ
   ズルとから成り、又、該噴射洗浄装置の下方に対位する
   プレス成形品搬送路上にプレス成形品の上下面に対して
   それぞれ自転ブラシが当接可能に対設装備されているこ
   とを特徴とするプレス成形品用洗浄装置。