JPS58116726A - アモルフアスシリコンの製造方法 - Google Patents
アモルフアスシリコンの製造方法Info
- Publication number
- JPS58116726A JPS58116726A JP56212959A JP21295981A JPS58116726A JP S58116726 A JPS58116726 A JP S58116726A JP 56212959 A JP56212959 A JP 56212959A JP 21295981 A JP21295981 A JP 21295981A JP S58116726 A JPS58116726 A JP S58116726A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- amorphous silicon
- gas
- plasma processing
- sulphur hexafluoride
- etamutau
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P14/00—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars
- H10P14/20—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars of semiconductor materials
- H10P14/34—Deposited materials, e.g. layers
- H10P14/3402—Deposited materials, e.g. layers characterised by the chemical composition
- H10P14/3404—Deposited materials, e.g. layers characterised by the chemical composition being Group IVA materials
- H10P14/3411—Silicon, silicon germanium or germanium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/02—Pretreatment of the material to be coated
- C23C16/0227—Pretreatment of the material to be coated by cleaning or etching
- C23C16/0245—Pretreatment of the material to be coated by cleaning or etching by etching with a plasma
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/24—Deposition of silicon only
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P14/00—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars
- H10P14/20—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars of semiconductor materials
- H10P14/24—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars of semiconductor materials using chemical vapour deposition [CVD]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアモルファスシリコン堆積室の前処理方法に@
するものである。
するものである。
健米、アモルファスシリコン(以下a−81と略す)成
績第−iIA椙としての1−81櫓積室前処珈方法には
一般に窒素ガスやアルゴンガス、もしくはその混合カス
によるプラズマ処珈方法が広く用いられている。アモル
ファス半導体として応用上置も注目を集めている水素化
a−81は、通常シランガスのグロー放電分解によって
成膜される。水素化a−81は価電子制御か可能な仁と
よV%種の半導体素子活性層として有用であるか、a−
81躾中の欠陥や含有水素の制御、セして価電子制御を
確実にすることFi牛尋体素子としてa−81の有pB
性確立のために最も重要なことである。したかつて作製
室内部の清#度によって成績され几a−81の膜質制御
i11に影4Iを及ぼすことは許さnない。しかし前記
の窒素ガスやアルゴンガスなどのプラズマ処理では前処
理方法として容易で安価であるか、成膜されたa−81
の膜質に大きなばらつきか生じるという欠点を有する。
績第−iIA椙としての1−81櫓積室前処珈方法には
一般に窒素ガスやアルゴンガス、もしくはその混合カス
によるプラズマ処珈方法が広く用いられている。アモル
ファス半導体として応用上置も注目を集めている水素化
a−81は、通常シランガスのグロー放電分解によって
成膜される。水素化a−81は価電子制御か可能な仁と
よV%種の半導体素子活性層として有用であるか、a−
81躾中の欠陥や含有水素の制御、セして価電子制御を
確実にすることFi牛尋体素子としてa−81の有pB
性確立のために最も重要なことである。したかつて作製
室内部の清#度によって成績され几a−81の膜質制御
i11に影4Iを及ぼすことは許さnない。しかし前記
の窒素ガスやアルゴンガスなどのプラズマ処理では前処
理方法として容易で安価であるか、成膜されたa−81
の膜質に大きなばらつきか生じるという欠点を有する。
また塩素ガスによるプラズマ処虐方法が考えら詐るか、
その蒸気は呼吸6粘JIINを侵し、皮膚KII!触す
ると火傷奮起こさせるなどの人体への患影響會及すとい
う欠点を有する。
その蒸気は呼吸6粘JIINを侵し、皮膚KII!触す
ると火傷奮起こさせるなどの人体への患影響會及すとい
う欠点を有する。
本発明は上記事実を鑑みて考えられtもので。
比較的安価かつ容易で作製されたa−81の膜質にばら
つきが少ないa−81*ll1i4[前処理方法を炎供
することを目的とする。A体的な方法としてFi。
つきが少ないa−81*ll1i4[前処理方法を炎供
することを目的とする。A体的な方法としてFi。
a−81@槓前に六弗化硫黄によるプラズマ処理を場積
室に施すことKある。
室に施すことKある。
実施例を
本発町による前処塩方沃は水素化a−81膜質制御のは
らつき1少なくするものとして、前処理に六弗化硫黄會
流量10 #C011〜500 m06m、 RFパワ
ー101F〜100Wで10分〜50分放電処珈後a−
8i櫓積に入ったもので、嵐好な結果を得た。
らつき1少なくするものとして、前処理に六弗化硫黄會
流量10 #C011〜500 m06m、 RFパワ
ー101F〜100Wで10分〜50分放電処珈後a−
8i櫓積に入ったもので、嵐好な結果を得た。
上記処jil!!後、ia*ガスt−流量50 aca
rn〜5008eOIl 、 R?パワー10W 〜1
00Wで10分〜30分放電処珈したものは、さらに良
好な結果を得た。
rn〜5008eOIl 、 R?パワー10W 〜1
00Wで10分〜30分放電処珈したものは、さらに良
好な結果を得た。
以下に、従来技術との比較をしてみる。R?パワー50
Wで (1)六弗化硫黄ガスt−a量11005oa、15分
間のプラズマ処理。
Wで (1)六弗化硫黄ガスt−a量11005oa、15分
間のプラズマ処理。
<21 (1)の処理後、窒素ガス會流量2005o
on15分間のプラズマ処理。
on15分間のプラズマ処理。
13) (21のwi業ガスによるプラズマ処理のみ
/、1・1施した後、シランガス401a06W1.水
素ガス160sccmfi(、、R11パワーSOWで
、60分間堆積した水素化a−−1の光体導度の蛾大及
び最小値纂1−に示す。いずれも10回堆積を行なった
結果である。
/、1・1施した後、シランガス401a06W1.水
素ガス160sccmfi(、、R11パワーSOWで
、60分間堆積した水素化a−−1の光体導度の蛾大及
び最小値纂1−に示す。いずれも10回堆積を行なった
結果である。
第 Ill
本発明の六弗化硫黄によるプラズマ処理を前処理方f&
に用いた(1:及び伏)は、いずれも堆積され九本素化
a−&1の光体導度のばらり自は小さく、良好なa−8
14積室前処理方法である。
に用いた(1:及び伏)は、いずれも堆積され九本素化
a−&1の光体導度のばらり自は小さく、良好なa−8
14積室前処理方法である。
以上
Claims (1)
- グロー放電分解によるアモルファスシリコン製造!1I
Ilで、アモルファスシリコン成績前の堆積室処虐方法
として六弗化硫黄ガスによるプラズマ逃m會用いること
ts値とするアモルファスシリコンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56212959A JPS58116726A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | アモルフアスシリコンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56212959A JPS58116726A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | アモルフアスシリコンの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58116726A true JPS58116726A (ja) | 1983-07-12 |
Family
ID=16631120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56212959A Pending JPS58116726A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | アモルフアスシリコンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58116726A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4679531A (en) * | 1984-11-08 | 1987-07-14 | Mazda Motor Corporation | Intake system for internal combustion engine |
| JPS62124233U (ja) * | 1986-01-30 | 1987-08-07 | ||
| JPS62124232U (ja) * | 1986-01-30 | 1987-08-07 | ||
| JPS62124234U (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-07 |
-
1981
- 1981-12-29 JP JP56212959A patent/JPS58116726A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4679531A (en) * | 1984-11-08 | 1987-07-14 | Mazda Motor Corporation | Intake system for internal combustion engine |
| JPS62124233U (ja) * | 1986-01-30 | 1987-08-07 | ||
| JPS62124232U (ja) * | 1986-01-30 | 1987-08-07 | ||
| JPS62124234U (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1222901A3 (en) | Medical devices and methods for their manufacture | |
| JPS58116726A (ja) | アモルフアスシリコンの製造方法 | |
| DE2904171A1 (de) | Verfahren zum herstellen von aus amorphem silizium bestehenden halbleiterkoerpern durch glimmentladung | |
| US2197497A (en) | Selenium rectifier and method of producing same | |
| DE2251275A1 (de) | Verfahren zum abscheiden von glasschichten | |
| JPS5778426A (en) | Treatment of vinyl chloride resin molding | |
| DE19502133A1 (de) | Verfahren zur Sterilisation von metallischen medizinischen Instrumenten | |
| JPS6472533A (en) | Manufacture of single crystal semiconductor substrate | |
| DE2121975A1 (de) | Verfahren zur Ehminierung von Ein flüssen von Verunreinigungen in Kohlen stoffkorpern | |
| US1527083A (en) | Method of manufacturing a highly-active adsorption carbon | |
| JPS5685827A (en) | Plasma etching treating method and treatment device | |
| JPS5898918A (ja) | アモルフアスシリコンの製造方法 | |
| JPS5785274A (en) | Manufacture of piezo-electric porcelain element | |
| Sengupta | Results of beta ray therapy-reports of 85 cases | |
| Lombardi | Determination of core polarizabilities, quantum defects, and fine structure in sodium | |
| KR930011161A (ko) | 고유전율 캐패시터 절연막 제조방법 | |
| JPH02181473A (ja) | 非晶質太陽電池 | |
| JPS5643735A (en) | Manufacture of semiconductor device | |
| JPS5670646A (en) | Manufacture of semiconductor device | |
| JPS6445172A (en) | Hydrogen plasma treatment of polycrystalline silicon thin film transistor | |
| Marino et al. | Ultrastructural evidence of defective regeneration of the epithelial basement membrane as a major factor in the generation and persistence of corneal myofibroblasts after corneal injury in rabbits | |
| JPS5943575A (ja) | 半導体素子 | |
| TWM619229U (zh) | 提高分子量化的活性裝置 | |
| BP | Stability of MOS capacitors prepared from oxide grown in O 2-HCl gas | |
| Fantozzi et al. | Internal friction of electron irradiated cold-worked aluminium |