JPS58119366A - 静電塗装装置 - Google Patents
静電塗装装置Info
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- JPS58119366A JPS58119366A JP57213523A JP21352382A JPS58119366A JP S58119366 A JPS58119366 A JP S58119366A JP 57213523 A JP57213523 A JP 57213523A JP 21352382 A JP21352382 A JP 21352382A JP S58119366 A JPS58119366 A JP S58119366A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member
- B05B3/1064—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member the liquid or other fluent material to be sprayed being axially supplied to the rotating member through a hollow rotating shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0403—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
- B05B5/0407—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with a spraying edge, e.g. like a cup or a bell
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- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member
- B05B3/1092—Means for supplying shaping gas
-
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- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0426—Means for supplying shaping gas
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、円環状に多数列設された塗料吐出孔（１）・
・・を先端面に有する回転体（２）を高速回転し、先端
にテイフエＶ）ジＳ ｔＳ＞を有する金−製の筒体（４
）を上記回転体（２）の先部外周に同軸配設して該筒体
（４）のナイフェツジ部（３）を上記塗料吐出孔＋１１
の開口部（６）よ、９２０ｍ以下の範囲内で前方突出せ
しめ、該ナイフェツジ部（３）外周の後部にジェットノ
ズル（６）を設けて被塗装物体（７）方向への霧化塗料
の末流を包み込むような環筒体のジェット気流を形成し
、上記筒体（４）と被塗装物体（７）との間に高電圧を
印 加するようにして成ることを特徴とする静電Ｉｋ俵
装随に係り、その目的とするところは供給された液体塗
料を霧化するに際して霧化粒子を従来に比べてより微細
化し、良好な塗装仕上面を得られゐようにするとともに
皺襞作業の効率を向上することができ、均一な塗装仕上
面を得ることかで睡て且つ塗装効率の向上を計ることが
できる靜亀塗鋏装置を得るにある。
・・を先端面に有する回転体（２）を高速回転し、先端
にテイフエＶ）ジＳ ｔＳ＞を有する金−製の筒体（４
）を上記回転体（２）の先部外周に同軸配設して該筒体
（４）のナイフェツジ部（３）を上記塗料吐出孔＋１１
の開口部（６）よ、９２０ｍ以下の範囲内で前方突出せ
しめ、該ナイフェツジ部（３）外周の後部にジェットノ
ズル（６）を設けて被塗装物体（７）方向への霧化塗料
の末流を包み込むような環筒体のジェット気流を形成し
、上記筒体（４）と被塗装物体（７）との間に高電圧を
印 加するようにして成ることを特徴とする静電Ｉｋ俵
装随に係り、その目的とするところは供給された液体塗
料を霧化するに際して霧化粒子を従来に比べてより微細
化し、良好な塗装仕上面を得られゐようにするとともに
皺襞作業の効率を向上することができ、均一な塗装仕上
面を得ることかで睡て且つ塗装効率の向上を計ることが
できる靜亀塗鋏装置を得るにある。
以下本発明の一実施例を図面により詳述する。
（２１Ｆｉ筒状金楓製の回転体であって、やや後部寄り
の内周面に円盤状の基体（１１）が一体に設けられ、該
基体（１すにて回転体（２）内部を前部室とＶｔ部室と
に区割纒れており且つ基体（１１）に設けたトシネルＳ
ａＷ・・・にて回転体（２）の！ｒＩ部内周面と後部内
周面とが連続しており、この回転体（２）の内周面は先
方に向って拡径し丸形状に形成されている。基体（ｉｌ
ｌの後面中央からは回転軸（釦が導出され、該回転軸（
８）後端はエアで一タ（９）の出力軸（９１）に連結さ
れる。回転軸（８）はバイづ孔（ｌＯ）を有して中空バ
イづ状に形成され、軸受部−にて該バイづ孔（１０）内
に高圧空気が送入される。一方向転軸（８）のバイづ孔
（１０１先端部局而においては、基体（Ｉｌｌに放射状
に穿設された貫通孔０１が穿設され、骸貫通孔Ｉの他端
は回転体（２）の外周面に開口している。、また回転体
（２）の先端部内周面には環状の突壁Ｉが一体形Ｆｆｔ
されて核突壁Ｉにはその＃１面と後面とに貫通する塗料
吐出孔（・１・）・・−が穿設され、該塗料吐出孔＋１
＋・・・け円環状になるように等間隔に多数列設されて
おり、塗料吐出孔＋１）・け回転体（２）の先端面に開
口するとともに回転体（２）の内８面ｓＶＣ開口してい
る。（４）は回転体（２）の前部外周に欽設された筒体
であって、回転体（２）と同様に金輪により形成せられ
ており、筒体（４）の先部内周面を先方に拡径し九テー
バ状とするとともに筒体（４）の先端周縁を突鋭として
ナイフェツジ部（３）が形成されている。しかして回転
体（２）の前部外周に筒体（４）を密ｔｉ合した状態に
おいて、筒体（４）のすイフエ・９６部（３）が回転体
（２）先端面の塗料吐出孔ｉｌ＋・・の開口部（６）よ
り２０ｗ以下の範囲内で先方に突出するようにし、堕料
吐出孔ｆｉｌから連続的に吐出きれる液体塗料が筒速回
転する回転体（２）の遠心力で振り弛ばされ、この振り
飛ばされた液体塗料が確実にナイフェツジ篇部（３）よ
り楕円側の筒体（４）内周面に衝突するようにしである
。（１６１１ｊ先部が椀体（４）の外周をｂうように回
転体（２）外周に俵看された第２筒体であって、第２筒
体（Ｉ５）の後端内周面に突設された突脈０６１内曲を
、回転体（２）の貫通孔瞥開口部より後方の外周面に密
着せしめ、回転体（２）外周面と筒体（４）外周面と第
２筒体（Ｉ５）内周ｌとの間に形成された空気室（Ｉ７
１に買通孔Ｇ場から高圧空気を送入するようにしである
。第２ｔ＃ｔＪ体９６）の先端内周面は筒体（４）のナ
イフェツジ部（３）よりやや後方の外周面に対して間隙
を有して配置され、骸間隙をジェットノズル（６）とし
てナイフェツジ部（３）外周に噴流する環筒状のジェッ
ト気流が形成、されるようにしである。０８） Ｈ＆料
供給バイっで、その先端−から回転体（りの後部内周面
に液体塗料が連続的に流下供給されるようにしてあり、
該塗料供給バイづ（１８）はＰ、縁アーム−の先端に支
持体（２１）にて支持され、端を塗料供給源−に連結さ
れた塗料予１−づムの他端を上記塗料供給バイづ鵠の後
端に連結しである。（２４１Ｆｉエア供給源で、エアチ
ューブ（２）跡を、介してエアを一タ（９）及び軸受部
□□□に高圧エアを供給し エアで一タ（９）を回転駆
動するとと本に、軸受部（イ）から回転軸（８）のバイ
づ孔（ｌＯ）、基体（１１）の貫通孔α櫛を介して空気
室帥に高圧エアが送入纒れ、ジェットノズルｔｅｌから
ナイフェツジ部（３）外周に高圧エアの環筒状ジェット
気流を形成する。□□□＃′ｉ高圧発生源で、電線法を
介して軸受部国に設けた端子（ハ）に連結され、エアを
一タ（９）、回転軸（８）、基体（■）、同転体（２）
を介して筒体（４）のナイフェツジ部（３）に高電圧を
印加するようにしである。また被塗装物体（７）は接地
電位に保たれる・。
の内周面に円盤状の基体（１１）が一体に設けられ、該
基体（１すにて回転体（２）内部を前部室とＶｔ部室と
に区割纒れており且つ基体（１１）に設けたトシネルＳ
ａＷ・・・にて回転体（２）の！ｒＩ部内周面と後部内
周面とが連続しており、この回転体（２）の内周面は先
方に向って拡径し丸形状に形成されている。基体（ｉｌ
ｌの後面中央からは回転軸（釦が導出され、該回転軸（
８）後端はエアで一タ（９）の出力軸（９１）に連結さ
れる。回転軸（８）はバイづ孔（ｌＯ）を有して中空バ
イづ状に形成され、軸受部−にて該バイづ孔（１０）内
に高圧空気が送入される。一方向転軸（８）のバイづ孔
（１０１先端部局而においては、基体（Ｉｌｌに放射状
に穿設された貫通孔０１が穿設され、骸貫通孔Ｉの他端
は回転体（２）の外周面に開口している。、また回転体
（２）の先端部内周面には環状の突壁Ｉが一体形Ｆｆｔ
されて核突壁Ｉにはその＃１面と後面とに貫通する塗料
吐出孔（・１・）・・−が穿設され、該塗料吐出孔＋１
＋・・・け円環状になるように等間隔に多数列設されて
おり、塗料吐出孔＋１）・け回転体（２）の先端面に開
口するとともに回転体（２）の内８面ｓＶＣ開口してい
る。（４）は回転体（２）の前部外周に欽設された筒体
であって、回転体（２）と同様に金輪により形成せられ
ており、筒体（４）の先部内周面を先方に拡径し九テー
バ状とするとともに筒体（４）の先端周縁を突鋭として
ナイフェツジ部（３）が形成されている。しかして回転
体（２）の前部外周に筒体（４）を密ｔｉ合した状態に
おいて、筒体（４）のすイフエ・９６部（３）が回転体
（２）先端面の塗料吐出孔ｉｌ＋・・の開口部（６）よ
り２０ｗ以下の範囲内で先方に突出するようにし、堕料
吐出孔ｆｉｌから連続的に吐出きれる液体塗料が筒速回
転する回転体（２）の遠心力で振り弛ばされ、この振り
飛ばされた液体塗料が確実にナイフェツジ篇部（３）よ
り楕円側の筒体（４）内周面に衝突するようにしである
。（１６１１ｊ先部が椀体（４）の外周をｂうように回
転体（２）外周に俵看された第２筒体であって、第２筒
体（Ｉ５）の後端内周面に突設された突脈０６１内曲を
、回転体（２）の貫通孔瞥開口部より後方の外周面に密
着せしめ、回転体（２）外周面と筒体（４）外周面と第
２筒体（Ｉ５）内周ｌとの間に形成された空気室（Ｉ７
１に買通孔Ｇ場から高圧空気を送入するようにしである
。第２ｔ＃ｔＪ体９６）の先端内周面は筒体（４）のナ
イフェツジ部（３）よりやや後方の外周面に対して間隙
を有して配置され、骸間隙をジェットノズル（６）とし
てナイフェツジ部（３）外周に噴流する環筒状のジェッ
ト気流が形成、されるようにしである。０８） Ｈ＆料
供給バイっで、その先端−から回転体（りの後部内周面
に液体塗料が連続的に流下供給されるようにしてあり、
該塗料供給バイづ（１８）はＰ、縁アーム−の先端に支
持体（２１）にて支持され、端を塗料供給源−に連結さ
れた塗料予１−づムの他端を上記塗料供給バイづ鵠の後
端に連結しである。（２４１Ｆｉエア供給源で、エアチ
ューブ（２）跡を、介してエアを一タ（９）及び軸受部
□□□に高圧エアを供給し エアで一タ（９）を回転駆
動するとと本に、軸受部（イ）から回転軸（８）のバイ
づ孔（ｌＯ）、基体（１１）の貫通孔α櫛を介して空気
室帥に高圧エアが送入纒れ、ジェットノズルｔｅｌから
ナイフェツジ部（３）外周に高圧エアの環筒状ジェット
気流を形成する。□□□＃′ｉ高圧発生源で、電線法を
介して軸受部国に設けた端子（ハ）に連結され、エアを
一タ（９）、回転軸（８）、基体（■）、同転体（２）
を介して筒体（４）のナイフェツジ部（３）に高電圧を
印加するようにしである。また被塗装物体（７）は接地
電位に保たれる・。
かくて上記実施例において、塗料供給バイづ部先端から
回転体（２）の後部内周面に流下された液体塗料は回転
体（２）の回転に伴って円周方向に均一化きれ、四時に
高速回転状態にある回転体（２）の遠心力により該液体
塗料は回転体（２）内周面のテーバに沿って前方に移動
し、δらにトシネル部（１２１を通過して回転体（２）
曲部内周１釦に至った液体塗料はざらに前方に移動し、
ついに突壁部の′ｆ＆面部に至る。
回転体（２）の後部内周面に流下された液体塗料は回転
体（２）の回転に伴って円周方向に均一化きれ、四時に
高速回転状態にある回転体（２）の遠心力により該液体
塗料は回転体（２）内周面のテーバに沿って前方に移動
し、δらにトシネル部（１２１を通過して回転体（２）
曲部内周１釦に至った液体塗料はざらに前方に移動し、
ついに突壁部の′ｆ＆面部に至る。
この後突壁−の後［ｌｔ′１部の液体塗料Ｖｉ漸漸次科
料吐出孔１＋に侵入し、塗料吐出孔＋ｌ）内部を通過し
た液体塗料Ｖｉｉ料吐出孔（１）の開口部（６）から遠
心力の作用により急＃に外方に振り飛はされ、この開口
部１６１から振り飛ばされた滴状又は糸状の液体塗料は
筒体（４）のナイフェツジ部（３）内周（３）に衝突し
、この衡突時の衝撃力で大巾に薄膜化６れた液体塗料は
ただちにナイフェツジ部（３）において静電的に極めて
微細に霧化されるとともに、すイフエツ！；部（３）外
周に噴流するジェット気流の作用により相乗的に霧化さ
れ微粒子化が促進されるものであり、この霧化された塗
料粒子はジェット気流の作用により初速度が与えられて
静電界の作用により被塗装物体（））方向に飛翔し、同
時に回転体（２）とともに回転状態にあるジェットノズ
ル（８）から噴出されて渦巻状に流れる環筒状のジェッ
ト気流により、被塗装物体（））方向に飛翔する霧化塗
料の末流が包囲されることになり、霧化塗料の不必要な
方向への飛散が防止され、また霧化塗料の末流において
その飛翔方向に垂直なＸＦ−曲での霧化塗料の分散が良
好であり、均一なｍ装パターンが形成される。
料吐出孔１＋に侵入し、塗料吐出孔＋ｌ）内部を通過し
た液体塗料Ｖｉｉ料吐出孔（１）の開口部（６）から遠
心力の作用により急＃に外方に振り飛はされ、この開口
部１６１から振り飛ばされた滴状又は糸状の液体塗料は
筒体（４）のナイフェツジ部（３）内周（３）に衝突し
、この衡突時の衝撃力で大巾に薄膜化６れた液体塗料は
ただちにナイフェツジ部（３）において静電的に極めて
微細に霧化されるとともに、すイフエツ！；部（３）外
周に噴流するジェット気流の作用により相乗的に霧化さ
れ微粒子化が促進されるものであり、この霧化された塗
料粒子はジェット気流の作用により初速度が与えられて
静電界の作用により被塗装物体（））方向に飛翔し、同
時に回転体（２）とともに回転状態にあるジェットノズ
ル（８）から噴出されて渦巻状に流れる環筒状のジェッ
ト気流により、被塗装物体（））方向に飛翔する霧化塗
料の末流が包囲されることになり、霧化塗料の不必要な
方向への飛散が防止され、また霧化塗料の末流において
その飛翔方向に垂直なＸＦ−曲での霧化塗料の分散が良
好であり、均一なｍ装パターンが形成される。
なお本発明においては、塗料吐出孔Ｔｌ）の開口部（６
）に対して筒体（４）のナイフェツジ部（３１を２０ｍ
５＋以下の範囲内で１ｕｌｌ方突出せしめたものである
が、これＶｉ同転体（２）の外周に同軸に配ｒ１１され
た筒体（４）の内径、特にそのナイフェツジ部（３）に
おける内径との関係において上記前方突出量が決定きれ
るものであって、１１１記開口部（６）に極めて接近し
て（例えば数蘭の範囲内に）筒体（４）が存在する場合
、ナイフェツジ部（３）の前方突出量は１０ｗＪ以下で
める必要があり、また筒体（４）が開口部（６）から相
当離間（例えば数ｏｎ）している場合でも最大２０蘭以
上ナイフェツジ部（３）が突出すると本発明において目
的とするような良好な霧化が得られないものである。即
ち本発明においては、開口部（６）から遠心力の作用に
より放射方向に振り飛ばされた液体塗料の大部分がナイ
フェツジ部（３）近傍の筒体（４）内周面に衝突してこ
の衝撃力で薄膜化さね、この薄膜化された液体塗料がナ
イフェツジ部（３）に供給されて該ナイフェツジ部（３
）で静電的に霧化されるものであり、遠心力の作用によ
り振り飛はされた液体塗料がナイフェツジ部（３）近傍
の筒体（４）内周面に衝突したときの衝撃力を利用して
液体塗料を極めて薄く薄膜化するものであるから ナイ
フェツジ部（３）で静電作用とジェット気流の作用とに
より相乗的に霧化を行うのに際し、霧化σれた液体塗料
の粒子を従来公知の各種静％皺装装置ｉ１に比較しても
より大巾に微細化することができ、良好な塗膜を形成で
きるものである１つしかして上記実施例においては、開
口ｍ ｔ５）中央から筒体（４）内周［ｋ］″！での距
離を５關とした場合、ナイフェツジ部（３）の１１方突
出参を５ｕ程度とした場合に一番良好な結果が得られた
ものであって、これ以上でも以下でも錯化粒子が大型化
して行く傾向を有する。本発明においてナイフェツジ部
（３）の前方突出部が０乃至それ以下になると、はどん
どジェット気流のみの作用による霧化及びその霧化塗料
の飛翔方向の規制が行なわれることになって、良好な静
電塗装が得られない問題を有し、また前方突出量が２０
ｗ以上になると、いかに大径の筒体（４）を用いた場合
においても、本発明の目的とするような微細な錯化粒子
を得ることができないものである。
）に対して筒体（４）のナイフェツジ部（３１を２０ｍ
５＋以下の範囲内で１ｕｌｌ方突出せしめたものである
が、これＶｉ同転体（２）の外周に同軸に配ｒ１１され
た筒体（４）の内径、特にそのナイフェツジ部（３）に
おける内径との関係において上記前方突出量が決定きれ
るものであって、１１１記開口部（６）に極めて接近し
て（例えば数蘭の範囲内に）筒体（４）が存在する場合
、ナイフェツジ部（３）の前方突出量は１０ｗＪ以下で
める必要があり、また筒体（４）が開口部（６）から相
当離間（例えば数ｏｎ）している場合でも最大２０蘭以
上ナイフェツジ部（３）が突出すると本発明において目
的とするような良好な霧化が得られないものである。即
ち本発明においては、開口部（６）から遠心力の作用に
より放射方向に振り飛ばされた液体塗料の大部分がナイ
フェツジ部（３）近傍の筒体（４）内周面に衝突してこ
の衝撃力で薄膜化さね、この薄膜化された液体塗料がナ
イフェツジ部（３）に供給されて該ナイフェツジ部（３
）で静電的に霧化されるものであり、遠心力の作用によ
り振り飛はされた液体塗料がナイフェツジ部（３）近傍
の筒体（４）内周面に衝突したときの衝撃力を利用して
液体塗料を極めて薄く薄膜化するものであるから ナイ
フェツジ部（３）で静電作用とジェット気流の作用とに
より相乗的に霧化を行うのに際し、霧化σれた液体塗料
の粒子を従来公知の各種静％皺装装置ｉ１に比較しても
より大巾に微細化することができ、良好な塗膜を形成で
きるものである１つしかして上記実施例においては、開
口ｍ ｔ５）中央から筒体（４）内周［ｋ］″！での距
離を５關とした場合、ナイフェツジ部（３）の１１方突
出参を５ｕ程度とした場合に一番良好な結果が得られた
ものであって、これ以上でも以下でも錯化粒子が大型化
して行く傾向を有する。本発明においてナイフェツジ部
（３）の前方突出部が０乃至それ以下になると、はどん
どジェット気流のみの作用による霧化及びその霧化塗料
の飛翔方向の規制が行なわれることになって、良好な静
電塗装が得られない問題を有し、また前方突出量が２０
ｗ以上になると、いかに大径の筒体（４）を用いた場合
においても、本発明の目的とするような微細な錯化粒子
を得ることができないものである。
上述のように零発＋ｈ、筒体を回転体の先部外周に同軸
配設し、筒体のナイフェツジ部を回転体塗料吐出孔の開
口部より２０ｕ以下の範囲内でｄｆｒ方突出せしめ九も
のであるから、塗料吐出孔の開口部から吐出孕れ（ロ）
転体に働く遠心力の作用によ抄外方に振り飛ばされた液
体塗料は筒体内周向に衝突し、この衝突時の衝撃力で液
体塗料の良好な薄膜状が得られるものであり、しかも上
述のように紛糾吐出孔の開口部から振り飛ばされた液体
塗料を筒体内周向に衝突させ、この衝突時の＠撃力で液
体塗料の良好な薄膜を得るものであるから、効率的に大
−の液体塗料を良好に薄膜化することができ、特に筒一
体として大径のものを使用すると比較的小δな回転体か
ら大門の液体塗料を連続供給した場合にもこれを良好に
薄膜化し、微細な霧化粒子を得ることができるものであ
って、かつ衝撃時の衝撃力で液体塗料を薄膜化するため
、薄膜化きれた液体塗料の厚さをよく薄くすることがで
き、ナイフェツジ部で転化するに際してより微細化され
た塗料粒子を得ることができる効果を有するものである
。びらにアイフエツ、；部外周にｖｋｓにジェットノズ
ルを設けて被塗装物体方向への霧化塗料の末流を包み込
むような環筒状のジェット気流を形成したので、ナイフ
ェツジ部における静電界の作用とともにナイフェツジ部
外周に噴流するジェット気流の作用により相乗的に液体
塗料の霧化が行なわれ、霧化の能率が向上して大振の液
体塗料を霧化することができるとともに霧化塗料粒子の
微細粒化が促進される効果を有し、また軸筒状のジェッ
ト気流により被塗装物体方向に飛翔する霧化塗料の末流
か包囲されることになるため、霧化塗料の不必要な方向
への飛散が防止だれ、また霧化塗料の末流においてその
飛翔方向に垂直な平面での霧化塗料の分散が良好となり
、均一な塗装パターシが形成される効果を有し、しかも
環筒杖のジェット気流により霧化塗料の末流が包囲され
ているため、該末流の進行方向が−・定化し、回転体を
首振りしあるいけ被塗装物体に対し上下又は左右に平行
移動しながら塗装を行うに際しても、上記末流が乱され
るようなことがなく、小型の装宵により広＊、囲の面積
を塗装することができるようにすることもできる効果を
有する７、
配設し、筒体のナイフェツジ部を回転体塗料吐出孔の開
口部より２０ｕ以下の範囲内でｄｆｒ方突出せしめ九も
のであるから、塗料吐出孔の開口部から吐出孕れ（ロ）
転体に働く遠心力の作用によ抄外方に振り飛ばされた液
体塗料は筒体内周向に衝突し、この衝突時の衝撃力で液
体塗料の良好な薄膜状が得られるものであり、しかも上
述のように紛糾吐出孔の開口部から振り飛ばされた液体
塗料を筒体内周向に衝突させ、この衝突時の＠撃力で液
体塗料の良好な薄膜を得るものであるから、効率的に大
−の液体塗料を良好に薄膜化することができ、特に筒一
体として大径のものを使用すると比較的小δな回転体か
ら大門の液体塗料を連続供給した場合にもこれを良好に
薄膜化し、微細な霧化粒子を得ることができるものであ
って、かつ衝撃時の衝撃力で液体塗料を薄膜化するため
、薄膜化きれた液体塗料の厚さをよく薄くすることがで
き、ナイフェツジ部で転化するに際してより微細化され
た塗料粒子を得ることができる効果を有するものである
。びらにアイフエツ、；部外周にｖｋｓにジェットノズ
ルを設けて被塗装物体方向への霧化塗料の末流を包み込
むような環筒状のジェット気流を形成したので、ナイフ
ェツジ部における静電界の作用とともにナイフェツジ部
外周に噴流するジェット気流の作用により相乗的に液体
塗料の霧化が行なわれ、霧化の能率が向上して大振の液
体塗料を霧化することができるとともに霧化塗料粒子の
微細粒化が促進される効果を有し、また軸筒状のジェッ
ト気流により被塗装物体方向に飛翔する霧化塗料の末流
か包囲されることになるため、霧化塗料の不必要な方向
への飛散が防止だれ、また霧化塗料の末流においてその
飛翔方向に垂直な平面での霧化塗料の分散が良好となり
、均一な塗装パターシが形成される効果を有し、しかも
環筒杖のジェット気流により霧化塗料の末流が包囲され
ているため、該末流の進行方向が−・定化し、回転体を
首振りしあるいけ被塗装物体に対し上下又は左右に平行
移動しながら塗装を行うに際しても、上記末流が乱され
るようなことがなく、小型の装宵により広＊、囲の面積
を塗装することができるようにすることもできる効果を
有する７、
【図面の簡単な説明】
第１図は零発引−・実施例の正面図、４！！；２図は同
上のＸ−ＸｌｌｌＴｄｏ図、第８図は同上の使用状態の
概略図、第４図は同上の塗料吐出孔及びすイフエッジ部
の拡大断面図であり、ｆｉ＋は塗料吐出孔、（２）は回
転体、１３ｊ ｉｊナイフェツジ部、ｆ４１ｉｌｔ筒体
、ｉｌｌ Ｖｉ−口部、＋６１ｉｊジエツトノズル、（
７） ＃″ｉ被塗装物体である。 代理人 弁理士 石 １）長 七
上のＸ−ＸｌｌｌＴｄｏ図、第８図は同上の使用状態の
概略図、第４図は同上の塗料吐出孔及びすイフエッジ部
の拡大断面図であり、ｆｉ＋は塗料吐出孔、（２）は回
転体、１３ｊ ｉｊナイフェツジ部、ｆ４１ｉｌｔ筒体
、ｉｌｌ Ｖｉ−口部、＋６１ｉｊジエツトノズル、（
７） ＃″ｉ被塗装物体である。 代理人 弁理士 石 １）長 七
Claims (1)
- （１）円環状に多数列設された塗料吐出孔を先端ｆｆ１
Ｋ有する回転体を高速回転し、先端にアイフエ９ジ部を
有する金属製の筒体を上記回転体の先部外周に同軸配設
して皺筒体のナイフェツジ部を上記塗料吐出孔の開口部
より１！０■以下の範囲内で前方突出せしめ、鋏ナイフ
ェツジ部外周の後部にジェットノズルを設けて被塗懐物
体方向への錫化塗料の塞流を包み込むよう々環筒状のジ
ェット気流を形成し、上記筒体と被塗装物体との間に高
電圧を印加するようにして成ることを特徴とする靜電塗
＊装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57213523A JPS58119366A (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | 静電塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57213523A JPS58119366A (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | 静電塗装装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15214075A Division JPS5274638A (en) | 1975-12-18 | 1975-12-18 | Electrostatic painting device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58119366A true JPS58119366A (ja) | 1983-07-15 |
Family
ID=16640595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57213523A Pending JPS58119366A (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | 静電塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58119366A (ja) |
-
1982
- 1982-12-06 JP JP57213523A patent/JPS58119366A/ja active Pending
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