JPS5811980Y2 - 定流量弁 - Google Patents

定流量弁

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Publication number
JPS5811980Y2
JPS5811980Y2 JP1977049150U JP4915077U JPS5811980Y2 JP S5811980 Y2 JPS5811980 Y2 JP S5811980Y2 JP 1977049150 U JP1977049150 U JP 1977049150U JP 4915077 U JP4915077 U JP 4915077U JP S5811980 Y2 JPS5811980 Y2 JP S5811980Y2
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JP
Japan
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pressure
responsive
flow rate
movable piece
flow
Prior art date
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Expired
Application number
JP1977049150U
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English (en)
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JPS53143225U (ja
Inventor
修 小西
元 小野田
Original Assignee
株式会社金門製作所
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社金門製作所 filed Critical 株式会社金門製作所
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案はたとえば水道管、ガス管などの中途部に取付
け、計量器の過負荷を防止するために流量を一定に制御
する定流量弁に関する。
水道メータ、ガスメータなどの計量器は、管の中途部に
設けられ管中を流れる流体流量を計量するようになって
いる。
しかし、流体流量は常に変動するため計量器に過負荷が
生じた場合、計量器を破損させることがある。
そこで、従来がら計量器の流出側に流量を常に一定に保
つために定流量弁を設けているが、従来の定流量弁の構
造は、流通路を形成する本体内にスプリングによって支
持された圧力応動弁体を弁座に対して進退自在に設け、
流通路に流れる流体の圧力を圧力応動弁体が受けるよう
に構成されている。
したがって、流体圧力が大きい場合にはスプリングが圧
縮されて圧力応動弁体が弁座に近接し、流体圧力が小さ
い場合にはスプリングが伸長して応力応動弁体が弁座か
ら離間することにより、流体圧力によって圧力応動弁体
が弁座に対して流通路の流通方向に進退して常に一定流
量に制御することが可能である。
しかしながら、圧力応動弁体に比較的大きな流体圧力が
作用した場合には圧力応動弁体が弁座に押し付けられ、
流通路が閉塞されてしまう問題があった。
そのため、制御可能な流体圧力範囲が比較的狭く制御さ
れてしまう欠点があった。
また、流通路が閉塞された場合には流体流量を一定に制
御することができず、制御精度が悪くなる欠点もあった
さらに、圧力応動弁体を支持するスプリングは流入口か
ら流入する流体圧力を直接受けているため、耐久性がな
いという欠点がある。
そのため、比較的短期間で定流量弁を交換しなければな
らず、作業が面倒であるうえ、使用中にスプリングが圧
縮された状態に塑性変形された場合には、計量器に過負
荷が生じ、計量器の破損を招くおそれがあった。
この考案は上記事情にもとづきなされたもので、その目
的とするところは、制御可能な流体圧力範囲を広くする
ことができ、流体を一定流量に制御する制御精度を高め
ることができるとともに、常に流体圧力を受ける圧力応
動体の耐久性を向上させることができ、交換作業を頻繁
に行なう面倒がないうえ、計量器の破損を招くおそれの
少ない定流量弁を提供しようとするものである。
すなわち、この考案は本体の流入口側に流量制御弁体、
流出口側に流通路の圧力に応動する圧力応動体を設け、
この圧力応動体を偏心カムを介して流量制御弁体に連動
させるようにしたものである。
以下、この考案を図面に示す一実施例にもとすいて説明
する。
図中1は円筒状の本体で、この一端には流入口2、他端
には流出口3が設けられ流通路4を形成している。
この流入口2および流出口3側の本体1にはフランジ5
,5が固着され、水道管やガス管などの中途部に接続さ
れるようになっている。
また、上記流入口2および流出口3の内周壁には短管6
,7が装着されていて、この端面にはテーパをなす弁座
5a、7aが形成されている。
さらに、この短管6,7の軸心部には複数本の支杆8・
・・・・・によって一体に支持された取付部9,10が
設けられ、これら取付部9には支軸11.12の一端部
がナラ) 13.13によって締付固定されている。
そして、上記流入口2側の支軸11は本体1の軸心に沿
って内方へ延長しており、この支軸11には流量制御弁
体14が軸方向スライド自在に嵌合されている。
この流量制御弁体14は硬質ゴム、合成樹脂あるいは軽
金属材料によって内部をくり抜いた半球状をなしており
、この周縁部は上記弁座6aと密着できるようになって
いる。
さらに、この流量制御弁体14と取付部9との間の支軸
11にはコイルばね15が介在され、弁体14を常に弁
座6aから離間する方向(流出口3方向)すなわち流通
路4を開放する方向に付勢している。
また、上記流出口3側の支軸12は本体1の軸心に沿っ
て内方へ延長しており、この支軸12には円板状でその
中心部に支軸12と嵌合する嵌合部16 aを有した圧
力応動体の可動片16が取付けられている。
そして、この圧力応動体は可動片16が支軸12の軸方
向(流通路4の流路方向)に沿ってスライド自在である
とともに、この可動片16と取付部10との間の支軸1
2にはコイルばね(ばね体)17が介在され、可動片1
6を常に弁座7aから離間する方向に付勢している。
また、本体1の長手方向はぼ中間部にはその軸心と直交
するようにシャフト18が貫通して設けられ、この両端
部は本体1の側壁に設けた軸受19.19に回転自在に
軸支されている。
このシャット18の本体1内に位置する部分は角軸に形
成され、この中途部には偏心カム20が嵌着されている
そして、この偏心カム20の外周面は上記流量制御弁体
14の後部に圧接され、偏心カム20の回動に伴って弁
体14を移動させるようになっている。
さらに、偏心カム20の最大径部と最小径部との中間に
位置する板面にはピン21が突設され、このピン21に
は連結杆22の一端が枢着されている。
そして、この連結杆22の他端は上記圧力応動体の可動
片16の前面に突設した突起23にピン24を介して枢
着されている。
したがって、流入口2から流通路4を介して流出口3に
流れる流体流量が大の場合には圧力応動体の可動片16
はその圧力を受け、コイルばね17を圧縮させて弁座7
aに近接し、流体流量が小の場合にはコイルばね17が
伸長して圧力応動体の可動片16は弁座7aから離間す
る。
すなわち、圧力応動体の可動片16は流通路4内を流れ
る流体流量に応じて弁座7aに対して進退し流出口3の
開度を制御する。
このように、圧力応動体の可動片16が進退すると、こ
れと連結杆22を介して連動している偏心カム20はシ
ャフト18を軸心として回動偏位する。
すなわち、流体流量が大で圧力応動体の可動片16が前
進した場合には偏心カム20は反時計廻り方向に回動し
、流体流量が小の場合にはこれと逆に回動する。
したがって、偏心カム20の外周面と圧接している流量
制御弁体14は偏心カム20の回動に伴って弁座6aに
対して進退する。
すなわち、流体流量が増加すると、偏心カム20は反時
計廻り方向に回動し、偏心カム20の最小径部から徐々
に最大径部が流量制御弁体14と摺接することになり、
この弁体14はコイルばね15を圧縮しながら弁座6a
に向って前進し、流入口2の開度を狭める。
また、流体流量が減少すると、偏心カム20は時計廻り
方向に回動し、偏心カム20の最大径部から徐々に最小
径部が流量制御弁体14と摺接することになり、弁体1
4はコイルばね15の復元力によって弁座6aから後退
し、流入口2の開度を拡げることになる。
このため、流通路4内を流れる流体流量に応じて圧力応
動体の可動片16が進退し、この運動を偏心カム20を
介して流量制御弁体14に連動させ流入口2の開度を制
御することになり、流通路4内の流体流量は自動的に常
に一定に保たれることになる。
かくして、上記構成のものにあっては、流通路4内を通
流する流体の圧力に応じて圧力応動体の可動片16が流
通路4の流路方向に移動し、この可動片16に連動して
流量制御弁14が進退するようになっているので、流入
口2から流入する流体は一旦流量制御弁体14により流
通路4内に送り込まれる流量が制御される。
そのため、本体1の流入口2側の流体圧力が大きい場合
であっても流入口2側の圧力が圧力応動体の可動片16
に直接的に作用することはないので、可動片16が弁座
7aに押し付けられ、流通路4が閉塞されるおそれがな
く、制御可能な流体圧力範囲を従来に比べて広くするこ
とができるとともに、流体流量を一定に制御する制御精
度を高めることができる。
さらに、従来のものよりもコイルばね17の耐久性を向
上させることもできる。
この考案は以上説明したように、本体の流入口側に流量
制御弁体、流出側に流出路の圧力に応動する圧力応動体
を設け、この圧力応動体を偏心カムを介して流体制御弁
体に連動させるようにしたから、流通路を流れる流体量
を自動的に常に一定に保つことができる。
したがって、流入口から流入する流体は一旦流量制御弁
体により流通路内に送り込まれる流量が制御され、圧力
応動体の可動片には流入口から流入する流体の圧力が直
接的に作用することはないので、制御可能な流体圧力範
囲を広くすることができ、流体の制御精度を高めること
ができるとともに、構造的に簡単でありながら従来のも
のよりも圧力応動体の耐久性を向上させることができ、
その結果交換作業を頻繁に行なう面倒がないうえ、計量
器の破損を招くおそれを少なくできるという効果を奏す
る。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の一実施例を示すもので、第1図は縦断
平面図、第2図は縦断正面図である。 1・・・・・・本体、2・・・・・・流入口、3・・・
・・・流出口、4・・・・・・流通路、5a、7a・・
・・・・弁座、14・・・・・・流量制御弁体、16・
・・・・・可動片、20・・・・・・偏心カム。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 一端に流入口、他端に流出口を有した流通路を形成する
    本体と、上記流入口側に弁座に対して進退自在に設けら
    れ常時前記流出口方向に付勢されている流量制御弁体と
    、上記流出口側に移動自在に設けられた可動片およびこ
    の可動片を常時前記流入口方向に付勢するばね体とから
    形成され前記流通路の圧力に応じてその流通路の流路方
    向に移動する圧力応動体と、上記流量制御弁体と圧力応
    動体との間に位置しかつ上記本体内に回動自在に設けら
    れ上記圧力応動体の可動片と連動して回動し上記流量制
    御弁体を進退させる偏心カムとを具備したことを特徴と
    する定流量弁。
JP1977049150U 1977-04-19 1977-04-19 定流量弁 Expired JPS5811980Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1977049150U JPS5811980Y2 (ja) 1977-04-19 1977-04-19 定流量弁

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1977049150U JPS5811980Y2 (ja) 1977-04-19 1977-04-19 定流量弁

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS53143225U JPS53143225U (ja) 1978-11-11
JPS5811980Y2 true JPS5811980Y2 (ja) 1983-03-07

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ID=28934203

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1977049150U Expired JPS5811980Y2 (ja) 1977-04-19 1977-04-19 定流量弁

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