JPS5812034B2 - ミシンにおける二重環縫用下糸導出方法 - Google Patents
ミシンにおける二重環縫用下糸導出方法Info
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- JPS5812034B2 JPS5812034B2 JP4811274A JP4811274A JPS5812034B2 JP S5812034 B2 JPS5812034 B2 JP S5812034B2 JP 4811274 A JP4811274 A JP 4811274A JP 4811274 A JP4811274 A JP 4811274A JP S5812034 B2 JPS5812034 B2 JP S5812034B2
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ミシンにおける二重環縫用下糸導出方法に関
し、特には、従来の本縫ミシンにおける中釜中に挿着さ
れその中釜及び針と協働する挿入部体の作用により二重
環縫を遂行するに際し、二重環縫目の形成のための下糸
を供給源から大釜内を通して右側へ容易に導出する方法
に係るものである。
し、特には、従来の本縫ミシンにおける中釜中に挿着さ
れその中釜及び針と協働する挿入部体の作用により二重
環縫を遂行するに際し、二重環縫目の形成のための下糸
を供給源から大釜内を通して右側へ容易に導出する方法
に係るものである。
現在市販されている家庭用ミシンには、上糸一本による
単環縫装置が備えられているのが普通であり、これによ
り本縫と単環縫とを選択的に遂行し得るようにされてい
る。
単環縫装置が備えられているのが普通であり、これによ
り本縫と単環縫とを選択的に遂行し得るようにされてい
る。
しかしながら、前記単環縫は縫目の強さ、伸縮性の程度
、糸切れ時の光射は等の問題があり、昨今においては家
庭用ミシンにアタッチメントとして取付は得る二重環縫
装置の研究が開始されており、既に数件の考案が提供さ
れている。
、糸切れ時の光射は等の問題があり、昨今においては家
庭用ミシンにアタッチメントとして取付は得る二重環縫
装置の研究が開始されており、既に数件の考案が提供さ
れている。
而してこの種の二重環縫装置においては、その装置その
ものの他に下糸の導出、即ち供給源から大釜内を通して
右側へ下糸を導出する点に問題があり、一般のミシン使
用者でも容易に下糸を導出し得るようにすることが実施
化の上で大きな問題点になっている。
ものの他に下糸の導出、即ち供給源から大釜内を通して
右側へ下糸を導出する点に問題があり、一般のミシン使
用者でも容易に下糸を導出し得るようにすることが実施
化の上で大きな問題点になっている。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、二重環縫を遂行する際一般のミシン使
用者が極めて容易に下糸を右側へ導出し得る方法を提供
することである。
とするところは、二重環縫を遂行する際一般のミシン使
用者が極めて容易に下糸を右側へ導出し得る方法を提供
することである。
以下に本発明の一実施例について図面を参照して説明す
ると、図中1は加工布支持面を構成するミシンベッド、
2はそのベッド1上に載置された針板、3はその針板に
形成された針孔2aを貫通して上下動する針、4は前記
針板2の下方に配設された大釜、5はその大釜に回動可
能に支承された公知の中釜で、ドライバー6により前記
針3の上下運動と調時して一軸線の周りに往復回動し該
針と協働して本縫縫目を形成し得る。
ると、図中1は加工布支持面を構成するミシンベッド、
2はそのベッド1上に載置された針板、3はその針板に
形成された針孔2aを貫通して上下動する針、4は前記
針板2の下方に配設された大釜、5はその大釜に回動可
能に支承された公知の中釜で、ドライバー6により前記
針3の上下運動と調時して一軸線の周りに往復回動し該
針と協働して本縫縫目を形成し得る。
而してその中釜5は、よく知られているように、上糸T
1の糸環を捕捉するための糸環捕捉嘴5aと、その半径
方向内方に続く喉部5bと、その喉部とほぼ180度隔
てて位置する踵部5cと、前記上糸糸環の拡開を案内す
るための前面ひれ部5dと、該中釜5中に本縫縫目の形
成の際の下糸を保有するボビンとともにボビンケース(
共に図示せず)を着脱可能に装着するための支持軸5e
等を有して形成されている。
1の糸環を捕捉するための糸環捕捉嘴5aと、その半径
方向内方に続く喉部5bと、その喉部とほぼ180度隔
てて位置する踵部5cと、前記上糸糸環の拡開を案内す
るための前面ひれ部5dと、該中釜5中に本縫縫目の形
成の際の下糸を保有するボビンとともにボビンケース(
共に図示せず)を着脱可能に装着するための支持軸5e
等を有して形成されている。
7は前記ボビン及びボビンケースに換えて前記中釜5中
にその中釜とともに運動するように挿着された二重環縫
用挿入部体で、第3図に示すように、従来のボビンに類
似した形状をなしている。
にその中釜とともに運動するように挿着された二重環縫
用挿入部体で、第3図に示すように、従来のボビンに類
似した形状をなしている。
即ち、該挿入部体7は、前面が円滑な糸滑り面に形成さ
れた略円盤状の前方鍔部8と、その鍔部と適宜の間隔を
置込て位置する円盤状の後方鍔部9と、両鍔部8,9を
連絡し外周面が円滑に形成された筒部10とから構成さ
れており、前記前方鍔部8の周縁にはフック部11が前
記中釜5の前面ひれ部5dに接近して形成され、また前
記筒部10内には突起12aを有する合成樹脂製取付片
12が挿嵌固定されている。
れた略円盤状の前方鍔部8と、その鍔部と適宜の間隔を
置込て位置する円盤状の後方鍔部9と、両鍔部8,9を
連絡し外周面が円滑に形成された筒部10とから構成さ
れており、前記前方鍔部8の周縁にはフック部11が前
記中釜5の前面ひれ部5dに接近して形成され、また前
記筒部10内には突起12aを有する合成樹脂製取付片
12が挿嵌固定されている。
従って、該挿入部体7の前記中釜5中への挿着は、前記
取付片12の中心孔12bと、前記中釜5の支持軸5e
との弾性嵌合、及び突起12aと中釜5に穿設された位
置決め孔(図示せず)との嵌合によりなされる。
取付片12の中心孔12bと、前記中釜5の支持軸5e
との弾性嵌合、及び突起12aと中釜5に穿設された位
置決め孔(図示せず)との嵌合によりなされる。
而して、前記挿入部体7は、上述のようにして中釜5中
の所定位置に挿着された状態において、該挿入部体7と
前記中釜5との相対的位置関係が以下に述べるような状
態になるように形成されている。
の所定位置に挿着された状態において、該挿入部体7と
前記中釜5との相対的位置関係が以下に述べるような状
態になるように形成されている。
即ち、前記前方鍔部8の周縁に形成されたフック部11
は、前記中釜5の喉部5bとほぼ同一角度位置に位置し
く第1図及び第6図参照)、且つそれ自身に相対する前
記中釜5の前面ひれ部5dよりも後方(第4図において
右方)に位置している。
は、前記中釜5の喉部5bとほぼ同一角度位置に位置し
く第1図及び第6図参照)、且つそれ自身に相対する前
記中釜5の前面ひれ部5dよりも後方(第4図において
右方)に位置している。
そして、そのフック部11に続き前記中釜5の喉部5b
から復動側へ向って少なくとも90度の角度位置までの
角度範囲に存在する前記鍔部8の周縁部8aは、それに
相対する中釜5の前面ひれ部5dよりも後方(第5図に
おいて左方)に位置し、更にその周縁部8aに続き前記
中釜5の踵部5cまでの角度範囲内に存在する周縁部8
bはそれに相対する中釜5の前面ひれ部5dよりも前方
(第5図において右方)に位置している。
から復動側へ向って少なくとも90度の角度位置までの
角度範囲に存在する前記鍔部8の周縁部8aは、それに
相対する中釜5の前面ひれ部5dよりも後方(第5図に
おいて左方)に位置し、更にその周縁部8aに続き前記
中釜5の踵部5cまでの角度範囲内に存在する周縁部8
bはそれに相対する中釜5の前面ひれ部5dよりも前方
(第5図において右方)に位置している。
また第1図及び第2図において、13は前記ベッド1の
下方に適宜の取付手段を介して固定された二重環縫目形
成用の下糸供給源、14.15は糸案内体、16は糸取
りばね17を有し前記大釜4の一側に位置するように配
設された下糸用張力装置、18.19は前記大釜4及び
ドライバー7に設けられた糸案内で、前記挿入部体7を
中釜5中に挿着して二重環縫を遂行する際には、二重環
縫目の形成のための下糸T2は前記供給源13から糸案
内体14.15を経て張力装置16に至り、その糸取り
ばね17から前記糸案内18,19を経て大釜4内に導
入され、その後針板2の針孔2aを通じて右側へ導出さ
れる。
下方に適宜の取付手段を介して固定された二重環縫目形
成用の下糸供給源、14.15は糸案内体、16は糸取
りばね17を有し前記大釜4の一側に位置するように配
設された下糸用張力装置、18.19は前記大釜4及び
ドライバー7に設けられた糸案内で、前記挿入部体7を
中釜5中に挿着して二重環縫を遂行する際には、二重環
縫目の形成のための下糸T2は前記供給源13から糸案
内体14.15を経て張力装置16に至り、その糸取り
ばね17から前記糸案内18,19を経て大釜4内に導
入され、その後針板2の針孔2aを通じて右側へ導出さ
れる。
以上のように構成された二重環縫装置による縫自形成態
様について第6図を参照して説明する。
様について第6図を参照して説明する。
第6図aは針3が最下点に位置した時の状態を示すもの
で、中釜5は復動を終え往動に転じようとしている。
で、中釜5は復動を終え往動に転じようとしている。
また、前述したようにして下糸供給源13から大釜4内
に導入された下糸T2は、挿入部体7の前方鍔部8の後
方即ち筒部10の周りに屈曲して中釜5の前面ひれ部5
dの前方に導出され、針板2の針孔2a(この針孔2a
は布送り方向に細長く形成されている)を通って加工布
(図示せず)に形成された縫目に連っている。
に導入された下糸T2は、挿入部体7の前方鍔部8の後
方即ち筒部10の周りに屈曲して中釜5の前面ひれ部5
dの前方に導出され、針板2の針孔2a(この針孔2a
は布送り方向に細長く形成されている)を通って加工布
(図示せず)に形成された縫目に連っている。
この状態から針3が上昇を開始すると中釜5も往動を開
始し、その初期において第6図すに示すように、中釜5
の糸環捕捉嘴5aが針3の目孔の後方に形成された上糸
T1の糸環11を捕捉するとともに、挿入部体7のフッ
ク部11が前記下糸T2を捕捉する。
始し、その初期において第6図すに示すように、中釜5
の糸環捕捉嘴5aが針3の目孔の後方に形成された上糸
T1の糸環11を捕捉するとともに、挿入部体7のフッ
ク部11が前記下糸T2を捕捉する。
この捕捉は、下糸T2が前記前方鍔部8の後方を通り中
釜5の前面ひれ部5dの前方に導出される状態において
前記前面ひれ部5dに近接し且つ相対するひれ部より後
方に位置するフック部11により行われるため(第4図
参照)、確実になされる。
釜5の前面ひれ部5dの前方に導出される状態において
前記前面ひれ部5dに近接し且つ相対するひれ部より後
方に位置するフック部11により行われるため(第4図
参照)、確実になされる。
そして前記上糸の糸環11は、第6図c及びdに示すよ
うに拡大される。
うに拡大される。
然るにその糸11の拡大過程において、前記挿入部体7
の前方鍔部8の前記フック部11に続く周縁部8aがそ
れに相対する中釜5の前面ひれ部5dより後方に位置し
ているため、前記糸環11の前方光波は前記鍔部8の後
方に入り込むことなく必ず鍔部8の前方糸すべり面を渡
り、第6図eに示すように、針3がほぼ最上点に達し且
つ中釜5が往動の終端に達した時、前記糸環11は天秤
(図示せず)の糸引き上げ作用により中釜5をくぐり抜
け、前記フック部11によって保持されている下糸T2
の糸環12の末端部にからみ合う(第6図eは糸環11
が引き上げられる過程の一時期を示すもので、前記糸環
11はその後中釜5の踵部5cとドライバー6との間隙
を通り抜ける。
の前方鍔部8の前記フック部11に続く周縁部8aがそ
れに相対する中釜5の前面ひれ部5dより後方に位置し
ているため、前記糸環11の前方光波は前記鍔部8の後
方に入り込むことなく必ず鍔部8の前方糸すべり面を渡
り、第6図eに示すように、針3がほぼ最上点に達し且
つ中釜5が往動の終端に達した時、前記糸環11は天秤
(図示せず)の糸引き上げ作用により中釜5をくぐり抜
け、前記フック部11によって保持されている下糸T2
の糸環12の末端部にからみ合う(第6図eは糸環11
が引き上げられる過程の一時期を示すもので、前記糸環
11はその後中釜5の踵部5cとドライバー6との間隙
を通り抜ける。
)而して、前記針3は下降運動を開始し且つ中釜5が復
動に転じるとともに加工布に一ピッチ分の送り運動が付
与され、第6図fに示すように、針空が加工布に貫入す
る以前に前記加工布の移送が完了する。
動に転じるとともに加工布に一ピッチ分の送り運動が付
与され、第6図fに示すように、針空が加工布に貫入す
る以前に前記加工布の移送が完了する。
その際前記下糸T2の糸環12は前記フック部11から
離脱することなく保持されている(これはドライバー6
に設けられた糸案内19により該ドライバー6が下糸T
2に対して天秤の作用をなすことによる)。
離脱することなく保持されている(これはドライバー6
に設けられた糸案内19により該ドライバー6が下糸T
2に対して天秤の作用をなすことによる)。
然る後針3は、第6図gに示されているように加工布及
び針孔2aを貫通して前記フック部11に保持されてい
る糸環12中に落下するが、第6図fからgへ移る過程
において、前記糸案内19から上糸の糸環11へ至る下
糸T2は、挿入部体7の鍔部8の周縁8bがそれに対応
する中釜59前面ひれ部5dに対して前方へ位置してい
るため必ず前記鍔部8の後方へ入り込む。
び針孔2aを貫通して前記フック部11に保持されてい
る糸環12中に落下するが、第6図fからgへ移る過程
において、前記糸案内19から上糸の糸環11へ至る下
糸T2は、挿入部体7の鍔部8の周縁8bがそれに対応
する中釜59前面ひれ部5dに対して前方へ位置してい
るため必ず前記鍔部8の後方へ入り込む。
そして、針3が前記糸環12中に落下して更に下降する
過程において、その糸環12は前記フック部11から離
脱し、前述の第6図gと同一状態になる(第6図り参照
)。
過程において、その糸環12は前記フック部11から離
脱し、前述の第6図gと同一状態になる(第6図り参照
)。
この状態において、下糸T2は糸案内18.19を経て
鍔部9の後方を通り中釜5の前面ひれ部5dの前方へ導
出されている。
鍔部9の後方を通り中釜5の前面ひれ部5dの前方へ導
出されている。
従って、次に中釜5が往動に転じた時、その初期におい
てフック部11により確実に捕捉され、新たな下糸糸環
が形成される。
てフック部11により確実に捕捉され、新たな下糸糸環
が形成される。
本実施例装置においてはこのような作動のくり返しによ
り一連の二重環縫目が形成されるものであるが、この二
重環縫目に代えて通常の本縫縫目を形成する場合には、
前述とは逆に、挿入部体7を中釜5中より取り外し、従
来のボビンケースをボビンとともに前記中釜5中に挿着
し、且つ前記下糸T2を取り外せばよい。
り一連の二重環縫目が形成されるものであるが、この二
重環縫目に代えて通常の本縫縫目を形成する場合には、
前述とは逆に、挿入部体7を中釜5中より取り外し、従
来のボビンケースをボビンとともに前記中釜5中に挿着
し、且つ前記下糸T2を取り外せばよい。
それにより、前記ボビンから導出された下糸と上糸との
からみ合いにより本縫縫目が形成されることはよく知ら
れているところである。
からみ合いにより本縫縫目が形成されることはよく知ら
れているところである。
而して、前述の二重環縫を遂行する際、下糸T2を大釜
4内を通して右側へ容易に導出し得るようにするために
、前記挿入部体7の前方鍔部8に小孔20が設けられて
おり、以下のようにして前記下糸T2が右側へ導出され
る。
4内を通して右側へ容易に導出し得るようにするために
、前記挿入部体7の前方鍔部8に小孔20が設けられて
おり、以下のようにして前記下糸T2が右側へ導出され
る。
即ち、ミシンを傾倒して下糸供給源13から引き出した
下糸T2を、第1図及び第2図に示すように糸案内体1
4.15に掛けて張力装置に導き、続いてその糸取りば
ね17から引き出した下糸を糸案内18.19に挿通し
、然る後その糸端を前記小孔20中に挿入する。
下糸T2を、第1図及び第2図に示すように糸案内体1
4.15に掛けて張力装置に導き、続いてその糸取りば
ね17から引き出した下糸を糸案内18.19に挿通し
、然る後その糸端を前記小孔20中に挿入する。
この下糸糸掛は及び大釜内への下糸導入を行った後、手
動にてミシンを駆動すれば(ミシンは前述のように傾倒
したままでもよく、またその傾倒を解除して正常な位置
へ復帰させた状態においてでもよい)、第7図に示すよ
うな過程を経て前記下糸T2が右側へ導出される。
動にてミシンを駆動すれば(ミシンは前述のように傾倒
したままでもよく、またその傾倒を解除して正常な位置
へ復帰させた状態においてでもよい)、第7図に示すよ
うな過程を経て前記下糸T2が右側へ導出される。
即ち、第7図gは針3が最上点に位置した時の状態を示
すもので、中釜5は往動を終えて復動に転じる状態にあ
り、この状態において下糸T2の糸端が挿入部体7の小
孔20に挿入されている。
すもので、中釜5は往動を終えて復動に転じる状態にあ
り、この状態において下糸T2の糸端が挿入部体7の小
孔20に挿入されている。
而して、ミシン使用者が片手にて上糸T1の糸端を保持
してミシンを回せば、針3が下降するとともに中釜5が
前記挿入部体7とともに復動しく第7図す参照)、前記
針3が最下点に達した時中釜5は復動を終える(第7図
9参照)。
してミシンを回せば、針3が下降するとともに中釜5が
前記挿入部体7とともに復動しく第7図す参照)、前記
針3が最下点に達した時中釜5は復動を終える(第7図
9参照)。
その後、針3が上昇に移るとともに中釜5も往動に転じ
、その初期において前記針3の後方に生じた上糸T1の
糸環11を中釜5の糸環捕捉嘴5aが捕捉して拡大する
(第7図d、e参照)。
、その初期において前記針3の後方に生じた上糸T1の
糸環11を中釜5の糸環捕捉嘴5aが捕捉して拡大する
(第7図d、e参照)。
そして前記針3がほぼ最上点に達した時前記拡大された
糸環11は中釜5から外れ、天秤の糸引上げ作用により
引き上げられ始め、前記中釜5及び挿入部体7をくぐり
抜けて、それまで前記挿入部体7の小孔20に糸端が保
持されていた下糸T2とからみ合う(第7図9参照)。
糸環11は中釜5から外れ、天秤の糸引上げ作用により
引き上げられ始め、前記中釜5及び挿入部体7をくぐり
抜けて、それまで前記挿入部体7の小孔20に糸端が保
持されていた下糸T2とからみ合う(第7図9参照)。
この状態は、糸端が保持されていた上糸T1にそれまで
作用していた張力がなくなることによってミシン使用者
に感知される。
作用していた張力がなくなることによってミシン使用者
に感知される。
従って、その直後にミシンを停止して保持していた上糸
T1の糸端を引張ると、第7図g、hに示すように、前
記下糸T2の糸端は前記小孔20より離脱し、前記上糸
T1とからみ合った状態にて下糸T2は中釜5の踵部5
cとドライバー6との間隙を通って引き上げられ、針板
2の針孔2aより右側へ導出される(第1図参照)。
T1の糸端を引張ると、第7図g、hに示すように、前
記下糸T2の糸端は前記小孔20より離脱し、前記上糸
T1とからみ合った状態にて下糸T2は中釜5の踵部5
cとドライバー6との間隙を通って引き上げられ、針板
2の針孔2aより右側へ導出される(第1図参照)。
以上の説明から明らかなように、前記挿入部体7の前方
鍔部8に設けられた小孔20は、下糸T2の糸端を右側
への導出に際して一時的に保持する役目をなすものであ
り、二重環縫の遂行時においては何ら作用しないことは
第6図を参照しての前述の説明より明らかである。
鍔部8に設けられた小孔20は、下糸T2の糸端を右側
への導出に際して一時的に保持する役目をなすものであ
り、二重環縫の遂行時においては何ら作用しないことは
第6図を参照しての前述の説明より明らかである。
従って、前記小孔20に代えて溝或いは他の適宜の保持
手段を設けてもよいものである。
手段を設けてもよいものである。
また上記実施例は本発明を中釜5が往復回動するタイプ
のミシンに具体化した場合であり、中釜が一方向に回転
するタイプのミシンにも適用し得ることも前述の説明か
らして明らかであろう。
のミシンに具体化した場合であり、中釜が一方向に回転
するタイプのミシンにも適用し得ることも前述の説明か
らして明らかであろう。
本発明は、上記の説明から明らかなように、従来の本縫
ミシンにおける中釜中に挿着されその中釜及び針と協働
する挿入部体の作用により二重環縫を遂行し得るミシン
において、前記挿入部体に二重環縫縫目の形成のだめの
下糸の糸端を一時的に保持し得る孔或いは溝等の保持手
段を予め設けておき、二重環縫を遂行するに際し前記挿
入部体が中釜中に挿着された時、下糸供給源から引き出
された下糸の糸端を前記保持手段に一時的に保持させ、
手動によりミシンを動かして中釜により捕捉された上糸
の糸環を前記保持手段に保持されている下糸にからませ
、その後ミシンを停止して前記上糸の糸端を引き前記下
糸を大釜内を通して右側へ導出するようにしたもので、
これにより二重環縫装置の家庭用ミシンへの適用上にお
ける大きな問題点の一つを解消し得、一般のミシン使用
者でも従来の本縫ミシンにおける下糸の導出作業と同様
の作業により二重環縫口の形成のための下糸を極めて容
易に大釜内から右側へ導出し得るようになり、実施化を
大幅に向上させる点において非常に優れたものである。
ミシンにおける中釜中に挿着されその中釜及び針と協働
する挿入部体の作用により二重環縫を遂行し得るミシン
において、前記挿入部体に二重環縫縫目の形成のだめの
下糸の糸端を一時的に保持し得る孔或いは溝等の保持手
段を予め設けておき、二重環縫を遂行するに際し前記挿
入部体が中釜中に挿着された時、下糸供給源から引き出
された下糸の糸端を前記保持手段に一時的に保持させ、
手動によりミシンを動かして中釜により捕捉された上糸
の糸環を前記保持手段に保持されている下糸にからませ
、その後ミシンを停止して前記上糸の糸端を引き前記下
糸を大釜内を通して右側へ導出するようにしたもので、
これにより二重環縫装置の家庭用ミシンへの適用上にお
ける大きな問題点の一つを解消し得、一般のミシン使用
者でも従来の本縫ミシンにおける下糸の導出作業と同様
の作業により二重環縫口の形成のための下糸を極めて容
易に大釜内から右側へ導出し得るようになり、実施化を
大幅に向上させる点において非常に優れたものである。
図面は本発明を具体化した一実施例を示すもので、第1
図は二重環縫用挿入部体を中釜中に挿着した状態を示す
正面図、第2図は第1図の底面図、第3図a乃至cはそ
れぞれ前記挿入部体の前方斜視図、側面図及び後方斜視
図、第4図は前記挿入部体と中釜との相対的位置関係を
示す説明図、第5図は第6図すにおけるV−V線断面図
、第6図a乃至りは二重環縫の作動態様を説明するため
の作動図、第7図a乃至りは二重環縫用下糸の導出方法
を説明するための作動態様図である。 また、図中3は針、4は大釜、5は中釜、7は二重環縫
用挿入部体、13は下糸供給源、20は保持手段として
作用する小孔である。
図は二重環縫用挿入部体を中釜中に挿着した状態を示す
正面図、第2図は第1図の底面図、第3図a乃至cはそ
れぞれ前記挿入部体の前方斜視図、側面図及び後方斜視
図、第4図は前記挿入部体と中釜との相対的位置関係を
示す説明図、第5図は第6図すにおけるV−V線断面図
、第6図a乃至りは二重環縫の作動態様を説明するため
の作動図、第7図a乃至りは二重環縫用下糸の導出方法
を説明するための作動態様図である。 また、図中3は針、4は大釜、5は中釜、7は二重環縫
用挿入部体、13は下糸供給源、20は保持手段として
作用する小孔である。
Claims (1)
- 1 大釜4中に支承され針3の上下運動と同期して往復
回動或いは一方向回転する中釜5と、その中釜中に中釜
とともに運動するように挿着され二重環縫目を形成する
ために前記針及び中釜と協働する二重環縫用挿入部体と
を備え、二重環縫を遂行する時には二重環縫目の形成の
だめの下糸が前記大釜外の適宜の位置に配置された供給
源から前記大釜内を通って右側へ導出されるようにした
ミシンにおいて、前記挿入部体に下糸の糸端を一時的に
保持し得る孔或いは溝等の保持手段を設けておき、前記
挿入部体が中釜中に挿着された時前記供給源から引き出
された下糸の糸端を前記保持手段に一時的に保持させ、
手動によりミシンを駆動して前記保持手段に保持された
下糸に前記中釜により捕捉された上糸の糸環をからませ
、その後ミシンを停止して前記上糸の糸端を引き前記下
糸を大釜内を通して右側へ導出するようにしたことを特
徴とする二重環縫用下糸導出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4811274A JPS5812034B2 (ja) | 1974-04-25 | 1974-04-25 | ミシンにおける二重環縫用下糸導出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4811274A JPS5812034B2 (ja) | 1974-04-25 | 1974-04-25 | ミシンにおける二重環縫用下糸導出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS50138957A JPS50138957A (ja) | 1975-11-06 |
| JPS5812034B2 true JPS5812034B2 (ja) | 1983-03-05 |
Family
ID=12794219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4811274A Expired JPS5812034B2 (ja) | 1974-04-25 | 1974-04-25 | ミシンにおける二重環縫用下糸導出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5812034B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS622434U (ja) * | 1985-06-20 | 1987-01-09 |
-
1974
- 1974-04-25 JP JP4811274A patent/JPS5812034B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS622434U (ja) * | 1985-06-20 | 1987-01-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS50138957A (ja) | 1975-11-06 |
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