JPS5812063Y2 - インサ−ト型空気冷却器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、熱交換ユニットをケーシング内へ抜取り自
在なるよう挿入せしめた型式のインサート型空気冷却器
に関する改良に係り、冷却効率の向上を図らんとするも
のである。

ところで、過給機付き内燃機関の吸気系などに採用され
る空気冷却器のなかで、上記した型式のものは、組み立
て易く且つ後における内部の清掃が容易なる利点を有す
る。

然し乍ら、この型式の冷却器では、ケーシングの内壁面
と熱交換ユニットの外側面との間を封止しておかないと
、ケーシング内へ送り込まれた未冷却空気の一部が、熱
交換ユニットを通過しないで、該ユニットの側方な冷却
されることなく通過し、そのままケーシングから出てい
くことになるため、甚だ好ましくない。

そこで従来に於ては、ケーシングの内壁面に凸条を形威
し、その内壁面と熱交換ユニットの外側面との間を上記
の凸条により封止することが、行なわれているが、しか
しこれでは、完全な封止を実現し難く、ケーシング内の
入口側における空気圧が出口側のそれに比べ高いことも
あって、上記封止個所での密閉作用を充分に期待できな
い憾があり、従って冷却効率が高くない欠点を有する。

然も、このような凸条で封止する手段では、該凸条の加
工寸法に高い精度が要求されるため、当該冷却器の製作
を面倒にする欠点もみられる。

このような従来の欠点に対処する改善案の一例が、実開
昭４８−６６２号公報に示されている。

この案は、柔軟なシール部材をケーシングの出入口間に
おける圧力差で移動させて所要の密閉効果が得られるよ
うにしたものであるが、そのシール部材が、これを収め
た室の内で、圧力差の働く方向と直角の方向へ逃げ易い
ため、この逃げを矛坊しない限りに於て、圧力差がシー
ル部材のそばを通り抜ける虞れがあり、然もいったんそ
の状態になると、今度は逆に圧力差がシール部材を押し
のけて、該部材の密閉作用を全く不能にする欠陥がある
。

本考案は、上記したような従来の問題点に対処して、ケ
ーシング内側面と熱交換ユニット外側面との間の封止を
完全ならしめるため、弾性材からなる特異な形状のシー
ルを採用し、且つケーシング内の入口側と出口側とでの
圧力差を利用して、該シールの密閉作用を充分に高め得
るようにしたものである。

以下これを図面に示す実施例について詳述する。

図に於て１はケーシングであって、一方を開放端２とし
他方に管出口３を備えた箱状に形成されており、またそ
の開放端２から管出口３へ向かう方向と直交する方向の
相対向する２側壁には、空気人口４及び空気出口５が夫
々開設されている。

６は冷却水等の冷媒を使用する熱交換ユニットであって
、前後左右のうちの相対向する２面を遮閉するような板
枠７と、入口側管寄せ８及び出口側管寄せ９の間へ並設
された複数本の冷媒管１０とこれらの管１０に直交して
嵌装された多数のフィン１１とからなり、且つ各管寄せ
８，９の夫々には、冷媒供給管１２及び同排出管１３が
接続されている。

かかる熱交換ユニット６は、板枠７で遮閉されていない
面をケーシング１の空気人口４及び同出口５へ向けるよ
うにして、該ケーシング内へ抜取り自在なるように挿入
された後、適当な手段、例えばネジ止め等によって固定
されるものとし、また上記した管１２．１３の一方は、
ケーシング１の開放端２から突出させられ、他方は管出
口３から突出させられるものとする。

１４．１４ハコム等の弾性材からなるシールであって、
ケーシング１における空気出入口４，５が設けられてい
ない２側壁の各内面と、熱交換ユニットにおげろ板枠７
の各外側面との間に夫々介在せしめられ、ケーシング内
部を空気入口側１ａと、同出口側１ｂとに仕切っている
。

これらの各シール１４は、ケーシング１の各内壁面へ鉄
面の全長に及ぶよう突設された平行な２条の突片１５．
１６間に、熱交換ユニット６へ向かう方向にのみ進退自
在なるよう嵌め込まれている。

またこのシール１４は、これの先端縁を板枠７の外側面
へ密接させることによって、該板枠と突片１５，１６と
の間の微小間隙１７を封止するが、その封正による密閉
作用を高めるため、次のような対策が講じられている。

即ち突片１５．１ｅ間におけるシール１４の背後には、
該シールを熱交換ユニット６の方へ前進させることによ
って、空間１８が残されるが、この空間１８をケーシン
グ内の空気入口側１ａへ連通させるため、その入口側に
近い方へ配置された突片１５の基部には、図示するよう
なスリット状もしくは複数個の小孔からなる通気路１９
が設げられている。

そしてこの空間１８へ空気圧が及ぶま、でにシール１４
の先端を予め熱交換ユニットの板枠７へ当接させ、もっ
て上記空間１８が確実に生じるようにするため、該シー
ルの背面数個所には、第４図に示すような細い脚１４ａ
が突設されている。

更にこのシール１４は、基本的には第３図に示すような
断面形状を有するが、その先端の板枠７への密接状態を
より良好にするため、実際には第５図に示す如く、該先
端から空気入口側１ａに向かって薄いリップ１４ｂが延
設されている。

上記した構成に於て、いま熱交換ユニット６の各冷媒管
１０内へ冷媒を流し乍ら、冷却しようとする空気を、ケ
ーシング１の空気人口４から内部へ送り込むと、その空
気は、ユニット６の容管１０及び各フィン１１０間を通
過する間に冷却され、ケーシング１の空気出口５から送
り出されていく。

このとき、ケーシング１内に於ては、未冷却空気の一部
が、熱交換ユニット６を迂回して、空気入口側１ａから
同出口側１ｂへ流れようとする。

然し乍らその途中にはシール１４が存在しており、且つ
このシールは自らの細い脚１４ａで前進して熱交換ユニ
ット６へ予め当接させられ、該ユニットの外側面とケー
シング１の内側面との間を封止している。

然も空気入口側１ａの空気圧が空気出口側１ｂのそれに
比べて高いため、その圧力差は通気路１９がら空間１８
を経てシール１４の背面へ作用し、シール先端をより強
くユニット板枠７の外側面へ押し付けて、該シールの密
閉作用を高める。

更に上記の圧力差は、シール１４の先端に設けられた薄
いリップ１４ｂへも直接的に作用して、該リップをユニ
ット板枠Ｔの外側面へ強く圧接させ該シールの密閉作用
をより一層高める。

従って、上記した未冷却空気の熱交換ユニット６を迂回
しようとする流れは、シール１４によって完全に遮断さ
れ、このためケーシング１の空気人口４から送り込まれ
た空気は、これのすべてが熱交換ユニット６を通過して
、空気出口５へ向かうことになる。

以上の如く、本考案はケーシングの内壁面と熱交換ユニ
ットの外側面との間をシールで封止させ、且つその封止
による密閉作用を、該シールの形状と、ケーシング内で
の空気出入口間の圧力差とによって、充分に高め得るよ
うにしたものであるから、このような本考案によれば、
ケーシング内へ送り込まれた空気の一部が冷却されるこ
となく通過する事態を確実に阻止し得て、インサート型
空気冷却器の冷却効率を大巾に向上させることができる
と共に、従来の凸条のみによるものと比べて、加工寸法
の狂いを成る程度はシールで補正し得るため、製作が容
易となり、然もケーシングと熱交換ユニットとの間での
相対的な振動をそのシールで吸収し得るため、使用中の
ガタ付きがない等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例を示す欠截正面図、第２図は
第１図のＡ−Ａ線よりみた断面図、第３図は第２図の一
部分における基本的なシール形状とその附近を示す拡大
図、第４図は第３図のＢ−Ｂ線よりみた要部拡大図、第
５図は第３図と同様の部分を示す実際的な具体例の要部
拡大図である。 １・・・・・・ケーシング、１ａ・・・・・・空気入口
側、１ｂ・・・・・・空気出口側、６・・・・・・熱交
換ユニット、１４・・・・・・シール、１４ａ・・・・
・・脚、１４ｂ・・・・・・リップ、１５．１６・・・
・・・突片、１８・・・・・・空間、１９・・・・・・
通気路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケーシングの内壁面と該ケーシング内へ収められた熱交
   換ユニットの外側面との間における上記ケーシング内の
   空気入口側と空気出口側との間を弾性材からなるシール
   で仕切るにつき、このシールがケーシング内壁面に突設
   した平行な２条の突片間へ熱交換ユニットの外側面に向
   かって進退自在なるよう嵌め込まれると共に、このシー
   ルを前進させたとき上記両突片間のシール背後に残され
   る空間がケーシング内の空気入口側−導通させられ、更
   に上記シールの背面数個所には、該シールを上記両突片
   間から熱交換ユニットの方へ予め押し出させるための細
   い脚が突設され、且つこのシールの先端には、ケーシン
   グ内の空気入口側に向かって薄いリップが延設されてい
   ることを特徴とするインサート型空気冷却器。