JPS58120656A - 難燃性熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、−燃性熱可塑性樹脂組成物に関する。

従来、アクリル酸エステル重合体にスチレン。

アクリロニトリルをグラフト重合させて得られる重合体
組成物（以下ＡＡ８樹脂と略す）と塩化ビニル樹脂から
成る樹脂組成物は耐衝撃性、耐候性及び繍燃性のすぐれ
た組成物として知ら扛ている。しかし、この組成物は、
塩化ビニル樹脂の熱変形温度が低いため、ペースのＡＡ
Ｓ樹脂に比べて耐熱変形性が低下するという欠点があつ
九。

本発明はこのような問題点を解決し、このような耐熱変
形性１％に熱収縮性と低荷重下での耐熱変形性の改良さ
れた峻燃性熱町塑性樹脂組成物に関する。

すなわち９本発明は（Ａ）塩化ビニル系樹脂、〔Ｂ〕ア
クリル−チル重合体に芳香族ビニル化合物。

ビニルシアン化合物およびメタクリル酸エステルブチレ
ンテレフタレート又はガラス繊維強化ポリブチレンテレ
フタレートを（Ａ）／（Ｂ）がｊｌｔ比で４０／６０〜
７０／３０．［Ｃン（（：Ａ）＋ＣＢ））が重量比で５
／１００〜３０／１０．０になるように含有してなる一
燃性熱５ｒ塑性樹脂組成物に関する。

〔Ａ〕酸成分塩化ビニル系樹脂としては塩化ビニルホモ
ポリマーのほか塩化ビニルとエチレン。

酢酸ビニル、塩化ビニリデン等の他のビニル単が 量体との共重合体重あり、共重合体の場合、塩化ビニル
の含有量は９０重量俤以上であるのが。

―燃性、流動性の面で好ましい。また、後塩素化塩化ビ
ニル樹脂を使用してもよい。

本発明のＣＢ〕成分は、ゴム成分となるアクリル酸アル
キルエステル重合体に芳香族ビニル化合物、シアン化ビ
ニル化合物またはメタクリル酸エステルをグラフト重合
させて得られる。上記ゴム成分となるアクリル酸アルキ
ルエステル重合体の製造に使用される単量体としては、
アクリル酸−ｎ−ブチルが特に適しているがアクリル酸
エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ヘキシル、ア
クリル酸２−エチルヘキシル等の炭素数１〜１３個のア
ルキル基を有するものはすべて単独あるいは組み合わせ
て使用できる。

又、このアクリル酸アルキルエステル重合体は。

交叉結合した重合体であることが必要であり。

交叉結合していないものを使用すると、耐衝撃性が低く
外観の悪い成形品しか得られない。このアクリル酸アル
キルエステル重合体に交叉結合を導入する為にアクリル
酸アルキルエステルと共重合可能な２個以上の官能基を
有する多官能性上ツマ−を共重合させる。これによシゴ
ム弾性のすぐれ九アクリルゴムが得られる。この多官能
性モノマーとしてはトリアリルシアヌレート、トリアリ
ルイソシアヌレート、ジビニルベンゼン、トリアクリル
ホルマール、エチレングリコールジメタクリレート等の
多価ビニル化合物や多価アリル化合物が有効であるが、
この中でも特に、トリアリルイソシアヌレートとトリア
リルシアヌレートが最もすぐれている。この多官能性上
ツマ−の添加量は、０．５〜１０重量％が適当であり、
０．５重量係未満では充分な架橋度が得られず、１０重
量係を越えると架橋度が過−１で、いずれも充分な耐衝
撃性を付与することができない傾向にある。

このアクリル酸アルキルエステル重合体にグラフト重合
させる単量体としては、芳香族ビニル化合物としてスチ
レン、α−メチルスチレン。

ビニルトルエン等があり、シアン化ビニル化合物として
、アクリロニトリル、メタクリレートリル等があり、メ
タクリル酸エステルトシては。

メチルメタクリレート、エチルメタクリレート。

ｎ−ブチルメタクリレート、ｔ−ブチルメタクリレート
、２−エチルへキシルメタクリレート等がある。特に、
芳香族ビニル化合物としてスチレンおよびシアン化ビニ
ル化合物としてアクリロニトリルが有効である。グラフ
トさせる単量体の組成としては、芳香族ビニル化合物１
００重量係以下、好ましくは７０〜８０重量％およびシ
アン化ビニル化合物４０重量係以下、好まル化合物は、
＋５！動性（成形加工性）、耐熱変形性および耐衝撃性
をバランスよく良好にするために７０〜８０重量慢使用
されるのが好ましい。

ＣＢ）成分の重合体組成物樹脂を製造するとき。

上記アクリル酸アルキルエステル重合体は２０〜５０ｊ
４Ｊ１％使用されるのが好ましい。２０ｉｉ１を係未満
では充分な耐ｓｓ性が得られず、ｉた５０重量係を越え
ると塩化ビニル系樹脂と均一に分散可能な重合体粉末が
えられにくい。

上記アクリル酸アルキルエステル重合体および［Ｂ］酸
成分重合体組成物を製造するための重合法としては、特
に制限されることなく、公知の方法で製造される。例え
ば、乳化重合によりアクリル酸アルキルエステル重合体
を製造し。

得られ九ラテックスにグラフトモノマーを添加して、乳
化−懸濁重合により製造することができる。

本発明において用いられる更に他の一成分である〔Ｃ〕
酸成分ポリアルキレンテレフタレート樹脂としては、ポ
リブチレンテレフタレートが最も適しているが他に、ポ
リエチレンテレフタレート、ボリグロピレンテレフタレ
ートなどがある。また、これらの成金成分中、酸成分の
１つとして、イソフタル酸又は４６ナフタレンジカルポ
ン酸、アルコール成分の１つとして１．４ジメチロール
シクロヘキサン金使用しているものも包含する。ガラス
繊維強化ポリアル中し／さらに本発明の組成物には安定
剤、滑剤、可塑剤や顔料等の添加剤を添加することがで
きる。

以上述べ九三成分を混合して、目的とする樹脂組成物を
得る丸めの各成分の混合割合は次のとおりである。

（Ａ）塩化ビニル樹脂と〔Ｂ〕重合体組成物の混合割合
は、　［Ａ）／Ｉ：Ｂ）が重量比で４０／６０〜７０／
３０である。４０／６味漕では、ａ燃性が低下するので
好ましくなく、又、７０／３０を越えると耐熱性や耐衝
撃性が低下する。また、〔Ａ〕酸成分よびＣＢ）成分の
合計量１００重量部に対して〔Ｃ〕酸成分混合割合は５
〜３０重量部である。

５ｒＩｉ量部未満では充分な耐熱変形性の改善効果がみ
られず、３０重量部をこえると成形性が低下するので好
ましくない。

本発明の組成物を製造するには、所定成分をミキサー等
で混合したのち押出様、バンバリー。

熱ロール等の通常の混線機械を通してつくることができ
る。この場合、〔Ａ〕酸成分［Ｂ］酸成分混練してから
、〔Ｃ〕酸成分混練するのが好ましい。

（に祥しくけ以下の実施例で説明する。なお。

実施例中で示した部および４は特にことわらない限りは
、それぞれ重量部および重量％をあられす。

父、実施例中の特性値は次記に順じて行なった。

１）熱収縮率および熱変形率 ＪＩＳ　　１号引張試験片を１０ｃｒｎ間かくをおいて
１雨漏を支持板にのせ所定温度で加熱したのち、収縮率
と熱変形率を測定した。

２）アイゾツト衝撃強さ・・・ＡＳＴＭ−Ｄ−２５６３
）引張り強さ　　　　・・・ＪＩＳ−に−６３０１４）
加工性 成形時の流動性で杆価した。

実施例１〜７ 重合度８００のポリ塩化ビニル樹脂（以下。

Ｉ）ＶＣと略す）４０〜７０重量部、トリアリルイソシ
アヌレート１重量係およびアクリル酸ｎ−ブチル９９重
量係を乳化重合して得られる交叉結合したアクリル酸ア
ルキルエステル重合体２８重量部にスチレン７５重量％
とアクリロニトリル２５重量憾とからなるモノマー組成
物７２重量部を乳化−懸濁重合によりグラフト重合させ
て得られた重合体組成物（以下、ＡＡＳと略す）６０〜
３０重量部を混練してなる組成物１００重量部にガラス
未強化ポリブチレンテレフタレート（三菱レーヨン製タ
フペツ）Ｎ１００Ｏ）５〜３０重量部を種々配合比をか
えてブレンドし、特性を調べた結果を表ＩＫ示した。

試験片はこれらの配合物をヘンシェルミキサーで均一に
混合したのちこの混合物を押出機を通してペレット化し
、しかるのち射出成形により作成した。

比較例１〜３ 表１に示す配合（ポリブチレンテレフタレートを混合し
ない）で、実施例１〜７と同様にした。

特性を表１に示した。

比較例４〜５ 実施例２および５でポリブチレンテレフタレートの配合
比を増し、その他は実施例１〜７に準じて行なつ九。特
性を表１に示す。

ｐｖｃとＡＡＳのｔｔ比デカ５０　：　５０　ｔＤ場合
ホＩＪ　−ｆチレンテレフタレートが３０部以上では、
比較例４のように離燃性が低下する。又、ｐｖｃとＡＡ
Ｓの重量比が７０：３０ではポリブチレンテレフタレー
トが４０部にすると比較例５のように成形性が低下し、
成形不能となってしまう。

以下全白 本発明に係る離燃性熱町塑性樹脂組成物は熱収縮性と低
荷重下での熱変形性が著しく優れる。

代理人　弁理士　若　林　邦　彦　　、・ノ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．〔Ａ〕塩化ビニル系樹脂、〔Ｂ〕アクリル酸アルキ
   ルエステル重合体に芳香族ビニル化合物、ビニルシアン
   化合物およびメタクリル酸エステルのうキレンテレフタ
   レート又はガラス繊維強化ポリアルキレンチレフタレ−
   トラ〔Ａ〕／〔Ｂ〕カ重量比で４０／６０−７０／３０
   　、（Ｃン（（Ａ）＋ＣＢ］）が重量比で５／１００〜
   ３０／１００になるように含有してなる一燃性熱可塑性
   樹脂組成物。