JPS58121561A - 電池用ガス拡散電極の製造方法 - Google Patents
電池用ガス拡散電極の製造方法Info
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- JPS58121561A JPS58121561A JP57004660A JP466082A JPS58121561A JP S58121561 A JPS58121561 A JP S58121561A JP 57004660 A JP57004660 A JP 57004660A JP 466082 A JP466082 A JP 466082A JP S58121561 A JPS58121561 A JP S58121561A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
- H01M4/8875—Methods for shaping the electrode into free-standing bodies, like sheets, films or grids, e.g. moulding, hot-pressing, casting without support, extrusion without support
-
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- H01M4/8668—Binders
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/50—Fuel cells
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- Thermal Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスラリー状の原料をプレスすることにより厚さ
の均一な触媒層を設げたガス拡散電極の製造法に関する
。
の均一な触媒層を設げたガス拡散電極の製造法に関する
。
従来燃料電池等の電極として多孔性基板上にポリ四ツ・
化エチレンを結着剤とする触媒層を設けたガス拡散重連
を製造するＫは触媒粉末と結着剤との混合物を多孔性基
板上にコテで塗り付けるか吹縫付けるという方法が採用
ばれていた。しかしこの方法によると多孔性基板上に触
ＩＮ、層を形成するには、かなりの熟練を要するばかり
でなく、個人差による３１品のバラツキ、特に触媒層の
厚みに大入なバラツキが生ず不ことが重大な欠点と？【
＋でいた。１つみのバラツキは電池の工作上火とな障１
にとなるし知絡の一ロー１でもあ〜た。また唱公昭３８
−９６３にＭＦ’載されている如く、あらかじめ炭素粉
末とポリ三弗化塩化エチレンとの混合物を薄膜状とし、
弟子１質導伝体上に圧着するという方法が提案されてい
るが、この方法の場合、薄膜上とする貌ロールにかける
といら方法を採用しているが、ロール法の場合一般に膜
が波６つといり欠点を持っている。これらの方法の他に
減圧口過法により多孔性基板上に触媒粉末とポリ四弗化
エチレン水懸濁液との混合物スラリ下を堆積はせケーキ
を作製し、加圧せしめるといら方法が提案されている。
化エチレンを結着剤とする触媒層を設けたガス拡散重連
を製造するＫは触媒粉末と結着剤との混合物を多孔性基
板上にコテで塗り付けるか吹縫付けるという方法が採用
ばれていた。しかしこの方法によると多孔性基板上に触
ＩＮ、層を形成するには、かなりの熟練を要するばかり
でなく、個人差による３１品のバラツキ、特に触媒層の
厚みに大入なバラツキが生ず不ことが重大な欠点と？【
＋でいた。１つみのバラツキは電池の工作上火とな障１
にとなるし知絡の一ロー１でもあ〜た。また唱公昭３８
−９６３にＭＦ’載されている如く、あらかじめ炭素粉
末とポリ三弗化塩化エチレンとの混合物を薄膜状とし、
弟子１質導伝体上に圧着するという方法が提案されてい
るが、この方法の場合、薄膜上とする貌ロールにかける
といら方法を採用しているが、ロール法の場合一般に膜
が波６つといり欠点を持っている。これらの方法の他に
減圧口過法により多孔性基板上に触媒粉末とポリ四弗化
エチレン水懸濁液との混合物スラリ下を堆積はせケーキ
を作製し、加圧せしめるといら方法が提案されている。
しかしこの方法を用いた場合でも中心付近はほぼ均一な
胛みになるものの周縁部では原人にパラッキが出易い。
胛みになるものの周縁部では原人にパラッキが出易い。
しかもケーキの作製、プレス及び所望の形に切るといっ
た工程が必要であり工業的生産性の面からも問題がある
。
た工程が必要であり工業的生産性の面からも問題がある
。
本発明は上Ｎｅ欠点を除去せんとするものでありその大
要は触媒粉末とポリ四弗化エチレン水懸液をプレス型に
入れこれにプレスにより加圧せしめるといら方法である
。→−なわあ、かかる方法を採用すれば何等の熟練も要
さず均一な厚みを有する触媒層が形成でとる。しかもそ
れに要する工程の数は棲めて少なく済み工業的生産性に
対して非常に有利である。
要は触媒粉末とポリ四弗化エチレン水懸液をプレス型に
入れこれにプレスにより加圧せしめるといら方法である
。→−なわあ、かかる方法を採用すれば何等の熟練も要
さず均一な厚みを有する触媒層が形成でとる。しかもそ
れに要する工程の数は棲めて少なく済み工業的生産性に
対して非常に有利である。
以下本発明の実施例を示す。
第１図はプレス型を示したものである。内径３０酊の雌
型１内の底部へこれと合う雄型２を入れこの上へ触媒で
ある粒径約１０μｍの白金黒粉末３部及びポリ四弗化エ
チレン水Ｍ濁液（２０％）５部の混合スラリー３を注ぐ
。更にこの上からもう一つの雄型４を雌型内１へ入れる
。こらして絹入立てたプレス型をプレス機械にかけ、２
［］ＯＫ〜でプレスする。こうして得られたケーキを３
００℃で熱処理すると本発明のガス拡散電瘉が得られる
。この場合、弔に大型の電極を製作するには雌型内に入
れた雄型の士へ補強材兼集電体として金属製の網（メソ
シュ１００程度）を敷いた十でスラリーを注ぎ、この徒
上配実施例と同様の製法を用いることかでとこぐ）場合
得られるガス虻散電極を図２に示した。
型１内の底部へこれと合う雄型２を入れこの上へ触媒で
ある粒径約１０μｍの白金黒粉末３部及びポリ四弗化エ
チレン水Ｍ濁液（２０％）５部の混合スラリー３を注ぐ
。更にこの上からもう一つの雄型４を雌型内１へ入れる
。こらして絹入立てたプレス型をプレス機械にかけ、２
［］ＯＫ〜でプレスする。こうして得られたケーキを３
００℃で熱処理すると本発明のガス拡散電瘉が得られる
。この場合、弔に大型の電極を製作するには雌型内に入
れた雄型の士へ補強材兼集電体として金属製の網（メソ
シュ１００程度）を敷いた十でスラリーを注ぎ、この徒
上配実施例と同様の製法を用いることかでとこぐ）場合
得られるガス虻散電極を図２に示した。
本発明によって得ちｈた電析の厚みのバラツキは０．０
１ｍ１ふり下であり、従来得られているものでの最良値
０．０２ ｍより浪い。しかも従来の製造方法て得られ
たものは周縁部の厚みが中心部と異なるため中、シ・部
付近のＩ’Ｘみだけでバラツキが評価はれているのに対
して、本発明で製造ばれたガス拡散電極は全面に渡って
均一であゆ、従来品のように周縁部を切り増るなどの手
間を必要とせずプレス作業の段階で製品の型に作り込め
能率的であり、材料面からも無駄を出ジずに済むように
なった。
１ｍ１ふり下であり、従来得られているものでの最良値
０．０２ ｍより浪い。しかも従来の製造方法て得られ
たものは周縁部の厚みが中心部と異なるため中、シ・部
付近のＩ’Ｘみだけでバラツキが評価はれているのに対
して、本発明で製造ばれたガス拡散電極は全面に渡って
均一であゆ、従来品のように周縁部を切り増るなどの手
間を必要とせずプレス作業の段階で製品の型に作り込め
能率的であり、材料面からも無駄を出ジずに済むように
なった。
本発明方法によると、従来の方法によって触媒 □
層をめ抄付けたり、吹Ｎ付けたりしてガス拡散電極を製
造する場合かｔｒ リの熟練を要していたものが、初心
者でも簡単にガス拡散電極を製造でと、しかも触媒層の
厚でが欅めて均一でもって個人差による製品のバラツキ
も少ない。しかも製造に列する工程が極めて少なくて済
むなど工業的な生産性も大いに向上でせることかでとる
。
層をめ抄付けたり、吹Ｎ付けたりしてガス拡散電極を製
造する場合かｔｒ リの熟練を要していたものが、初心
者でも簡単にガス拡散電極を製造でと、しかも触媒層の
厚でが欅めて均一でもって個人差による製品のバラツキ
も少ない。しかも製造に列する工程が極めて少なくて済
むなど工業的な生産性も大いに向上でせることかでとる
。
尚、触媒粉末とポリ四弗化エチレンの混合ケーキを作製
する際、触媒粉末は従来公知のすべての触媒が適用はれ
る。
する際、触媒粉末は従来公知のすべての触媒が適用はれ
る。
筑１図は本発明方法の一例を示すプレス型の断面であり
、第２図は本発明方法により得られたガス拡散電極の一
例を示し補強用の金網入りのものである。 １・・雌型 ２・・雄型（下部） ３・・電極材料の混合スラリー ４・・雄型（上部） ５・・型台 ６・・金網 以 上 第２図
、第２図は本発明方法により得られたガス拡散電極の一
例を示し補強用の金網入りのものである。 １・・雌型 ２・・雄型（下部） ３・・電極材料の混合スラリー ４・・雄型（上部） ５・・型台 ６・・金網 以 上 第２図
Claims (1)
- （１）触媒粉末単独か電気伝導性の良好な粉末との混合
物と、結着剤（ポリ四弗化エチレンなど）の 粉末及び
適当な分散媒を混合し、てなる溶液状分散剤を加えるこ
とによってスラリーとし、これを冷間プレスにて所望の
形に成形せしめてなることを特徴とする電池用ガス拡散
電極の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57004660A JPS58121561A (ja) | 1982-01-14 | 1982-01-14 | 電池用ガス拡散電極の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57004660A JPS58121561A (ja) | 1982-01-14 | 1982-01-14 | 電池用ガス拡散電極の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58121561A true JPS58121561A (ja) | 1983-07-19 |
Family
ID=11590082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57004660A Pending JPS58121561A (ja) | 1982-01-14 | 1982-01-14 | 電池用ガス拡散電極の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58121561A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001028014A1 (en) * | 1999-10-13 | 2001-04-19 | The Gillette Company | Cathode tubes |
-
1982
- 1982-01-14 JP JP57004660A patent/JPS58121561A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001028014A1 (en) * | 1999-10-13 | 2001-04-19 | The Gillette Company | Cathode tubes |
| US6479188B1 (en) | 1999-10-13 | 2002-11-12 | The Gillette Company | Cathode tube and method of making the same |
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