JPS5812176B2 - シ−トキユウシユツシユウリヨウ ノ ダンカイテキケンシユツソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、印刷機や複写機、あるいは後に例示する磁
気録音転写装置などのように、シート載置台およびシー
ト給送装置を持ち、シートの処理を行なう機器において
、印刷用紙や複写用紙あるいは磁気録音の転写を受ける
磁気シートなどのシートが、シート載置台から給出され
つくしたとき、その給出終了を、検出部材の段階的作動
によって検出する、シート給出終了の段階的検出装置に
関するものである。

シート載置台上にシート給出終了の検出部材を設けて置
き、この検出部材とシート給送装置とを協働させ、シー
トが給出されつくしたとき、シート給送装置が空動的に
作動することにより検出部材が変動するのを利用して、
たとえばマイクロスイッチなどの信号発生装置を機械的
に動作させるようにすると、たとえば光電変換素子を用
いるシート検出装置などよりも装置が簡単でコント安で
あり、しかも作動が確実であることなどの利益が得られ
る。

一般に、シート載置台上においてシートが給出されつく
したときシート給出終了の信号を出すようにして、この
信号により機械の作動を停止させるようにすると、シー
ト検出終了の確認を最も早く行なうことができて非常に
有利である。

しかし上述したようなシートの処理を行なう機器におい
て、シート載置台上にシートが無くなったとき、直ちに
装置全体の作動を停止させると、最後の１枚のシートが
、装置内に給出されたまゝ未処理の状態で残ってしまう
という不具合を招く。

このような不具合を防ぐには、最後のシートの給出終了
が検出された後、このシートが処理されて装置外に排出
されるまで、装置の作動を持続させて置く必要がある。

この発明は、シート給送装置とシートの検出部材とを協
働させ、かつシート給出終了後の、シート給送装置のシ
ート給送作動が行なわれた時点で同装置がシートと対向
する代りに、検出部材と直接対向し、その結果、シート
の給送ができない状態（以下、全動的という）での給送
装置の作動による検出部材の変動を段階的に、換言すれ
はシート給送装置の間欠的作動に対応して制御し、中途
の変動では信号を出さず、最後の変動によって始めて信
号を出すことにより、上述の作動時間の持続を得るよう
にした、高精度かつ安価な機械的構成を持つ、シート給
出終了の段階的検出装做を提供することを目的とする。

この発明においては、装置が安価な機械的構成のもので
ありながら高精度であり、特にどの装置においても装備
されているシート給送装置を利用しているので汎用性が
高く、また、シートの給出作動時間が保持時間の基準と
なっているので、その保持時間が極めて合理的に設定さ
れ、たとえばタイマーなどを用いる場合に比し、はるか
に安価であり、調整も容易であることなどの優れた効果
が得られている。

以下、この発明を適用した磁気録音転写装置の一例を挙
げてこの発明を説明する。

第１図において右方部分には、磁気記録層のあるスレー
ブシート１を積み重ねて載置したシート載置台２が配置
されている。

スレーブシート１は前板３に突き当てゝ整定仝れており
、最上位の１枚から順に、複数筒並列した吸盤４（１箇
のみを示す）を持つシート給送装置５によって、互に圧
接して連続回転しているローラー６．７に向は給出され
る。

シート載置台２の下垂部２ａには、転子８，９が垂直方
向に沿つて設けてあり、この台２は、両転子８，９を不
動部材に設けた垂直方向の長穴１０に嵌合させることに
よって、上下方向に摺動自在に支持されている。

この台２の下垂部２ａの左側部にはラック１１が固設し
てあり、このラック１１には、槓み重なったシートの高
さを検出して回転するビニオン１２が噛み合ってい私そ
こで、シート載置台２は、シート１が給出されるたひに
上昇して、吸盤４によるシートの給出を常に可能ならし
める位置にシートを置いている。

吸盤４は、金属薄板などからなる２枚送り防止用の押え
部材４ａと共に腕管１３の先端に装着されており、腕管
１３は管軸１４に固着されている。

管軸１４は、軸１５ａに装着して支持した腕１５に回動
自在に装着されている。

管軸１４には転子１６を枢着した腕１７が一体に装着さ
れており、その転子１６は、不動部材に設けた案内穴１
８に嵌合している。

また腕１７は、一端を固定ピン１７ａに掛けたスプリン
グ１７ｂによって、図において右斜め上方に向けて引っ
張られている。

腕１５は、第１図において中央１方に設けた制御用カム
群１９の回転によって制御されて軸１５ａを中心に揺動
するようになっており、腕１γはそれに従って穴１８内
を上下に往復動し、腕管１３、吸盤４を穴１８の形に沿
って往復動させる。

管軸１４は吸気ポンプ（図示されず）に連結されており
、吸盤４が下降して最上位のシート１に圧着したとき、
吸気によりこのシート１を吸着させ、次いで吸盤４が上
昇しつ５図において左方へ移行したとき排気して、この
シート１をローラー６．７に供給する。

なお、シート給送装置５としては、周知のローラーおよ
び分離爪を用いたものを使用してもよい。

ローラー６．７にくわえられたシート１は、ケース２０
内に送り込まれ、このケース２０内に互に対向して設け
たブラシローラー２１ａ、２１ｂ間を通ってクリーニン
グされる。

このローラー２１ａ、２１ｂは多数の周孔を持つ管状の
ものとなっており、クリーニング用吸気ポンプ（図示さ
れず）につながれていて、スレーブシート１からブラシ
によって除去した粉塵を吸引するようになっている。

クリーニングされ、ケース２０から出たスレーブシート
１は、互に圧接して常時回転している送り込みローラー
２２，２３によって、受は板２４土に送り込まれる。

受は板２４の中央部分には、マスターシート２５が定置
されており、その上方には加圧板２６が配設されている
。

スレーブシート１は、マスターシート２５上に送入され
、その先端を、排出ローラー２７，２８を介し、位置決
め部材２９に衝合して、正しく位置決めされる。

なおこのとき、ローラー２８は駆動装置（図示されす）
によって駆動されて連続しているが、ローラー２１が、
不動部材に設けた支持体３０ａに介装した連杆３０とレ
バー３１とを介し、カム群１９によって若干持ち上がっ
た態位に置かれることにより、スレーブシートに対し余
り強い給送力は与えないようになっている。

加圧板２６は、軸２６ａによって連杆３２に連結されて
おり、連杆３２は、スプリング３３の利きにより、カム
群１９に従動するレバー３４に連結されていて、カム９
１９の回動に従って上下動するようになっている。

加圧板２６は、スレーブシート１がマスク−シート２５
土に重なった状態となり、位置決め部材２９によって正
しく位置決めされたとき、その側方部分に摺動自在に嵌
合する不動の案内棒２６ｂ、２６ｃに案内されて下降し
、両シートを押圧し密着させる。

受は台２４の下方には、電磁石３５ａ、３５ｂを装着し
た支板３６が配設してあり、この支板３６の軸３６ａに
は駆動歯車３７と噛み合う歯車３８が固着してあって、
支板３６を常時回転させるようになっている。

電磁石３５ａ、３５ｂは、加圧板２６が下降した状態に
あるときにのみ通電されて、回転しつつ磁界を形成し、
互に密着した状態のマスターシートとスレーブシートと
の間で、録音転写を達成させる。

加圧板２６上には、図においてそれぞれ左右に延びた腕
３９および両腕４０ａ、４０ｂ（一方は図示されず）が
設けてあり、その腕端には、おのおの下向きの押圧子４
１．４２ａ、４２ｂ（一方は図示されず）が設けである
。

各押圧子４１゜４２ａ、４２ｂの下方のシート載置台２
４に近い位置には、ポンチ４３，４４ａ、４４ｂ（一方
は図示されず）が、それぞれ配置されており、シート載
置台２４には、これに対応する抜き穴２４ａ２４ｂ、２
４ｃ（一方は図示されず）がそれぞれ設けである。

各ポンチ４３．４４ａ、４４ｂは、第２ａ図によりポン
チ４３を例に挙げて示すように、不動の支持部材４５に
抜き刃４６を嵌装し、この抜き刃４６の上部に固着した
板４７には抜は止め用の頭４８ａ、４９ａを持つ案内棒
４８゜４９を緩く嵌着し、この両案内棒４８，４９も支
持部柁４５にそれぞれ嵌装し、かつこの両案内棒４８．
４９の下端には刃４６が通る穴５０ａのある押え仮５０
を固着し、さらに両案内枠４８゜４９に伸張性のコイル
スプリング５１，５２゜５３．５４をそれぞれ嵌装する
ことによって、おのおの構成されている。

いま、加圧板２ｂが下降すると、それ々共に押圧子４１
，４２も下降して、各ポンチの抜き刃４６を押圧する。

各ポンチ４３，４４の抜き刃４６は、押圧子４１に押さ
れて、案内棒４８，４９と共に支持部材４５内をスプリ
ング５１．５３に抗して下降し、まず押え板５０でスレ
ーブシート１を押え込み、このシートを整定しつゝ、抜
き穴２４ａと協働して、第２ｂ図に示すような位置決め
穴１ａ、１ｂ、１ｃを、このスレーブシート１に穿つ。

スレーブシート１は、このようにして位置決め孔を穿た
れ、かつ実際には不可視であるが、たとえば点源で画い
た渦巻きで示すような磁気録音トラック１ｄを転写され
て複製シートとなる。

加圧板２６が下降した後、カム群１９の回動によって上
昇し始めると、排出ローラー２７．２８の圧接力が強化
され、複製シートとなったシート１は、第１図において
左方へ送り出される。

位置決め部材２９は、不動部材に設けた支持体２９ａに
よって摺動自在に支持されており、スプリング５５によ
って上行習性を与えられ、その下端をレバー５６の一端
に設けた係合部５６ａに当接すせている。

レバー５６は、スプリング５７に引かれてカム群１９に
他端を当接させており、それによって、加圧板２６が上
昇し始めるときにの位置決め部材をシート通路から沈下
させ、スレーブシートの排出を可能ならしめる。

そこで、複製シートとなったスレーブシートは、第１図
において左方に設けたシート受は台５８上に排出される
。

上述しり譜おり、この装置においては、シート載置台２
上に載置されたスレーブシート１は、順次磁気録音の転
写処理を受けて受は台５８上に排出される。

ここでもしスレーブシート１が給出されつくしたとき、
それを検出して装置を停止させると、最後のシートが加
圧板２６の下方あたりに滞留する結果を招く。

そして、このようなことは、今一度シート給出を行なう
に足る時間たけ装置の作動を保持させれば、完全にこれ
を防止できる。

以下、この発明のシート給出終了の段階的検出装置を第
２図ないし第１８図によって説明する。

なお、各図において共通の部材は同符号で示すこととす
る。

第３図において、シート載置台２には長穴２ｂが設けて
あり、この長穴２ｂには、シート載置台２上に配設した
シート給出終了の検出部材６０の下面に設けた突起部材
であるピン６１とスイッチ押圧子６２とが、止めリング
６１ａ、６２ａによって抜は止めされてそれぞれ嵌合し
ている。

検出部材６０は、その上面両側部の吸盤４が当接する位
置に、金属薄板などを用いた表面が滑らかな弾性板６３
．６４（第６図参照）を、後部のみのスポット溶接（×
印で示す）によって固着されており、その自由部分を吸
着させることにより、この検出部材６０の持゛ち上げを
容易ならしめている。

検出部材６０の両側端部は下向けに若干曲げられて摺動
足６０ａ、６０ｂを形成しており、またその前方に延出
した部分を若干上方に曲は起して、シート載置の際にシ
ートを係合させる係合部６０ｃを形成している。

なお、この検出部材６０は、吸盤４によって吸い上げら
れるものであればよいので、その構成は上記のほか任意
に選ぶことができ、弾性板６３，６４も特に設ける必要
はない。

上述した構成の検出部材６０は、摺動足６０ａ６０ｂと
、ピン６１、スイッチ押圧子６２の基部に設けた段部と
で台２上に支持されている。

スイッチ押圧子６２には、一端をシート載置台２の後部
下面に固設したピン６５に掛けたスプリング６６が掛け
てあり、検出部材６０を後方に引っ張っているが、初期
状態においてはピン６１が係止レバー６７の係合部６７
ａによって係止されることによって、第３図および第４
図に示す初期位置に置かれている。

そして、シートの給出は、検出部材６０がこの位置にあ
るとき、その土に積み重ねた状態で連続して行なわれる
。

係止レバー６γは、軸６８によってシート載置台２の前
部下面に回動自在に装着されており、軸６８に嵌装した
スプリング６９によって第４図において右旋する習性を
与えられ、ピン６１を係止している。

一方、長穴２ｂの側方には、ピン６１を段階的に係止す
るための係止部材７０が、その基部に設けた長穴７０ａ
に嵌合する軸７１によりシート載置台２の下面に摺動自
在に装着することによって配設されている。

この係止部材７０には一端をシート載置台２の下面に固
設したピン７２に掛けたスプリング７３が掛けてあり、
長穴７０ａの後端を軸７１に衝合させ、係止部７０ｂを
長穴７０ａ内に位置させた状態に、この係止部材７０の
態位を定めている。

この係止部材７０の、係止部７０ｂがわの側方にはシー
ト載置台２の下面に固設した案内ピン７４が設けである
。

また長穴２ｂの後端縁には、シート給出終了信号発生用
のスイッチＳＷのアクチュエーターＳＷＡが配置されで
いる。

いま、シート載置台２士のシートが吸盤４によって給出
されつくすと、その次には吸盤４は全動的に作動して検
出部材６０を吸着し、これを若干持ち上げる。

検出部材６０が持ち上げられると、ピン６１が係止レバ
ー６７から外れ、検出部材６０はスプリング６６の利き
によって長穴２ｂ内を後方に向けて移動し、自重によっ
て沈降して、途中に時期している係止部材７０の係止部
７０ｂによって、ピン６１を第５図に示すように係止さ
れて、この位置に停止する。

このとき、係止レバー６７は、その腕端６７ｂを台２の
下垂部に衝合させてピン６１の復帰を時期する。

この状態で吸盤４が２度目の全動的な作動をすると、検
出部材６０が再び若干持ち上げられ、ピン６１が今度は
係止部材７０から外れて、検出部材６０はスプリング６
６の利きにより一挙に後方に移行して、スイッチ押圧子
６２でアクチュエーターＳＷＡを押圧し、シート給出終
了の検出信号を発生させる。

変動した検出部材６０は次にシートを補給するとき、そ
の係合部６０ｃにシートを掛けて押し戻すことにより容
易に初期位置に戻される。

本発明装置においては、このように、吸盤４の２回目の
空動的作動による検出部材６０の変動によって、シート
給出終了の信号が出されるので、たとえばタイマーなど
の高価かつ調整の困難なものを用いるのに較べ、時限設
定が極めて合理的であり、かつ非常に安価である。

第１図ないし第９図には本発明の別の実施例が示されて
いる。

第７図および第８図において、検出部材６０のピン６１
は、段階的係止レバー７５の第１係止部７５ａによって
係止されている。

係止レバー７５は軸７６によってシート載置台２の前部
下面に回動自在に装着されており、軸７６に嵌装したス
プリング７７によって、第８図において軸１６を中心と
する左旋習性を与えられていてこの習性によりピン６１
を第１係止部γ５ａで係止し、かつ自身もこのピン６１
で係止されている係止レバー１５は、第１係止部７５ａ
の反対のがわに第２係止部７５ｂを持っており、その位
置ーγ５の下面に軸止めして配設されている。

軸γ９にはスプリング８０が嵌装してあり、その一端は
係止レバー１５に設けた切欠き７５ｃの奥部に掛けられ
、またその他端は緩衝部材７８の後部に掛けてあって、
初期状態においては、その前部端縁が第２係止部７５ｂ
の端縁から突き出した位置に、この緩衝部材１８を位置
させている。

いまシートが給出されつくし、次の吸盤４の空動的作動
によって検出部材６０が僅かに持ち上げられると、ピン
６１が係止レバー７５の係止部７５ａからはずれ、係止
レバー７５は、スプリング１１の利きにより、その腕１
５ｄがシート載置台２の下垂部に衝合する位置（第９図
＃照）才で回動する。

一方、持ち上げられた検出部材６０は自重によって下降
し、そのピン６１を回動しつ５ある係止レバー１５上に
乗せかける。

ピン６１は緩衝部材γ８の前部側縁に衝合して緩衝され
つゝ第２係合部７５ｂの部分に落ち込んで係止される。

なお、この検出部材６０と係止レバー１５の作動は極め
て早く、殆んど一瞬のうちに行なわれる。

ピン６１が第２係止部７５ｂに係合した状態で吸盤４が
２回目の空動的作動をすると、検出部材６０が再び若干
の高さ持ち上げられて、ピン６１が第２係合部７５ｂか
ら外れ、レバー７５上を辷り通り、検出部材６０はスプ
リング６６の利きにより後方へ移行して、スイッチ押圧
子６２でスイッチＳＷのアクチュエーターＳＷＡを押し
込む。

なお、このとき、係止レバー１５は依然第９図に示す態
位を取っており、その腕部７５ｅの背部斜縁７５ｆを長
穴２ｂ位置に置いているので、検出部材６０の復動時、
ピン６１を容易に第１係合部７５ａに係合させることが
できる。

本発明においては、このように単一の係止レバーで段階
的制御を行なうことにより、検出部材の第１回の変動範
囲を小さくさせることができる。

すなわち、第３図に示した実施例の場合よりも、第１図
に示した実施例の場合の方が、第１回の変動の際のピン
６１の移動距離が小さく、吸盤４との位置の対応関係が
良化する。

第１０図ないし第１２図には、検出部材として、シート
載置台２の前部に明けた吸気穴２ｃの下方に設けたべロ
ー８１を使用した場合が示してある。

なお、この場合はシート載置台２の下面に、ベロー俄付
穴８２ａを持つ補助板８２が設けてある。

補助板８２の前部の下垂した部分には、支持板８３がビ
ス８４，８５によって固定されている。

この支持板８３の両端部は曲げ起されて支持部８３ａ，
８３ｂ（第１２図参照）を形成しており、一方の支持部
８３ａの内側には、スイッチＳＷが、ビス８６，８７（
第１０図参照）によって固着されている。

スイッチＳＷには補助アクチュエーター８８が設けてあ
り、その下方にはスイッチ押圧棒８９が対応している。

７イツチ押圧棒８９は、第１１図に示すように、その基
端部を支持板８３の支持部８３ｂに緩く嵌着されており
、またその先端部をベロー８１の底部に設けた連結部材
９０に嵌装して支持されている。

スイッチ押圧棒８９の先端部８９ａは、支持板８３の支
持部８３ａに軸９１で枢着した制御部材９２に対応して
いる。

制御部材９２は、スイッチ押圧棒８９がわに突き出た振
り分は用尖端部９２ａ（第１０図参照）と、その両側に
設けた被押圧用凹部９２ｂ，９２ｃとを持っており、さ
らにその尖端部９２ａとは反対のがわには、スプリング
取り付は部９２ｄを中央に、係合部９２ｅ。

９２ｆがそれそれ設けられている。

スプリング取り付は部９２ａには、支持部８３ａに固設
したピン９３に一端を固定した力点変換用のスプリング
９４が掛けてあり、第１０図に示す初期状態では、係合
部９２ｆの方がピン９３に当接し、かつ尖端部９２ａを
スイッチ押圧棒８９の先端部８９ａの通路よりも右方に
置く位置に、この制御部材９２を置いている。

なお、スイッチＳＷの補助アクチュエーター８８は、こ
の制御部材９２の凹部９２ｃ位置までは延びているが、
凹部９２ｂまでは延びていない。

いま、シートが吸盤４により給出されつくすと、次には
その空動的作勤によりベロー８１が吸われて収縮し、連
結部材９０を介しスイッチ押圧棒８９の先端部８９ａを
持ち上げる。

このときスイッチ押圧棒８９は、その先端部８９ａを、
制御部材９２の尖端部９２ａによって凹部９２ｂがわに
振り向けられ、この凹部９２ｂを押圧する。

凹部９２ｂが押圧されると、制御部材９２は軸９１を中
心に右旋し、取り付は部９２ｄの位置をピン９３の左が
わから右がわに移し、第１３図に示すように、係合部９
２ｅをピン９３に当接させ、尖端部９２ａを、スイッチ
押圧棒８９の先端部８９ａの通路よりも左方に置く位置
に移行する。

このような態位を制御部材９２に与えると、スイッチ押
圧棒８９の先端部８９ａは、吸盤４がシート載置台２か
ら離れ、ベロー８１が膨大することによって旧位置に下
降する。

そこで、吸盤４が第、２回目の全動的なシート給出作動
を行なうと、スイッチ押圧棒８９の先端８９ａは、今度
は制御部材９２の凹部９２ｃの方に振り向けられて、こ
の制御部材９２を軸９１のまわりに左旋させると共に、
スイッチＳＷの補助アクチュエーター８８茶押圧してス
イッチＳＷを作動させ、シート給出終了の信号を発生さ
せる。

このようにして、制御部材９２がスイッチ押圧棒８９の
先端８９ａの行路を振り分けることにより、ベロー８１
の変動の段階的な取り出しを可能ならしめる。

第１４図には、シー ト給出に使用する場合が示されている。

シート載置台２上には、溝１００ａを持つ板１００が装
着してあり、この溝１００ａには、平板状の検出部材１
０１が緩く嵌装されている。

シーラー９５は、その軸９５ａを適宜支持され、検出部
材１０１の上方に位置するよう配置されている。

このローラー９５はシート給出時には１回転して、載置
台２上のシートを１枚ずつ給出するものであって、これ
と協働する周知のシート分離爪（図示されず）を使用す
ることは任意であり、またこのローラー９５をシートに
圧接させるため、シートの減少に従ってこのローラー９
５の方を下降させるか、あるいはシート載置台２の力を
上昇させるかは任意に選択できる。

検出部材１０１の下面には、シート載置台２の長穴２ｂ
に嵌合するピン１０２，１０３が設けてあり、ピン１０
３にはスイッチ押圧子６２を後部に植設した連結部材１
０４が回動自在に嵌着されている。

検出部材１０１は、初期状態においては、連結部材１０
４の後端部に掛けたスプリング６６の利きにより、ピン
１０３を長穴２ｂの後端線に係合させる位置に置かれて
いる。

また、スイッチＳＷは連結部材１０４の下方に置かれて
いて、そのアクチュエーターＳＷＡをスイッチ押圧子６
２の前方に位置させている。

スイッチＳＷの上方のシート載置台２の下面には、制御
部材９２が軸９１によって回動自在に装着されており、
スプリング９４と台２に固植したピン９３とによって、
その向きを定められるようになっている。

制御部材９２は、第１０図に示した実施例の場合と同様
に、スイッチ押圧子６２の通路を振り変えるものとなっ
ており、初期状態においては、尖端部９２ａをスイッチ
押圧子６２の通路よりも第１５図において下方に位置さ
せている。

なお、アクチュエーターＳＷＡには、凹部９２ｂそ対応
している。

いま、第１４図および第１５図に示す状態で、シート給
送ローラー９５によりシートが給出されつくずと、次の
ローラー９５のシート給出作動は全動的なものとなって
、検出部材１０１を、スプリング６６に抗して前方に押
し出すのみに止まる。

検出部材１０１が前方に押し出されると、スイッチ押圧
子６２は、第１６図に示すように、制御部材９２の凹部
９２ｃを押圧し、この制御部材９２を、軸９１のまわり
に左旋させる。

そこでこの制御部材９２は、検出部材１０１の第１回目
の移動により尖端部９２ａをスイッチ押圧子６２の通路
よりも上方に置く態位に置かれる。

検出部材１０１は、ローラー９５が給送のための回動を
止めると、スプリング６６の利きにより、連結部材１０
４、ピン６２ともども旧位置に復動する。

そこで、ローラー９５が第２回目の全動的なシート給出
作動を行なうと、スイッチ押圧子６２は、変移する検出
部材１０１に引かれて今度は凹部９２ｂを押圧し、同時
にアクチュエーターＳＷＡを押圧して、スイッチＳＷに
シート給出終了の信号を発生させる。

第１８図ないし第１９図には、シート給送ローラー９５
を用いた場合の本発明のさらに別の実施例が示されてい
る。

第１６図および第１９図において、シート載置台２の下
面には、支持板１０５が固設されており、この支持板１
０５には、ローラー９５に対応する位置にシート給送終
誉の検出をローラー９５と協働して行なう検出口−シー
１０６が軸１０１によって回動自在に装着されている。

検出口−シー１０６は、周面の一部にシート検出用の殺
ぎ落し部分１０６ａを持っておりその軸１０１には、一
端をシート載置台２の下面にまた他端をこのローラー１
０６の端面に植設したピン１０８にそれぞれ掛けたねじ
りばね１０９が嵌装してあって、このローラー１０６に
矢印ａの向きの回動習性を与えている。

このローラー１０６は、ピン１０８が支持板１０５に植
設したピン１１０に衝合することによって第１８図に示
す初期位置に置かれており、その状態では、殺き落し部
分１０６ａが穴２ｂよりも第１８図においてや５左方に
ずれた位置に置かれている。

ローラー１０６の軸１０７には先端に凹部１１１ａを饅
けた第１制御部材１１１が固着されており、その凹部１
１１ａを殺ぎ落し部分１０６ａと略一致した位置に置い
ている。

一方、ローラー１０６の、第１８図において右方には、
第１制御部材１１１の回転半径内に喰い込む長さの、尖
った係止部１１２ａを持つ第２制御部材１１２が、軸１
１３によって支持板１０５に枢着されており初期状態に
おいては、一端を支持板１０５に固設したピン１１４に
掛けたスプリング１１５によって水平な態位に置かれて
いる。

いま、シートが給出されつくして、第１８図に示すよう
にシート給送ローラー９５が検出ローラー１０６に接触
し、第１回の空動的シート給出作動を行なうと、検出ロ
ーラー１０６は、ねじりばね１０９に抗して矢印ａとは
反対の向きに回動する。

ローラー１０６の周長は、ローラー９５の周長よりも若
干長く設定されており、ローラー９５が一回転すると、
このローラー１０６の方はほぼ３／４回転程度回転する
。

このとき第１制御部材１１１は、ローラー１０６と共に
回転し、第２制御部材１１２を押し動かして、その係止
部１１２ａを、第２０図に示すように凹部１１１ａに係
合させる。

シート給送ローラー９５の給出作動が終ると、検出ロー
ラー１０６はスプリング１０９の利きによって旧位置に
復動しようとするが、その復動は第１制御部材１１１と
これに係合する第２制御部材とが互に拮抗することによ
り阻止され、ローラー１０６は第２０図に示す位置に保
持される。

このような状態で、シート給出ローラー９５が第２回目
の空動的なシート給出作動を行なうと、検出ローラー１
０６はさらにスプリング１０９に抗して回動し、第２１
図に示すように、その殺ぎ落し部分１０６ａをローラー
９５に対応させる。

このときローラー９５は、この殺き落し部分１０６ａの
高さだけ落下し、大きくその位置を変動する。

この変動は、直接ローラー９５またはその軸９５ａによ
り、あるいはレバーなどを用いて間接的に検出用スイッ
チＳＷに送られる。

なお、第２制御部材１１２は、第１制御部材１１１が第
２０図に示す位置から第２１図に示す位置まで回動する
とき、この第１制御部材１１１から外れて、スプリング
１１５の利きにより水平態位に帰っており、ローラー１
０６が、ローラー９５から解放されて、第１制御部材１
１１と共に旧位置に復動するのを阻止することはない。

本発明においては、このように、シート給送ローラーを
、シート給出終了の検出に利用することができる。

なお、以上の各実施例においては、検出部材の２回目の
変動によって信号を発生するようにしているが、本発明
においては、検出部材を複数回空動的憾作動させ、その
最終的な変動によって複数回目に信号を発生させるよう
にすることは任意である。

これは、たとえば第３図に示す実施例においては、検出
部材７０およびそれに付随する部材を、Ｎ回の変動に対
して（Ｎ−１）組列設することによって、またたとえば
第１８図に示す実施例においては、ローラー９５に比し
てローラー１０６の直径を変動の段階数に応じて大きく
定めこのローラー１０６に対し、（Ｎ−１）組の第２係
止部材１１２およびそれに付随する部材を対応設置する
ことによって、それぞれ容易に達成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用する磁気録音転写装置の一例を示
す側断面図、第２ａ図はポンチの構成例を示す側断面図
、第２ｂ図は複製された磁気シートの一例を示す平面図
、第３図は本発明の一実施例を示すシート給出終了の段
階的検出装置の側断面図、第４図および第５図は第３図
に示した装置例の平面構成および作動態様を示す下面図
、第６図は本発明装置において使用するシート給出終了
の検出部材の一例を示す斜面図、第７図は本発明の別の
実施例を示すシート給出終了の段階的検出装置の側断面
図、第８図および第９図は第７図に示した装置例の平面
構成およびその作動態様を示す下面図、第１０図は本発
明のさらに別の実施例を示すシート給出終了の段階的検
出装置の側断面図、第１１図は第１０図に示した装置例
の側面構成を示す左側面図、第１２図は第１０図に示し
た装置例の平面構成を示す下面図、第１３図は第１０図
に示した装置例における制御部材の作動態様を示す側面
図、第１４図は本発明の異なる実施例を示すシート給出
終了の段階的検出装置の側断面図、第１５図ないし第１
７図は第１４図に示した装置例の平面構成および作動態
様を示す下面図、第１８図は本発明のさらに異なる実施
例を示すシート給出終了の段階的検出装置のさらに異な
る実施例を示す側断面図、第１９図は第１８図に示した
装置例の背面構成を示す正断面図、第２０図および第２
１図は第１８図に示した装置例における作動態様を示す
側断面図である。 １・・・・・・給送されるシート、４・・・・・・吸盤
、５・・・・・・シート給送装置、６０・・・・・・シ
ート給出終了の検出部材、６２・・・・・・スイッチ押
圧子、６７・・・・・・係止レバー、７０・・・・・・
係止部材、ＳＷ・・・・・シート給出終了の検出信号発
生装置としてのスイッチ、７５・・・・・・段階的係止
レバー、８１・・・・・・ベロー、８９・・・・・・ス
イッチ押圧棒、９２・・・・・・制御部材、９５・・・
・・・シート給送ローラー、１０１・・・・・・検出部
材、１０６・・、・・・殺ぎ落し部分１０６ａのある検
出ローラー、１１１・・・・・・第１制御部材、１１２
・・・・・・第２制御部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ シート載置台上に載置されたシートを間欠的に給送
   するシート給送装置と、 上記シート給送装置と対向する側が浮動可能に形成され
   ていて、かつ、上記シート載置台に穿設された長孔に沿
   って、上記シート給送装置と対向する位置となるシート
   給出位置から退避する習性を有する検出部材と、 同検出部材の底面に備えられていて、上記シート載置台
   の長孔から延出している突起部材および押圧部材と、 上記突起部材と係合し、上記検出部材をシート給出態位
   に保持する係止手段と、 上記長孔に臨出する係止部をもち、回動自在に支持され
   た係止部材と、 上記検出手段の退避位置に配置されていて、検出手段の
   押圧部材によって押圧作動するシート給出終了信号発生
   手段とを有し、シートがなくなった時点でシート給送装
   置と検出部材とが直接対向した時、検出部材が浮動する
   ことによって、その突起部材ど係止手段との係合が解か
   れ同検出部材がシート給出位置から退避するも、同検出
   部材の突起部材が係止部材によって係止されて検出部材
   の退避が停止され、かつ、再度の同検出部材の浮動によ
   って、その突起部材と係止部材との係止を解除し、その
   まま同検出部材を退避させて同検出部材の押圧部材によ
   ってシート給出終了信号発生手段を作動させるようにし
   たことを特徴とするシート給出終了の段階的検出装置。