JPS58122108A - 竪型圧延機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はカリバロールに形成した複数段のカリバを任意
的に選択できるようにした竪型圧延機に関する。

竪型圧延＠における圧延材（スラブ）の大幅圧下やドツ
グボーン（圧延材の耳縁部の盛シ上り）の低減更には圧
延材のねじれ防止等にカリバロールが有効であることが
知られている。

カリパロールを採用したカリバロール装置として蝶、従
来、第１図に示すようなものが提供されているが、この
四−ル装置では、カリバロール０１０カリバ幅Ｗが調整
できず一定であるので、一定板厚の圧延材にのみ有効で
あつ九。

従って、加工される圧延材の板厚が変わるととにカリパ
ロール０１を交換しなければならなかった。

そこで、カリパ四−ルのカリバ幅を費えることができる
ようＫしたロール装置が今までにいくつか提案されてい
る。その一つとして実公昭５４−１９３０９号公報ＫＲ
示されているカリパロール装置がある。この装置は、カ
リバロールｌＩｃ１ＩＩ数のカリパ管有し、軸受箱の溝
［ｏツク棒を挿入することによシ、ロール軸方向の位置
決めをするものであり、オンラインでのカリパ変更は非
常に困難である。また特開昭５５−１２８３０６号公報
に開示さｎているカリバｐ−ル装置は、セールやチョッ
ク及びヨーク管インナーハウジングの中に積載し、この
インナーノ１ウジング全体をウオームジヤツキで昇降す
るζとＫよ如、ロール軸方向の位置決めをするものであ
るが、これだと装置が大型化するという欠点がある。

そこで本発明は上述した欠点に艦み、ロールを組替える
ことなく複数のカリパを有し、カリパ幅を任意選択でき
るカリバｐ−ルを備えた竪型圧延機を提供すること上目
的とし、更には装置全体の小型化に寄与するものである
。

かかる目的を達成する本発明の構成は、複数段のカリバ
を有するカリバロールを回転自在処支持し且つヨークに
対して上下動自在に嵌合さｎたケージに、少なくとも前
記カリバの段数に対応した複数の停止位置を任意に選択
できる油圧シリンダのピストンを一体的に形成し友こと
を特徴とする。

以下本発明を図面に示す一実施例を基に詳細に説明する
。本発明による移、、動力リバロール式竪型圧延機の第
１の一実施例を断面視した第２図印、その人−ム矢視断
面を示す第２図（−及び第２図印のＢ−Ｂ矢視断面を示
す第３図によってまず説明する。そｆぞれ幅の違う３つ
のカリバを有するカリバロール１が上部ロールベアリン
グケージ（以下、上部ケージと略す。）２と下ＭＳロー
ルベアリングケージ（以下、下部ケージと略す。）３と
に回転自在に支持されている。

これら上部ケージ２と下部ケージ３とは、ヨーク４にそ
れぞれプッシュ５．５ａｔ−介して上下動自在に嵌合し
ている。カリパロール１は上端部で、上部ケージ２内に
挿入さ九ていると共にカリバロール１を回転駆動するス
ピンドルカップリング６に上下動自在に嵌合している。

ピストンと成シ得る上部ケージ２の外周面に上端部と下
端部とでｆＩＩ接して上部ケージ２との間に書間空間を
形成する円筒状のシリンダ７が、ヨーク４に一体的に嵌
合されている。上部ケージ２の外周面には、上部ケージ
２の上下動でシリンダ７内の天井面と底面との間【往俵
動する環状の外突起８が突設されておシ、この外突起８
に対向してシリンダ７内周１ｉＫｔｊ、ｌｊ状の内突起
９が前記外突起８との関Ｋｍ間をあけて突設されている
。これら外突起８及び内突起９の上端部と下端部とにそ
れぞれ係止し得るつばを形成すると共に、前記書間空間
を上シリンダ室１０と下シリンダ室１１とに分ける環状
の上部位置決めリング（以下、上リングと略す。）１２
と下部位置決めリング（以下、下リングと略す。）１３
とが、対向状態で上部ケージ２の外周面及び外突起８と
シリンダ７の内周面及び内突起９との間の前記隙間にそ
れぞれ上下動自在に嵌合さｎている。上リング１２と下
リング１３との前記りばの外周面はシリンダ７の内周面
に摺接しているが、前記りばの内周面は上部ケージ２の
外周面との間に隙間を形成している。上りング１２と下
リング１３とによって形成される上シリンダ室１０と下
シリンダ室１１とには、そｎぞれ圧油の供給若しくは排
出の通路となる、上給排路１４と下給排路１５とがそれ
ぞれ連絡されている。一方下部ケージ３の外周には、カ
リバロール１とヨーク４との間に溜まる冷却水等の排出
が行なえるように縦溝１６が刻設さｎている。ま喪その
下部ケージ３の上端部は、この冷却水等の案内をする為
、外周に沿って面取シが織ヒされている。尚、ヨーク４
の背面の上下２箇所には、ロール一度調整ねじ１７．１
８が連結してお少、又ヨーク４０両側には前記ロール開
度調整ねじ１７．１８により圧延材１９の幅方向に移動
されるヨーク４の移動案内管するハウジング２０が設け
られている。

従ってこの移動力リバロール式竪型圧延機のカリバ幅を
カリバロール１の上段に形成されているカリバ幅Ｗ１に
するに＃ｉ、第４図（イ）に示すように、上シリンダ室
１０に通ずる上給排路１４より圧油を供給すると共和下
シリンダ室１１に通ずる下給排路１５よ）圧油管排出す
る。その結果上部ケージ２はカリバｐ−ル１ｔ−伴って
上リング１２と共に下降し、途中で上リング１２は、内
突起９の上端部に係止して止′ｔｒ、そこから油圧が、
上リング１２のつばの内周と上部ケージ２の外周との隙
間から外突起８の上端部に下方に向かって加えられて上
部ケージ２のみがカリバロール１を伴って下降してシリ
ンダ７の底面に下リング１３ｔ−介して当接し、位置決
めさｎて、カッパ幅Ｗ１のカッパを加工位置に位置決め
固定する。次にカリバ四−ル１の中段に形成されたＷ２
のカッパを加工位置に位置決め固定するには、第４図（
ロ）Ｋ示すように、下給排路１５から下シリンダ室１１
に圧油を供給すると共に、上給排路１４からは、油圧を
加えたまま子分の油を排出する。その結果上部ケージ２
は、カリバロールｉｔ−伴って下リング１３と共に押し
上げらｎ１上から圧力を加えらｎて内突起９の上端部に
係止している上リング１２に上部ケージ２の外突起８の
上端部が係止して位置決め固定さｎる。更にカッパロー
ル１の下段に形成さｎたＷ３のカッパを加工位置に位置
決め固定するには、第４Ｅ（１→に示すように１下給排
路１５から下シリンダ室１１に圧油を供給すると共に上
給排路１４から上シリンダ室１Ｇ内の油を排出する。そ
の結果、油圧が、下リング１３のつばの内周と上部ケー
ジ２の外周との隙間から外突起８の下端部に上方に向か
って加えられて上部ケージ２はカッパロール１ｔ−伴っ
て上リング１２を押し上げながら上昇し、シリンダ７の
天井面に上リング１２ｔ−介して轟接し、位置決めされ
る。このよう圧して、カッパロール１の組替えをしない
で圧延材１９の板厚に応じて３段階のカッパ幅の選択が
可能となる。

尚、上述した実施例では、上部ケージ２ｔピストンとし
て３段階移動のできる特別なシリンダ機構を形成し九が
、勿論この機構を下部ケージ３に形成しても良い。

このように本実施例では、ケージを直接、任意の段階位
置に選択停止できるピストン機構としたので、構造が簡
素化され、装置の小型化が可能となる。

次に第２の一実株例として、そｆ′Ｌｔ−断面視し次第
Ｓ図によって説明するが、前述した実施例と違うとζろ
を主に説明する。幅の異なるカッパを上下２段に形成す
るカッパロール１ａが、上部ケージ２と下部ケージ３と
に回転自在に支持されてお多、これら上部ケージ２と下
部ケージ３とは、ヨーク４に上下動自在に嵌合している
。ヨーク４と下部ケージ３との摺動面ＫＦｉ、下部ケー
ジ３の縦溝１ａｔＣ指接して、カッパロール１ａの位置
決め上下動案内ｔするキー２１が植設されている。カッ
パは−ル１ａの下方では、シリンダ７が薗−り４の下端
に一体的に恢倉している。下部ケージ３に一体的に嵌合
している蓋状のベアリングリテーナ２２にカッパロール
１ａの軸と直角な方向に差し込み、若しくは抜き外し自
在のビン２３を介してピストンロッド２４が連結さｎて
いる。このビン２３には、そｔ′Ｌ′ｆｒ拡大して断面
視した第６図０）及びこの第６図（イ）をムーム矢視方
向から拡大して見た第６図←）に示すように、ビン２３
内のばね２７によシ、上方向にばね力を受けてピストン
ロッド２４に嵌合自在の突出部材２８が、ビン２３から
突出自在Ｋｌｌり付けられている。ピストンロッド２４
は、前記シリンダ７内にこのシリンダ７の天、弁面と底
面と管上下動自在に収納されているピストン２５と連結
している。ピストン２ｓの外周面とシリンダ７の内周面
とには隙間が形成されており、このシリンダ１の内周面
には、狽状の突起２６がピストン２５の外周面に対向し
て突設されておシ、この突起２６及びピストン２５の上
端部と下端部とに、それぞれ係止し得ると共に前記隙間
を仕切って上シリンダ室１ｏａと下シリンダ室１１＆と
に分ける上リング１２ａと下リング１３ａとが、ピスト
ン２ｓとシリンダ７との関に上下動自在に嵌合さｎてい
る。このシリンダ機構は、前述した実施例のシリンダ機
構と同じである。従って上下に分けられた上シリンダＩ
Ｉ　１０　ｍと下シリンダｉｍ　１１　ｍとにそれぞれ
図示しない給排路が連絡され、そこから圧油の給排を行
なうことで、カッパロール１ａは、上下３段階の位置決
めが行なわれる。本実施例では、ピストン２５の上位置
と空位置とで、カリパｐ−ルｌａに設けらｎた下段と上
段のカッパ幅調整が行なわれる。一方シリンダ７の上端
部には、ピストン２５の下位置において、カリバロール
１ａと共に下降されたベアリングリテーナ２２が当接し
てカッバロール１ａｔ−支持するストッパ２９が突設さ
れている。このストッパ２９によるカッバロール１ａの
下位置での停止時に１ピン２３に対して往俵動して前記
ビン２３に係止すると共にこのビン２３のピストンロッ
ド２４からの引き抜き若しくは差し込みを行なう係止具
３０１先端に有したシリンダ３１が、ヨーク４に取如付
けらｔている。この係止具３０は、シリンダ７に取シ付
けたスライドベース３２上管摺動すると共に引き抜かれ
たビン２３は、このスライドペース３２上で待機される
。

従って、本実施例では、カリバ■−ルｌａに連結された
シリンダ７内のピストン２５の中位置と上位置とで、２
段階のカリパ幅が選択できる。

更にピストン２５の下位置においては、カッバロール１
ａの上端部が、スピンドルカップリング６から抜は外ｎ
た状態になっている。その時ロール開度ねじ１７．１８
によって、ヨーク４ごとカリパロールｌａｉ図示しない
ハウジングに沿ってロール交換位置Ｋｔで移動する。そ
れでシリンダ３１によりビン２３を引き抜いて、シリン
ダ膣ツド２４とベアリングリテーナ２２との連結管解除
することにより、カッバロール１ａを違うカリバ幅のも
のと交換することができる。新たなカリバロール管上方
からヨ〜り４ＫｆｉＲ合するとき、このカリパν−ルは
キー２１によルビストンロッド２４と連結し得る定位鐙
に案内される。

このように本実施例では、ケージに、複数の停止位置が
任意に選択できるシリンダのピストンを切離し自在に連
結し、そのシリンダの特定停止位置におけるカリバｐ−
ルのスピンドルカップリングからの抜き外し管可能とし
たので、ロール交換が容易となシ、作業能率の向上に寄
与するものである。□ 尚、本実施例では、前述した館１の一実施例と同様に、
カリパロールｌ　ａ　Ｋ　３つのカリパを形成して３段
階のカッバ選択が行なえるようｋしても棗い。

ま友第１の実施例では、上部ケージ２ｔ−３段階調整の
できる油圧シリ°ンダのピストンに直接形成し、第２の
一実施例では、この油圧シリンダのピストン２５をピス
トンロッド２４を介して下部ケージ３に一体的に連結し
たが、他の一実施例として３段階調整以外の多段階調整
のできる油圧シリンダ（ディジタルシリンダ）をケージ
に一体的に形成し、その段階数に合わせた多数のカッバ
を形成したカリバｐ−ルを用いても良い。

以上図面に示す第１及び第２の一実施例を基にｉ＃細に
説明したように、本発明は、複数段のカッバを有するカ
リパ電−ルを採用し、ケージに祷数段の段階調整のでき
る油圧シリンダＶ　一体的に形成したので、ロールを組
替えることなしにカリバ幅を変えることができ、しかも
それが圧延時に行なうことが可能であるので、圧延材の
板厚変化に対応し、最適のカリバ幅管有するロールで圧
延でき、ドツグボーンの低減、大幅圧下を可能とし、圧
延材のねじれも防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１ＷＪは従来の竪型圧延機の部分的な内部構造図、第
２図印は本発明による竪型圧延機の第１の一実施例の部
分的な断面構造図、第２図（−はその人−ム矢視断面図
、第３図は第２図ビ）のＢ−Ｂ矢視断面図、第４図印、
＠及び（ハ）はそれぞれ異なるカリバ輻に設定された第
１の一実施例の縦方向半断面図であり、第５−図は本発
明に係るｆａ２の一実施例の部分的な断面構造図、第６
図ｆｒＪは第５図のム部の拡大断面図、第６図（ロ）Ｆ
ｉ第第６印印ムーム矢視拡大断面図である。 図　面　中、 ｔ、ｔａ＃′ｉカリバロカッ、 Ｚ　ｔｉ上１ｓ　ｔ’ｌ−ルベアリングケージ（上部ケ
ージ）、 ３は下部ロールベアリングケージ（下部ケージ）、 ４はヨーク、 ７はシリンダ、 ８は外突起、 ９は内突起、 １０．１０ａは上シリンダ室、 １１、ｌｌａは下シリンダ室、 １２．１２ａは上部位置決めリング（上リング）、 １３．１３ａは下部位置決めリング（下リング）、 １４は上給排路、 １５は下給排路、 ２５はピストン、 ２６は突起である。 特許出願人 三菱重工業株式会社 徨代理人 弁理士光石士部 （他１名）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数段のカリバを有するカリバロールｔａ転自在に支持
   し且つヨークに対して上下動自在に嵌合されたケージに
   、少なくとも前記カリバの段数に対応した複数の停止位
   置を任意に選択できる油圧シリンダのピストンを一体的
   に形成したことを特徴とする竪型圧延機。