JPS58122437A - 力量測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は力量測定装置に関し、殊に一体状プロ、りから
造った少なくと１１つの平行四辺形状案内部と撓み測定
部本体とを備え走置量測定装置に関し、平行四辺形状案
内部に加えられ大力量が力量誘導ユ＝、トを介して撓み
測定部本体に誘導されるものである。

この種の力量測定装置として知られているＤＥ−０８第
２９１７１６９号開示の装置では、一体状ブロックから
造った平行四辺形状案内部のレノ々−は、これ本同様に
ブロックで一体状に形成しえ撓み測定部本体の上方又は
下方に延びている。この九め力量測定装置が比較的丈の
高い構造となり、低い平らな重量測定装置に造ること　
□がてきない。さらに、撓みＩＩｊ定部本部本体下面に
は通常のひずみ測定具を備えていて、とシわけワイヤ式
ひずみ針は平行四辺形状案内部のレバーで蔽われている
ので、これらの測定具を装置に取付けて密閉状にカバー
をすることが困難である。

本発明の目的は、出来るだけ丈の低い構造でかつひずみ
測定具を簡単な方法で堆付けてカバーするようにし走力
量測定装置を提供することである。

上記の目的は、以下０４１１ｋを有する本発明によって
達成される。

＠）　　−４状のプロ、夕から造り九二つの平行四辺形
状案内部を備え、 ｂ）　上記の二つの平行四辺形状案内部間に解放空間を
形成し、 ・）　焼み測定部本体を独立構造に形成し、−）　これ
を二つの平行四辺形状案内部間の空間−内の中央に配設
する。

以下、添付図面を参照し九適宜実施例について本発明の
詳細な説明する。

１１１図に示すように、平行面上に配列した二つの平行
四辺形状案内部２及び３は、はぼ平行六而体状に形成さ
れ、かつ例えば鋼又はアルｉｓ−ウムで作った金属製プ
ロ、り１から切削製作して一体状に作られたものである
。各案内部２及び３Ｆｉ夫夫上部レバー４．６及び下部
レバー５．７を備え、各レバーは、接合ＩＳ８，１１０
．１１に於いてブロック１の外側に配設されると共に骸
プｐ、りと一体状に形成された横部材１２．１３と結合
している。横部材１２からは段状突起部１４が、又横部
材１３からは段状突起部１５が突出していて、両突起部
は二つの平行四辺形状案内部２．３間に形成され九解放
状空間内に片持梁状に入シ込んでいる。上記０突起部１
４及びｌＳは、それらの自由端部領域において少許の間
−をあけて互に重なり合りているＣ第２図、謔３図）。

ブロック１の中心を通りて溝１８が配設されている。諌
溝内には、独立構造ユｘ”ｙトに構成された、撓み測定
部本体２０がねじ１９によって片持梁状に取付けられて
いる。加えられた力量を伝導するために撓み測定部本体
２０は弾撥性腕２１を備え、該腕２１ＫＦｉ総体的に２
２で示した力量誘導ユ”ｙ）２２が係合する。ひずみ測
定具例えはワイヤ式ひずみ計が符号２３で示す焼み＃ｊ
定定本本体２０一部分上に通常の方法で設けられカバー
されている。

第４図に示す力量誘導具”ｙ）２２は、撓み御」定部本
体２００弾撥性腕２１に固着した力、ゾ２４と、突起ｓ
１５に隼付けた別の力、グ２５と、が−ル軸受上に設け
られて上記二つのカップ間に延びた加圧棒２６とを備え
る。突起部１５に加えられた力量は加圧棒２６を介して
弾撥性腕２１に伝わシ、これに応じて撓み測定部本体２
０の部分２３が湾曲し、従うて上述したワイヤ式ひずみ
計を介した通常Ｏ方法で、加えられた力量を示すことが
で亀る。

第２図に示す如く、上記の力量測定装置を重量測定装置
として重量測定機械に組込む場合には、プロ、り１を、
横部材１２及び該横部材から突出した突起部１４の付近
においてねじ２７，２８によりて静止状ペース部材５０
に取付ける。上記のねじ２７．２８を横部材１２又は突
起部１４に穿孔したねじ孔２９又は３０にねじ込む、　
１１１ｊ定すべき荷重をかけるために、横部材１３及び
＃横部材から突出し九突起１１ｓ１５にはねじ３１．３
２によって荷重板３３を取付ける。ねじ３１．３２は横
部材１３又は突起ｓ１５に穿孔したねじ孔３４゜３５に
夫々ねじ込まれる。荷重板３３の中心部が、平行四辺形
状案内部２．３の中間面であってかつ四つの接合部８，
９，１０．１１の中心にあると好都合である。

二つの平行四辺形状案内部面の実際の重心位置に正確に
力量を誘導するためＫ（弾撥性腕２１に固着したカップ
２４以外の）力量誘導二二、ト２１の部材は、突起部１
５に対して横方向に移動可能に配設されている。とのた
めに力、プ２５付の螺切がルト３６を、突起部１５内に
あって平行四辺形状案内部２．３の腕に対して横方向Ｋ
ｍびる溝３８内に移動可能なようにす、ト３７にねじ込
む（第４．５．６図）・線切Ｉルト３６の自由端部は溝
３８に対向し走電孔３９内に突出していて、別Ｏす、ト
４Ｇによって工”ｙト２１を上述の位置に固定する。盲
孔３９をこのような寸法に形成すると、ナツト４０を弛
めた後に調節するのに必要充分なある距離に亘ってす、
ト３７を移動することができる。盲孔３９内に位置した
線切ゲルト３６の自由端部には、ねじ廻しが係合するよ
うに細溝４１（第４図）を設ける。このようにして撓み
測定部本体２０が受ける初期荷重をセットすることがで
きる。

上記の力量誘導ユ＝、）２２の答易な調節性によって、
力量−１定装置の、平行四辺形状案内部２゜３のレバー
の方向に対して直角の方向のコーナー感度を調節するこ
とができる。云うまでもなく上記の方向け、その内部を
す、ト３７が移動する溝３８の長子軸線に平行に鷺びた
ものである。上記の方向に対し直角に延びか？平行四辺
形状案内部２．３のレバーに対して平行な方向のコーナ
ー感度は、プロ、りの接合部８と９又ｔｉｉｏと１１間
の垂直距離を例えばミリングによシプロ、りの両偶の削
することによって調節する。

又第１〜４図の力量測定装置には過荷重防止十段がつい
ている。＃手段は突起部１５の端部領域１７にねじ込ん
だ頭なしねじ４２で構成される。

過荷重が発生すると、頭なしねじ４２の自由端部がその
下方にある突起部１４の端部領域１６に当って、それ以
上突起部１５が下方に、向けてａｔないようにする。ね
じ４２を調節して過荷重値を調節することがてきる。

第５図の変形態様では、ねじ４２の端からビン部４３が
突出していて該ビン部によって実際上の過荷重防止手段
を形成する。こ０ビン部は対応した突起部１４の凹所４
４に自由に侵入する。上記の構造によって平行四辺形状
案内部が互にねじれることがなく又第３図の紙面上にお
いて突起部１４．１５０重なシあった端部領域１６と１
７が互に移動することが表い。

第６図に示す又別の変形態様では、下方からビン部４３
内に別のねじ４５がねじ込まれている。

このねじ４５の頭部４６Ｆｉ突起部１４の端部領域１６
内の肩部４７Ｋｍ接する。これによって突起部１４．１
５０重′＆ル合うた端部領域１６と１７が垂直方向に離
隔されるのを防止する。ｌ！ｔｓ４６に対向したねじ４
５の端部にはねじ廻しを係合する細溝を設ける。これＫ
よって頭部４６の上下位置を適宜調節することができる
。又この場合頭なしねじ４２の高さ位置を調節する細溝
は、ねじ４５のシャフトに対して直角に設ける。

第１〜６図に示す力量測定装置の第１実施例では、二つ
の平行四辺形状案内部２．３が互に平行に形成されてい
る。第７〜１０図に示す力量測定装置の第２実施例では
、二つの平行四辺形状案内部２．３が互にθ°から種々
に変化する角度をなし、好ましくは６０°から１２０’
、さらに好ましくは９０°の角度をなしている０両実施
例共対応した部品には同一の符号を付けて示した。１示
の夾艶例の二つの平行四辺形状案内部２．３間の角度は
９０°である０両案内部２．３は接合部８．９において
長い横部材１２によって、又接合ｓ１０゜１１において
短い横部材１３によって連結されている。横部材１２及
び１３から突起部１４及び１５が夫々突出する。二つの
突起部の端部領域１６及び１７は相互間に間隔をあけて
互に重なシ合っている。平行四辺形状案内部２，３と連
結用横部材１２．１３からなる台枠を鋼又はアルイニウ
ム合金等の金属で作ル、台形断面の適応した型材から粗
材状腺で切シ取る０次に二つの突起部１４．１５を溶接
又はねじ止めで取付ける。第７図に示す第２実施例では
中実材料から一体状に機械加工し又は高級鋳物部品とし
て製作する。

重量測定装置円の重量測定装置として使用する場合は、
第８図に示すように、装置をねじ２７゜２８によって静
止状ベース部材５０に取付ける。

この綜ねじ２７．２８を夫々横部材１２又は突起部のね
じ孔２９．３０にねじ込む、荷重板３３をねじ３１，３
２によって取付ける。これらのねじ３１．３２は夫々横
部材１３又は突起部１５のねじ孔β４．３５に係合する
（第８図、第９図）。

撓み測定部本体２０を独立構造物としてねじ１９によっ
て突起部１４に取付け、その一端を自由状態に突出させ
る。力量誘導ユニｙ　）　１０２を突起　□ｓ１５に設
に’ｊ　ｂ　＠　＃−＝　ｙ　）　１０２　ノ構造Ｆｉ
Ｍ　４〜６図の力量誘導ユニ、）Ｏ構造と同じであって
、測定すべき力量を撓み測定部本体２０の弾撥性腕２１
に導く役目をするものである。力量誘導ユニット２２と
違ってこの力量誘導ユニ、）１０２は横方向に移動可能
に構成する必要がない。

１ｉ１０図に示すＩ［ｔＬねじ４２は上述したような過
荷重防止手段の役目をする。ねじ４２に設けたビン部４
３が凹所４４に嵌入して装置のねじれ、殊に第９図の紙
面において二つの平行四辺形状案内部２．３のねじれを
防止する。第６図に示す頭部４６付きねじ４５は、ねじ
４２及びビン部４３にねじ込んで、二つの突起部１４ｔ
１５が互に離隔するのを防止する。このような好ましく
ない離隔現象は、大形レバー腕状の荷重板が突起ｓ１５
上に設けられている時に特に対策を考慮せねばならない
、平行四辺形状案内部の接合部に均一のひずみが生ずる
ように、第７〜ｌＯ図にがかる力量測定装置上に荷重板
を設ける。荷重板領域の中心は二つの平行四辺形状案内
部の垂直二等分線の交点上にある。即ち上記の垂直二等
分線は接合部８゜９と１０．１１間の中心点を通るもの
である。

其の他の点で、ｊ１！７〜ｌＯ図の力量測定装置の機能
はＭ１〜６図の装置と同一である。第７〜１０図の実施
例装置の第１主軸についてのコーナー感度の調節は、平
行四辺形状案内部２の接合部８．９又は１０．１１間の
中心線上の垂直間隔を変えることＫことによって実施す
る。場合によって他の主軸についてのコーナー感度の調
節を他の平行四辺形状案内部３について行なう、！１合
部間の距離は適切な接合部位置をシリング又は新制加工
して常時変更する。互に垂直に走る二つの主軸について
のコーナー感度の調節を、上述したように一方又は他方
の平行四辺形状案内部について行なうので、力量誘導ユ
ニツ）１０２を横方向移動させる必要がない。従って第
４〜６図の実施例に比較して構造がかなシ簡素になる。

第７〜ｌＯ図の実施例の別の利点は、平行四辺形状案内
部２と３間の利用９間が広いことである。

このため撓み測定部本体の設置が極めて容易になる。又
、装置は、二つの主軸に対する偏芯荷重に対して剛性が
あシ、二つの均等な調節軸を備λる。

今までに述べた重量測定装置の実施例では独立構造ユニ
ットの撓み測定部本体２０を使用している。しかし乍ら
、一つのブロックから作って其の他の部材と一体にした
撓み測定部本体を設けることは原理上司能である。平行
四辺形状案内部２゜３間の解放空間の中央部において横
部材１２゜１３に設は九二つの突起部１４と１５は、撓
み測定部本体の役目をする要素によって夫々の突起部に
一体状に接続させることができる。この場合も上述と同
様に丈の低い重量８１１定装置にすることが可能である
。従って二つの平行四辺形状案内部間において撓み測定
部本体を形成する装置に、ワイヤひずみ針を取付けるた
めに容易に接近し得る部分を形成することができる。上
記はＤＥ−Ｏ８３０４３１３９号の装置に比較して特に
すぐれた利点である。

第１１図は第４図に対応したもので、特に弾撥性力量誘
導効果を有する力量誘導ユニット１２２用の好ましい変
形態様を示す。弾撥性力量誘導ユニ、）１２２は撓み測
定部本体２０の弾撥性腕２１に取付けたソケット１２４
と、突起部１５に取付けた線切片１２５とを備え、上紀
二つの要素會ま焼み易い加圧棒１２６を介１て相互に連
結されている。

弾撥性力量誘導ユニ、）１２２（ンケｙ）１２４、線切
片１２５、撓み１い加圧棒１２６）は一体部材から作る
ことも又は三つの別々０部材から作ることもできる６弾
撥性、例えばバネ鋼で作った加圧部１２６１１螺切片１
２Ｂ及びソケット１２４に固く圧入されている。

力量誘導具＝、）ｔ２２は（殊に第Ｈａ及び第１０図の
符号１０２参照）弾撲性圧力棒１２６を線切片１２５又
はソケット１２４に回転自在に挿入できるように適宜変
更することができる。

第１１図の実施例及び上記の力量誘導具ＪＬ、）１２２
を倫え九実施例で扛、撓み測定部本体２０の初期応力を
セットするために、挽み測定部本体２０の弾撥性腕２１
と突起９１５間の有効長さを減少及び増加の両方向に変
更することができる。

上記を実施するには、力量鋳導工＝、）１２２を一体構
造のノケ、）１２４、線切片１２５、加圧棒１２６で構
成するのが最嵐の方法である。この場合、ソケット１２
４を弾撥性腕２１に固着し、線切片は―直方向に調節可
能なるように突起ｂＩｓ内に配設する。

本発ＷＡＯ好ましい実ｍ例において、矩形状の荷重板３
３（第２．８．１１１ｉ１）は、腋１Ｒ１１板愼域の中
心が力量誘導ユニツ）２２，１０２．１２２の丁度上方
にあるようにねじ孔３４．３５に取付けられる。

第１２〜１９図は本発明にかかる力ＩＩｋＩｉｌ］定装
飯０ＩＩＪ定−差をさらに少くする実施態様に関する。

第１１１ＩＫ示す一重構造又Ｆｉ第１−及び諏７図に示
す二重構造の平行四辺形状案内部も′＃１の一芯度が増
大すると比較的早く案内効果が低下して測定誤差を生ず
る。偏芯荷重は、例えばＩｌｌ定すべ自荷重が荷重板領
域の中心に置かれない時に生ず本。

偏芯荷重がかかると平行四辺形状案内部の上下部に配置
した二つの接合部中心間の垂直距離が不均合に激しく増
大又は減少するので、ＩＩＪ定誤差ができるだけ小さく
なるように平行四辺形案内部を調節せねばならない、し
かし上記の調節は偏芯荷重に原因した測定誤差の修正が
できる丈である。

即ち荷重がかかると荷重板の中心点の一方の側に正の測
定誤差を生じ、又他方の側に魚のＩｌｌ定誤差を生ずる
。即ち夫々反対の方向に誤差が生ずる。

偏芯荷重が大きくなると、上記の容易に調節できるグラ
ス／マイナス誤差とは別に１所調シラス／グラス又はマ
イナス／マイナスの測定誤差が発生する。この誤差は荷
重板の中心に関して偏芯荷重がかけられた儒とは無関係
である。荷重量のみに関係した上記の測定誤差は従来の
平行四辺形状案内部では修正されず、その後にも修正さ
れない。

重量測定機械を丈の低い構造圧するために平行四辺形状
案内ＳＯ文をさらに低くせねばならぬ場合には、偏芯荷
重に基ずく同意の測定誤差は、案内部に生ずる大きな引
張力及び圧縮力によって甚だしく増大する。

上記の測定誤差の乱れを小さくするためＶＣｋ量測定装
置に連結した従来の平行四辺形状案内部は比較的丈の高
い構造となシ又頑丈でかさ高にならざるを得ない、この
ことは例えば一体状の高級鋳物で作る場合（ｊｉ！１〜
７図）には、外形寸法によって製品価格寮は）’ｊ決定
するので極めて不利である。又このような比較的丈の高
い装置を使って丈の低い平らな重量測定機械を作ること
は不可能である。

第１２〜１９図は本発明によって上述のような丈の低い
平行四辺形状案内部を構成する可能性を示したもので、
同時に、偏芯荷重の場合に生ずる測定誤差は大いに抑制
されるものである。

第１２図に概略的に示す平行四辺形状案内部２０１は、
−１型案内部或は第１図又は第７図の如く二重型案内部
にしてもよいが、いずれの場合も同形に構成した四つの
接合部２０２，２０３゜２０４．２０５を有する。又第
１２図に示すように平行四辺形状案内部は荷重によって
変形を起した時に、横方向の突起部によって力量測定具
２０６に担持される。案内部２０１に連結した荷重板３
３を介して荷重が発生する。測定すべき荷重りは実線で
示すように荷重板３３の中央に置かれている。若しこの
荷重りが領域の中央から左又は右に移動されて、第１２
図に破線で示した荷重板３３上の２０７及び２０８の位
置に移動すると平行四辺形状案内部２０１上に偏芯荷重
が生じ、上述したように荷重りに従って測定誤差を生ず
る。

真実の力量が力量測定具２０６に及ぶように、測定誤差
を発生するこのような機金は除去又は補償されねばなら
ない。実際Ｏ機械では、力量測定具２０６Ｆｉ第１図又
は第７図の実施例について述べた撓み測定部本体のよう
に構成して又同上実施例の如く配設することができる。

又、力量測定具としてワイヤ式ひずみ計２０９，２１０
，２１１゜２１２を公知の方法で設けることができる。

これらのワイヤ式ひずみ計を接合部２０２．２０３゜２
０４．２０５の近辺に夫々配設する。

本願出馳人はプラス／グラス又はマイナス／マイナス誤
差は、少なくとも一つの弱め部２１３を平行四辺形状案
内部に加工することによって除去又は補償し得ることを
発見した。第１２図では、この弱め部は接合部２０４に
近いレバー（腕）２１４上に形成され、矩形断面の横方
向に連続した溝状をしている。位置２０７に置かれた荷
ＩＬによって偏芯荷重が生ずると、案内部の長手方向に
平行なレバー２１４に力が発生する。この力は弱め部２
１３によって第２図に矢印で示すように接合部２０４の
場所で曲げモーメン）Ｍを起す。

力が増加すると弱め部が僅か変形して接合部２０４が内
方に焼む、このようにして接合部２０４と２０：ｌ）中
心間の垂直距離が減少する。上記の垂直距離の減少によ
って案内部２０１０案内効果を修正するＯに僅少の垂直
方向の力が使われることになる。この垂直方向の力は又
荷重りによって生じた力量測定具２０６上の力を減少さ
せる。上述したようにレバー２１４に圧縮力が生ずると
、必らずしＡ−２１５に反対方向に向いな引張力が発生
する。同様にし”−２１４に引張力が生ずるとレバー２
１５に圧縮力が発生する。即ち位置２０８に置かれた荷
重ＬＫよりて偏芯荷重が生ずると、レバー２１４に引張
力が又レバー２１５に圧縮力が生ずる。弱め部２１３を
有するレバー２１４の引張力は、該弱め部によりて接合
部２０４における曲げモーメントｙと逆方向の曲げモー
メントを生ずる。接合５２０４は外方に撓み、これによ
って接合部２０４と２０２の中心間の垂直距離が増大す
る。上記の垂直距離の増大によって引張力が鋤らいてレ
バー２１４には水平方向の小さな力が生ずる。この力は
荷重りによって生ずる力量測定真上の力を減少させる。

偏芯荷重２０７又は２０８の何れの場合においても、案
内部に設けた弱め部２１３によって必らず負の修正力が
発生し、この修正力は荷重が増大するにつれて増大する
。平行四辺形状案内部に弱め部２１３を設けることによ
って、偏芯荷重の増大と共に発生するプラス／シラス誤
差を除去するのに、倒れも負の修正力が直接用いられる
。

荷重によって決まる修正効果は、弱め部２１３の位置、
形状及び平行四辺形状案内部の荷重に従属した測定誤差
に基ずいて調節することができる。

このため偏芯荷重が大きくても充分な誤差補償をするこ
とができる。

マイナス／マイナス誤差の場合には本発明によれば、レ
バー２１４の他の儒Ｋ（［１２図において下方側から・
）かつ接合点２０４の近辺に弱め都２１３を形成する。

又は同じし／４−２１４の対向し九接合部２０５近辺に
弱め部を構成しても同一の補償効果が得られる。同様の
測定は対角的に対向した接合部に上記と対称的に弱め部
を形成して同一の補償効果が得られる。

例えば、落１２図のレバー２１５に、接合部２０３の左
側下方よシ同−形状の弱め部を切込むことによって、接
合５２０４近辺の弱め部で脱明したのと同一の効果が得
られる。

モーメン）Ｋ対して鋭敏な平行四辺形状案内部の基本的
反応における荷重によって決まる修正効果は、＊ａ部に
関して該弱めＳｔ適切な構造・配列にすることによって
調節することができる。弱め部２１３０変形態様を［１
Ｂ〜１７図に示す。

又レバー２１４．２１５の一方又は両方に複数の刺めＳ
を形成すると好都合である。その−例は第１８図に示す
。

１ｇ１９図は単なるレバー３１４をなし、レバ一部には
特別に構成された接合部を備えない平行四辺形状案内部
を示す、レバー３１４は場所３０４で平行四辺形状案内
部３０１にのみ込まれていて、板ばねの作用管する。こ
のことは対向したレバー（第１２図のレバー２１５に相
当する）にも適用されている。この実施態様Ｑ平行四辺
形状案内部も、上述のや９方で弱め部３１３を形成する
ことによって測定誤差を補償することができる。

測定誤差を補償する役目の上記の弱め部２１３は、接合
部２０２，２０３，２０４，２０５の加工時に平行四辺
形状案内部２０１に同時加工すると好都合である。これ
らＯ弱め部の修正効果の予備設定が容易なので、通常は
平行四辺形状案内部の調節時に補償作業を行なう必要が
ない、このことは核案内部の製作時に弱め部２１３をあ
らかじめ形成し得ることを意味する。しかし、平行四辺
形状案内部の調節時にダライン！又はミ’）ングによっ
て弱め部を追加するととも可能である。

もし第１２図〜第１９図に示した型式の二つの平行四辺
形状案内部を複合して、第１図又Ｆｉｋ７図によりて二
重構造案内部を構成すると、各平材四辺形状案内゛部は
接合部近辺に夫々弱め部２１３又は３１３を備えること
になる。いずれの場合も弱め部はレバーの二つの接合部
間の中点から距離をおいた位置即ち接合位置Ｏ近辺に設
ける必要がある。

【図面の簡単な説明】

１１１図は本発明Ｋかかる力量測定装置の第１夷施例を
示す斜視図、第２図は第１図の装置のＩＩｌｌＩ［１図
、菖３図は第２図の矢印▲視の装置の平面図、第４図は
第３図の４−４線についての断面図、第５図は第４図の
装置の変更態様を示す部分断面図、第６図は第４図の装
置Ｏ別Ｏ変更態様を示す部分断面−、第７図は本発明に
かかる力量測定装置の第２夷施例を示す斜視図、落８図
は第７図の矢印１視の力量測定装置の側面図、第９図は
第８図の矢印Ｃ４１１Ｃ）装置の平面図、第１０図は第
９図の１０−１０線についての断面図、第１１図は弾撥
性力量誘導ユニｙ）を示す断面図、第１２図は第２図又
は第８図にほぼ相当し九もので荷重板を有する平行四辺
形状案内部の概略側面図、第１３図〜第１８図は５１１
２図の平行四辺形状案内部の各種変形態様を示す部分図
、９１９図は平行四辺形状案内部Ｏ又別の実施態様を示
す部分図である。 ｌ・・・プロ、り、２，３，２０１・・・平行四辺形状
案内部、８，９，１０，１１，２０２，２０３゜２０４
．２０５・・・接合部、１２．１３・・・横部材、１４
．１５・・・突起部、１６．１７・・・突起部の自由端
部領域、１８・・・溝、２０・・・撓み測定部本体、２
１１０２．１２２−・・力量誘導エニ、ト、３３・・・
荷重担持板、４２・・・過荷重防止手段、４３・・・ビ
ン状延長部、４４・・・凹所、４５．４６・・・離隔防
止ねじ、１２６・・・弾撥性の加圧棒、２４３　、３１
３・・・弱め部、２１４，２１５，３１４・・・レバー
。 以下余白

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、力量測定装置、殊に重量測定装置であって、該装置
   が一体状プロ、りから造うた少なくとも一つの平行四辺
   形状案内部と、娩み測定部本体とを備え、平行四辺形状
   案内部で担持した力量を力量誘導ユニｙ）を介して上記
   撓み測定部本体に誘導した装置において、一体状プロ、
   りから形成した二つの平行四辺形状案内１ｔｓ（２、３
   ）を備え、上記二つの平行四辺形状案内部（２，３）間
   に解放空間を形成し、撓み測定部本体（２０）を独立構
   造に形成すると共に上記二つの平行四辺形状案内部（２
   ，３）間に形成した空間の中央に配設したことを％像と
   する力量測定装置。 ２、上記二つの平行四辺形状案内部（２，３）が互に平
   行に配列された特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３、上記二つの平行四辺形状案内部（２，３）が、相互
   に０°から各種変化する角度、好ましくは９０°に配列
   された特許請求の範８第１項記載の装置。 ４、ブｐ、り（１）の外軌において二つの平行四辺形状
   案内部（２、３）を一体状に連結する横部材（１２，・
   １３）を設け、該横部材（１２゜１３）から平行四辺形
   状案内部間の空間内に向りて片持梁状に突出した突起＠
   （１４，１５）ｔ−形成し、一方の突起部（１４）Ｋｍ
   み測定部本体（２０）を取付けると共に、他方の突起部
   （１５）には撓み測定部本体（２０）に接続した力蓋訪
   導ユニ、）（２２，１０２）ＶＣ配設した特許請求の範
   囲第１．２．３項いずれか一項に記載の＆飯。 ５、上記突起部（１４，１５）に形成した淋（１８）に
   撓み測定部本体（２０）を収容した喘許請求の範囲第４
   項記載の装置。 ６、上記力量誘導ユニ、）（２２）が、突起部（１５）
   内において挽み測定部本体（２０）に刻して直角方向に
   調節可能に配列された特許請求の範囲亀４項又は第５項
   に記載の装置。 ７、　１］１重担持板（３３）を、該担持板の領域の中
   心か、平行四辺形状案内部の隣接した接合部（８，９，
   １０，１１）から等距離の位置にあるように二つの平行
   四辺形状案内＠（２，３）に連結し九特許請求の範囲第
   ２項記載の装置。 ８、荷重担持板（３３）を、該担持板の領域の中心が、
   二つの平行四辺形状案内部の垂直二等分線の交差点の上
   方に位置するように二つの平行四辺形状案内部（２，３
   ）に連結した特許請求の範囲第３項記載の装置。 ９、上記突起部（１４，１５）の自由端部領域（１６１
   ｌ？　）を相互に重ｔｂ合せて形成し、上記自由端部領
   域相互間に過荷重防止手段（４２）を設けた特許請求の
   範囲第１項〜第８項いずれか一５項に記載の装置。 １０、　　過荷重防止手段として一方の突起部（１５）
   の自由端部領域（１７）Ｋねじ（４２）を挿着し、過荷
   重が発生し九場合に１上記ねじ（４冨）が他方の突起部
   （１４）の自由端部領域に打ち当るように形成した特許
   請求の範囲第９項記載の装置。 １１、　　装置を回動しないように固着するために、ね
   じ本体よシ小径のピン状鷺長部（４３）を有するねじ（
   ４２）を、それに対向した自由端部領域（１６）の互に
   補足し合う凹７％（４４）内に侵入させた特許請求の範
   囲第１０填紀載の装置。 １２、二つの突起部（１４，１５）の互に１なシ合った
   自由端部領域が、互に過度に離隔しないように離隔防止
   ねじ（４５，４６）を設けた％詐請求Ｃ）＠ＨＫ４〜第
   ６項いずれか一項に記載の装置。 １３、　　上記力量誘導ユニｙ）（１２２）が跣み易い
   弾撥性の加圧棒（１２６）を備えた特＋ｉ’ｉｂ氷の範
   囲第１〜第１２項いずれか一つに記載の装置。 １４、　　平行四辺形状案内部（２０１）のレバー（２
   １４，２１５）ＣＩ中の少なくとも一方に弱め部を形成
   して、装置に偏芯荷重をかけた場合に発生する荷重に従
   属した絢定誤差を修正した％Ｆｉｆｉ求の範１ｆｌ第１
   〜第１３項いずれか一つに記載の装置・ １５　　　弱め部（２１３，３１３）を、レバー（２１
   ４，２］５，３］４）の外側部又は内側部或は対向した
   接合部（２０２，２０３，２０４゜２０５）上に配設し
   九特許請求の範囲第１４項記載の装置。