JPS5812302A - 抵抗入り点火栓用抵抗体組成物 - Google Patents

抵抗入り点火栓用抵抗体組成物

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JPS5812302A
JPS5812302A JP56109971A JP10997181A JPS5812302A JP S5812302 A JPS5812302 A JP S5812302A JP 56109971 A JP56109971 A JP 56109971A JP 10997181 A JP10997181 A JP 10997181A JP S5812302 A JPS5812302 A JP S5812302A
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橋爪 宮一
泰彦 鈴木
誠 杉本
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Niterra Co Ltd
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NGK Spark Plug Co Ltd
Nippon Tokushu Togyo KK
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    • H01TSPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T13/00Sparking plugs
    • H01T13/40Sparking plugs structurally combined with other devices
    • H01T13/41Sparking plugs structurally combined with other devices with interference suppressing or shielding means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Spark Plugs (AREA)
  • Non-Adjustable Resistors (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は抵抗入り点火栓用抵抗体組成物に係り、特にそ
の結合剤をなすガラスに依存する封着時の抵抗特性の改
良に関する。
従来、抵抗入り点火栓用抵抗体組成物は一般にガラス粉
末と、アルミナ、ジルコン、ムライト、シリカ、粘土、
窒化珪素、窒化ホウ素、窒化アルミニウム等又はこれら
の混合物から成る無機質骨材との無機質成分と、炭素質
物質(カーボンブラック、黒鉛、その他グリセリン、メ
チルセルロース、ポリビニルアルコール等の封着加熱(
二より炭素化可能な有機物質)とから基本的に構成され
る。
さらに上述の無機質成分100重量部に対し、長周期型
周期律表のIVa、 Va、 Vlaの各亜族(亜族a
bの命名法は岩波理化学辞典第3版1484−5頁によ
る)の金属(Ti、 Nb、 Cr等)及び希土類元素
の酸化物及び炭化物、BもしくはSiの炭化物等の中か
ら選ばれた1又は2以上をO〜30重量部配合して抵抗
値の負荷寿命特性を改善したものもある。
このために用いられるガラスとしては、ホウ珪酸系ガラ
ス、ホウ酸バリウム系ガラスが従来知られている。
か\る抵抗体組成物は、点火栓の絶縁体の中心軸孔中に
充填されて一般に電極棒と端子棒の中間部に導電性シー
ルガラス粉末を介して気着されて抵抗体を形成する。
この抵抗体は、点火栓の発火時における電波障害の発生
を防止するため;二所定の抵抗値をもって封着されるべ
きものであるが、従来の抵抗体組成物においては、封着
温度の高低(二従って、抵抗値にばらつきが生じ、所期
の一定の抵抗値を得ることは困難であり、厳密な封着温
度制御を必要としていた。
本発明は、上述の種類の点火栓用抵抗体において、封着
温度による抵抗値のバラツキを防止した抵抗体を提供す
ることを目的とする。即ち、本発明の抵抗体は、そのガ
ラス成分として、Pb030〜88重量%を含有し30
0〜600℃の軟化点を有する鉛ガラスを10〜100
重量%含有し、残部ガラスは軟化点が500℃を越える
ガラスから成るガラスフリットを用いることを特徴とす
る。
以下本発明について詳述する。
従来、点火栓抵抗体の結合剤としては、ガラス、例えば
ホウ珪酸系ガラス又はホウ酸バリウム系ガラスが、一般
(二用いられている。本発明ではこのガラスとして、P
bO30〜88重M %を含有し、300〜600℃の
軟化点を有する鉛ガラスを10〜100重t %含有し
、残部を従来の点火栓抵抗体用の一般のガラス(但し軟
化点500℃をこえるものとする)を用いる。
本発明の−L述の特性を有する鉛ガラス(以下鉛ガラス
と称する)は次の組成(重量%)のものを包含し、付加
的にその他公知のガラス形成物質を含むものをも包含す
る。即ち本発明の鉛ガラスの基本組成は、Pb030〜
88チ、5i020〜45%、B20300〜50%、
A12030〜5%、Na2O+に20十Li2O0〜
20 % 、 CaO+M70+BaO0〜5%及びZ
nOO〜30チである。
付加的成分としては、例えば5n02 0〜2%のもの
が知られている。
これらの鉛ガラスには、従米へン7゛ガラスないしは結
晶性ハンダガラスとして公知のもので本発明に必要なP
bO含有量とその他所製特性を有するものを包含する。
本発明に使用される鉛ガラスの代表例を第1表に例示す
る。
これらの鉛ガラスは、公知の方法で調製され、適当な微
粉状に粉砕されてフリット化されて使用に供される。こ
の鉛ガラスとしては、マイクロサーキットの導電性薄膜
焼付用に用いられるいわゆるメタライズ用の鉛ガラスを
も用いることができ、例えばusp 4,097,65
3. usp 3,929,674. usp 4,0
70.51?、 usp 3,943,1681m、開
示のPbO−3in2−B20゜を主体とする鉛ガラス
(その他AltO,,CdO,MyO等を必要に応じ含
有)が使用されつる。その他陰極線管(ガラス)のシー
ルガラスフリットとして公知のもの、例えばusp 4
,018,717に開示のpb。
−8203−ZnO系(さらに5i02. Bad、 
5n02  を必。
要に応じ含有)のガラスも用いることができる。
鉛ガラス中のPbOが30重量饅未満では、本発明の効
果が十分現われず、またPbOが88重量%をこえると
軟化点が低くなりすぎ、このため実際の機関で使用する
と電極棒および端子棒の固着保持が困難で且つ抵抗値が
変動する等の問題がある。
鉛ガラス(Pb030 %〜88チ)は、他の残部ガラ
スと混合して用いた場合でも、最低300℃以上の軟化
点を有し、点火プラグの封着抵抗体として実用上問題は
ない。
本発明の目的を達成するためには、ガラス中にPbOが
少なくとも09重量係含有されることが一般的に必要で
あり、そのPbO成分源としてはPbOを30重量%以
上含む鉛ガラスが最適である。
鉛ガラス 10〜100重量%の残部を成すガラスは、
従来点火栓の抵抗体として公知のガラスでよい。このた
めに適したガラスの例は、B203−BaO系ガラス、
ホウ珪酸系ガラス、ホウ珪酸Ba系ガラス、ホウ珪酸亜
鉛系ガラス等があり、例えば特公昭47−22505に
開示の8203− Ba0(又は付加的にNa2O−C
aO)系ガラス、ホウ珪酸ガラスとして第2表に示すも
の(特開49−68131に開示のNa2O又はに、O
を2重量%含むホウ珪酸Li又はホウ珪酸L 1−Ca
系ガラスを含む)があり、その他特開昭50−2798
3、同49−68130、特公昭47−22505等に
開示のもの、又はusp 3,943,168に開示の
Sin□38%。
B、0.15 %t  BaO18%、 Al2O,7
%、  Zn08%。
CaO+M$010 % (重量比)力◆ラスが含まれ
る。
BaO含有のガラスは、炭素質物質との漏れ性を改善す
るので好ましいものである。また、特開昭5O−279
83(:開示のPbO5%、 B20.30%。
Sin、65%のガラスも有用である。
好ましいホウ珪酸Baガラス及びホウ酸Baガラスにつ
いて第3表に記ス。
本発明において、全無機質成分中の基本混合物(ガラス
+無機質骨材)の組成はガラス30〜70重量%である
。30%未満では端子棒(雄ネジ)圧入が困難であり、
また中心軸孔壁面との結合力にも困難が伴う。
他方ガラスが70チを越えると、抵抗体の圧縮加熱の際
に抵抗体が中心軸孔の長軸に対し直交平面をもって圧縮
充填されず、上下両端面(7a。
7b)が凹球面状(7a’、  7 b’)を呈して充
填され、抵抗体の有効長lが設計値より短かくなって(
l′)、所期の抵抗値かえられ難くなり、しがも第 2
 表  (ホウ珪酸ガラス)重量%第3表 雑音防止効果も劣る。
無機質骨材はアルミナ、ジルコン、ムライト、シリカ、
粘土等の通例セラミック原料となる酸化物、珪酸塩鉱物
等であって、結晶性又は非晶質のものを包含し、電気的
(;は不良導体を成す耐熱性粉末材料を包含する。上述
の外(:無機質骨材は窒化珪素、窒化ホウ素、窒化アル
ミニウム等の窒化物の1種を含有する。
これらの無機質骨材は、抵抗体に耐熱性及び凹球面状化
の防止作用を付与する目的で添加され、特に上記窒化物
を0.1重量%以上添加することによって雑音防止効果
をさらに高めるのに有用である。
周知の通り、上述の基本混合物の他に抵抗体は炭素質物
質(カーボンブラック、黒鉛、ピッチ粉その他焼結時に
炭素化しうる有機物)を抵抗値の調節のために所定量含
有する。炭素質物質は、炭素換算にて前記基本混合物1
00重量部(=対し0.1〜7重量ヂである。一般に、
炭素質物質は0.1重量%以下では抵抗値が過大となり
、また7重量%を越えると逆に抵抗値が小さくなって雑
音防止効果に有用でなくなる。
焼結時に炭素化しうる有機物は、抵抗体粉末組成物のバ
インダーを兼ねることが好ましく、そのために公知の有
機粘結性物質が常用される。例えば、デキストリン、C
MC,メチルセルロース、グリセリン、ショ糖、乳糖、
マルトース、グルコース、キシロース、PVA等の水溶
性有機粘結剤ないしパラフィンワックス等の潤滑性粘結
剤はこの目的C二使用可能である。
本発明の抵抗体組成物は、さらに上記基本混合物100
重量部に対し0〜30重量部の、抵抗値負荷寿命特性(
高温使用時における抵抗値の経時変化安定性)安定剤を
用いることが好ましい。この安定剤は、特開昭50−2
7985に開示の導電性ガラスシール材料に添化すべき
安定剤と同一のものであり、抵抗体自体に添加す“るこ
とによっても同様の効果があることが、本発明者等によ
って特開昭50−27983、特開昭50−27984
にて確認されている。
但し、この安定剤を用いた場合にも、基本混合物中のガ
ラスの量は全抵抗体無機成分に対し、30重量%以上あ
ることが好ましい。
なお、特開昭50−27985に開示の通り、抵抗体組
成物の封着の際その端に接して用いられる導電性シール
ガラスにも、上述の安定剤を含有させることが好ましい
本発明によれば、抵抗体の焼結時の比抵抗は凡そlO〜
I X 10”Ω1のものかえられ、通例中心軸孔内に
おいて凡そ1〜l0KA、より一般的には3〜7.5回
の抵抗体を形成するように、焼結−圧縮(ホットプレス
)される。このホットプレスは予め中心軸孔内へ電極棒
又はこれに代る電極部材を挿入ないし形成した後、導電
性シールガラス、さらに抵抗体組成物、再度導電性シー
ルガラスをそれぞれ凡そ1500〜12000 Wag
の圧力で充填した後端子棒を挿入して900〜1000
℃に加熱してガラスを軟化状態におき、端子棒を軸方向
に熱間加圧(凡そ30〜70kq重)して行なわれる。
なおこの際、導電性シールガラスは、抵抗体の封着温度
に合致した封着温度のものを用いる。
このよう(ユして、得られた抵抗体を有する点火栓は、
その加熱(焼結)温度に依存する抵抗値の変動が極めて
少ないので、加熱工程の管理が容易であり、製品の品質
が均一化し歩留まりも改善される。従って、本発明によ
れば予め定めた一定の組成に応じた抵抗値の忠実な再現
が可能であり、抵抗入り点火栓の製造設計が容易となる
以下に本発明の実施例を記す(実施例中のチ、部は重量
比を示す)。
実施例1゜ 第4表に示す組成のガラスを予め調整し、微粉砕後JI
S 150メツシユを通し通過分をガラスフリットとし
た。各ガラスフリット試料の軟化点を併せて同表(二示
す。R(接頭語)を付した試料は比較例である。
第4表のフリット試料を用い、以下第5表に示す配合に
よって抵抗体組成物を調整した。用いた骨材はいずれも
JIS150メツシュパスのものである。ガラスIとし
て従来のシールガラスフリツ第  4  表 T1:  封着温度 ℃(低温) Tg :       ’C(高温= Tt +50 
’C)R1:  TIで封着した試料の抵抗値(常温時
)&:Tzで封着した試料の抵抗値(常温時))(Pb
025重量%以下のもの)を用い、ガラス■と−してP
b030%以上のものを用いた。
ガラスI+ガラス■十骨材の合計100部に、グリセリ
ンを炭素換算0.7部混合し、ボールミルにて3時間均
一混合した抵抗体組成物を中心軸孔(直径4.7 MM
 )の中に電極棒を挿入後その上に導電性シールガラス
(第2表A試料ガラスと銅粉末を1=1の割合で混合)
0.2f、前記抵抗体粉末o、sy、さら(:同じく導
電性シールガラス0.29を2000に9/dで充填し
、端子棒を挿入してTItT2℃まで昇温してガラスフ
リットを軟化せしめて、同温度のま\端子棒の上端から
約40kQ重の圧力を印加しホットプレスした。封着温
度T1は930℃とし、T、=T、+50℃とした。
放冷後、端子棒及び電極棒に接す抵抗体の抵抗を測定し
た。その結果を同じく第5表(二示す。
第1図は、試料A8の抵抗値封着温度依存特性(1/’
C)を示しく実線)、点線は従来法によるもの(比較例
私料&R1)についての測定結果を示す。このように、
同様な軟化温度を有するガラ第  5  表 スでもPbOを30%以上含有する場合と、Pboを含
有しないガラスとの間には、封着時の抵抗値の温度依存
性に大きな差があることが明らがとなった。
【図面の簡単な説明】
第1図は、抵抗体の抵抗値の封着温度依存特性を示すグ
ラフ(縦軸は抵抗値にΩ、横軸は封着温度T2℃を示し
、実線は本発明、点線は従来法の比較例を示す)、第2
図は、抵抗体の封着状態の概略図を、夫々示す。 1・・・絶縁体       2・・・中心軸孔3・・
・抵抗体4a、4b・・・導電性シー/げたス5・・・
電極棒        6・・・端子棒l、1′・・・
抵抗体有効長   7a 、7b・・・不良凹状端面特
許出願人  日本特殊陶業株式会社 代理人 弁理士加藤朝道 第2図 ρ 手続補正書(自発) 昭和57年 5月21日 特許庁長官 島 1)春樹 殿 1、事件の表示 昭和56年特許 願第109971号 3、 補正をする者 事件との関係  特許出願人 4、代理人 6、 補正により増加する発明の数  ナシ7、補正の
対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 8、補正の内容 別紙の通り 明細書の発明の詳細な説明の欄を次のとおり補正する。 1 明細書第13頁16行[12000Jをr20 G
 (Hに訂正する。 2、 同第18頁4行末尾に下記の文章を追加する。 [また、PbOを含有しないガラスにPbO含有ガラス
を混入させることによって、PbO’!i−含有しない
ガラスの上記温度依存特性(%/℃)の増加を打消し、
封着温度における抵抗値の安定化に寄与することができ
る。」

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)ガラスフリット30〜70重量%及び残部がアルミ
    ナ、ジルコン、ムライト、シリカ、粘土、窒化珪素、窒
    化アルミニウム、窒化ホウ素等又はこれらの混合物から
    成る無機質骨材の基本混合物100重量部と、焼成後の
    炭素換算にて0.1〜7.0重量部の炭素質物質と、負
    荷抵抗値安定剤として周期率表のlVa、 Va、 V
    laの各亜族の金属及び希土類元素の酸化物及び炭化物
    、PJIIO,ZnO,B4C*SiC,TiB及びT
    iNから成る群のうちから選ばれる1又は2以上の成分
    0〜30重量部とから成る抵抗入り点火栓用抵抗体組成
    物において、前記ガラスはPbO30〜88重量%を含
    有し300〜600℃の軟化点を有する鉛ガラスを10
    〜100重量%含有し、残部ガラスは軟化点が500℃
    をこえるガラスから成ることを特徴とする抵抗入り点火
    栓用抵抗体組成物。 2)前記鉛ガラスは、重量比にてPb030〜88チ、
    Sing O〜45%、B20,0〜50qIASA1
    20sO〜59J 、 Na2O+に20+Li2O0
    〜20 %、CaO+M@O+BaOO〜5 *、 Z
    n00〜30 tsカら成る請求の範囲第1項記載の組
    成物。 3)前記軟化点500℃以上の残部ガラスは、ホウ珪酸
    系ガラス、ホウ酸バリウム系ガラス、ホウ珪酸亜鉛系ガ
    ラス又はこれらに25重量−以下のPbOを含有するガ
    ラス、又はこれらの混合物である請求の範囲第1項記載
    の組成物。 4)前記負荷抵抗値安定物は、TiO2,ZrO,。 Th0tt NbtOst Ta0st、 ’Cr、O
    s、 La、Oss TiC,VCt NbCtTaC
    ,Cr3C1,MO,c、 wc、 Lace、 Mf
    O,ZnO。 B、C,SiC,TiB及びTiNから成る群の中から
    選ばれた1又は2以上の成分から成る請求の範囲第1項
    記載の組成物。
JP56109971A 1981-07-16 1981-07-16 抵抗入り点火栓用抵抗体組成物 Granted JPS5812302A (ja)

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