JPS5812344Y2 - 真空しや断器の真空容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は真空しゃ断器用の真空容器に関するものである
。

真空しゃ断器の真空容器は、一般に固定電極および可動
電極を支持する一対の端板をその両端部に配置し、前記
端板にその−ａ＋を取付けた絶縁円筒と、この絶縁円筒
の向い合っている側に中間シールドを取付け、これらを
主な部材として構成していた。

従来の絶縁円筒と端板或いは中間シールドとの取付を第
１図により述べると、（図は絶縁円筒と中間シールドを
示している）、絶縁円筒１１の端部には封着金具１２が
埋め込まれて固着されており、この封着金具１２と中間
シールド１３のそれぞれの端部は外方にほぼ９００折り
曲げられ、この曲げ部分を突き合せた上、その端部を半
径方向から溶接することにより両者を取付けていた。

しかしながら、かかる方式では近時真空しゃ断器は高電
圧化されたことと、碍子や接地タンク内で使用されるこ
とが多いので問題が発生していた。

即ち上記した接合部分は円周上の突起となり、アースに
対してシャープエツジとなってコロナが発生するのでシ
ールドを必要とした。

また高電圧化に伴って絶縁容器１１に埋め込まれた封着
金具１２端部の電界シールドも必要になってきた。

真空しゃ断器として接点の開閉操作時には軸方向に向う
操作力Ｆが加わり、上記した接合部にせん断と曲げモー
メントが作用し、かかる溶接形状では曲げモーメントに
弱かった。

本考案はかかる欠点を除去したものでその目的は、絶縁
円筒と中間シールドの溶接部の形状を改良することによ
って、シャープエツジをなくしてコロナ放電を阻止して
シールドの問題を解決すると共に、機械的にも開閉操作
時の溶接部に作用する応力を、従来例の曲げモーメント
から単なる圧縮および引張応力にすることにより、機械
的強度を高めたものであり、さらに機構も簡単でコスト
の低い真空しゃ断器の真空容器を提供することにある。

以下本考案の詳細な一実施例である第２図について説明
する。

端板２１の中央部には可動電極２２が摺動自在に支持さ
れており、可動電極２２に対向する固定電極２３は他側
の端板２４に固着されている。

端板２１および２４の端部は軸方向にほぼ９０°折り曲
げてあり、絶縁円筒２５および２６の端部に埋め込み固
着された封着金具２７および２８に対し軸方向からの溶
接で取付けられている。

絶縁円筒２５および２６の他側の封着金具２９および３
０は、その先端を弧状にゆるやかにほぼ１８００折り曲
げ、中間シールド３１の先端に軸方向から溶接して取付
けである。

また中間シールド３１の内方には第３図に示すように、
絶縁円筒２５および２６と封着金具２９および３０の境
界を超える部分まで内部シールド３２を設けである。

第４図は本考案の他の実施例を示したもので、封着金具
４１と中間シールド４２の溶接した端部を、封着金具４
１の絶縁円筒２５或いは２６へ埋込んだ端部より長くし
たことを特徴とするものである。

第５図も本考案の他の実施例で、前述した第２図では封
着金具２９および３０を折り曲げたが、この例ではその
ように曲げないで根本から先端にかげて平行状態のまま
ゆるやかに曲げて封着金具４６とする。

一方中間シールド４７の端部はこれをほぼ１８０°折り
曲げて、これに封着金具４２を接した上軸方向から溶接
して両者を取付けたもので、その作用効果は第１図と同
様である。

本考案の真空しゃ断器用の真空容器は上述したように構
成したので、第６図に示すように接地タンク５１に適用
したときは、従来例のように円周上の突起はないので、
シャープエツジに基くコロナ放電の発生はなく、シール
ドについての問題点は解決された。

なお図において５２は本考案を実施した真空しゃ断器で
あり、５３はブンシング５４は操作機構部である。

また第３図に示すように、絶縁円筒２５および２６内の
電界分布も内部シールド３２を設けたことにより、封着
金具２９或いは３０の端部への電界集中もなくなり、こ
れにより付加的なシールドには全く不要になった。

さらに機械的強度の点では力Ｆが作用したとき第７図に
示すように、溶接部近（の封着金具２９或いは３０には
圧縮応力が作用し、中間シールド３１の両端には引張応
力が作用するのみで、従来例のように曲げモーメントは
作用しないので機械的に安定している。

このように本考案の真空容器は電気的にも機械的にも多
（の利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例における絶縁円筒と中間シールドの溶接
部付近の断面図、第２図は本考案の一実施例の縦断面図
、第３図は第２図の一部の拡大図、第４図および第５図
はそれぞれ本考案の他の実施例における異なった形式の
絶縁円筒と中間シールドの溶接部付近の断面図、第６図
は本考案を実施した接地タンクの断面図、第７図は本考
案における溶接部の機械的強度を示した説明図である。 ２１．２４・・・・・・端板、２２・・・・・・可動電
極、２３・・・・・・固定電極、２５，２６・・・・・
・絶縁円筒、２７ないし３０，４１，４６・・・・・・
封着金具、３１．４２゜４７・・・・・・中間シールド
。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）両側に封着金具を埋め込んで固着し、その−側の
   封着金具により開口を閉塞するように設けた端板を取付
   けた第１及び第２の絶縁円筒と、この第１及び第２の絶
   縁円筒の他側の封着金具間に取付けられた中間シールド
   とを有する真空しゃ断器の真空容器において、前記封着
   金具式いは前記中間シールドのそれぞれの端部の何れか
   一側をほぼ１８０°折り曲げこれに他側の端部を接して
   それぞれの端部を軸方向から溶接した真空しゃ断器の真
   空容器。
2. （２）絶縁円筒の封着金具とこれに接する中間シールド
   のそれぞれの溶接面を、前記封着金具の前記絶縁円筒へ
   の埋め込み端部面より長くしたことを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第（１）項記載の真空しゃ断器の真空
   容器。
3. （３）溶接部端面を中間シールド側に向けたことを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第（１）項または第（２
   ）項記載の真空しゃ断器の真空容器。