JPS58124652A - オフセツト輪転印刷機 - Google Patents
オフセツト輪転印刷機Info
- Publication number
- JPS58124652A JPS58124652A JP58001808A JP180883A JPS58124652A JP S58124652 A JPS58124652 A JP S58124652A JP 58001808 A JP58001808 A JP 58001808A JP 180883 A JP180883 A JP 180883A JP S58124652 A JPS58124652 A JP S58124652A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- cylinder
- blanket
- plate
- letterpress
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 62
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 56
- 238000007644 letterpress printing Methods 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 30
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は少なくとも２つの印刷機構を有するオフセット
輪転印刷機であって、これらの印刷機構が版胴、ゴム胴
、インキ機構及び湿し機構をそれぞれ１つずつ有してお
り、これらの印刷機構に少なくとも１つの圧胴が所属し
ている形式のものに関する。
輪転印刷機であって、これらの印刷機構が版胴、ゴム胴
、インキ機構及び湿し機構をそれぞれ１つずつ有してお
り、これらの印刷機構に少なくとも１つの圧胴が所属し
ている形式のものに関する。
オフセット輪転印刷機はほとんど全ての印刷において品
質の高い印刷を行なうことができる。しかしながらこれ
は金属粉インキを使う印刷には当てはまらない。すなわ
ち、この場合にはインキ機構への湿し液の侵入が回避で
きないことによって金属粉インキに対する湿し液の作用
時間が長くなってしまうので、印刷後の金属粉インキが
不鮮明になってしまう。この金属粉インキをできるだけ
鮮明に印刷するという観点からはこの金属粉インキをむ
しろ凸版印刷法によって印刷することが有利である。
質の高い印刷を行なうことができる。しかしながらこれ
は金属粉インキを使う印刷には当てはまらない。すなわ
ち、この場合にはインキ機構への湿し液の侵入が回避で
きないことによって金属粉インキに対する湿し液の作用
時間が長くなってしまうので、印刷後の金属粉インキが
不鮮明になってしまう。この金属粉インキをできるだけ
鮮明に印刷するという観点からはこの金属粉インキをむ
しろ凸版印刷法によって印刷することが有利である。
本発明の課題は冒頭に述べた形式のオフセット輪転印刷
機を改良して、被印刷物の通る道を変えることなしに僅
かな費用で１つの印刷機構を凸版印刷法による印刷を行
なえるように転換できるようなオフセット輪転印刷機を
提供することにある。
機を改良して、被印刷物の通る道を変えることなしに僅
かな費用で１つの印刷機構を凸版印刷法による印刷を行
なえるように転換できるようなオフセット輪転印刷機を
提供することにある。
この課題は本発明によれば特許請求の範囲第１項記載の
構成によって解決された。
構成によって解決された。
本発明の構成を使用すれば湿し液を用いないで印刷する
印刷機構において金属粉インキを印刷することができる
ようになるばかりではなく、さらに後置されたオフセッ
ト印刷機構のゴム胴が運転に際してこの凸版インキを受
は取り、次いでこの凸版インキを正しい見当で再び被印
刷物に引渡して凸版インキのインキむらを均一にするこ
とによって、凸版印刷を行なう前置された印刷機構を用
いた場合に避けることのできない印刷面のインキむらを
も回避することができる。
印刷機構において金属粉インキを印刷することができる
ようになるばかりではなく、さらに後置されたオフセッ
ト印刷機構のゴム胴が運転に際してこの凸版インキを受
は取り、次いでこの凸版インキを正しい見当で再び被印
刷物に引渡して凸版インキのインキむらを均一にするこ
とによって、凸版印刷を行なう前置された印刷機構を用
いた場合に避けることのできない印刷面のインキむらを
も回避することができる。
選択的にオフセット印刷法か又は凸版印刷法で運転でき
る巻取り紙輪転印刷機は周知ではある（ｒイツ連邦共和
国特許出願公告第１６１１２３９号明細書、特に第２図
参照）。しかし々がらこの形式によると印刷胴を５つ用
いた場合には凸版印刷法か又はオフセット印刷法のどち
らかでしか印刷することができない。そのうえこの形式
においては版胴に凸版印刷版か又はオフセット印刷版を
張るために被印刷物の通る道をそれぞれの印刷形式に応
じて変えなければならないという欠点がある。
る巻取り紙輪転印刷機は周知ではある（ｒイツ連邦共和
国特許出願公告第１６１１２３９号明細書、特に第２図
参照）。しかし々がらこの形式によると印刷胴を５つ用
いた場合には凸版印刷法か又はオフセット印刷法のどち
らかでしか印刷することができない。そのうえこの形式
においては版胴に凸版印刷版か又はオフセット印刷版を
張るために被印刷物の通る道をそれぞれの印刷形式に応
じて変えなければならないという欠点がある。
次に本発明の２つの実施例を図面について詳細に説明す
る。
る。
第１図に示された実施例においては２つの版胴１．２と
、これらに所属するインキ機構３゜牛及び湿し機構５，
６がそれぞれ１つずつ設けられている。版胴１は選択的
にオフセット印刷版又はゴムブランケットを張ることが
できるように構成されている。
、これらに所属するインキ機構３゜牛及び湿し機構５，
６がそれぞれ１つずつ設けられている。版胴１は選択的
にオフセット印刷版又はゴムブランケットを張ることが
できるように構成されている。
各版胴１．２はそれぞれ１つのゴム胴７，８と協働する
。ゴム胴７はゴムブランケットだけではなく選択的に凸
版印刷版も張れるように構成されている。版胴１、イン
キ機構３、湿し機構５、ゴム胴７と版胴２、インキ機構
４、湿し機構６、ゴム胴８とは共通の圧胴９と一緒にそ
れぞれ１つの印刷機構１１．１２を構成する。
。ゴム胴７はゴムブランケットだけではなく選択的に凸
版印刷版も張れるように構成されている。版胴１、イン
キ機構３、湿し機構５、ゴム胴７と版胴２、インキ機構
４、湿し機構６、ゴム胴８とは共通の圧胴９と一緒にそ
れぞれ１つの印刷機構１１．１２を構成する。
表面が金属である圧胴９にはゴムブランケットを張るた
めの部材が設けられている。
めの部材が設けられている。
運転に際してはこれら両方の印刷機構１１゜１２に、枚
葉紙である被印刷物１３が矢印ａの方向で次々に供給さ
れる。次いでこれらの枚葉紙は圧胴９のグリフ・ぞに掴
まれかつこのダリツパから搬送チェーン装置１０のグリ
フＡに引渡されるまで案内される。搬送チェーン装置１
０はゴム胴８の軸に設けられたチェーン歯車で案内され
ている。この搬送チェーン装置１０は枚葉紙を後置され
た印刷機構か又は枚葉紙排紙装置に搬送する。
葉紙である被印刷物１３が矢印ａの方向で次々に供給さ
れる。次いでこれらの枚葉紙は圧胴９のグリフ・ぞに掴
まれかつこのダリツパから搬送チェーン装置１０のグリ
フＡに引渡されるまで案内される。搬送チェーン装置１
０はゴム胴８の軸に設けられたチェーン歯車で案内され
ている。この搬送チェーン装置１０は枚葉紙を後置され
た印刷機構か又は枚葉紙排紙装置に搬送する。
両方の版胴１，２にオフセット印刷版が張られ、両方の
ゴム胴７．８にゴムブランケットが張られるならば、案
内された枚葉紙の片面には両方のゴム胴に張られたゴム
ブランケットによって、２つの異なる色が順次に印刷さ
れる。この場合には両方のインキ機構３．４と両方の湿
し機構５，６とは機能する。
ゴム胴７．８にゴムブランケットが張られるならば、案
内された枚葉紙の片面には両方のゴム胴に張られたゴム
ブランケットによって、２つの異なる色が順次に印刷さ
れる。この場合には両方のインキ機構３．４と両方の湿
し機構５，６とは機能する。
第１の印刷機構において凸版印刷を行なおうとするなら
ば、湿し機構５は不作用位置にもたらされて、版胴１に
はゴムブランケットが、ゴム胴７には凸版印刷版が張ら
れる。同様に圧胴９にもゴムブランケットが張られる。
ば、湿し機構５は不作用位置にもたらされて、版胴１に
はゴムブランケットが、ゴム胴７には凸版印刷版が張ら
れる。同様に圧胴９にもゴムブランケットが張られる。
運転に際してはインキ機構３によって供給されたインキ
は版胴１に張られたゴムブランケットに均一に施されか
つこのゴムブランケットからゴム胴７に張られた凸版印
刷版に引渡される。ゴム胴７と圧胴９の間ではそれに応
じて第１色のインキで凸版印刷が行なわれる。特に薄い
枚葉紙を印刷する場合には圧胴９の金属表面とゴム胴７
に張られた凸版印刷版と相互に損傷し合うことを避ける
ために圧胴９にゴムプランヶットを張ると有利である。
は版胴１に張られたゴムブランケットに均一に施されか
つこのゴムブランケットからゴム胴７に張られた凸版印
刷版に引渡される。ゴム胴７と圧胴９の間ではそれに応
じて第１色のインキで凸版印刷が行なわれる。特に薄い
枚葉紙を印刷する場合には圧胴９の金属表面とゴム胴７
に張られた凸版印刷版と相互に損傷し合うことを避ける
ために圧胴９にゴムプランヶットを張ると有利である。
次いで第２の印刷機構１２においては、すなわち版胴２
とゴム胴８とによっては第２色のインキを用いて枚葉紙
にオフセット印刷が行なわれる。ゴム胴７の凸版印刷版
によって枚葉紙に印刷されたインキが印刷の直ぐ後でゴ
ム胴８に接触せしめられるので、枚葉紙は凸版印刷法で
印刷されたインキを僅かながらゴム胴８の表面に引渡す
。しかしながら印刷機の運転の間に枚葉紙はこのインキ
をゴム胴８から再び受は取る。従ってゴム胴８と圧胴９
との間印刷ラインに沿っては、インキ機構壬を介して供
給されたインキを用いたオフセット印刷が行なわれるだ
けではなく、凸版印刷版を介して供給されたインキを用
いたダビング（ｄａｂｂｉｎｇ ）印刷も行なわれる。
とゴム胴８とによっては第２色のインキを用いて枚葉紙
にオフセット印刷が行なわれる。ゴム胴７の凸版印刷版
によって枚葉紙に印刷されたインキが印刷の直ぐ後でゴ
ム胴８に接触せしめられるので、枚葉紙は凸版印刷法で
印刷されたインキを僅かながらゴム胴８の表面に引渡す
。しかしながら印刷機の運転の間に枚葉紙はこのインキ
をゴム胴８から再び受は取る。従ってゴム胴８と圧胴９
との間印刷ラインに沿っては、インキ機構壬を介して供
給されたインキを用いたオフセット印刷が行なわれるだ
けではなく、凸版印刷版を介して供給されたインキを用
いたダビング（ｄａｂｂｉｎｇ ）印刷も行なわれる。
この手段によってはインキ機構３によって供給されたイ
ンキによる印像はそれが凸版印刷法で印刷されたもので
あってもオフセット印刷の鮮明度を得ることができる。
ンキによる印像はそれが凸版印刷法で印刷されたもので
あってもオフセット印刷の鮮明度を得ることができる。
それ故にこの配置形式は金属粉インキの印刷に適用でき
るだけではなく、印刷を全く色の変動なしで行なおうと
する場合にも使用できるものである。このような色の変
動はオフセット印刷法においては湿し水の強い作用に基
づいて必ずしも完全に回避できるものではない。
るだけではなく、印刷を全く色の変動なしで行なおうと
する場合にも使用できるものである。このような色の変
動はオフセット印刷法においては湿し水の強い作用に基
づいて必ずしも完全に回避できるものではない。
第２図に示した実施例には互いに分離された２つの印刷
機構２１．２２が設けられている。
機構２１．２２が設けられている。
これらの印刷機構２１．２２は圧胴２３若しくは２４と
ゴム胴２５若しくは２６と版胴２７若しくは２８とイン
キ機構２９若しくは３０と湿し機構３１若しくは３２と
をそれぞれ１つずつ有している。帯状被印刷物３３はゴ
ム胴２５と圧胴２３との間及びゴム胴２６と圧胴２４と
の間を矢印ａの方向に導かれて印刷機構２１と２２とを
通されている。当然ながら、この印刷機で３色以上のイ
ンキを使って印刷したい場合にはさらに多くの印刷機構
を設けておくことができる。
ゴム胴２５若しくは２６と版胴２７若しくは２８とイン
キ機構２９若しくは３０と湿し機構３１若しくは３２と
をそれぞれ１つずつ有している。帯状被印刷物３３はゴ
ム胴２５と圧胴２３との間及びゴム胴２６と圧胴２４と
の間を矢印ａの方向に導かれて印刷機構２１と２２とを
通されている。当然ながら、この印刷機で３色以上のイ
ンキを使って印刷したい場合にはさらに多くの印刷機構
を設けておくことができる。
２色刷りオフセット印刷を行なう場合には版胴２７．２
８にオフセット印刷版が、ゴム胴２５．２６にはゴムブ
ランケットが張られる。この場合には両方のインキ機構
２９．３０と両方の湿し機構３１．３２とが機能する。
８にオフセット印刷版が、ゴム胴２５．２６にはゴムブ
ランケットが張られる。この場合には両方のインキ機構
２９．３０と両方の湿し機構３１．３２とが機能する。
これに対して印刷機構２１において凸版印刷法で印刷を
行なおうとするならば、湿し機構３１が不作用位置にも
たらされて、版胴２７にゴムブランケットが、ゴム胴２
５に凸版印刷版が張られる。圧胴２３にもゴムブランケ
ットが張られる。
行なおうとするならば、湿し機構３１が不作用位置にも
たらされて、版胴２７にゴムブランケットが、ゴム胴２
５に凸版印刷版が張られる。圧胴２３にもゴムブランケ
ットが張られる。
この実施例の配置形式においても印刷機構２１で印刷さ
れたインキは帯状被印刷物３３によって印刷機構２２．
のゴム胴２６にもたらされる。従って圧胴２４とゴム胴
２６との間の印刷ラインに沿っては第１図の実施例と同
様に、インキ機構３０によって供給されたインキを用い
た純粋のオフセット印刷が行なわれるだけではなく、ゴ
ム胴２５に張られた凸版印刷版を介して供給されたイン
キを用いたダビング印刷も行なわれるので、オフセット
印刷法及び凸版印刷法で印刷された両方のインキに関し
てオフセット印刷の鮮明度を得ることができる。
れたインキは帯状被印刷物３３によって印刷機構２２．
のゴム胴２６にもたらされる。従って圧胴２４とゴム胴
２６との間の印刷ラインに沿っては第１図の実施例と同
様に、インキ機構３０によって供給されたインキを用い
た純粋のオフセット印刷が行なわれるだけではなく、ゴ
ム胴２５に張られた凸版印刷版を介して供給されたイン
キを用いたダビング印刷も行なわれるので、オフセット
印刷法及び凸版印刷法で印刷された両方のインキに関し
てオフセット印刷の鮮明度を得ることができる。
第１図は本発明による枚葉紙印刷機を示す図、第２図は
巻取り紙印刷機を示す図である。 １・・・版胴、２・・・版胴、３・・・インキ機構、牛
・・・インキ機構、５・・・湿し機構、６・・・湿し機
構、７・・・ゴム胴、８・・・ゴム胴、９・・・圧胴、
１０・・・搬送チェーン装置、１１・・・印刷機構、１
２・・・印刷機構、１３・・・被印刷物、２１・・・印
刷機構、２２・・・印刷機構、２３・・・圧胴、・２４
・・・圧胴、２５・・・ゴム胴、２６・・・ゴム胴、２
７・・・版胴、２８・・・版胴、２９・・・インキ機構
、３０・・・インキ機構、３１・・・湿し機構、３２・
・・湿し機構、３３・・・帯状被印刷物。
巻取り紙印刷機を示す図である。 １・・・版胴、２・・・版胴、３・・・インキ機構、牛
・・・インキ機構、５・・・湿し機構、６・・・湿し機
構、７・・・ゴム胴、８・・・ゴム胴、９・・・圧胴、
１０・・・搬送チェーン装置、１１・・・印刷機構、１
２・・・印刷機構、１３・・・被印刷物、２１・・・印
刷機構、２２・・・印刷機構、２３・・・圧胴、・２４
・・・圧胴、２５・・・ゴム胴、２６・・・ゴム胴、２
７・・・版胴、２８・・・版胴、２９・・・インキ機構
、３０・・・インキ機構、３１・・・湿し機構、３２・
・・湿し機構、３３・・・帯状被印刷物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、少なくとも２つの印刷機構を有するオフセット輪転
印刷機であって、これらの印刷機構が版胴、ゴム胴、イ
ンキ機構及び湿し機構をそれぞれ１つずつ有しており、
これらの印刷機構に少なくとも１つの圧胴が所属してい
る形式のものにおいて、被印刷物（１３，３３）の通過
方向で見て前置された印刷機構（１１，２１）が凸版印
刷するためにゴムブランケットを張ることができるよう
に構成された版胴（１，２７）、凸版印刷版を張ること
ができるように構成されたゴム胴（７，２５）及び印刷
運転の間不作用位置にもたらすことができるように構成
された湿し機構（５，３１）を備えていることを特徴と
する、オフセット輪転印刷機。 ２、 ゴム胴（７，２５）に凸版印刷版を張ることがで
きるように構成された印刷機構の圧、胴（９，２３）に
、ゴムブランケットを張るだめの部材が設けられている
、特許請求の範囲第１項記載のオフセット輪転印刷機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3201026.5 | 1982-01-15 | ||
| DE3201026 | 1982-01-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58124652A true JPS58124652A (ja) | 1983-07-25 |
| JPH0376218B2 JPH0376218B2 (ja) | 1991-12-04 |
Family
ID=6153104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58001808A Granted JPS58124652A (ja) | 1982-01-15 | 1983-01-11 | オフセツト輪転印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58124652A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63112148A (ja) * | 1986-10-25 | 1988-05-17 | ケーニツヒ・ウント・バウエル・アクチエンゲゼルシヤフト | 輪転印刷機で短路形インキ装置を備えた印刷装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57113070A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-14 | Komori Printing Mach Co Ltd | Multipurpose printing machine |
-
1983
- 1983-01-11 JP JP58001808A patent/JPS58124652A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57113070A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-14 | Komori Printing Mach Co Ltd | Multipurpose printing machine |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63112148A (ja) * | 1986-10-25 | 1988-05-17 | ケーニツヒ・ウント・バウエル・アクチエンゲゼルシヤフト | 輪転印刷機で短路形インキ装置を備えた印刷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0376218B2 (ja) | 1991-12-04 |
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