JPS58126002A - ノズル溝形成装置及びノズル溝形成装置を所定の位置に配置する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明祉、ノズルの基部の外周面で周方向に延出しノ
ズルが被反応炉容器に設置された時外側から溶接の背面
を取）除くことができるようにする溝を形成する為のノ
ズル溝形成装置及びノズル溝形成装置をノズル中の所定
の位置に配置する方法に関する。

この発明のノズル溝形成装置紘、ノズルの基部の外周面
あるいは首部のまわシに環形状あるいは傾斜し九価面を
有し丸溝及び縁を半自動的に機械加工することができ、
ま良輸送が可能でもある。この発明のノズル溝形成装置
は、略円柱形状あるい酸チー・臂形状の孔を有した大き
な直径の管の端部の外側にベベル形状のあるいは円柱形
状のあるいはチーＡ形状の表面を容易に形成するのに使
用することができる。

この発明の特に有利な適用は、背後から被反応炉容器の
ノズル連結を再機能させることであシ、例えば溶１１に
よって被反応炉容器の綾部上に取り付けられているパイ
！連結の基部あるいは準備部あるいは連結端部に位置し
ている最初に溶接されている通路を取り除くことである
。

これらの大きな直径の連結あるいはフランジあるい紘ノ
ズルを被反応炉容器の周辺上に溶接する為に杜、ノズル
と被反応炉容器との間て連続的な溶接がまず最初に行な
われる。最終的な溶接へと到る以前に、最初の溶接通路
が取）＃かれなけれｔｉｆｋらないとと−に外側開先加
工が再構成される。そ・してこれらＯ作業は、２００℃
４の高温になる部分でなされなければならない。

このこと抹、通常紘人力によりて行なわれるこれらの機
械作業が、悪劣な状況下において長く煩雑に行なわれな
ければならないということを意味している。

フランス国特許第７８１１７６号に昧、大きな直径の容
器の内１１において上記容器とノズルとの間に環形状あ
ゐいは傾斜し丸側面を有し丸溝を半自動的ＩＩＣ形成す
ることがで龜るノズル溝形成装置が記載されている。こ
の文書においては、ノズル溝形成装置が、ノズルの内壁
に接触する２組のｌＩ電シ、−によって、ノズルに対し
ての所定の位置に保持される回転式機械加工ヘッドを有
している。

この発明れ上記事情に基づいてなされ、この発明の目的
は、嬢反応炉春−の外側において上述した知事機械加工
を行うことがで亀、を九ノメルに対してのノズル溝形成
装置の固定及び位置保持を向上させることかで龜るノズ
ル溝形成装置を提供することである。

ノズルの基部あるいは首部の屑シに溝を形成する為のノ
ズル溝形成装置紘、ノズルの内側部分岐密着するように
形成された円形状ドラムを有している０円形状ドラムに
社、ノズルの内壁に対して係合することができる固定及
び位置保持シューが設けられている。このノズル溝形成
装置はまえ、半径方向及び垂直方向に調節可能でＴｏ如
斜面の為の工具保持装置を有し九機械加工顧部を備えて
いる。−械加工朧部は、ｐ−ラ軸受を有しておシ遊星歯
車に係合している歯車装置によってｕ転駆１される。

この発明によれに、円形状ドラムが２つの固定手段の組
み合わせによシノズルに対して所定の位置に固定され保
持される。第１の固定手段は、円形状ドラムの外側端に
固定することができる環状板あるいは中間連結リングか
ら成うている。中間連結リングはまた、ノズルの外側前
面上にそれを固定することを可能にする固定手段を有し
ている。第２の固定手段紘、被反応炉容器に対して内、
側に位置している円形状￥２ムの端部近傍で同じ半径方
向平面内に配置されている液圧シリンダあるい紘ラムに
固定されている１組の固定シ、−から成っている０、こ
の記載においては、「内側」という用語及び「外側」と
いう用語は、ノズルが固定されている被反応炉容器を基
準にして使用されている。

このような状況下においては、円形状ドラ４即わち機械
全体、は、第１に連結リングによりてそしてｌｌＩ２に
固定シューシステムによって円形状ドラムの両端の近傍
の所定の位置に固定畜れ保持される。これ社従って、機
械加工中に特別良好な位置を提供する。

ノズルの外側前面表面上に中間連結リングを固定する為
の固定手段は、ノズルの外側前面表面に固定されている
３つのり！Ｊ−）Ｋ対して例えばねじによって固定する
ことができ中間連結リングに対して固定されている３つ
の固定ノ臂。

ドを備えていることが好ましい。これら３つのクリート
は、例えば溶接によって、上記外側前面表面上に固定す
ることができる。

ノズルの孔、首部、連結部は、完全表門形状ではない。

さらに、ノズルの理論的な中心線と機械加工される溝に
関連して中心位置に配置されなければならない機械加工
頭部の回転の真の軸とは、一般的に完全にＵ−ｔしてい
ない、ノズル溝形成装置の円形状ドラムの位置を固定し
そして保持する為に、液圧ラムによって作動されること
により穂々の移動距離を得ることができる固定シューを
使用することによって、ノズル溝形成装置の円形状ドラ
ムの固定を行う固定手段を中心位置のずれに対して適用
することができ、これによってどのような調整も必要と
することなく円形状ドラムの適切な固定を行うことがで
きる。

中間連結りンダには、ノズルの内壁と係合する突出指部
を有し九３つの・臂ツドを取シ付けることがてきる。こ
のような構成であれば、機械加工を受けるノズルの直径
に対応して３つのパ、ドの位置倉前もって調整すること
によってより容易に中間連結リングを設置しそして取シ
付けることができる。

ノズル溝形成装置がノズルの孔に挿入され走時にノズル
の内側が損傷されるのを防止する為に、３つの案内棒が
円形状ドラムの高さ全体にわたって円形状ドラムの外側
に取〉付けられ、円形状ドラムがノズルの孔中に挿入さ
れた時に中間連結リングの孔に関連して固定されている
凹所に保合されることが好ましい、この凹所杖、例えば
中間連結りンダを固定している３つの固定ノＲｙ　）’
上に形成することができる。

この発明のノズル溝形成装置の好ましい実施例において
は、機械加工頭部が一歯車を介して回転駆動される回転
板上に設置られていることが好ましい０回転板状、円形
状ドラムに部分的に入り円形状ドラムに関連してローラ
軸受によりて支持されている。このローラ軸受鉱、被反
応炉容器に関連してＮ転スリーブの内側の端部近≦′ 傍に取り付ゆられておシ、例えばチー、ｐ４形状のロー
ラを有している。

例えば油の如き潤滑剤がｔｌＩ九されゐ円形状ドラムの
領域からの潤滑剤の漏れを防止する閉鎖壁を設けること
が好ましい。ここにおいて線、機械加工頭部を支持して
いる歯車のローラが上述した回転スリーブの端部を支持
しているｐ−ラ軸受に沿って潤滑剤に浸されている。こ
の油溜りの冷却を向上させる為に、潤滑剤紘囲転スリー
ゾに対してｗＩｙｉ！されている複数の半径方向羽根に
よって攪拌される。

上述した如く比較的高温でノズル溝形成装置が運転され
る時に杜、円筒形状の熱遮閉部材あるいは熱防謹簡を円
形状ドラムのまわ）に配置することが好ましい、この時
には、上述した案内棒は、熱防■簡の外側に配置される
。ａ訪■筒は端板に取シ付けられておシ、そして全体の
構成が画定シ、−を操作している液圧ラムと油ケーシン
グの領域及び回転スリーブを含んでいる多少とも防水の
内側空間を規定している。中央導管が回転スリーブの内
側に配置され一転スＩＪ−ｆｔ）閉鎖壁の外側へと導い
ている。従って、この中央導管に、より供給される冷却
用空気の流れを熱防■筒によりて規定された内側空間へ
と流入させることができる。

回転スリーブを含み潤滑剤で温良されてお〉防水が程さ
れているケーシング祉、中央導管の外側壁によって中央
に規定されていることが好ましい、このような構成であ
れば、ケーシングの内部に含まれている潤滑剤と中央導
管の内側の冷却用空気の流れとの間で熱の交換が行なわ
れる。

これらの全ての手段は、従って、機械加工をされる部材
が高温にならないようにこの部材の適切な冷却を行う。

ノズル溝形成装置の釣シ合いを良くする為に、機械加ニ
一部は、直径方向の両端に配置されノズル溝形成装置の
中心線の壕わシに回転駆動される２つの工具保持腕を備
えていることが好ましい。機械加工頭部の回転駆動は、
前述した如く、電気駆動モータに対して直径方向の反対
側に設ゆられ九小歯車を介して行なわれる。これら２つ
の構成部材が直径方向の両端に配置されているのでノズ
ル溝形成装置の釣）合いが向上される。

以下この発明の実施例を図面を参照して説明する。

この発明に従っ九ノズル眞形成装置は、核反応炉容器２
の略円形状の外周面に溶接によシ固定されるように設計
されているノズル１の内側に設定されている。

機械加工の為に、ノズルｌは、第１図及び第２図に示す
如く、その中心線を画直にし、そして核反応炉容器２の
中心線を水平にするような位置に配電されている。ノズ
ル１は、内表面が一部１ｂとを備えている。半径方向カ
ラー＠Ｉｂの外縁のｍｂには、外側溝３との境界を規定
している開先加工が設けられており、＊反応炉客器２の
外縁の対応する局面にも外側溝３との境界を規定してい
る開先加工が般社られている。

半径方向カラー１ｂと被反応炉容器２０周辺の夫々に機
械加工されていゐ２つの開先加工の間で核反応炉容器２
の内側には、内側溝４が形成されている。第１図におい
て、内側溝４は、既に連続的な溶接ピードで温良されて
いる。

外側溝３に完全に温良されている溶接♂−ｒによってノ
ズル１を横反応炉容ａ１２上に画定する前に、外側溝３
の底部を機械加工して内側溝４の底部に位置している溶
接路を除宏するとともにこの機械加工によって外側縁を
再生しなければならない。この加工は、７ラン飴で［ル
ゾリーズ・ド・ランベール（ｒ＠ｐｒｉｍ＠ｄ・ＩＩ＠
ｎｖｅｒａ　）　Ｊ即わち再シ再加工（ｂａｃｋｒ＠ｖ
ｏｒｋ１ｍｇ　）として知られておｐｌこの発明のノズ
ル溝形成装置によシ自動的に行なうことができる。

第１図に特によく示すように、ノズル溝形成装置は、ノ
ズル１の首部Ｊａ中に容易に入ることができるような直
径を有している円形状ｒラム５を備えている。円形状ド
ラム６に蝶、円形状ドラム５を所定の位置に固定しそし
て保持するのに使用されノズル１．の半径方向カラ一部
ハのわずかにテーノｅ状になっている内壁に対して適用
される６つのシ、−６が取シ付け１′られている。直径
方向の両端に配置され好オしくは′複数のリブ８によっ
て補強されている２つの対称な腕１ｍ、７ｂを備えてい
る桁７が、第１図に示し九ケーシング１０の内部に配置
されている第２図に示す歯車９により、円形状ド２五ｊ
Ｋよ６て構成された枢軸のまわ）を回転可能となるよう
に設ゆられている０桁１０２つの対称な腕１ｍ、７ｂの
両者は、機械加工頭部１１を備えており、機械加工頭部
１１の端部は、ノズル１の外側に突出している。夫々の
機械加工頭部１１紘、工具保持摺動子１２を備えておシ
、工具保持摺動子１２は図示しない手段によりて１直方
向の位置を関節することができ、制′御す−ｄモータ及
び手動設定車１３を有している・工Ａｌｉ！持摺動子１
２の垂直線及び機械加ニ一部１１の全体の垂直−に対し
ｄの傾斜は、水平な枢軸ピン１４の壕わ如を旋回するこ
とによって行うことができる。さらに、機械加工頭部１
１の全体を、車輪１６によ〉回転を駆動される水平ねじ
１５によって、半径方向に移動させることができる。

このようにして、工具保持摺動子ｉｘｏ”４＠方向・垂
直方向・垂直線に対する傾斜をすばやく行うことができ
、行なわなけれはならない所望の機械加工、特に外側溝
３の機械加工及び外側溝Ｓの側部の回転、を全て行うこ
とができる。

機械加工頭部１１を保持している桁ｒは、第２図に示す
電気駆動モータ１＃によりて図示しない伝導ベルトを介
して駆動されている減速歯車装置１８によシ駆動されて
い−る＃１２図に示す駆動−車１１によシ回転駆動され
る。・電気駆動モータ１９及び工具保持摺動子１２の位
置を制御する櫨々のサーフモータへの電力供給は、電気
連結ケーブルを有している反トルク腕２１に・自身のフ
レームが固定されている集電子１０を介して行なわれる
。２つの機械加工頭部１１を直径方向の両端に対称に配
置するとともに、桁７の腕７ｍ、’Ｉｂを直径方向の両
端に対称に配置するととＫよって、運転中におけるノズ
ル溝形成装置の全体の釣り合いが特に良く行なわれる。

減速歯車装置１８の桁７及びノズル溝形成装置を回転さ
せる電気駆動モータ１りの共通軸に対して垂直な軸のま
わりに直径方向の両端で対称な形状となっているので上
述したのと同様な効果が得られる。

第２図及び第５図には、ノズル１０首部１ａの内側の所
定の位置に円形状ドラムｌを固定し保持する為の固定手
段が詳細に示されている。

ノズル溝形成装置を固定する為に、ノズル１の外側画表
［１社、ヒの外側前表面上に溶接によシ固定されている
３つのクリ−）　（ｃｌ＠ａｔ　９ｚを−えておシ、３
つのクリート２２中の１りＯみが第２図に示されている
。

中間連結リング！Ｊｄ、位置調整可能な３つの）臂ツＰ
２４を備えておシ、３つのノ臂、ドｊ４の夫々社、ノズ
ル１の首部１１の略円形状内壁と接触することができる
突出指部ｊ５が設けられている。予備調整の為にそれが
半径方向に移動された時、夫々のノ譬゛ツド２４は、中
間連結り／グＩＪの底表面に第４図に示す如く固定され
ている案内片２６中に形成されている案内溝の内側のそ
れの側面によって案内される。夫々の案内片２ｇ＃′ｉ
、第４図に示す如くノ臂、１１４０案内溝を規定してお
ル、ノズル１の外側前表面に４して当接されている２つ
の側腕ｘｙ、ｘａを備えている。パラｒ２４の３つの突
出指部２５が夫々の半径方向位置を設定された４１妹、
パッドＪｕＫ取シ付けられてお）案内片２Ｃ中に形成さ
れている楕円形状の長孔ＳＯの内側で移動自在なねじ２
９によってｐＮ　、ド２４が一定される。なお、パッド
２４の３つの突出指ｓ２５を夫々の半径方向位置に設定
するに社、目盛シや印を適切に配置することによって容
易に行うことができる。突出指部２５の半径方向の移動
社、それ故に、機械加工されるノズル１の特定の直径に
ノズル溝形成装置を合わせることが可能になシ、従って
ノズル１の外側前表面上に中間連結リング２Ｓを容易に
設置することができる。

中間連結リングＪ　ＪＦｉ、クリート２２中にり、グで
形成された孔に係合している３つのねじ３１によって、
ノズル１上に取シ付けられている。設置中に、クリート
２２＃ｉ、、第５図に特に詳細に示す如く、例えは溶接
によって中間溶接リングｘｓＫ取り付置られている固定
パ、Ｐ３４の２つの側腕ｓｚ、ａｓの間に滑シ込む。固
定パッド３４中に形成されている孔を貫通しているねじ
３１は、３つのクリート２２を介して中間連結リング２
３をノズル１に固定している。操作リング３５が、中間
連結りンダＩＪを所定の位置に配置できることに注目す
べきである。

中央孔３７を有した同定板３６は、ねじ１ａによって中
間連結リングｊ５の上表面に固定されている。設置を容
易にする為Ｋ、４つ０１１１１１ねじＪ＃が、固定板Ｊ
６に取り付置られているナツト４０として機能している
部分と係合してお如、そして中間連結りングｘｓＯＦＩ
４辺の部分に対して当接している。従って、ねじｊｊＦ
を操作する仁とＫよって、現存の溝に関係しこの機械加
工頭部１１の位置を調整することがてきる。

第１Ｄ円形状部４１が、溶１１２によって、固定板３６
中の中央孔ｊｒ中に取シ付けられてお）、機械加ニ一部
１１０回転の為の枢軸として機能する円形状ドラム５の
第１の外側領域を形成している。第１の円形状部４ノは
、被反応炉容器２に関連しての内部に、複数の通路４４
を介して設けられている軸受支持７片４２を有している
。

環形状板４Ｊの馬面に杜、円形状ドラム５の第１の外側
領域、即わち第１の円形状部４１、に対して正反対の側
に、円ＩＩＩ吠−’ｒｙムｓｏｍｅの内側領域を構成し
第１の外側領域を構成している第１の円形状部４１よシ
奄大きな直径を有している第２の円形状部、４５が取り
付ゆられている。

第２図に示す如く、相互に直径がわずかに異なっている
第１及び第２の円形状部４１．４１によって構成されて
いる構造体は、略円形状をしておシノズル溝形成装置を
所定の位置に固定しそして保持する為にノズル１の端部
の内側の一部に入ることができる円形状ドラム５を得る
ことかできる。

この目的の為に、上述した円形状ドラム５の第２の円形
状部４５は、円形状ドラム５の単一の直径方向平面中に
、６つの周開口４６を備えている。この６つの周間ロ４
６中には、円形状ドラム５の中心線上に位置している管
路４８によって液体が供給される６つの液圧シリンダあ
るい祉ラム４１が配置されている。ラム４１の棒線、円
形状ドラム５及び第２の円形状部４５の・外側に突出し
ている端部に、固定の為のシ。

−６を備えておシ、シ、−５の表向は、例えばノズル１
０図示した如きテーノ臂状の内表面と接触することがで
きるように適当な傾斜部分と合致することができる。ラ
ム４’ＩＣ）棒は、この外方への移動の間に、口、ド４
９によりて案内されておシ、そしてシあ−６の傾斜して
いる接触表面の角位置が保持される。

円筒形状の熱遮閉筒５０が、円形状ドラム５を完全に被
覆している。熱遮閉筒５０は、内側に配置された熱絶縁
材料の熱絶縁層５１ａと、外側に配置されて良く研磨さ
れているとともに熱絶縁層５１ａを機械的に支持してい
るステンレス鋼製の薄板５１と、を備えている。熱遮閉
筒５０の直径はその高さ全体を通して一定であ如、熱遮
閉筒ｊ０は、第２の円形状部４５の外側円形状表面と接
触するとともに第１の円形状部ｎＪＯ方が直径が小さい
ので円形状ドラム１の第１の円形状部４１との間に、第
２図に示す如く、比較的大きなｌｌＩ影状の空間５２を
規定している。

熱遮閉筒５０は、２ム４７によって作動される固定の為
のシュー５が貫通されている開口を有している。

円形状ドラム５の底部にお社る熱の絶縁社、２重の絶縁
板５３によって行なわれている。

３つの円形状の案内棒５４が、熱遮閉筒６０の外側に１
２０°ととＫ１ｍ１関して取シ付けられておシ、これら
は熱遮閉筒５０の高さよシも高く延出している。壕九こ
れらの案内体５４は、ＩＩＩ形状板４３に係合している
ねじ５ｊ及び円形状ドラム５の底部の内側で固定片５１
と係合しているねじ６６とによって固定されている。

３つの案内体５４は、ノズル１の孔中に突出している固
定ノＲｙド３４の部分に形成されている第３図に示す如
き半円形状の凹所ｓ１に係合している。従って、円形状
ドラム５及び円形状ドラム５を覆っている熱遮閉筒５０
が挿入された時には、円形状ドラム５及び熱遮閉筒ＳＯ
が案内体５４によって正しく導かれるとともに、）Ｉｈ
ｌの内表面を損傷しないようにノズル１の内表面から適
当な距離だけ常に離間される。

固定板Ｊ＃の上には、中心線のみｋよ如概略的に示され
ているねじｉｔｚによって、歯車＃Ｏ外歯を伴なりた外
側リング６０が一定されている。それ故に、内側りング
６１は、ローラ６１上の外側リング＃ＯＷＣ関連して相
財的に回転することができる。内側リング６１祉、中心
線のみによシ概略みに示されているねじによりて回転板
＃３に取シ付けられておシ、回転＆６３は、中央孔を有
しているとともに組立板６４によりて駆動歯車１７の減
連歯車装＠ＩＩＩを支持している。

シリンダの全体の形状をしている回転スリーたｌが、回
転板６３の中央孔中に設けられて　　−いるとともに溶
接によりて回転板６１に取シ付けられておシ、円形状ド
ラム５の１１１の円形状部４１の内側でノズル１の内方
に向かって延出している。回転スリーブ６５の内端近傍
ＫＦｉ、ローラ軸受６６が設置されている。なおローラ
軸受６＃は、チー／ｅ形状のローラを有していることが
好ましい１回転スリーブｔｔｔｑ）端部と軸受支持片４
２との間に設けられているｐ−２軸受６６は、軸受支持
片４２の上表面に対してねじ７０によシ固定されている
水平支持板Ｃ＃と接触しているＩＩＷｋの渦巻きばね１
１によって負荷されている予荷重動作にょシ、固定ナツ
トｅｒに対しての所定の位置に保持される。

閉鎖８１７７４また、環形状板４３の中央近傍で軸受支
持片４２の底部［ＩＫ取９付けられている。固定板３Ｃ
の肩部に取シ付けられている円８伏の金属薄板１２が、
同定板３＃と回転板＃３との間の空間を閉鎖してお夛、
これによって歯車９及び駆動歯車１１を収容しているケ
ーシング１０を規定している。

ケーシング１０祉第２図に示す如く油ＩＪで満たされて
おシ、この油１３はま九、円形状ドラム５の第１の円形
状部４１・軸受支持片４２・閉鎖１１１１によって規定
されている空間を満たしている。この油１３を底部及び
特にｐ−ラ軸受６−を収容している領域に流入１せる為
に、水平支持板６９紘複歇の開口１４を有していゐ・ケ
ーシング１０中に収容されている油を冷即する為の攪拌
運動を行う為に１回転スリーブＭｌは、円形状ドラム５
のＩＩＩの円形状部４１と回転スリーブＣ５との間に位
置している空間中に延出しこの空間と略同じ高さを有し
ている６つの半径方向羽根１５を備えてお〕、この６つ
の半径方向羽根ｙ、ｉがケーシング１＃中に収容されて
いる油ＩＳを攪拌する。

円筒形状をしてお〉すでに述べられている円筒形状部分
の全ての中心線と同じ中心線を有している中央導管１ｉ
が、回転スリーブ−５の内側に配置されている・この中
央導管Ｆ＃ａ、ＩＩ定されている部材である閉鎖５１１
７７に取〉付けられている。ヒの中央導管ｒｉ紘鴎転ス
リーブ６５の内側層から所定の距−一関して配置されて
お夛、−転スリーブｉｓｏ底正向表＠ｙｙも閉鎖１１１
１から幾分離間している。歯車り及び円形状ドラム５の
ケーシング１０中に収容されている油ＩＪは、それ故に
、Ｐｒ廖状ドラムＩと中央導管１６との間に規定されて
いるｍ形状の空間中の回転スリーブ＃５の中へと流入す
ることができる。この環形状の空間への油ＩＪの流入を
容易にする為に、ＩＩ！ＩＩの半径方向孔ＩＩが、固定
板３＃と略同じ高さでかつ６つの半径方向羽根７５の間
の位置で回転スリーブｉｓの１１ｔｃ形成されている。

図示しない送風機によ“って発生され要冷却用空気の流
れ祉、中央導管１＃の内側に入シ、中央導管７Ｃの頂部
から底部へと垂直に流れて円形状ドラム５のＩ２の円形
状部４１と絶縁板５３との間に規定され圧空間中へと流
入する。この冷却用空気は、環形状板４３中の複数の通
路４４を介して上昇し熱遮閉筒５０の内側の空間中に流
入し、例えばノズル１の外側前表面と略同じ位置で熱遮
閉簡５０の内部の熱遮閉筒５０の頂部近傍に形成されて
いる複数の排出孔１９を介して排出される。

冷却用空気の流れが中央導管７６の薄い壁と接触するこ
とによって熱が中央導管１−の薄い壁から回転スリーブ
６Ｊの内側に位置している油へと伝達されそして中央導
管７６の外側壁と接触する。このことはノズルＩｊＩ形
成装置の冷却を強化することを意味する。

第２図は筐九、ラム４１に連結されてお〕、中央導管１
＃の頂部と底部近傍に配置され九３つの半径方向支持８
００２つの組から成る油供給の為の管路４，８を制御し
ている装置を示している。

この発明に従りたノズル溝形成装置は、以下に記す如き
′方法によって使用される。

２つのクリート２２がノズル１の外側画表向上に溶接に
よって固定された後、３つの・９．Ｐ２４の半径方向位
置が、機械加工を必要としているノズル１の特定の直径
に対応してｉｉｍされる。この調整が行なわれそしてＡ
、Ｆ”ｘ４がねじ２９によって固定された時、中間連結
リンダ２３が、操作リング５ｔｔＩＫ一時的に１１！！
されているつシ索によって支持され九所定の位置に配置
される。中間連結リン／ＪＪ〜の歇置紘、ノズル１の孔
中の豪数のノ、ド２４上の３つの突出指部２５によって
中間連結リング２３を同心的に配置するととＫよシ容易
となる。中間連結リング２３杜、クリート２２を中間連
結リン／２３に取り付けられている固定ノｅ、ｒｓ４の
側腕ｊ３゜３３の間に位置している案内溝中に挿入する
ことによって角度的に位置づけられる。を九組み立ては
ベベル（ｂ・マ・１）１３＊、３１ｍによってより容易
にさ・れている。

この後中間連結リング２３がねじ３１によって固定され
る。

特に機械加工頭部１１及びこれの駆動手段である減速歯
車装置１８と電気駆動モータ１＃を備えているノズル溝
形成装置の残シの部分は、ノズル１の上方に残シの部分
が配置されるまで１１図に示すフック、即わち半径方向
支持１０、と係合しているつシ索によって上昇される。

またノズル１の中心線は略垂直に保たれている。

ノズル溝形成装置の全体は除々に下降され、そして３つ
の案内棒５４が３つの固定ノ臂ツ）ＩＳ４中の半円形の
凹所５＃中にすベヤ込み、ノズル１の内側前面を損傷す
る恐れを囲壁することができる。

円形状ドラム５がノズルｌの中に挿入されている限り、
固定板Ｊ６の位置は、工具が現存しｔ″“る溝と同′６
的Ｋする壕で・４ｉ′。調整ねじＳ＃によりて、調整す
る仁とができる。

従ってこの溌明のノズル溝形成装置は、害鳥に動作状態
に入ることができる。工具保持摺動子１２は、前述しえ
如くして所定の位置及び傾斜に設定される。

のであシ、この発明を何んら限定するものでなく、この
発明の技術範囲内で変形、改造等の施され良ものも全て
この発明に包含されゐこと紘いうまでもない。

例えばここにおいてれノズル溝形成装置がノズルを溶接
によって被反応炉容器に取〉付けるという機械加工の特
別な場合に使用される例を記載したが、この発明のノＩ
　ｓ−＠形成装置は、比較的大きな直径の管部材の孔の
内部形状がどのようなものであっても上記管部材の端部
の外側の周表面に円形状あるいはチーＡ形状の開先加工
を行うのに使用することができる・

【図面の簡単な説明】

第１図は、機械加工の為に被反応炉容器のノズルにこの
発明のノズル溝形成装置が配置された状態を一部切欠い
て示す側面図； 第２図は、ノズル上の所定の位置にこの発明のノズル溝
形成装置を固定しそして保持する手段を特に詳細に示す
縦断面図； 第３図は、第２図の線層−厘に沿って中間連結リングの
構造を特に詳細に示す横断面図；第４図社、第３図の線
ｍＶ−ＩＮに沿ってＡ　、ドを詳細に示す縦断面図： 第５図は、第３図の纏ｖ−■に沿ってノ臂ツドを＃細に
示す縦断面図である。 １・・・ノズル、１ａ・・・首部°、１ｂ・・・半径方
向カラ一部、２・・・核反応炉容器、１・・・外側溝、
４・・・内側溝、１・・・円形状ドラム、−・・・シ、
−１１・・・桁、１ａ、Ｆｂ・・・腕、１・・・リブ、
り・・・歯車、１−・・・ケーシン！、１１・・・機械
加ニ一部、１２・・・工具保持摺動子、１３−・・手動
設定車、１４・・・枢軸ビン、１５・・・水平ねじ、１
＃・・・車輪、１１・・・駆動歯車、１＃・・・減速歯
車装置、１１１・・・電気駆動モータ、ｊ＃・・・集電
子、１１・・・反トルク腕、ＸＸ・・・クリート、２１
・・・中間連結リング、１４・・・／臂ッｐ、ｘｉ・・
・突出指部、２６・・・案内片、１１゜２８・・・側腕
、２９・・・ね゛じ、Ｊｏ・・・長孔、ＪＪ・・・ねじ
、ｓｘ、ｘｓ−・・側腕、８１ｍ、３１＊・・・ベベル
、Ｊ４・・・固定ノ臂ツｒ、ｘｉ・・・操作リング、Ｊ
６・・・固定板、Ｊｌ・・・中央孔、Ｊｌ・・・ねじ、
１＃・・・調整ねじ、４０・・・ナツト、４１・・・第
１の円形状部、４１・・・軸受支持片、４Ｊ・・・ｌＩ
形状板、４４・・・通路、４１・・・第２の円形状部、
４６・・・屑開口、４１・・・ツム、４１・・・管°路
、４＃・・・ロッＰ１５０・・・熱遮閉筒、５１・・・
薄板、５１ａ・・・熱絶縁層、５２・・・空間、ＳＺ・
・・絶縁板、５４・・・案内棒、５５゜５６・・・ねじ
、５１・・・固定片、５＃・・・凹所、５り・・・ねじ
、ｉｏ・・・外側リング％　１１・・・内側リング、６
２・・・ローラ、＃３・・・回転板、６４・・・組立板
、６５・・・回転スリーブ、６６・・・ローン軸受、＃
１・・・固定す、）、１１・・・渦巻きにね、６ｇ・・
・水平支持板、１０・・・ねじ、１１・・・閉装置、１
２・・・金属薄板、ＩＪ・・・油、１４・・・開口、Ｉ
Ｊ・・・半径方向羽根、１６・・・中央導管、１１・・
・底圧面表面、１８・・・半径方向孔、１９・・・排出
孔、１０・・・半径方向支持。 出−人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦１、事件の表
示 特願昭５７−λ／りｆ′７７　号 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 ４、代理人　　　　　　　　　　　　（ほか１名）フ、
袖正の内容　　別紙の通り　′パパ明細書の浄書（内容
≦二変夏なし） １、事件の表示 特許＠５７−λｌりＢフ　号 事件との関係　　特許出願人 名称ニス・カー・エフ・コムパニ・メゾリカジオン・メ
カニク（ほか１名） ４、代理人 ６、補正の対象 明細書 ２、特許請求の範囲 １．　ノズル（１）の内壁に対して適用される固定及び
位置保持シューと、半径方向、垂直方向、及び傾斜を調
整することができる工具保持部材を有し歯車（＃）を介
して回転駆動される機械加工順部と、を備え、ノズルの
内側に挿入される円形状ドラム（４１，４５，）を具備
した゛もの１−おいて、 円形状ドラム（ａ１ａ４５）が。 −）円形状ドラム（４１，４６）の外端も：固定するこ
とができノズル（１）の外側前表面に固定する手段が設
けられている中間連結リング（２Ｓ）と。 ｂ）円形状ドラム（４１，４５）の内側端の；　　近傍
で同じ半径方向平面中に設けられている液圧シリンダあ
るいはラム（４１）に取り付けられている複数の固定用
のシュー（６）の組と、によって。 ノズル（１）に関連しての所定の位置に固定し保持され
る。 ことを特徴とするノズル溝形成装置。 ２、中間連結リング（ｚ３）をノズル（Ｚ）の外−前表
面に固定する手段が、ノズル（Ｉ）の外側前表面に固定
された３つのクリ−）　（！り（：固定される３つの固
定〕臂ツド（３４）を備えていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載のノズル溝形成装置。 ３、固定Ｉ＋ツｙ（８４）が、）ｙｅＡｔ（１）ｅ）外
側前表面に固゛定されたり９−）（２２）を案内する案
内溝を規定する側腕（３２，１１）を備えていることを
特徴とする特許請求の範囲第２項記載のノズル溝形成装
置。 ４、中間連結リング（２ｓ）は、中間連結リング（２ｊ
）がノズル（Ｉ）゛の外表面上に設置された時ノズル（
１）の内壁と係合する突出指部（２５）を有している３
つの位置調節可能なノ臂ツド（ｚ４）を備えていること
を特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３項のいず
れかに記載のノズル溝形成装置。 ５、円形状部（４１，ａｓ）の外側にその長さ全体にわ
たって固定され、円形状部（４１゜４５）がノズル（１
）中１：挿入された時中間連結リング（２ｓ）の孔Ｃ二
対して相対的に固定される凹所（５８）と係合する３つ
の案内棒（５４）を備えていることを特徴とする特許請
求の範囲第１項ないし第４項のいずれが一；記載のノズ
ル溝形成装置。 ６、凹所（５８）が、３つの固定ノ臂ツド（３４）上ζ
：形・成されていることを特徴とする特許請求の範囲第
５項記載のノズル溝形成装置。 ７、機械加工頭部が１円形状部（４１，４１５）の内部
Ｃ：部分的に貫通している回転スリーブ（６５）に固定
され歯車（１）１：よって回転駆動される回転板（６ｓ
）上Ｃ：設けられているとともに１回転ス９−ｆ（６ｇ
）の内側端近傍に設けられているころがり軸受（６６）
によって円形状部（４１，４６）に対して支持されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第６項
のいずれかに記載のノズル溝形成装置。 ８、閉鎖壁（７１）が１回転スリーブ（６６）５二固定
された半径方向羽根（ｙ５）を二よって攪拌される潤滑
剤が満たされる円形状部（４１゜４５）の１つの区画（
４１）中１＝漏れを防止したケーシングを規定すること
を特徴とする特許請求の範囲第７項記載のノズル溝形成
装置。 ９、　円筒形状の熱遮閉筒（５０）が１円形状部（ａｘ
、４ｇ＞を覆っており、案内棒（５４）が熱辿閉簡（５
０）の底板（５３）の外側に配置されており、′ｓ＆！
置の全体が漏れを防止した内部空間を囲っていることを
特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第８項のいずれ
かに記載のノズル溝形成装置。 １０、　　中央導管（１６）が回転スリーｆ（６５）の
内側ε：配置されているとともに閉鎖壁（１１）の外側
と連通しており、冷却空気を中央導管（７ｇ　）　（：
よって熱遜閉筒（５０）の内側の空間に供給することを
特徴とする特許請求の範囲第９項記載のノズル溝形成装
置。 １１、　　回転スリーブ（６５）を囲っている潤滑剤Ｃ
二よって満たされており漏れが防止′されているケーシ
ングが、中央導管（７６）の外壁５：よって中央に規定
されており熱の交換が強化されていることを特徴とする
特許請求の範囲第９項あるいは第１θ項厘：記載のノズ
ル溝形成装置。 １２、　　回転スリーブ（６５）が、潤滑剤を通過させ
る孔（７８）を備えていることを特徴とする特許請求の
範囲第１１項記載のノズル溝形成装置。 １３、　　円形状部（４１，４５）が、閉鎖壁（１１）
によって規定された第１の外側領域（４１）と。 冷却空気を通過させる孔（４４）が設けられている環形
状板（４３）によって第１の外側領域（４１）に連結さ
れており第１の外側領域（４１）よりも大きな直径を有
している第２の内側領域（４５）と、を備えていること
を特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第１２項のい
ずれかに記載のノズル溝形成装置。 １４、　　複数の固定用のりニー（６）の半径方向にお
ける動きが、等しい角位置Ｃ＝複数の固定用のシュー（
６）を保持するロンド（４９）によって案内されること
を特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第１３項のい
ずれかに記載のノズル溝形成装置。 １５、　　回転フレームに設けられ直径方向において相
互に正反対の方向に向いている２つの工具保持腕を備え
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第
１４項のいずれかに記載のノズル溝形成装置。 １６、　　まず第１゛に中間連結リング（２３）をノズ
ル（１）の外側前表面上に固定し、次に円形状ドラム（
４１，４５）を有したノズル溝形成装置をノズル（１）
のある部分の内側Ｃ：挿入し。 また円形状ドラム（４１，４５）を、 畠）円形状ドラム（ａｘ、４Ｂ）の外側領域を中間連結
リング上６二取り付けること、及びｂ）　円形状ドラム
（４１，４５）の内側端の近傍で同じ半径方向平面中（
二設けられた液圧クムに取り付けられている複数の固定
の為のりニーの組と、 によって、所定の位置に保持し固定する。 ことを特徴とするノズル溝形成装置を所定の位置感；配
置する方法。 出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ノズル（１）の内１１に対して適用されるｍｍ及
   び位置保持シ、−と、半径方向、喬直方向、及び傾斜を
   調整することができる工具保持部材を有し歯車（＃）を
   介して回転駆動される俸械加ニ一部と、を備え、ノズル
   の内１１に挿入される円形状ドラム（４１，４５）を具
   備したものにおいて、 円形状ドラム（４１，４ｇ）が、 ａ）円形状ドラム（４ｘ、４５’）の外端Ｅｌｌ定する
   ことができノズル（１）の外側前表面Ｋ１１ｌ定する手
   段が設けられている中間連結リング（１３）と、 ｂ）円形状ドラム（４１，４５）の内側端の近傍で同じ
   半径方向平面中に設けられている液圧シリンダあるいは
   ラム、（４Ｆ）Ｋ取）付けられている複数の固定用のシ
   、−（ｎｏ組と、によって、 ノズル（１）に関連しての所定の位置Ｋｊｌ定し保持さ
   れる、 ことを特徴とするノズル溝形成装置。 ２、　　ｔず第１Ｋ中間連結リング（２３）をノズル（
   １）の外側前表函上に固定し、次に円形状ドラム（４１
   ，４ｇ）を有し九ノズル溝形成装置をノズル（′１）の
   ある部分の内側に挿入しｔ九円形状ｒ２ム（４ｘ、ａｓ
   ）を、 ａ）円形状ドラム（４１，４ｉ）の外側領域を中間連結
   リング上に取シ付けること、及びｂ）円形状ドラム（４
   １，４ｇ）の内側端の近傍で同じ半径方向平面中に設け
   られ九液圧ラムに取）付けられている複数の固定０為Ｏ
   シ、−の組と、 によって、所定の位置に保持しｍｗｌする、ことを特徴
   とするノズル溝ＮＩ＆装置を断電０佼置に配置する方法
   。