JPS5812757A - 小型物体用印刷機 - Google Patents
小型物体用印刷機Info
- Publication number
- JPS5812757A JPS5812757A JP11135881A JP11135881A JPS5812757A JP S5812757 A JPS5812757 A JP S5812757A JP 11135881 A JP11135881 A JP 11135881A JP 11135881 A JP11135881 A JP 11135881A JP S5812757 A JPS5812757 A JP S5812757A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- printing
- adjusting
- printer
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/24—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on flat surfaces of polyhedral articles
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、小型物品、例えば各種電気部品。
機械部品、電子機器部品その他各種日用品等に印刷する
輪転式印刷機に関する。
輪転式印刷機に関する。
従来この種印刷機を用すて多数の被印刷物体に印刷を施
す場合には、保持具(治具)によってコンベヤー上に固
定されて搬送される被印刷体に印刷ロールを接触させる
ことによって行われるが、印刷個所を移動する場合や被
印刷体の形状、印刷面積、高さ等の変更を要する場合に
は、これを調整するために、印刷機本体とコンベヤーの
据付相対位置の変更、治具の全面取換え等を必要とし、
その調整は甚しく煩雑、困難であった。
す場合には、保持具(治具)によってコンベヤー上に固
定されて搬送される被印刷体に印刷ロールを接触させる
ことによって行われるが、印刷個所を移動する場合や被
印刷体の形状、印刷面積、高さ等の変更を要する場合に
は、これを調整するために、印刷機本体とコンベヤーの
据付相対位置の変更、治具の全面取換え等を必要とし、
その調整は甚しく煩雑、困難であった。
この発明は、従来の輪転式印刷機の上記のよう々欠点を
解決し、極めて簡単なつまみ操作によって輪転式印刷機
の印刷ロールを左右(Y方向)。
解決し、極めて簡単なつまみ操作によって輪転式印刷機
の印刷ロールを左右(Y方向)。
上下(Z方向)1前後(X方向)にそれぞれ独立して移
動させることによって被印刷物体の形状。
動させることによって被印刷物体の形状。
高さ、印刷位置等の変化による印刷ロールと被印刷体の
印刷個所との距離及び印刷位置を容易かつ正確に調整す
ることのできる小型輪転式印刷機を提供することを目的
としてなされ、之を完成したものである。
印刷個所との距離及び印刷位置を容易かつ正確に調整す
ることのできる小型輪転式印刷機を提供することを目的
としてなされ、之を完成したものである。
以下、本発明に係る小型物体用印刷機を図面に示した実
施例に基いて説明する。
施例に基いて説明する。
第1図は本実施例のロール配置を示し、インクタンク7
、インクタンクロール6、トランスファーロール5.イ
ンキ練りロール4よりなるインキ練りi構と、インキン
グロール31版胴ローノし・2゜印刷ロール(ブランケ
ットロール)1よシ々る印刷機構により構成されるオフ
セット型輪転機の例であって、第2図に示す如く印刷ロ
ール1をコンベヤー9により搬送されて来る被印刷体8
に接触することにより印刷が行われる。従って被印刷体
8の表面の適当な位置に印刷するためには当初に微調整
することを要し、更に被印刷体8の形状。
、インクタンクロール6、トランスファーロール5.イ
ンキ練りロール4よりなるインキ練りi構と、インキン
グロール31版胴ローノし・2゜印刷ロール(ブランケ
ットロール)1よシ々る印刷機構により構成されるオフ
セット型輪転機の例であって、第2図に示す如く印刷ロ
ール1をコンベヤー9により搬送されて来る被印刷体8
に接触することにより印刷が行われる。従って被印刷体
8の表面の適当な位置に印刷するためには当初に微調整
することを要し、更に被印刷体8の形状。
寸法、印刷位置等に変更を生じるときは、前後。
左右、」二下の位置の調整が要請される。
第3図は印刷ロール1(以下第10−ルという)を第2
0−ル(この場合は版胴ロールである)の軸12を中心
として回動させて、第10−ルを上下に位置移動を行わ
せる機構の実施例を示すもの操作することによって、ね
じ部13の作用で、ロッド16を通じ、ピン15に伝動
して、第20−ル軸12を枢軸とし、第20−ルと一体
的に連結された第10−ルを回動させ、印刷位置の上下
(Z方向)調整を行うことができる。
0−ル(この場合は版胴ロールである)の軸12を中心
として回動させて、第10−ルを上下に位置移動を行わ
せる機構の実施例を示すもの操作することによって、ね
じ部13の作用で、ロッド16を通じ、ピン15に伝動
して、第20−ル軸12を枢軸とし、第20−ルと一体
的に連結された第10−ルを回動させ、印刷位置の上下
(Z方向)調整を行うことができる。
更にスプリング14によって第10−ル1を懸吊し調整
操作を正確に行うべく企図している。
操作を正確に行うべく企図している。
第4図は印刷位置を左右方向(Y方向)に調整する機構
の一例を示すものであって、即ちロール間の歯車伝動機
構にお−で、印刷機外部に設けた左右調整つ捷み20を
操作することにより、連動する偏心カム210作用で、
1対のヘリカルギヤーの一方23に対する他方24の相
対位置をずらすことによって、歯車24の軸に直結する
ロール位置を調整し、入力軸に対する印刷ロール1ρ位
相を左右方向(Y方向)に調整することができる。
の一例を示すものであって、即ちロール間の歯車伝動機
構にお−で、印刷機外部に設けた左右調整つ捷み20を
操作することにより、連動する偏心カム210作用で、
1対のヘリカルギヤーの一方23に対する他方24の相
対位置をずらすことによって、歯車24の軸に直結する
ロール位置を調整し、入力軸に対する印刷ロール1ρ位
相を左右方向(Y方向)に調整することができる。
更に第5図は印刷ロールの位置を前後(X方向)へ調整
する機構に関する実施例図であって、調整つまみ30の
操作によって、連動する偏心カム31の作用でロール1
の軸受部32を移動させロール自体を前後に調整移動さ
せる機構の例を示すものである。
する機構に関する実施例図であって、調整つまみ30の
操作によって、連動する偏心カム31の作用でロール1
の軸受部32を移動させロール自体を前後に調整移動さ
せる機構の例を示すものである。
上述の各機構はそれぞれ各単位調整操作の一例であって
、本発明の請求の範囲はこれらによって拘束されるもの
ではない。
、本発明の請求の範囲はこれらによって拘束されるもの
ではない。
本発明に係る小型物体用印刷機の構成は、印刷ロールを
上下(Z方向)、左右(Y方向)、前後(X方向)の何
れの方向についても、それぞれ単独で調整移動を実施可
能とした点に存するのであるO 以上述べたようにこの発明は、従来甚しく煩雑。
上下(Z方向)、左右(Y方向)、前後(X方向)の何
れの方向についても、それぞれ単独で調整移動を実施可
能とした点に存するのであるO 以上述べたようにこの発明は、従来甚しく煩雑。
困難であった印刷当初の印刷位置の調整や被印刷物体の
形状1寸法、印刷面積、印刷個所の変更に対する速かで
正確な調整を極めて簡単な操作をもって容易に実行する
ことを可能としたものである。
形状1寸法、印刷面積、印刷個所の変更に対する速かで
正確な調整を極めて簡単な操作をもって容易に実行する
ことを可能としたものである。
尚この発明の説明に当っては、オフセット型印刷機につ
いて記述したが、同一の機構をもって、凸版印刷その他
の輪転式印刷機に用いることも当然に可能である。
いて記述したが、同一の機構をもって、凸版印刷その他
の輪転式印刷機に用いることも当然に可能である。
更に又、この発明に係る小型物体用印刷機において、伝
動機構をそのままにしてロールのみを取換え可能とし、
オフセット、凸版その他の印刷方式に容易転換し得る如
き構成とすることもできる。
動機構をそのままにしてロールのみを取換え可能とし、
オフセット、凸版その他の印刷方式に容易転換し得る如
き構成とすることもできる。
第1図は本発明に係る小型物体用印刷機のロール関係配
置図を示す。 第2図は同じく印刷機構による印刷状態図を示す0 第3図は印刷ロール上下(Z方向)調整機構の実施例。 第4図は左右(Y方向)調整機構の実施例。 第5図は前後(X方向)調整機構の実施例を示す。 図中 1・・・印刷ロール(第10−ル)、 2・・・版胴ロール(第20−ル)、 3・・・インキングロール、 4・・・インキ練りロール、 5・・・トランスファーロール。 6・・・インクタンクロール、 7・・・インクタンク、 8・・・被印刷物体、9・・
・コンベヤー110・・・上下調整つまみ、11・・・
第10−ル軸、 12・・・第20−ル軸、 13・・・調整ねじ、 14・・・スプリング、15
・・・ピン、 16・・・ロッド、20・・・左
右調整つまみ、 21・・・偏心カム、 22・・・カム受ケカラー1
23・・・へりカルギヤー(入力側)、24・・・ヘリ
カルギヤー(出力側)、30・・・前後調整つ捷み、 31・・・偏心カム、 32・・・揺動軸受。 特許出願代理人 弁理士 小 川 −臣第1図
置図を示す。 第2図は同じく印刷機構による印刷状態図を示す0 第3図は印刷ロール上下(Z方向)調整機構の実施例。 第4図は左右(Y方向)調整機構の実施例。 第5図は前後(X方向)調整機構の実施例を示す。 図中 1・・・印刷ロール(第10−ル)、 2・・・版胴ロール(第20−ル)、 3・・・インキングロール、 4・・・インキ練りロール、 5・・・トランスファーロール。 6・・・インクタンクロール、 7・・・インクタンク、 8・・・被印刷物体、9・・
・コンベヤー110・・・上下調整つまみ、11・・・
第10−ル軸、 12・・・第20−ル軸、 13・・・調整ねじ、 14・・・スプリング、15
・・・ピン、 16・・・ロッド、20・・・左
右調整つまみ、 21・・・偏心カム、 22・・・カム受ケカラー1
23・・・へりカルギヤー(入力側)、24・・・ヘリ
カルギヤー(出力側)、30・・・前後調整つ捷み、 31・・・偏心カム、 32・・・揺動軸受。 特許出願代理人 弁理士 小 川 −臣第1図
Claims (1)
- インクタンク、トランスファロール、インキ練りロール
、インキングロール、版胴ロール、ブランケットロール
等より構成される印刷機において、直接印刷を行うロー
ル(以下第10−ルとめう)を、前後(X方向)、左右
(Y方向)、上下(Z方向)にそれぞれ独立して位置移
動を行う機能を有し、被印刷体の印刷個所への距離及び
印刷位置を調整することを特徴とする小型物体用印刷機
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11135881A JPS5812757A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 小型物体用印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11135881A JPS5812757A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 小型物体用印刷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5812757A true JPS5812757A (ja) | 1983-01-24 |
Family
ID=14559165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11135881A Pending JPS5812757A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 小型物体用印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5812757A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63176630U (ja) * | 1987-05-01 | 1988-11-16 | ||
| US5456169A (en) * | 1993-08-10 | 1995-10-10 | Werner Kammann Maschinenfabrik Gmbh | Process and apparatus for printing on flat individual articles |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5115523U (ja) * | 1974-07-19 | 1976-02-04 | ||
| JPS5422210A (en) * | 1977-07-15 | 1979-02-20 | Idec Izumi Corp | Compact machine for printing bulky article |
| JPS5599374A (en) * | 1979-01-26 | 1980-07-29 | Hitachi Ltd | Method of cleaning surface of article and device used for said method |
-
1981
- 1981-07-15 JP JP11135881A patent/JPS5812757A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5115523U (ja) * | 1974-07-19 | 1976-02-04 | ||
| JPS5422210A (en) * | 1977-07-15 | 1979-02-20 | Idec Izumi Corp | Compact machine for printing bulky article |
| JPS5599374A (en) * | 1979-01-26 | 1980-07-29 | Hitachi Ltd | Method of cleaning surface of article and device used for said method |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63176630U (ja) * | 1987-05-01 | 1988-11-16 | ||
| US5456169A (en) * | 1993-08-10 | 1995-10-10 | Werner Kammann Maschinenfabrik Gmbh | Process and apparatus for printing on flat individual articles |
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