JPS58128152A - 縦型精米機の精白室および精白転子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は一般食！１章は勿論であるが、精米条件の厳
しい酒造用精米にも高能率を発揮する縦置精米機の精白
室および精白板子に関する。

酒造精米は、−欽食糧精米と異なり、高い精白度を必要
とする。即ち、搗−率が一般食糧米では９０％前後で、
ｌｏ％程度が糠となるものであるが、酒造精米では最底
でも７７−１高い搗精率では５０囁以下となる場合もあ
る。特級酒のような高級酒になる程十分な精米を行って
玄米の外層部に存在する、たん白質、脂肪、灰分、ビタ
ミン等酒造に悪影響を及ぼす成分な完全に取除く必要が
あるので、搗精率は高くなる。

従って酒造用の精米機は、精米能力の高いものでなけれ
ばならないから、最近の酒造用精米機は大きな研削砥石
を用い、昇降機を備えて循環しながら連続して研削精米
できるものが多く使用されるようになった。

大きな研削砥石で能率よく精米しようとすれば、大動力
ｔ−用いて強力研削な行う必要があるが、こうすると砕
米が増加して有効な精白米が減少するという現象が起っ
たり、また搗精率が高くなる程精白富内で米が停滞して
流れな（なる。この停滞状ｌＩＩ奢業者はキシミ現象と
称しており、原因は詳らかでないが、米粒がだんだん小
さくなると釆質が硬化するとともに、熱により米の水分
が蒸発する等の原因により米粒が互いに接して自転しな
がら公転するという精米＊ｍが通用しなくなるものと想
像される。

この中シミ現象は一般食糧米においては殆んど問題にな
らないが、搗精率が高くなる程激しくなるので、酒造精
米においては最も厄介な間層であって、著しく能率を低
下し、酒造業者の悩みの種とされていた。

キシミ現象対策として、従来は精米機に別の米糠を投入
して米粒の流れを促進させたり、排出口な２０に増して
！ＩＰ出を促し、精白室内の圧力を低減する等の臨時的
処置が講ぜられて来たが、本格的な解決は為されていな
いのが現状である。

本発明では、この最大の難点であるキシ考属象を精米機
の構成によって解決し、一般食糧精米はもとより、困難
な条件の酒造用精米を高能率に行えるようにしたもので
、以下添付図面に基づいて説明する。

縦型精米機の研削砥石製精白板子（１）を上部を大径に
、下部に至るに従って小径にし、上下間に複数本の環状
溝（２）な、溝目を溝底より広（形成して設け、この精
白板子（１）の環状溝（２）以外の外周部に、はぼ同一
の間隔を持って添う内壁面を有する殻体ｅ）により囲繞
して、全体的に下すぼみて環状溝部分は広く、外周部は
狭い精白室（４）を構成したものである・ 殻体の内層面には、円周の数個所に従来と同機の研削を
効果的に行うための抵抗片（６）を貼付けである。

この縦飄精米機は図示は省略しであるが、上部にタンク
を備え、精白室（６）の下方の一側に設けられた＃出口
（６）から排出する米と糠の混合物を万石と称する振動
網式糠取装置を経て、パケツシコンペア式の昇降装置に
より再び上部のタンクに戻して連続＊ｍ精米を行うもの
である。

本発明のｉ一般に金剛−−ルと呼ばれている研削砥石製
の精白転子（１）は、第１図に例示する環状溝ａ）によ
り区切られた上段、中段、下段の３段胃−ルを榔威し、
上段が一書大径で、中段、下段と漸次小径にする場合と
、第２図に例示する如く、上段、中段、下段と順に外径
が小さくなるとともに。

各段とも上辺が大径て下辺が小径のテーパーとなってい
て、全体的に逆截頭円錐形にしたものとがある。

嬉１図、第２１ｉの例示図では環状溝６）が２本で３段
としたものを示したが、環状溝を増して４Ｍ１゜５段と
してもよいものである。また、精白板子（１）は、図示
では一体のものを示したが、製造上の部会で２段〜８段
に分割したものを重ね会わせる場合もある。

上記２種類の精白板子は、総体的には近似のものであっ
て、作用効果も大差ない。

以上のように構成された精白板子（１）は、上方が周速
が大きく下方が小さいので、上方が研削力が大で、下方
になる程研削力は低下し、これと繻遂に精白室（４）内
の圧力は、上方が低く下方になる揚米の重量と研削力に
よって圧力は高くなるものである。

従って圧力の低い処では高速研削が行われ、圧力の高い
魁では低速研削を行うことになり、骨に高圧となる下部
で無理な研削を行わないので、米粒に及ぼす力が小さく
なって圧力の上昇を緩和する作用があるため、中シミ現
象を軽減し、さらに環状溝（幻内では、流れ方向が変化
して、米粒がさまざまに向きを変え、米粒外層部を均等
に研削するのに役立つとともに、流れの変化により圧力
も変化して午シ之現象を防止することができる。

コノ点、ｌ１１８ｍ、第４＠、１１１５１！！ｌに示し
た従来品では、第３図の場合は精白転子が上下とも＊＊
＊であるため、高圧となる下部で過度の研削を行うこと
になり、圧力は益々高まり、中シミ現象を起し、精米能
率を低下さ曾る。

また、第４図の場合は逆截頭円錐形の精白板子を使用す
るめで、圧力の高くなる下部で周速は低下しているが、
環状溝がないので外周全体の長い間を狭い精白路とする
ため、やはり無理な研削が行われてキシ纜現象を起し、
砕米率も高くなる。

さらに、第５ｖ！Ｊの場合は環状溝に添った殻体となっ
ていて、全体的に間隙が同じように形成されているので
、環状溝部で流れの方向が変化嘗る時の抵抗が大きいた
め、この部分で詰りやすく、やはりキシ１＠象を生ずる
ものである。

本発明による精米機を実際に従来の精米機の同一馬力の
ものと比較実験を行った結果、従来機の機種によって多
少の差はあるが、キシ鷹現象が生じないため１５０％〜
１８０　％の能率向上を達成し得たＯ 以上の如く本発明では、従来の欠点を解消して理想的な
精白転子と精白室の形状をもってキシ鷹現象を防止し、
高能率な精米を行うことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すｌｌｌｖｉｔ面図、第
２図は同じく他の実施例を示す縦断面図、第８図。 １ｉ４図、第５ＷＪはそれぞれ別な従来品の代表的なも
のの例を示す縦断ｍｉＡである。 １・・精白転子　２・・環状溝　８・・殻体４・・精白
室　５・・抵抗体　６・・排出日持　　許　　出願人　
　　増　　井　　針　　彦第１図 第２図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■　縦置精白転子の上部な大径に、下部に至るに従って
   小径にし、上下間に複数本の環状溝な設けたものの周囲
   を、溝部以外の外周部にはぼ同一間隔を持って添う内壁
   −を有する殻体により囲繞して、全体的に下すばみで、
   溝部は広く、外周部は挾い精白室な構成したことを時機
   とする、縦型精米機の精白室。 ■　研削砥石製で、上部を大径に、下部に至るに従って
   小径にし、上下間に複数本の環状溝を、溝目を溝底より
   広く形成して設けたことな特徴とする、縦型精米機の精
   白板子。