JPS58128662A - 電極触媒の活性化処理法 - Google Patents
電極触媒の活性化処理法Info
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- JPS58128662A JPS58128662A JP57010221A JP1022182A JPS58128662A JP S58128662 A JPS58128662 A JP S58128662A JP 57010221 A JP57010221 A JP 57010221A JP 1022182 A JP1022182 A JP 1022182A JP S58128662 A JPS58128662 A JP S58128662A
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- JP
- Japan
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- electrode catalyst
- present
- activation treatment
- curve
- electrode
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、燃料電池用の電極触媒の活性化処理法に関す
るものにして、特にメタノール燃料電池用の電極触媒の
活性化処理法に関するものである。、従来、メタノール
燃料電池用の電極触媒としては、高価な白金系貴金属が
知られているのみであった。したがって、メタノール燃
料電池の実用化の鍵は、安価な非白金系の電極触媒の開
発にあった。
るものにして、特にメタノール燃料電池用の電極触媒の
活性化処理法に関するものである。、従来、メタノール
燃料電池用の電極触媒としては、高価な白金系貴金属が
知られているのみであった。したがって、メタノール燃
料電池の実用化の鍵は、安価な非白金系の電極触媒の開
発にあった。
本発明の目的は、上記のメタノール燃料電池における実
用化の問題点を解決した、非白金系電極触媒の活性化処
理法を提供するにある。
用化の問題点を解決した、非白金系電極触媒の活性化処
理法を提供するにある。
−上記の目的のための本発明における電極触媒の活性化
処理法の特徴とするところは、タングステンおよび／ま
たはモリブデンの炭化物を、酸素。
処理法の特徴とするところは、タングステンおよび／ま
たはモリブデンの炭化物を、酸素。
水素もしくは窒素を含む雰囲気中で熱処理し、然る後、
水と接触させることにある。
水と接触させることにある。
このような本発明による処理法を用いれば、その電極は
極めて優れた触媒作用を有せしめられるものである。
極めて優れた触媒作用を有せしめられるものである。
以下に、本発明を実施例につき、グラフを参照して、さ
らに詳細に説明する。
らに詳細に説明する。
実施例 １
］、 ｔｏｎ／／ｃｒｎ２の圧力を加えて成形したタン
グステンカーバイドのペレット、重Ｎ１００■、直径８
ｍｍのものを、酸素気流中、２２５℃の温度で・６時間
加熱処理を行った。
グステンカーバイドのペレット、重Ｎ１００■、直径８
ｍｍのものを、酸素気流中、２２５℃の温度で・６時間
加熱処理を行った。
上記の加熱処理後の試料を、常温の水の中に入れて、６
時間ないし１５時間水と接触させた。
時間ないし１５時間水と接触させた。
このようにして、本発明による活性化処理した触媒をメ
タ／−ル燃料電池の電極に用いたところ、第１回の曲線
１で示すような活性化を示した。
タ／−ル燃料電池の電極に用いたところ、第１回の曲線
１で示すような活性化を示した。
比較のために、上記の酸素気流中の熱処理を行わずに、
水と接触させた本発明によらぬものは第１図の曲線（破
線）２に示すようなものであった。
水と接触させた本発明によらぬものは第１図の曲線（破
線）２に示すようなものであった。
この場合の、メタノール酸化電流の測定条件は、５０℃
の２Ｎ硫酸中、０．５ Ｖ （６Ｔ逆水素電極基準）、
４モルフｔのメタノールである。
の２Ｎ硫酸中、０．５ Ｖ （６Ｔ逆水素電極基準）、
４モルフｔのメタノールである。
第１のグラフから分かるように、本発明によるものの場
合は、熱処理後の試料を水中に浸漬する時間が長くなる
につれて、メタノール酸化電流が増加する。しかして、
本発明によるものでない、酸素気流中の熱処理をしなか
ったものに比較して約５倍大である活性を示し、本発明
の著しい効果が確認された。
合は、熱処理後の試料を水中に浸漬する時間が長くなる
につれて、メタノール酸化電流が増加する。しかして、
本発明によるものでない、酸素気流中の熱処理をしなか
ったものに比較して約５倍大である活性を示し、本発明
の著しい効果が確認された。
実施例 ２
タングステンカーバイドを、タングステンとモリブデン
の重量比が４：１であるタングステンモリブデンのカー
バイド（（Ｗ、 Ｍｏ） Ｃ）に置き換えた以外は、実
施例１の本発明による処理および試験を繰り返した。
の重量比が４：１であるタングステンモリブデンのカー
バイド（（Ｗ、 Ｍｏ） Ｃ）に置き換えた以外は、実
施例１の本発明による処理および試験を繰り返した。
得られた結果をグラフにしたのが第を図である１２図の
曲線３が、タングステンモリブデンカーバイドよりなる
活性触媒の試験データのものである。
曲線３が、タングステンモリブデンカーバイドよりなる
活性触媒の試験データのものである。
第２図の曲線３から分かるように、浸漬時間１白目から
活性が見られ、１５日経過後は、触媒１７あたり３ ｍ
Ａのメタノール酸化電流が流れた。
活性が見られ、１５日経過後は、触媒１７あたり３ ｍ
Ａのメタノール酸化電流が流れた。
実施例 ３
実施例１における、酸素気流中の加熱処理を、１３０°
Ｇ、２００°Ｇ、２５０°Ｃ，２７０℃、３００℃とし
た以外は、全く同一の処理を行ったものについて、同一
の試験法により、水中浸漬１５日経過後の触媒活性を測
定した。
Ｇ、２００°Ｇ、２５０°Ｃ，２７０℃、３００℃とし
た以外は、全く同一の処理を行ったものについて、同一
の試験法により、水中浸漬１５日経過後の触媒活性を測
定した。
得られた結果をグラフにしたのが、第３図の曲線４であ
る。
る。
曲線４から分かるように、熱処理温度が２５０℃のとこ
ろに、触媒活性の極大が見られた。
ろに、触媒活性の極大が見られた。
実施例 ４
実施例３の加熱処理において、酸素気流中の代りに水素
気流中とした以外は、実施例３におけると同一の処理を
施した試料につき、同様な試験を−行った結果をグラフ
にして示したのが第３図の曲線５である。この場合、曲
線５から分かるように、加熱処理温度２５０℃のところ
に触媒活性の極大が見られた。
気流中とした以外は、実施例３におけると同一の処理を
施した試料につき、同様な試験を−行った結果をグラフ
にして示したのが第３図の曲線５である。この場合、曲
線５から分かるように、加熱処理温度２５０℃のところ
に触媒活性の極大が見られた。
実施例 ５
実施例１の加熱処理における、酸素気流中の代りに水素
気流中とした以外は、実施例３と同一の処理を施した試
料につき、同一の試験を行ったところ、触媒１Ｆあたり
１７０μＡのメタノール酸化電流が得られた。
気流中とした以外は、実施例３と同一の処理を施した試
料につき、同一の試験を行ったところ、触媒１Ｆあたり
１７０μＡのメタノール酸化電流が得られた。
第１図は、本発明によるものの一例と、本発明によらぬ
比較例における電極のメタノール酸化電流。 の水中浸漬時間に対する測定例を、それぞれグラフに示
したものである。 第２図は本発明による他の例における電極触媒のメタ／
−ル酸化電流の第１図におけると同様の測定値のグラフ
である。 第３図は本発明によるさらに別の異なる２例における電
極触媒のメタノール酸化電流の加熱温度−の変化による
活性化の変化を示す、それぞれのグラフである。 代理人弁理士 中 村 純之助 第３図 ≦２ ２９５
比較例における電極のメタノール酸化電流。 の水中浸漬時間に対する測定例を、それぞれグラフに示
したものである。 第２図は本発明による他の例における電極触媒のメタ／
−ル酸化電流の第１図におけると同様の測定値のグラフ
である。 第３図は本発明によるさらに別の異なる２例における電
極触媒のメタノール酸化電流の加熱温度−の変化による
活性化の変化を示す、それぞれのグラフである。 代理人弁理士 中 村 純之助 第３図 ≦２ ２９５
Claims (1)
- タングステンおよび／またはモリブデンの炭化物を、酸
素、水素もしくは窒素を含む雰囲気中で熱処理し、然る
後、水と接触させることを特徴とする電極触媒の活性化
処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57010221A JPS58128662A (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | 電極触媒の活性化処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57010221A JPS58128662A (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | 電極触媒の活性化処理法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58128662A true JPS58128662A (ja) | 1983-08-01 |
Family
ID=11744215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57010221A Pending JPS58128662A (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | 電極触媒の活性化処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58128662A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0614617A (ja) * | 1991-04-08 | 1994-01-25 | Norin Suisansyo Tohoku Nogyo Shikenjo | 移植機の苗送り装置 |
| JP2005038818A (ja) * | 2003-06-30 | 2005-02-10 | Junji Nakamura | 炭化モリブデン触媒およびその製造方法、並びに、該触媒を利用した燃料電池用電極および燃料電池 |
-
1982
- 1982-01-27 JP JP57010221A patent/JPS58128662A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0614617A (ja) * | 1991-04-08 | 1994-01-25 | Norin Suisansyo Tohoku Nogyo Shikenjo | 移植機の苗送り装置 |
| JP2005038818A (ja) * | 2003-06-30 | 2005-02-10 | Junji Nakamura | 炭化モリブデン触媒およびその製造方法、並びに、該触媒を利用した燃料電池用電極および燃料電池 |
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