JPS5812870B2 - タカクケイビンタイノ インサツソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、合成樹脂製の多角形をした瓶体表面に印刷を
施すのに有利である印刷装置に関するもので、さらに詳
言すれば、多角形瓶体の角部とスキージとの間にスクリ
ーンが強力にはさまれて傷つかないように瓶の角度がス
クリーンに対向する時にはスキージを上方に逃がすよう
にしかつ印刷を施す必要のある瓶周面に対向した時にだ
けスキージを下降させることによって不キージ、スクリ
ーンそして瓶の損傷を大幅に減少させさらに印刷の施さ
れる瓶を瓶保持機構に所定姿勢で取付ける際にこの瓶保
持機構の直上に位置するスキージ機構およびスクリーン
機構を上方に移動させて瓶の瓶保持機構への取付け操作
を行ない易くしたものである。

従来、円筒状となった瓶の胴部外周面に印刷を４施す印
刷装置として平行移動するスクリーンの直下にスクリー
ンの移動線速度と等しい同速度で瓶を回転保持し、スク
リーンを介して瓶表面にスキージを押付ける構成のもの
があるが、この印刷装置においては全印刷が完了するま
でスキージは瓶に押付けられたますであり瓶は周方向に
沿った位置決めをする必要がないので瓶保持の機構はス
クリーン直下の保持した瓶の胴部がスクリーンにできる
限り近づく位置に固定配置されていた。

このような構成となった印刷装置において、多角筒形状
をした瓶に印刷を施そうとすると、スキージが一定押圧
力で瓶に押付けられているとはいえ瓶胴部の平面部分と
角部分とではスキージの瓶に対する押付け力は大きく変
化して平面部分に比べて角部分の方がはるかに大きな力
で押付けられる（とになる。

このようなスキージをあまり大きな力で瓶に押付けると
スキージ、スクリーンそして瓶が損傷することとなるの
で、スキージの瓶への押付け力は或る程度以下におさえ
なければならないのであるが、角部でのスキージの押付
け力を或る程度以下におさえようとすると印刷を施す必
要のある平面部分（角部に印刷を施すことは、角部が他
の物品に触れ易くて容易に印刷が落ちてしまうこと、ス
キージの押付け力の変化によって良好な印刷が望めない
こと、そしてたとえ印刷を施してもその印刷した文字お
よび模様が見難いこと等によって、実際には、角部への
印刷はほとんど行なわれない）でのスキージの押圧力が
不足し良好な印刷が達成されないことになる。

また、上記した如く、多角形瓶の印刷を施される部分は
その平面部分に限定されるので瓶の保持機構に対する瓶
の取付けはその位置が厳格に設定されなければならない
反面、瓶はスクリーンにできる限り近くなるように保持
されなければならないので、所定姿勢での瓶組付けおよ
び姿勢確認が難かしくなる。

それゆえ、多角形瓶への印刷は、従来は印刷を施す平面
毎に瓶を組付け直し各平面毎に独立した印刷操作を行な
っていた。

本発明は、前記した印刷装置を基本として多角形瓶の周
面に連続して印刷を施すことができるよう構成したもの
で、印刷を施すべき平面がスクリーンの直下に位置した
時にだけスキージを瓶に押付けるようスキージの上下動
作を瓶の回転動作に従って制御しかつ印刷動作を行なう
作動期間以外の復帰期間においてスキージ機構およびス
クリーン機構を瓶保持機構に対して上昇移動させて瓶保
持機構への瓶の組付け操作に際しての瓶の取扱いを容易
にしさらに各動作をスクリーンを平行往復移動させかつ
瓶を回転させるカム円板の回転動作に対応させて行なわ
せることによって印刷動作を完全自動化したものである
。

以下、本発明の一実施例を図面に従って説明すると、（
以下、第１図、第２図そして第３図参照）本発明装置は
、本発明装置の動力源としての駆動機構１と、装置全体
の基台８の上に取付けられ後述する作動カム機構３、ス
キージ機構４そしてスクリーン機構５の移動のガイドを
しかつスキージ機構４およびスクリーン機構５の取付け
基部を提供するリンク機構２と、駆動機構１から伝達さ
れる回転力によって一定速度で回転するカム円板３０を
主体としてリンク機構２に所定の揺動動作を起こさせか
つスクリーン機構５に所定の往復移動を行なわせさらに
瓶保持機構６に所定の反復回転動作を行なわせる作動カ
ム機構３と、スクリーン５３を介してスキージ４６を瓶
Ｓに押付けて印刷を行なうスキージ機構４と、スクリー
ン５３を平行移動可能に設けたスクリーン機構５と、ス
キージ機構４の直下で瓶Ｓ内に空気等の流体を圧入可能
な状態で瓶Ｓを横倒姿勢で回転可能に保持する瓶保持機
構６とそして駆動機構１に取付けられてカム円板３０の
回転動作に対応してスキージシリンダ４３と瓶保持機構
６の打込みシリンダ６４とそして瓶保持機構６に保持さ
れた瓶Ｓ内への空気の圧入等の動作を制御する制御カム
機構７とから構成されている。

次に本発明装置を構成する上記した各機構を各機構別に
順を追って説明する。

○ 駆動機構１（特に２図参照） 冫 駆動機構１は従来からあるこの種の印刷装置におけ
る駆動機構と全く同じもので、モータ等を使用した源動
機１０の回転出力をプーりとベルトとによって減速機１
１に伝達し、この減速機１１を経て減速された回転力で
作動カム機構３のカム円板３０を定速度で回転させてい
る。

ただ、本装置の場合、カム円板３０は極めて強固に保持
される必要があることと、一般に源動機１０および減速
機１１は基台８の下に設けられた箱体内に収納しておく
のが作業員の安全を確実にするので源動機１０と減速機
１１とを基台８の下に格納し減速機１１からの回転出力
をベルトによって基台８上に取り出して軸受１３に強固
に保持された回転軸に伝え、この軸受１３に保持された
回転軸にカム板３０を取付けるのが良い。

○ リンク機構２（第１図、第２図、第３図そして特に
第４図参照） リンク機構２は基台８の上のカム円板３０前方に基台８
の両側に起立固定された固定側板２４によって取付け配
置されていて、両固定側板２４間に軸受１３に保持され
た回転軸の軸心と直交しかつ水平姿勢で上固定ガイド棒
２０と下固定ガイド棒２１を平行に架設固定し、この上
下固定ガイド棒２０．２１の前方に上下揺動ガイド棒２
２ ， ２３を側方から見ると各ガイド棒２０，２１，
２２，２３の軸心が平行四辺形の各頂点に位置しかつ上
揺動ガイド棒２２は上固定ガイド棒２０を中心として下
揺動ガイド棒２３は下固定ガイド棒２１を中心として揺
動すべく、上固定ガイド棒２０と上揺動ガイド棒２２と
を一側端間を連結アーム２５で他側端間を揺動アーム２
８でまた下固定ガイド棒２１と下揺動ガイド棒２３とを
その両側端相互間を連結アーム２６．２７でそれぞれ連
結しさらに上下揺動ガイド棒２２．２３間を摺動連結ア
ーム２９で連結している。

各アーム２５．２６，２７．２８．２９はそれぞれ各ガ
イド棒２０，２１，２２．２３に対して回動可能に取付
けられているが特に揺動連結アーム２９は上下揺動ガイ
ド棒２２，２３に対して揺動可能に取付けられている。

また、上固定ガイド棒２０と上揺動ガイド棒２２との間
に架設された揺動アーム２８の後端は上固定ガイド棒２
０よりも所定量だけ後方に突出位置していて、この後方
に突出した後端で作動カム機構３に連結されている。

それゆえ、作動カム機構３が作動して揺動アーム２８の
後端に引き下げ力を作用させると上下揺動ガイド棒２２
．２３は上下固定ガイド棒２０，２１を中心として揺
動上昇移動することとなる。

この際、上下揺勤ガイド棒２２，２３の揺動移動は平行
移動となっている。

○ 作動カム機構３（第１図、第２図、第３図そして特
に第５図参照） 作動カム機構３は、駆動機構１の回転軸に固定されたほ
ぼ円板形状をしたカム円板３０と、このカム円板３０の
前端面の回転軸心から所定距離はなれた箇所に突設され
たカムピン３１をその縦長となったカム溝３３に遊合さ
せ一体設した組付け片３４によってリンク機構２の下固
定ガイド棒２１に摺動可能に組付けられた移動体３２と
、そして一端を固定ピン３８によって基台８に回動可能
に固定しそのほぼ中央箇所に取付けたカムローラ３６を
カム円板３０の周面（カム面）に下方から当接させさら
に揺動アーム２８の後端の下方に位置する他端を連結棒
３７によって揺動アーム２８の後端に連結した揺動ロツ
ド３５とから構成されていて、カム円板３０が回転する
ことによって移動体３２は下固定ガイド棒２１に沿って
カム円板３０の回転中心からカムピン３１までの距離の
２倍の長さのストロークで直線往復移動しまた揺動ロツ
ド３５はその揺動アーム２８に連結された先端をカム円
板３０の一回転につき上下に１回揺動往復動させる。

所で、カム円板３０は、第７図ａに示す如く、ほぼ卵型
をしているもので、その目的は揺動ロツド３５に取付け
られてカム円板３０のカム面に下方から当接するカムロ
ーラ３６とカム円板３０の回転中心との距離がカム円板
３０のほぼ半回転動作の範囲内で一定値Ｒとなり残りの
ほぼ半回転動作範囲内で距離Ｒよりも大きな値とするた
めで、それゆえ回転中心から距離がＲであるカム面範囲
（以下これを作動範囲と呼ぶ）にカムローラ３６が当接
している際には揺動ロツド３５の先端は上昇しているの
でリンク機構２はその上下揺動ガイド棒２２．２３を下
降位置に位置させることとなり、反対に回転中心から距
離Ｒよりも遠いカム面範囲（以下、復帰範囲と呼ぶ）に
カムローラ３６が当接している際には揺動ロツド３５の
先端は下降しているのでリンク機構２はその上下揺動ガ
イド棒２２．２３を上昇位置に位置させることになる。

また、カム溝３３にカムピン３１を遊合させた移動体３
２は、カム円板３０が１回転すると下固？ガイド棒２１
に沿って１往復移動するわけであるが、カムローラ３６
がカム円板３０の作動範囲に当接している時は一定の方
向に移動し、カム円板３０の復帰範囲に当接している時
は反対方向に移動するようカムピン３１の突設位置が設
定されている。

このカムピン３１の位置はカムローラ３６のカム面への
当接位置との関係において設定されるものであるが、図
示実施例の如く、カムローラ３６が下方からカム面に当
接する場合には、カムピン３１は作動範囲の２等分点と
復帰範囲の２等分点とを結ぶ直線上に設置される。

なお、カム円板３０の形状は卵型に限定されるものでは
なく、要はカム円板３０の半回転動作中にカム面に当接
するカムローラ３６のカム円板３０の回転中心軸からの
距離が一定値であり残りの半回転動作中にはカムローラ
３６がカム円板３０の回転中心軸から上記した一定距離
よりも遠くに離れればよいのであるから、楕円、長円等
の型のものも使用しても差支えない。

○ スキージ機構４（第１図、第２図そして第３図参照
） スキージ機構４はスクリーン機構５と組合さって瓶Ｓへ
の印刷を直接に行なうもので、上固定ガイド棒２０と上
揺動ガイド棒２２との間に架設された基台体４０の上揺
動ガイド棒２２よりも所定量突出した先端にピン４７に
よって垂下取付け台４１を回転自在にかつリンク機構２
の作動（上下揺動ガイド棒２２，２３が揺動すること）
にもかかわらず常に垂下姿勢を維持すべく取付け、この
垂下取付け台４１にそのシリンダロツド４４の下端にス
キージホルダ４５によってスキージ４６を組付けたスキ
ージシリンダ４３を取付け板４２を介して取付けて構成
されている。

それゆえ、リンク機構２が作動して上下揺動ガイド棒２
２．２３が上昇するとスキージシリンダ４３とスキージ
ロツド４４とそしてスキージ４６との組合せ物はスキー
ジロツド４４を垂直姿勢としたまま上昇移動することに
なる。

○ スクリーン機構５（第１図、第２図そして第３図参
照） スクリーン機構５はインクを乗せたスクリーン５３を水
平に張設すると同時にこのスクリーン５３を水平移動さ
せるもので、移動体３２と一体となって移動すべく移動
体３２に連結された状態で下固定ガイド棒２１と下揺動
ガイド棒２３との間に摺動可能に架設組付けされた摺動
基台体５０の下揺動ガイド棒２３への組付き部である先
端部にリンク機構２の作動にもかかわらず常に水平姿勢
となる取付け台５１を取付け、この取付け台５１にスク
リーン５３を水平に張設したスクリーン枠５２を固定し
て構成されている。

リンク機構２の作動にかかわらず常に水平姿勢となる取
付け台５１の摺動基台体５０への取付け手段としては種
々の構造が考えられるが、図示実施例の場合は、取付け
台５１の摺動基台体５０への取付け形態は単に下揺動ガ
イド棒２３に沿った方向には摺動基台体５０と一体に移
動するが下揺動ガイド棒２３を回動軸として回動自在と
し、取付け台５１の両側端部をリンク機構２における上
下揺動ガイド棒２２．２３間に摺動可能に架設された摺
動連結アーム２９に固定した構造となっている。

それゆえ、スクリーン５３は移動体３２が下固定ガイド
棒２１に沿って移動すると一体となって水平移動しまた
リンク機構２が作動して上下揺動ガイド棒２２．２３が
上昇すると両摺動連結アーム２９が直立姿勢のまま上昇
するのでこれと一体となってスクリーン５３を水平姿勢
に保持したまま上昇移動することになる。

（−）瓶保持機構６（第１図、第２図、第３図そして特
に第６図参照） 瓶保持機構６はスクリーン５３の直下でかつスキージ４
６の直下に瓶Ｓを瓶Ｓの軸心がスキージ４６の移動方向
（各ガイド棒２０，２１，２２．２３の軸心方向と同じ
）と直交する水平姿勢となるよう保持すると同時にカム
ローラ３６が作動範囲内のカム面に接触しているカム円
板３０の半回転動作で瓶Ｓを所定中心角度回動させるよ
う構成したもので、移動体３２に固定されたラツク６０
に噛み合うピニオン６１を後端に固定しかつスクリーン
５３の直下に位置した先端に瓶Ｓの底部を回動変位不能
に嵌合組付けして保持する抹持片６３を取付けた回転ロ
ツド６２を固定片６８によって基台８上に自転自在に取
付け、またこの回転ロツド６２の軸心に沿った前方にそ
のシリンタ箱ツドである打込みロツド６５の軸心を回転
ロツド６２の軸心に一致させて打込シリンダ６４を固定
片６８によって基台８上に固定し、打込みロンド６２の
回転ロツド６２に対向した先端に瓶Ｓ口部に気密に嵌大
して保持片６３との間で瓶Ｓを保持る頭片６６を取付け
、さらに打込みロツド６５および頭片６６を通して保持
された瓶Ｓ内に空気を圧入できるよう構成されている。

所で、瓶保持機構６は移動体３２の移動に応じて瓶Ｓを
所定中心角だけ回動させるものであるが、この移動体３
２の移動に応じた瓶Ｓの回動は１回転以内に限定される
。

○ 制御カム機構７（第２図および第７図ｂ，ｃ，ｄ参
照） 制御カム機構７はカム円板３０の回動に従ってスキージ
シリンダ４３、打込みシリンダ６４そして瓶保持機構６
に保持された瓶Ｓ内への空気の圧入動作を制御するもの
で、カム円板３０と同一回転速度となった駆動機構１の
適当な出力軸１２の先端にスキージシリンダ４３の動作
を制御するスキーシリンダ用カム７０と瓶Ｓ内への空気
の圧入動作（以下、この動作をエアブローと呼ぶ）を制
御するエアブロー用カム７１とそして打込みシリンダ６
４の動作を制御する打込みシリンダ用カム７２とを並列
に固定し、各カム７０，７１．７２のカム面に対向させ
てそれぞれリミットスイッチ７３，７４．７５を配置し
て構成されている。

この制御カム機構７に関しては後述する動作説明におい
てくわしく説明する。

なお、９はストツパで、このストツパ９は下降位置にあ
をリンク機構２を保持するもので、リンク機構２の上下
揺動ガイド棒２２．２３が所定位置以下に下降しないよ
うにすると同時に作動範囲内においてカム円板３０とカ
ムローラ３６との間に強力な押圧力作用しないようにす
るものである。

次に本発明装置の動作を順を追って説明する。

なお、この動作説明においては胴部が正六角形となった
瓶Ｓの六つの平坦な表面のうち瓶Ｓの軸心をはさんで対
向した２つの表面に印刷を施す場合について行なうこと
にする。

（以下、第７図ないし第１５図参照）本発明装置の動作
はカム円板３０の回転動作を基準として行なわれるが、
カムローラ３６がカム円板３０の作動範囲の始点となる
カム面位置イに達すると、（特に第８図参照）移動体３
２は往移動の始点に位置しかつリンク機構２は下降限位
置にある。

この時点において瓶保持機構６の保持片６３にはすでに
瓶Ｓが組付けられてはいるが、まだ頭片６６による気密
は達成されていないしスキージシリンダ４３は不作動状
態なのでスキージ４６は瓶Ｓに押付けられていない。

また瓶Ｓはその表面ＳａとＳｆとの境界を形成する角部
をスキージ４６の直下に位置させる回動位置となってい
る。

カムローラ３６が位置口にくると打込みシリンダカム７
２のリミットスイッチ７５が作用カム面に対向してスイ
ッチオン状態となり打込みシリンダ６４を作動させて頭
片６６を前進させ、瓶Ｓの口部に頭片６６を気密に嵌合
させる。

この時点において瓶Ｓはわずかに回動して表面Ｓａをス
キージ４６の直下に位置させた姿勢となっている。

次いでカムローラ３６が位置八にくるとカム７１のリミ
ットスイッチ７４が作動カム面に対向してスイッチオン
状態となるので瓶Ｓはエアブローされてその内圧が高め
られスキージ４６が強く押付けられてもへこまない状態
となる。

この時点において瓶Ｓはほぼ表面Ｓａとｓｂとの間の角
部をスキージ４６の直下に位置させる姿勢となっている
。

カム円板３０の回動が進んでカムローラ３６が位置イを
基準にして中心角３０°から６０°までの範囲内の位置
二にくると、すなわち第８図図示の状態を基準としてカ
ム円板３０の回動が中心角で３０°から６０°となる範
囲となると、カム７０のリミットスイッチＴ３がカム７
１の第１番目の作動カム面に対向してスイッチオン状態
となるのでスキージシリンダ４３が作動してスキージ４
６はスクリーン５３を押し下げて瓶Ｓの表面ｓｂに押付
けられこの表面ｓｂに印刷を施す（特に第１０図参照）
。

カムローラ３６が位置イの状態にして中心角６０°から
１２０°の範囲内の位置ホに達するとリミットスイッチ
７３は再び不作動カム面に対向することになるのでスイ
ッチオフ状態となりスキージシリンダ４３の動作を復帰
させてスキージ４６を上昇（特に第１２図参照）させる
。

この時点における状態はカム円板３０の回転角度が１２
０°に達するまで維持される。

カム円板３０の回転角度が１２０°から１５０°の範囲
トなってカムローラ３６が位置へ・の状態となるとリミ
ットスイッチ７０が再びカム７３の作動カム面に対向し
てスイッチオン状態となるので位置（二）における状態
と全く同一状態で瓶Ｓの表面Ｓｅに印刷が施される（第
１３図参照）。

カム円板３０が位置イの状態から中心角で１５０°を越
えた位置トまで回動するとカム７１，７２のリミットス
イッチ７４．７５がいずれも不作動カム面に対向してス
イッチオフ状態となるので頭片６６が後退して瓶Ｓの密
封を解除すると同時にエアブローを停止して保持片６３
に保持されている瓶Ｓをいつでも取外せる状態とする。

カム円板３０が位置イか６１８０°回動した作動範囲の
終点である位置チを過ぎて復帰範囲の位置り（特に第１
５図参照）にくると、リンク機構２は上昇移動してスキ
ージ機構４およびスクリーン機構５を上昇移動させるの
で瓶保持機構６とスクリーン機構５との間には充分な間
隔が形成されることとなり、極めて作業し易いスペース
が形成される。

それゆえ、このリンク機構２が上昇した復帰範囲時に印
刷を施した瓶Ｓを保持片６３から取外し、代りにまだ印
刷を施していない瓶Ｓを新たに保持片６３に組付けるの
である。

このような本発明装置は作動期間と復帰期間とをカ
ム円板３０によって区割し、さらに作動期間中の印刷動
作期間をカム７０によって設定したものとなっているが
、それゆえ他の多角形瓶体または印刷を施すべき表面の
位置関係および数が異なる場合にはカム７０を取換える
だけで同一装置によってかつ同一操作によって所望の印
刷を行なうことができる。

すなわち、カム７０の作動カム面はカム円板３０の作動
範囲となったカム面に対向したカム７０の半周のカム面
を印刷を施そうとする正多角形の瓶Ｓの多角数で等分し
、印刷を施すべき瓶Ｓの表面に該当する分割域に形成す
ればよいのであるから、たとえば正八角形となった瓶体
の表面に印刷を施す場合にはカム円板３０の作動範囲に
対向したカム７０のカム面を８等分し、この８等分され
たカム面領域のうち印刷を施される表面に該当するカム
面領域に作動カム面を突設すればよいことになる。

以上の説明から明らかな如く、本発明装置は印刷を施す
瓶Ｓの表面にだけスキージ４６を押付けるのでスキージ
４６、スクリーン５３そして瓶Ｓの傷つくことがなくそ
れだけ装置としての寿命が長くなると同時に良質な製品
を得ることができ、またスキージ４６の押付け力が必然
的に過大となる多角形瓶の角部に対してはスキージ４６
は押付けられないので過大な押付け力の作用によるスキ
ージ４６およびスクリーン５３の損傷を完全に防止する
ことができ、さらにカム７０を取り換えるだけでほとん
どの多角形瓶体に印刷を施すことができると同時に復帰
期間においては瓶保持機構６に対してスキージ機構４お
よびスクリーン機構５が上方に逃げるので瓶Ｓの瓶保持
機構６に対する取外し取付け操作が極めて行ない易いの
で作業員の作業を正確でかつ早いものとすることができ
る等多くの優れた作用効果を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の基台上に設置された各機構の全体
斜視図である。 第２図は本発明装置全体の側面図、第３図はその正面図
である。 第４図はリンク機構だけを取り出して実線図示した斜視
図、第５図は作動カム機構だけを取り出して実線図示し
た斜視図、第６図は瓶保持機構だけを増出して実線図示
した斜視図である。 第７図はカム円板とカムローラとの主要時点における位
置関係および各カムとリミットスイッチとの同一主要時
点における位置関係を示すもので、第７図ａはカム円板
とカムローラとの位置関係をカム円板を基準にして図示
したものであり、第Ｔ図ｂは打込みシリンダ用カムとそ
のリミットスイッチとの位置関係を打込みシリンダ用カ
ムを基準にして図示したものであり、第７図Ｃはエアブ
ロー用カムとそのリミットスイッチとの位置関係をエア
ブロー用カムを基準にして図示したものであり、そして
第７図ｄはスキージシリンダ用カムとそのリミットスイ
ッチとの位置関係をスキージシリンダ用カムを基準にし
て図示したものである。 第８図ないし第１５図は第７図に図示した各主要時点に
おける位置の時における本発明装置の主要部の動作形態
を示すもので第８図ないし第１５図のａはカム円板とカ
ムローラとそして移動体の位置関係を第８図ないし第１
５図のｂはリンク機構とスキージ機構と瓶保持機構とそ
して瓶との位置関係を、そして第８図ないし第１５図の
Ｃはスキージと瓶との位置関係を示していて、第８図は
位置イ゛時点における状態を、第９図は位置口時点にお
ける状態を、第１０図は位置ハ時点における状態を、第
１１図は位置二における状態を、第１２図は位置ホ時点
における状態を、第１３図は位置へ時点における状態を
、第１４図は位置ト時点における状態をそして第１５図
は復帰状態となった位置り時点における状態を示してい
る。 符号の説明、１……駆動機構、２……リンク機構、２０
……固定ガイド棒、２１……下固定ガイド棒、２２……
上揺動ガイド棒、２３……下揺動ガイド棒、２８……揺
動アーム、２９……摺動連結アーム、３……作動カム機
構、３０……カム円板、３１……移動体、３５……揺動
ロツド、３６……カムローラ、４……スキージ機構、４
０……基台体、４１……垂下取付け台、４３……スキー
ジシリンダ、４４……シリンダロッド、４６……スキー
ジ、５……スクリーン機構、５０……摺動基台体、５１
……取付け台、５２……スクリーン枠、５３……スクリ
ーン、６……瓶保持機構、６０……ラック、６１……ピ
ニオン、６２……回転ロッド、６３……保持片、６４…
…打込みシリンダ、６６……頭片、７……制御カム機構
、７０……スキージシリンダ用カム、７１……エアブロ
ー用カム、７２……打込みシリンダ用カム、７３，７４
．７５……リミットスイッチ、８……基台、９……スト
ツパ、Ｓ……瓶、イ，口，ハ，二，ホ，へ，トチ，り…
…位置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 駆動機構１によって回転する作動カム機構３のカム
   円板３０の回転中心から所定距離はなれた前端面箇所に
   突設されたカムピン３１を縦長となったカム溝３３に遊
   合させることによってカム円板３０の回転に従ってカム
   円板３０の前方に水平に配置されたリンク機構２の下固
   定ガイド棒２１に沿って平行移動する移動体３２にスク
   リーン５５が水平となるようスクリーン機構５を組付け
   またスクリーン５５をはさんでスクリーン５５の直上に
   スキージ機構４のスキージシリンダ４３のシリンダロツ
   ド４４下端に取付けられたスキージ４６を上下移動可能
   に配置すると同時にスクリーン５３の直下に打込シリン
   ダ６４の作動により瓶Ｓを瓶Ｓ内に流体を圧入可能な状
   態で横倒姿勢で保持しかつ前記移動体３２の移動に従っ
   て瓶Ｓを所定中心角だけ回動させる瓶保持機構６を配置
   した瓶体の印刷装置であって、リンク機構２を平行に固
   定された上下固定ガイド棒２０．２１の前方に上下揺動
   ガイド棒２２ ，２３を側方からみると各ガイド棒２０
   ，２１ ，２２，２３の軸心が平行四辺形の各頂点に位
   置したまま上下に揺動可能であるよう平行に配置して構
   成し、作動カム機構３をカム円板３０のほぼ半回転範囲
   内において揺動ガイド棒２２．２３を下降位置に位置さ
   せ残りのほぼ半回転範囲内において揺動ガイド棒２２
   ， ２３を上昇位置に位置させるようリンク機構２に連
   結すると同時に揺動ガイド棒２２，２３が下降位置にあ
   るカム円板３０の回転動作時に移動体３２を往移動させ
   揺動ガイド棒２２．２３が上昇位置にあるカム円板３０
   の回転動作時に移動体３２を復移動させるべく構成し、
   スキージ機構４を上固定ガイド棒２０と上揺動ガイド棒
   ２２との間に架設された基台体４０の上揺動ガイド棒２
   ２よりも所定量前方に突出した先端に垂下姿勢で組付け
   られた垂下取付け台４１にスキージシリンダ４３を取付
   けて構成し、スクリーン機構５を移動体３２と一体に移
   動可能に下固定ガイド棒２１と下揺動ガイド棒２３との
   間に架設された摺動基台５０に連結されかつ上下揺動ガ
   イド棒２２．２３間に揺動可能に組付けられたリンク機
   構２の摺動連結アーム２９に固定された取付け台５１に
   スクリーン枠５２を固定して構成し、スキージシリンダ
   ４３および打込みシリンダ６４そして瓶Ｓ内への流体の
   圧大の各動作を制御する制御カム機構７をカム円板３０
   と同一回転速度で回転する駆動機構１の適当な出力軸１
   ２に取付けて成る多角形瓶体の印刷装置。