JPS5812871Y2 - モ−ルヤ−ンセイゾウソウチ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は偏りのない安定した組紐状芯体を有するモール
ヤーン製造装置に関するものである。

従来よりモールヤーンとして適宜の長さに切断した多数
の短繊維を芯糸と押え糸との間に挾持し撚りを加えるこ
とによってそれら短繊維を固定せしめたモールヤーンと
か、あるいは撚合糸の撚合間隙に多数の毛羽を挟着せし
めたもの、撚合糸に多数の毛羽、又はループを形成さ・
せて作ったもの等が広く一般に製造されて来た。

そしてこれらのモールヤーンを製造する装置についても
例えば特公昭４６−２５５３８号公報に見られるスチー
ルベルトを利用する装置を始め各種の装置が提案されて
いる。

しかしながらこれら従来法あるいは公知の装置を利用せ
るモールヤーンは毛羽の保持に難があって脱落し易く、
爾後の編織時にむいてその取扱いに手数を要し、製品の
生産能率を低下させると共に製品としての耐摩耗性に劣
り、品質低下を免れ得ない有様である。

そのため、最近、か＼る挾持タイプのモールヤーンに対
し毛羽の抜落をなくするため従来、組紐の製作に使用さ
れていた製紐機の利用が考えられ、これを改良して芯体
が組紐体よりなり、しかも毛羽は該組紐体の構成糸条の
一部を特殊な手法によって浮かしめることによりループ
を形成させ、これを切断することによって作るという新
しい手段が開発されるに至った。

この新しいモールヤーンの製造手段は毛羽が芯体と一体
をなす糸条により作られるため抜落の恐れがなく、取扱
いの簡易さの面に釦いて遥かに改善されたものであるが
従来の製紐機をその１＼使用した場合には芯体となる組
紐の組成が張力変動等のために不安定となり、これが組
紐芯体の潜在的な歪となって出来上ったモールヤーンの
品質の低下を招来するという不利な面を残している。

本考案はか＼るモールヤーンの新しい製作にかける欠陥
を解消し安定した組紐芯体を形成させ、モールヤーンの
品質の安定を図るための装置を提供しようとするもので
あり、従来の製紐機に対しループ形成用フックを附設し
て組紐構成糸条の一部によりループを形成させ、又、毛
羽を起生させるようにすると共に前記ループ形成用フッ
クの略中心位置に、その組紐組成部に近接して先端部が
位置する如く尖鋭先端を有する針状ガイドを上向きに設
けたことを特徴とするものである。

以下、更にその具体的な構成について添附図面を参照し
つつ詳細に説明する。

図は本考案に係るモールヤーン製造装置の１例を示すも
のであり、図にむして１は製紐機の機台２は該機台１上
に適宜所要の間隔を存して配設されたプレート３との間
にあってプレート３上に形成された環状軌道Ｒ１ｔ Ｒ
２に沿ってボビン５を保持するキャリヤー４を移行させ
るための駆動歯車であり、適宜モーターに連動された１
つの駆動歯車より順次、各歯車に伝導されるものである
。

又、７は前記ボビン５の一部を利用してその糸によりル
ープを形成させるべくプレート上に設けられたループ形
成用フックであり、２個又は複数個設けられ、その上部
はループ間隔を保持し得るガイド部７′となっており、
更にその上方には前記ループ形成用フック７により形成
されたループを切断するためのカッター８が互いに背向
して刃面を外方へ向けて設けられている。

そして該カッター８の上方には機台１より立設された支
持柱１′を介して設けられた台上のブラケット１“に支
持された送り出しロール９，９′が設けられてしてルー
プの切断されたモールヤーヲ爾後の工程へ送り出すよう
になっている。

しかして上記の如き組紐様モールヤーンの製造装置にお
して本考案は特に前記ループ形成用フック７の略中央位
置に図示された如く符号６を以て示される芯糸用針状ガ
イドが配置されている。

この針状ガイド６はその下端をプレート面３における環
状軌道Ｒ１ｔＲ２の略中心に支持されており、上端は針
先状の尖端となって組紐体の組成部に上向きに合一して
図示していなして適宜手段により該ガイド６に給送され
る芯糸、即ち組紐押え用の芯糸を添接しながら組成部に
送り込み、組紐体組成時における組紐の形状の安定化と
組成部への円滑な糸給送を行なわしめている。

なお、この針状ガイドは図では１個設けられているが、
互いに組成部に合一する如く２個設けることも勿論、可
能である。

又、図においては更に本考案とは直接に関係ないが製紐
機の機台１の側方に併設してケンス１３を載置した回転
台１２が適宜の支持機構１１により回転可能に支持され
ており、プレート３下部に配設された駆動歯車２の駆動
を受ける傘歯車１８を介してその傘歯車１８の中心貫挿
軸１７の先端に固定されたゴムロール２０の回転により
回転し得るようになっている。

この場合、中心貫挿軸１７は機台１に取り付けられた支
持部材１５，１６及び傘歯車１８に併設された支持部材
１９を通した左右に摺動し、ゴムロール２０と回転台１
２との接触位置を変化させることが出来る。

図中、１４はケンス１３内へモールヤーンＹを通過させ
るための通孔であり、前記送り出しロール９，９′によ
り引き上げられたモールヤーンＹを案内ロール１０を経
て殆ど無張力状態でケンス１３内へ垂下させ、ケンス１
３の回転によってモールヤーンＹに解捩作用を付与しな
からケンス１３内５収容する。

本考案製造装置は叙上の如き装置よりなり、合本装置を
使用してモールヤーンを作成するにあたっては、適宜の
糸を素材としてボビン５に巻き、プレート３の環状軌道
Ｒ１ｔ Ｒ２を移行する如く装着されているキャリヤー
４にとりフは適宜、公知の製紐機と同様に糸を上方に引
き上げ、運転駆動することによって順次、組紐体を組成
してゆくが、このとき、一部のボビン５はループ形成用
フックγの外側を通過して該ボビン５より引き出された
糸がフッフッ上面に添接して上昇し、上部のループ間隔
保持ガイド７′において所定のループ間隔が与えられ、
その１＼上昇して組紐体より側方にループを引き出した
状態を現出し、このループがその上方のカッター８によ
って切断されて毛羽を起生じ、モールヤーンＹを形成す
る。

なお、上記組紐組成機構による組紐組成と、ループ形成
によるモールヤーンの製造について第３図に示す例にも
とづき、より詳述すれば次の通りである。

即ち、図示例において環状軌道Ｒ１ｔ Ｒ２はプレート
３上で夫々外接する８個の同径円の円周に沿ってその半
周を利用し隣接する円の接点に釦いて互いに交叉方向に
進んで８字状をなすように形成されており、夫々の軌道
Ｒ１又はＲ２にはキャリヤー４が８個宛４ａ〜４ｈ、４
″ａ〜４“ｈ配置され、これらキャリヤーが同じ軌道走
行キャリヤーにあっては１８０°角度範囲の間隔で、一
方、他の軌道のキャリヤー４／ａ〜４’ｈ又は４ａ〜４
ｈとの間では９０°角度範囲の間隔で、しかも両軌道Ｒ
０，Ｒ２の間に唱いでは走行方向を逆向きにして走行す
る。

そして前記軌道上をキャリヤーが互いに容置の接点にお
いて９０°角度範囲のずれをもって通過することにより
交叉するとき、キャリヤーのボビンから引き出される糸
は互いに交錯して組成が行なわれる。

かくして、これが順次走行するキャリヤー間に訃いて、
かつ各接点で行なわれ、第３図の中心部における芯糸ガ
イド６により送出される芯糸があるときはその芯糸の周
りに交叉糸条による組成された組紐被覆を形成する。

しかして叙上の組紐の組成において本考案環状軌道Ｒ１
ｔＲ２内の芯糸ガイド６の両側に位置してループ形成用
フック７が画壇状軌道Ｒ１ｔ Ｒ２による８字状内に一
対、配設されて釦り、前記走行キャリヤーが特定の位置
に至ったとき、即ち図における軌道Ｒ１上の４ａ 、４
ｅの位置を通過し組成されるとき、該キャリヤーのボビ
ンから引き出された糸がループ形成用フック７に掛合し
て上昇し、上部のループ間隔保持ガイド部７′でループ
長に相当する間隔を保持してこの状態で上方へ引き上げ
られる。

なお、このとき、一方の軌道Ｒ２を通過するボビンから
引き出された糸はフック７′の内方におしてループを形
成することなく組紐を組成する。

従って、この位置において組成中の軌道Ｒ１を通る糸は
ループを形成し、続いてカッターがあるときはこれによ
り切断され組紐構成糸条の一部を浮かしてループに形成
せしめたモールヤーンを得る。

勿論、前記フック７はキャリヤーの数に関係し、多くと
もキャリヤー数の１／２以内とするのが抜落のないルー
プ、起毛を形成するのに良好である。

しかして上記の場合において同時に芯糸が組紐構成糸条
と共に引き出されて芯糸添接用針ガイド６に添接して上
昇し、前記の組成時において組紐構成未成の組成による
組紐体と合流して組紐体に添接することになり、組紐体
の組成ずれが防止され、同時に伸びが抑制される。

なお、図示例においてはカッター８によりループ閉鎖端
が切断され、毛羽を輩出せるモールヤーンに形成した後
、送り出しロール９ 、９’、案内ロール１０を経て回
転するケンス１３内へ、その通孔１４を通して無張力状
態で解撚又は解捩作用を受けながら充填収容している。

しかじか＼る収容の方式に限らず、毛羽を輩出せる前記
モールヤーンを直ちに緩い撚りを与えながら巻取るよう
にしても良い。

以上の如く、従来のモールヤーン製造装置とは全く異な
り、製紐機の構成を利用し、しかも組紐を構成する糸条
の一部を利用してループを引出すべくループ形成用フッ
クを配置しであるためモールヤーンを能率的に製造する
ことが可能であり、更にかかるモールヤーンの製造にお
いて特にその組成部に合一化する如く針状ガイドを配置
し、芯糸を該ガイドに添接せしめて組紐体に合流せしめ
るようになしたものであるから芯糸の組紐体への′添接
を極めて円滑かつ安定的に行なうことができると共に組
成部への芯糸の安定供給により組紐芯体の偏りを防止し
てモールヤーンとしての品質を向上せしめる効果があり
、新しい型式の製紐機利用のモールヤーン製造装置とし
て簡単、かつ能率的なモールヤーンの製造と相俟ってそ
の実用化に寄与するところ頗る犬である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案製造装置の１例を示す一部切欠概要正面
図、第２図は同装置の同じく一部切欠した概要平面図で
ある。 第３図は軌道とキャリヤーとの交錯移行関係ならびにル
ープ形成用フックの関係位置を示す尋示線図である。 ３・・・プレート、５・・・ボビン、６・・・芯糸添接
用針状ガイド、７・・・ループ形成用フック、Ｒ１，Ｒ
２・・・環状の軌道。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プレート３に設けた所要数の単位円形溝を、その半周を
   利用し、隣接する円形接点において互いに交叉する方向
   に進んで８字状をなすよう形成してなる２条の環状軌道
   Ｒ１、Ｒ２に夫々ボビン５付きキャリヤー４を複数個、
   互いに所要の間隔でかつ、互いに他方の環状軌道を走行
   するキャリヤーと円形接点部分においてずれをもって交
   錯移行する如く配置し、それらキャリヤーの走行により
   順次交錯移行するボビンより引き出された糸条を上方に
   ある組戒部を経て組紐体に組成する製紐機構成からなり
   、その組成部側方位置に両側方又は不定放射方向にルー
   プ間隔を保持して多くともキャリヤー数の１／２以内の
   複数のループ形成用フック７を設け、該フック７上方に
   ループ切断用カッターを配設すると共に、前記ループ形
   成用フック７の中央位置において、上端に針先状尖端を
   形成した芯糸添接用針ガイド６を、その尖端を前記組戒
   部に近接し、かつ組成部稍下部に前記尖端を位置せしめ
   て上向きに設けたことを特徴とするモールヤーン製造装
   置。